DE1915150A1 - Fluiddichtung - Google Patents

Fluiddichtung

Info

Publication number
DE1915150A1
DE1915150A1 DE19691915150 DE1915150A DE1915150A1 DE 1915150 A1 DE1915150 A1 DE 1915150A1 DE 19691915150 DE19691915150 DE 19691915150 DE 1915150 A DE1915150 A DE 1915150A DE 1915150 A1 DE1915150 A1 DE 1915150A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
chamber
oil
packing member
packing
vacuum chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19691915150
Other languages
English (en)
Inventor
Yoshihio Shimula
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rigaku Denki Co Ltd
Original Assignee
Rigaku Denki Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rigaku Denki Co Ltd filed Critical Rigaku Denki Co Ltd
Publication of DE1915150A1 publication Critical patent/DE1915150A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/16Sealings between relatively-moving surfaces
    • F16J15/40Sealings between relatively-moving surfaces by means of fluid

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
  • Sealing Of Bearings (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)
  • Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)

Description

DR.-ING. H. FlNCKS
DIPL.-ING.H.BOHR « .
DlPL.-lVlG. S. STAEGER L α Beschreibung M 7943
zum Patentgesuch
dtr Firma RIGAKTJ DEHKI COMPANY LIMITSD, Tokio/Japan
betreffend
FLUIBDICHTUHG
#»*
PRIORITÄT: 25. März 1968 - JAPAH
Die Erfindung betrifft eine yiuiddiobtung für eine mit hoher Drehzahl rotierende,, durch eine Wandung einer Vakuumkammer verlaufende Welle.
O-Ringe oder dynamische Dichtungen werden allgemein verwendet, um Lecketeilen für Luft längs der Welle zu der Yakuuokamaer zu vermeiden, was jedoch sehr schwierig iat. Pur dynamische Dichtungen werden Natürgummi und Synthetlkguomi alö Packungesaterial verwendet. Ic solchen Dichtungen ist kein Schmiermittel vorgesehen, was au dea Nachteil einer starken gleitenden Reibung swischen der Packung und der rotierenden Welle führt.
Se Bind Dichtungen bekannt, bei denen Schnieraittel ursprünglich in das Lager eingebracht und über die geaaste Lageratandzeit dort gehalten wird, während gleichzeitig der Eintritt von Luft in die Vakuumkammer durch die Dichtungen verhindert wird. Bei solchen Anordnungen wird allgemein Fett als Schmiermittel verwendet. Be ergab sich, dass bei Verwendung vofi Fett als Schmiermittel für solche Dichtungen bei
S09843/1 181
BAD ORJGtNAL
Drehung der Welle mit hoher Drehzahl Lufträume oder Spiel in dem Fett hervorgerufen werden, und dieee Zwischenr&uee ermöglichen den Eintritt von Luft in die Vakuumkammer.
Hauptzweck der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer verbesserten Dichtung zur Vermeidung der erwähnten Nachteile. Erreicht wird dies bei einer Dichtung für eine oit hoher Drehzahl rotierende, durch die Wandung einer Vakuumkammer verlaufende Welle durch ein erstes und zweites Packungeglied, welche zwischen sich eine erste Kammer bilden, die mit Öl von niedriger Viskosität unter Atmosphärendruck gefüllt ist, und ein drittes Packungaglied, welches sswischen dem zweiten*und dem dritten Packungeglied eine zweite Kammer bildet, welche an die Vakuumkammer angeschlossen ist.
Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert, welche ein Ausführungsbeispiel einer erfindungageoäasen Dichtung im Axialschnitt zeigt.
Eine Vakuumkammer 1 kann an eine geeignete (nicht gezeigte) Vakuumpumpe angeschlossen sein. Ein Körper 2 ist auf einer Welle 3 in der Kammer angebracht. Die Welle 3 verläuft durch eine Kammerwandung und kann durch geeignete Mittel gedreht werden, beispielsweise durch ein Riemenrad 4 nebst einer Kraftübertragungseinrichtung.
Die Welle 3 ist durch Lager 5, 6 gelagert» die mit der erfindungsgeasässen Dichtung vereinigt sind. «
Die erfindungsgemässe Dichtung umfasst drei ringförmige Pakkungaglieder 7, 8, 9, welche in einem Gehäuse eingeschlossen und voneinander getrennt sind, so dass zwei Kammern zwischen den Packungen 7, 8 bzw. Θ, 9 gebildet werden. Es kann unterschiedliches Material als Packungsmaterial verwendet werden, wobei Naturgummi oder Gynthetikgummi vorzuziehen sind. Eine ümfangsfeder 10 presst die Lippe eins Packungsgliedes jeweils gegen die Welle 3.
909843/11S*
Die Kammer zwischen den Packungsgliedern 7» 8 ist Über eine Leitung 12 an einen ölvorratsbehälter 11 angeschlossen, welcher oben zur Atmosphäre hin offen ist." In dem Behälter 11 befindet sich Öl 13 niedriger Viskosität, beispielsweise von 157 Centistokes bei 50° C. Die Kammer zwischen den Packungsgliedern 8, 9 steh 5 mit der Vakuumkammer 1 über einen Kanal 14 in Verbindung und ist auch an einen ölsumpf 17 angeschloesen, welcher abnehmbar an einem Durchtritt 15 angebracht ist. Auf diese Weise ist der Raum zwischen den Packungsgliedern 7, 8 mit dem niedrigviskosen öl gefüllt, wogegen der Saum zwischen den Packungsgiiedern 8, 9 unter Vakuum steht, so dass es möglich ist, das öl 13 nach Ansammlung in dem Sumpf 17 durch dessen Entfernung von der Öffnung 15 abzulassen.
Das in den Raum zwischen den Packungsgliedern 7, 8 eingefüllte niedrigviskose Öl steht mit der Atmosphäre in Verbindung. Eine hohe Drehzahl der Welle bewirkt keine Luftzwischenräume zwischen dem öl und der Welle 3. Dies bedeutet, dass die Welle völlig von dem niedrigviekosen öl umgeben ist.
Selbst wenn Luft in das öl innerhalb des Raumes zwischen den Packungsgliedern 7, 8 infolge der niedrigen Viskosität des Öls eindringen sollte, steigen in dem Öl gebildete Luftblasen leicht nach oben auf und werden aus dem oberen Teil des Behälters 11 an die Atmosphäre abgegeben. Da beide Seiten des Packungegliedes 7 dem Atmoephärendruck ausgesetzt sind, selbst wenn der Druck des Packungsgliedes 7 niedrig genug ist, um dessen Gleitfläche zu schmieren, besteht keine Möglichkeit einer Leckbildung seitens des niedrigviskosen Ölo zu der Auseenseite. Wenn der Druck dee Packungsgiiedee 8 auch niedrig genug ist, um das öl der Gleitfläche zuzuführen, wird das in den unter Vakuum stehenden Raum quer zu der Gleitfläche eingezogene Lecköl durch den Durchtritt 15 in dem Ölsumpf 17 gesammelt.
909843/118*
BAD ORIGINAL
Da beide Seiten des. Packungsgliedes 9 dem Vakuum ausgesetzt aind , kann verhindert werden, dass das öl 19 in dem Raum zwischen den Packungsgliedern 8; 9 in die Vakuumkammer 1 mit dem reduzierten Berührungsdruck des Packungsgliedes 9 eintritt.
3/1161

Claims (1)

  1. Patentansprüche
    Fluiddichfcung für eine mit hoher Drehzahl rotierende, durch eine Wandung einer Vakuumkammer verlaufende Welle, gekennzeichnet durch ein eratee und zweites Packungeglied (7, 8), welche zwischen sich eine erste Kammer bilden, die mit niedrigviekoöem Öl 03) unter Atmosphärendruok gefüllt ist, und ein drittes Packungeglied (9), welches zwischen dem zweiten und dem dritten Packungeglied eine zweite Kaamer bildet, welche an die Vakuumkammer (1) angeschlossen ist.
    2» Dichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jedes Packungsglied (7-9) aus einem Ring gefertigt ist, der aus natürlichem oder synthetischem Gummi besteht.
    3. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-2, dadurch gekennzeichnet, dase die erste Kammer an einen ölvorratsbehälter {11) über eine Leitung (12) angeschlossen ist.
    ^. Dichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Kammer an einen ölsumpf (17) angeschlossen ist.
    Firma RIGAKU DEHKI CO.:
    MlMTMfWXLH
    BAD ORIGINAL
    Leerseite
DE19691915150 1968-03-25 1969-03-25 Fluiddichtung Pending DE1915150A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1895168 1968-03-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1915150A1 true DE1915150A1 (de) 1969-10-23

Family

ID=11985939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19691915150 Pending DE1915150A1 (de) 1968-03-25 1969-03-25 Fluiddichtung

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE1915150A1 (de)
GB (1) GB1263805A (de)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125642A1 (de) * 1981-06-30 1983-01-13 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Dichtungsvorrichtung
DE4105746A1 (de) * 1990-02-26 1991-08-29 Zahnradfabrik Friedrichshafen Dichtungsanordnung
DE4125498A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Leybold Ag Radialwellendichtring
DE102013000143A1 (de) * 2013-01-05 2014-07-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Dichtungssystem zur Abdichtung eines Reinraums von einem Schmutzraum
DE102013000126A1 (de) * 2013-01-04 2014-07-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Dichtungssystem zur Abdichtung eines Reinraums von einem Schmutzraum
DE102013109882A1 (de) * 2013-09-10 2015-03-12 Von Ardenne Gmbh Dichtstruktur zum Abdichten eines Prozessraums, Prozessraum mit einer solchen Dichtstruktur sowie Verfahren zum Abdichten eines Prozessraums unter Verwendung der Dichtstruktur

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2140102A (en) * 1983-05-06 1984-11-21 Boc Group Plc Improvements in shaft seals
CN101761635B (zh) * 2009-12-23 2012-09-05 东莞宏威数码机械有限公司 真空传动装置

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3125642A1 (de) * 1981-06-30 1983-01-13 Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln Dichtungsvorrichtung
DE4105746A1 (de) * 1990-02-26 1991-08-29 Zahnradfabrik Friedrichshafen Dichtungsanordnung
DE4125498A1 (de) * 1991-08-01 1993-02-04 Leybold Ag Radialwellendichtring
US5348313A (en) * 1991-08-01 1994-09-20 Leybold Ag Radial shaft sealing ring
DE102013000126A1 (de) * 2013-01-04 2014-07-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Dichtungssystem zur Abdichtung eines Reinraums von einem Schmutzraum
DE102013000143A1 (de) * 2013-01-05 2014-07-10 Volkswagen Aktiengesellschaft Dichtungssystem zur Abdichtung eines Reinraums von einem Schmutzraum
DE102013109882A1 (de) * 2013-09-10 2015-03-12 Von Ardenne Gmbh Dichtstruktur zum Abdichten eines Prozessraums, Prozessraum mit einer solchen Dichtstruktur sowie Verfahren zum Abdichten eines Prozessraums unter Verwendung der Dichtstruktur
DE102013109882B4 (de) 2013-09-10 2020-07-16 VON ARDENNE Asset GmbH & Co. KG Dichtstruktur zum Abdichten eines Vakuumprozessraums, Vakuumprozessraum mit einer solchen Dichtstruktur sowie Verfahren zum Abdichten eines Vakuumprozessraums unter Verwendung der Dichtstruktur

Also Published As

Publication number Publication date
GB1263805A (en) 1972-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1915934A1 (de) Vorrichtung zum Abdichten von Wellen
DE3223265A1 (de) Zahnradschaltgetriebe fuer eine brennkraftmaschine
DE3331038C2 (de)
DE1915150A1 (de) Fluiddichtung
EP0406649B1 (de) Einrichtung zur Einstellung des Olstandes in einem Getriebe
DE3406411A1 (de) Oeldichtes lager fuer eine sich axial hin- und herbewegende welle
DE2030117C3 (de) Dichtungsanordnung für Lagergehäuse von Versenkbohrantrieben
DE3714087A1 (de) Antriebsaggregat mit individuellen schmieroelkreislaeufen fuer maschine und getriebe
DE3324160C2 (de)
DE818286C (de) Zapfenlager, insbesondere fuer das rollende Material der Eisenbahn
DE596413C (de) Schmiervorrichtung fuer Gleitlager mit am Umfang der Lagerschale verteilten Schmierloechern zur Schmierung mit fluessigem Schmiermittel
DE967096C (de) Gleitringdichtung
DE495495C (de) Fluessigkeitsgetriebe
DE1906977A1 (de) Hydraulikpumpe mit pneumatischem Antrieb
DE432402C (de) Einrichtung zur Dichtung einer aus einem Druckbehaelter herausgefuehrten Welle
DE472611C (de) Schmiervorrichtung fuer Schienenfahrzeuge
DE3005194A1 (de) Hydraulische maschine, insbesondere hydrozylinder sowie verfahren zur serienfertigung derartiger hydraulischer maschinen
DE1168185B (de) Einrichtung zum Nachschmieren fettgeschmierter Waelzlager
DE2108449A1 (de) Schmiervorrichtung fur Walzlager
DE595397C (de) Schmiervorrichtung fuer die Lagerung von langen Gurtrollen, die an beiden Enden auf einer feststehenden Achse mit je einem Lager abgestuetzt sind, das mit einem das Schmiermittel aufnehmenden Ringraum versehen ist
DE2840657C3 (de) Lager für den Spinnrotor einer Offenend-Rotorspinnmaschine
DE683454C (de) Dichtungsring zum Verhindern des Entweichens von OEl an den Austrittsstellen sich drehender Wellen aus Lagern, Gehaeusen o. dgl.
DE873937C (de) Stroemungsgetriebe, insbesondere fuer Fahrzeugantriebe
DE936271C (de) Umlaufschmierung fuer Tatzlager elektrischer Bahnmotoren od. dgl.
DE332872C (de) Ringschmierlager mit nur oberer Lagerschale