DE1912582A1 - Neue verspinnbare und filmbildende,einen sulfonierten Polyaether enthaltende Zusammensetzungen - Google Patents
Neue verspinnbare und filmbildende,einen sulfonierten Polyaether enthaltende ZusammensetzungenInfo
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Description
Dr. R. Koenigsberger
Dipl. Rhys. R. HoSzbauer
SOCIETE RHODIACETA, Paris/FrankreIch
Neue verspinnbare und fumbildende, einen
sulfonierten Polyether enthaltende Zusammensetzungen
Die vorliegende Erfindung betrifft verspinnbare und filmbildende Zusammensetzungen auf der Basis von synthetischen Polymeren
vom Typ der Polyester oder Polyamide ait verbesserter
ParbaffinitSt gegenüber basischen Farbstoffen.
Die Polyester und Polyamide haben zahlreiche Anwendungen auf dem Textilgebiet gefunden. Sie besitzen jedoch keine ausreichend
aktiven und zahlreichen sauren Stellen« um basische Farbstoffe absorbieren zu können« die gegenüber den sauren
Farbstoffen oder Dispersionsfarbstoffe!! den Vorteil eines
sehr viel höheren Deckvermögens mit lebhafteren Nuancen besitzen»
909841/1651
Mehrere Verfahren wurden zur Verbesserung der Färbeeigenschaften
dieser Polymeren gegenüber basischen Farbstoffen
beschrieben.
Es ist beispielsweise bekannt, spinnb&re und fumbildende
«scarboii/
Copolyester aus einer Dljssure oder einem ihrer esf;«rbilden~ den Derivate und einem aliphatischen cdar syclanisehen GIykol in Anwesenheit einer Verbindung, die gleichzeitig zumindest eine esterbildende funktionell Gruppe und zumindest eine Sulfonatgruppe in Form eines Metallsalzes enthält, wie beispielsweise Kalium-jJjS-dimethoxycarbonyl-benzolsulfonat, herzustellen. Im Falle von Polyamiden wurde auch vorgeschla gen, spinnbare und fUmbildende Copolymere aus ainer poly- ψ raerielerbaren AmlnosÄure oder ziemlich genau äquimolaren Mengen eine?) IHEüCr» und eines Diamine und einer d if unkt lone Ilen aromatischen Verbindung, die eine Sulfonatgruppe in Form eines Metallaalzee aufweist, wie beispielsweise Kalium« 3»5-dicarboxy-benzolsulfonat, herzustellen.
Copolyester aus einer Dljssure oder einem ihrer esf;«rbilden~ den Derivate und einem aliphatischen cdar syclanisehen GIykol in Anwesenheit einer Verbindung, die gleichzeitig zumindest eine esterbildende funktionell Gruppe und zumindest eine Sulfonatgruppe in Form eines Metallsalzes enthält, wie beispielsweise Kalium-jJjS-dimethoxycarbonyl-benzolsulfonat, herzustellen. Im Falle von Polyamiden wurde auch vorgeschla gen, spinnbare und fUmbildende Copolymere aus ainer poly- ψ raerielerbaren AmlnosÄure oder ziemlich genau äquimolaren Mengen eine?) IHEüCr» und eines Diamine und einer d if unkt lone Ilen aromatischen Verbindung, die eine Sulfonatgruppe in Form eines Metallaalzee aufweist, wie beispielsweise Kalium« 3»5-dicarboxy-benzolsulfonat, herzustellen.
Die ao erhaltenen Copolymeren weisen Jedoch dan Nachteil auf s
einen relativ niedrigen Schmelzpunkt gegenüber demjenigen
der entsprechenden Homopolymeren zu besitzen, und die aus
diesen Copolyneren erhaltenen Fäden weisen eine niedrigere Wärtnebeständigkeit als diejenige der aus Homopolymers^ stammenden Fäden auf. Dies kann störend sein, wenn man diese
beiden Arten von FSden auf den gleichen Vorrichtungen be-
handeln will oder sie im Qeaiisoft verarbeiten
Für die höchsten Gehalte an sulfonierten Gruppen liegt das durchschnittliche Molekulargewicht dieser Copoiymeren unter
denjenigen der Horaopolymeren der gleichen Sshmalzviskosltät,
Es ist daher schwierig, die erhöhten Lösungeviskositäten zu erreichen, die für gewisse Anwendunßszwecke, bei denen
909841/1S51
man erhöhte Zähigkeiten wünscht, erforderlich sind.
Ausserdera sind die mechanischen Eigenschaften der Polymeren
merklich herabgesetzt.
Eine andere Art des Elnführens von sulfonierten Gruppen in
Polyester zur Erzielung von spinnbaren und filmbildenden Zusammensetzungen mit verbesserter Farbaffinität besteht
darin, Copolyester-äther aus Terephthalsäure oder einem ihrer
niedrigen Dialkyleefcer, Alkylenglykol und einem sulfonierten
PolyStherdiol herzustellen. Die so erhaltenen Polymeren besitzen einen Schmelzpunkt, der näher an demjenigen
der Kofflopolyester liegt als der der zuvor beschriebenen sulfonierten
Copolyester, und eine gute Farbaffinität gegenüber Dispersionsfarbstoffen und basischen Farbstoffen.
Die vorliegende Erfindung betrifft spinnbare und filmbildende
Zusammensetzungen mit verbesserter Farbaffinität gegenüber basischen Farbstoffen, die aus einer feinen Dispersion
eines sulfonierten Polyethers in einem Polymeren vom Polyester- oder Polyamid-Typ gebildet sind. Diese Zusammensetzungen
besitzen gegenüber dem Grund-Polyester oder -Polyaaid praktisch unveränderte physikalisch-chemische Eigenschaften
und weisen für den gleichen Schwefelgehalt einen höheren Schmelzpunkt als denjenigen der wie zuvor beschrieben
hergestellten statistischen Kopolymeren auf.
Gegenüber den Block-Copolyraeren, die nur durch Copolymerisation
hergestellt werden können s besitzen die erfindungsgemässen
Gemische den Vorteil, dass sie in jedem beliebigen Stadium der Herstellung des Grund-*Polymeren oder der Herstellung
des Fadens gebildet werden können. So kann der sulfonierte
Polyäther im Verlaufe der Prepolymerisation oder der PoIy-
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merisation oder für die Polyester im Via-iaufe der Umesterung
eingebracht werden cc er auch mit ctem gekörnten odar geschmolzenen
Polymeren vermischt oder auoh wUhrend des Spritssns
in den Spinnkopf eingebracht visrdon.
Ausserdem setzt im Ρε,ΙΙ© von Polyamiden das Vorhandensein
von Metallsulfonatgruppen die Farbaffinität gegenüber sauren Farbstoffen herab, was ermöglicht, duroh Färbung von
Gemischen von Fäden, die aus diesijn Polymeren erhalten sind,
mit Fäden, die aus n3chtmodJ.fi zierten Polyamiden erhalten
sind, Farbgegensätze zu erzielen.
Die erfindungsgemässen modifizierten Polyester stammen hauptsächlich aus Terephthalsäure und einem linearen Glykol mit
2 bis 10 Kohlenstoffatomen oder einem cyclischen Glykol»
wie beispielweise 1,4<~Dlhydroxymethylcyclohe'xan. Sie sind
Homopolyester oder Copolyester, die eine geringe Menge einer
,pn r* bon./
zweiten Ölsäure oder eines zweiten Glykole enthalten.
Die erfindungsgemäss verv?-sndbaren Poly&mida werden erhalten,
indem eine Aminosäure oder eines ihrer Derivate, ein j.m
η er bor'
wesentlichen äquimolfc.res Gemisch einsr DJJsäure und
Diamine oder ein Gemisch von mehreren dieser Bestandteile
unter den an sich bekannten Bedingungen umgesetzt wird*
Die modifizierten Polyether, die in di&sen Polymeren
bracht werden, um aktive Gruppen in ausreichender Menge einzuführen,
um Färbungen mit b£si£<;hen Farbstoff®?! su ermöglichen,
entsprec-h/n dex* fcllgöniein*1*! Formel
R-O
(Ar - 0 -R1
O)n - [Ar« - 0
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in der
Ar und Ar', die gleich oder voneinander verschieden sein können, zweiwertige aromatische monocyclisch©, kondensierte polyoyolisohe oder polycyclisch« Raste bedeuten, die direkt oder
durch einen Alkylenrest, der gegebenenfalls aliphatisch^ oder
aromatische Substituenten tragen kann, oder auch durch Gruppen, wie beispielsweise
-SOg-J! -GO-, -NH-,
insbesondere die folgenden Reste
verbunden sein können;
90984T/HS1
R* und RWi dia gleich oder voneinander-verschieden Bein können, Älkylen- oder * Aralkylenreate, die gegebenenfalls Rttier-,
Sulfiö- und -Amlngruppan aufweisen können, und insbesondere
die fcrigimden Rsste bedeuten?
- (GHo)»-*- wobei ä eine Zahl 2wisoh«n 2 und 10 darstellt,
-CH«-,
» ö■■-
- 0 -■ G
- GH2 - 0 -
R und R"* Endgruppen darstellen, die aus eineöi der Reste
Ar-QH, Ar*-GH, R9-OH oder R"-OH bestehen können oder aus
mono funkt ioneilen Verbindungen et aminen kennen, die zur Ks ttenbegrenzung
bei der Bildungsreaktion des Polyethers dienen,
wie beispialsweise die Restei
# wöb#i b eine Zahl zwieehea Ö uSia 9
η, m und ρ ganz«? ... stahlen bedeuten, die βο bestioat sind* aase
dl--S iioEftKifcis^hl der O-Kth«rfunk&ianen zumindest k und vorsugs»
weis« iUnir O beträgt *
wobei zumindest einer der dmeh die Spifeole ArP Ar1* R8 R*,
Rt{ und RtfJ ds.rgesfcellten ReBt-e duröh einen Rest -SQJ^ (wo-
) d
M ein Hötö.11 bedeutet) substituiert ist, der an «in Kohl'itifctoffftton»
gübundan ißt, d&a 5.m F&IIe der Gruppen Ar und Ar9
'/•'eil votj eromatiscshsri Resten oder &n öiese über «in« aliphagc-buitdiin
fein ία,ηη.
Diese Po'-.yHt-her kf5rtmm in an sich bekannter Weise naoh »wei
ν a rs fihJ Helenen t-!ei:-hoden erhalten werden:
Au3 ein«*rc Alkalialltoholnt und einem Alkyltdihftlogenid und an»
s.'hliessende Sulfoniewjns υηά Nswtralißation dar erhaltenen
SuJf(ansäure mit einer B»r?e-
direkt aws den bereits sulfonierten Heaktlonekooiponentan.
Die erfin<2ustg8^(iinHe8eu Zuaanntiensetzungen enthalt®« OSS bis 25
Oewe-?i -Polyjftther und vorsugsweis® 0,2 bis f§ G€w.~^, Dieaer
Geheilt seilte je naoh dea SuIfoul®5^BgSSrad d©e f©l^Stli«re ao
eingestellt werdenj. daas die AissahX der öriipp»r3 ~&ϋ·Μ swisehe?! 0,2
una ίο je TQO Polyester« ctSer Polysmidgnippienmgeii betrügt.
In» Falle dar Polyester, bsi denen die StasgMngliöhkeit von &kti~
v@ii (Jruppan durch die starke Kristallinlt&t herabgesetzt ist»
ist es vorteilhaft, rashr als 1„5 öruppfii Je 100 Polyraergruppi,·-
einzuführens um eine gute Färbeausbeut® eu erzielen.
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BAD ORiGlMAL
Bei den Polyamiden, bei denen die Diffusion der Farbstoffe
leichter ist, kann dagegen diese Menge meistens auf 1
Gruppe Je 100 PolyrßsrgmppieruBgen herabgesetzt worden.
Wenn der Polyäther im Verlaufe der Herstellung des Polyesters
eingebracht wird, so sollte er natürlich k©in© reaktiven Gruppen aufweisen, damit keine Reaktion mit dem Polyester unter
Bildung eines Copolymere« auftritt.
Im Falle von Polyamiden ist es dagegen mögiioh, Polyäther
mit niehtblockierten Endgruppen im Verlaufe der Herstellung
zuzugeben.
Die folgenden Beispiele erläutern die Erfindung, ohne sie au beschränken.
Man bringt in einen 1 1-Autoklaven unter gutem Burehmlschen die
folgenden Bestandteile eint
Dimethylterephthalat Äthylenglykol
sulfonierter Polyäther (hergestellt, wie im folgenden angegeben)
hydratlsiertes Mangarmeetat Antimonoxyd
Nach Umesterung, Abdeetlllation des überschüssigen CiIykoIs
und Polykondensation während 1 1/4 Stunden bei 280"G unter
0,3 rom Hg erhält man eine Zusammensetzung mit einer spezifischen
Viskosität (gemessen mit einer 1 ^igea Lösung in
ο-Chlorphenol bei 250G) von 0,66 und einem Erweichungspunkt
588 | g" | g |
g | g | |
30 | g ■■ | |
0; | ,132 | |
0,29 | ||
von 260*C.
Der Polyäther liegt dispensiert in Form von Teilchen mit
Abmessungen in der OrSssenordnung von 5 u vor.
Durch Extrudieren bei 283®C durch eine Spinndüse mit 23 Löchern
mit einem Durchmesser von 0,30 mm und Verstrecken auf
einen Grad von 4,3 erhält man ein Garn mit einer Festigkeit
von 36 g/tex für eine Bruchdehnung von 30 # *
Man färbt das Oarn in einet® Bad, das 2 % Qenaoryl Bot 6 B
(Colour Index Nr. 48 QSO) und 0,5 % Benzoesäure$ die die Rolle
einer Trägersubstanz spielt, enthält. Bei 980C ist dieses
Bad innerhalb von etwa 45 Hinuten an Farbstoff erschöpft. Man
erhält auf den Garn ein® dunkelrote Färbung, die eine ausgezeichnete
liäsoheohtheit und Trookenreinlgungsechtheit aufweist
.
Zur Herstellung des sulfonierten Polyäthers arbeitet man in
folgender Weise. Han stellt zunächst durch Einwirkung von
Natriumhydroxid die Phenolate von Bisphenol k und Natriumblsphenol-A-disulfonat
her, die man durch azeotrope Extraktion alt Chlorbenzol trocknet.
Man bringt in einen mit einer Vorrichtung zum Bewegen und
einem Kühler ausgestatteten Kolben die folgenden Bestandteile ein:
N&triua-hlsphenolat 102 g
Matrium-blsphenolatrnatrium-
disulfonat | 59*5 g |
DiQhlorbutan | 63,5 g |
Blmethylsulfoxyd | 20Θ ecm |
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Man erhitzt das öernisßh forts öhre ί tend bis auf 16O*G. Die
zu Beginn fliessflhige·Suspension wird immer viskoser. H&eh
1-ettSndig@m Brhiteen brisht man die Reaktion durch Zugabe
von Benaylohlorid ab, das dia freigebllebenen Phenolfunktionen
blockiert. Hsa verdünnt di® Masse mit Äthanol, Man
trennt das ausgefallene Polymer durch Filtrieren ab» wäscht
es bis zur vollständigen Entfernung des Dime thy Ißu If oxyds
und trocknet es.
Das Polymer enthält 4,8 % Sshwefal und besitzt sich wiederholende
Gruppierungen
und
in einem Verhältnis von drei nichtauifonlertsn Gruppierungen
Je eine sulfonierte Gruppierung.
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Der gleiche Polyäther, wie er in Beispiel 1 beschrieben istfl
wird in einem Polyester mit einsr spezifischen Yiskcsitgt
(gemessen mit einer Lösung mit 1 % in o-Chlorphenol bei 25°C)
von 0,79 in einer Menge von 8 Gew„-$ durch Mischen der Pulver
und Einführen in eine Sehneakenspritzenraasohine eingebracht,
die mit einer Dosierpumpe und ©iner Spinndüse ausgestattet
ist, so dass in einem einsigen Arbeitsgang ein Oarn erhalten wird, das man auf einen Grad von 4 ^erstreckt.
Dieses 8arn besitzt eine Festigkeit von j52 g/tex für eine
Bruchdehnung von 32 %.
Der Polyäther ist dieses MeI in.dem Polyester in Form von Stäbchen
verteilt, deren Breite untsr. ^ jp liegt und deren Longe
20 ρ erreichen kann.
Das Sam wird unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel
1 gefärbt. Das Bad ist nach etwa 1 Sturide erschöpft.
Man vermählt einen wie im folgenden angegeben hergestelltem
Polyether in Anwesenheit von Glykol in @inar Kugelmühle unu
bringt ihn wie in Beispiel 1 in ©inen Polymerisationautoklaven
in einer Menge von 3 %„ bezogen auf das Methylterephthalat,
ein-
Pan erhält ein ©pakes w@iös@s Pölymsr, das ohne-Schülerig- .
k@it gesponnen werden kann und eine FarbaffinitHt""besitzt ,-·"■
di® derjenigen des gemäss Beispiel 1 erhaltenen Polymeren
vergleichbar ist.
Der Polyether wird nach der in Beispiel 1 angewendeten Methode
hergestellt, wobei jedoch nur von Natrium~bisphenol-Ä-dlsulfon&t
und Dichlorbutan auegegangen wird. Er enthält dann
13,2 % Schwefel und ist unschmelzbar.
Unter den Bedingungen von Beispiel j5 bringt man in einer Menge
von 5 % die folgende Verbindung ein, die aus Bisphenol A,
Natrium-4-hydroxyphenylsulfonat und Diohlorbutan erhalten ist!
Der erhaltene Polyester besitzt eine gute Farbaffinität für basische Farbstoffe.
Man bringt in den Polyester in einer Menge von 8 Gew.-^ nach
der ümesterungsstufe einen wie im folgenden beschrieben hergestellten
Polyfither ein.
Der erhaltene Polyester mit einer spezifischen Viskosität,
gemessen mit einer Lösung mit 1 % in o-Chlorphenol bei 25eC,
von 0,59 enthalt eine feine Dispersion von Polyäther. Durch
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Spinnen durch eine Spinndüse mit 23 Lüchern von 0*30 nan Durchmesser erhält man ein Garn mit einer Festigkeit von 27 g/
tex bei einer Bruchdehnung von 30 %s das sich in Anwesenheit
von Genacryl Blau 6 G (Colour Index Nr. 42 025) in einer dunklen Nuance färbt.
Man stellt den sulfonierten Polyäther durch Polykondensation
von 1 Mol Natriumhydroohinonsulfonat und 1 Mol Bisphenol A
mit 2 Mol Dibromhexan und ansehliesaende Blockierung der endständigen
Phenolatgruppen durch Zugabe eines Überschusses von Bromhexan her. Der so erhaltene PoIyäther besitzt sich
wiederholende Gruppierungen
und
30,Na
,N
I,
-C __ <f _^>- 0-(CHg)6-O-
in einem Verhältnis von 1 sulfonlerte Gruppierung je 1
nichtsulfonierte Gruppierung.
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Man stellt zunächst ein verspinnbares Polyamid 66 her, das su
Verglelchszweoken mit verschiedenen Gemischen von Polyamiden
laid sulfonierten PoIyHthern dient.
Xn einen Autoklaven aus roätfreiera Stahl bringt man 5 240 g
einer Lösung mit 50 öew.-# Diaramoniumhexamethylenadipat
und 4,5 g reiner Essigsäure zur Viskositätsstabllisierung
ein. Nach Ausspülen der Luft mit einem Stickstoffstrom erhöht man langsam den Druck bis auf 13 kg/cm und die Temperatur bis auf 2200C. Man entfernt dann das Wasser durch Destillation, wobei man den Druck ständig konstant hält, und vermindert dann fortschreitend den Druck bis auf Atmosphärendruck, während man die Temperatur auf 275eC erhöht. Nachdem
man diese Bedingungen 1 Stunde aufrechterhalten hat, wird das Polymer in Form eines Endlosstabs ex tradiert, der abgekühlt und granuliert wird.
Das Granulat wird geschmolzen und durch eine Spinndüse mit 23 Löchern von 0,23 mm Durchmesser extrudiert und auf einen
Orad von 4 verstreckt, um einen Qesamttiter von 7,78 tex
und eine Bruchdehnung von 27 % zu erhalten*
Man stellt unter den gleichen Bedingungen verschiedene Zusammensetzungen aus den in der nachfolgenden Tabelle "L angegebenen Reaktionskomponenten her.
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Tabelle I
Beispiele | 6 | 7 | 8 | 9 |
Wässrige Lösung
mit 50 Qevf.-$ Diammoniumhexa- methylenadi pat in g |
5 240 | 5 240 | 5 240 | 5 240 |
Essigsäure in g | 4,5 | 4,5 | 4,5 | 4,5 |
Schwefelgehalt
des wie im nach folgenden ange geben hergestell ten Polyäthers in 0ew.-$ |
4 | 7,7 | 10,6 | 12,5 |
Gewichtsprozent-
satz des Poly äthers in dem Polyamid |
5 | 5 | 5 | 5 |
Relative Vis kosität, ge messen bei 25°C mit einer Lö sung mit 8,4 % in 90 £iger Ameisensäure |
52 | 55 | 51 | 54 |
Titer der Fä
den (25 Ein zelfäden) in tex |
6,90 | 8,18 | 9.08 | 7.78 |
Festigkeit
in g/tex |
42,5 | 41,5 | 4o | 41 |
Bruchdehnung in £ |
55 | 52 | 28 | 51 |
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Proben der erhaltenen Garne, sowie eine Probe eines aus dem Vergleichspolyamid erhaltenen Garns werden mit Basic
Blue 11 (Colour Index Nr. 44 O4o) in identischen (Konzentration,
pH) FärbebSdern unter den gleichen Bedingungen gefärbt«
Gewichtsverhältnis Garn ,/Farbstoff
Badtemperatur Dauer
200/1 98'C 1 Stunde
Man bestimmt die in dem Bad zurückgebliebene Farbstoffmenge
durch epektrophotometriBche Messung mit Hilfe eines Beckmann -Spektrophotoroeters OK 2A. Man stellt die Prozentsätze
Farbstoff, der duroh die verschiedenen Garne absorbiert ist, fest. Die erhaltenen Ergebniese sind in der nachfolgenden
Tabelle II zusammengestellt.
II
Beispiele | Vergleich | 6 | 7 | 8 | 9 |
Prozent satz an absorbier tem Farb stoff |
40 | 61 | A 67 |
89 | 96 |
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Öle Tabelle zeigt die Verbesserung der Farbaffinität fUr
basische Farbstoffe» die bei Polyamiden durch das Vorhandensein von sulfonierten Polyethern erzielt wird» wobei
die Verbesserung um so ausgeprägter ist, Je höher der Sohwe·
felgehalt in dem PolyBther ist.
Nach einer analogen Methode kann man nachweisen* dass die
so modifizierten Polymeren ura so abweisender gegenüber sauren Farbstoffen sind, je höher der Schwefelgehalt bei gleichem Prozentgehalt des Polyethers in dem Polyamid ist. ,
Zur Herstellung der Polyether setzt man in 300 com auf 80eC
gebrachtem Wasser 228 g Bisphenol A und 80 g Natriumhydroxyd bis zur Erzielung des entsprechenden Phenolate um.
Man bringt diese Lösung sowie 1 Mol Diohlorbutan in einen
1 1-Autoklaven ein und erhitzt fortschreitend bis auf 16O°C
während 3 Stunden. Nach Abtrennung des Wassers und des Natriumchloride erhält man in quantitativer Welse einen PoIy-Hther,d»r sich wiederholende Gruppierungen
CHj
OH,
aufweist und ein Molekulargewicht, gemessen durch Ehullio·
βkopie in Toluol, von etwa 3000 besitzt.
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121 g dieses Polyethers werden in 500 ecm Tetrachlor Ethan
suspendiert und auf -1QeC abgekühlt.
Man setzt dann die erforderliche Menge an Chlorsulfonsäure
in Lösung in 100 com Tetrachloräthan zu, um d@n gewünschten Schwefelgehalt unter Berücksichtigung, dass die Reaktion
praktisch quantitativ ist und dass 27 g zur Erzielung eines Schwefelgehalts von 4 wie in Beispiel 6 erforderlich sind,
zu erhalten. Die Masse wird dann bis zur Beendigung der Entwicklung des gebildeten Chlorwasserstoffs bei 00C gehalten.
Die erhaltene gelatinöse Suspension wird mit Wasser versetzt, und das Tetrachloräthan wird azeotrop abgeschleppt. Nach
Neutralisation mit Natriumhydroxyd fällt der sulfonierte
Polyäther aus.
Er weist nichtsulfonierte und sulfonierte' sich wiederholende
Gruppierungen
und
in einer solchen Menge auf, dass man den in der Tabelle I
angegebenen Schwefelgehalt erhält.
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Claims (2)
- PatentansprücheSpinnbare und filmbildend« Zusammensetzungen mit guter Parbaffinitat fUr basische Farbstoffe, bestehend aus einem heterogenen Gemisch von:einem synthetischen Polymeren aus der Gruppe der Polyester, die sich von zumindest sinar DioaHxfflsSure und ausludest einem GIy-UoI mit k bis 10 KohlenstoffAtomen ableiten« und der Polyamide, die aus einer Aminosäure oder einen Ihrer Derivate und/oder ^uuindeet einer Dlcarbonsiure und einen Dlasin In la wesentlichen Kquleolaren Mengen erhalten sind,mit 0,2 bis 25 Gew,-# eines sulfonierten PolyÄthers der allgemeinen Formel(Ar-O-R1-O)n - (Ar'-0-R"-0)ffiη tin derAr und Ar*, die gIeloh oder voneinander verschieden sein können, zweiwertige monocyclische aromatische Beste, zweiwertig· kondensierte polycyclisch« aromatlsohe Reste oder zweiwertige polyoyclische aromatische Reste, die direkt oder über einen Alkylenrest, der gegebenenfalls aliphatiache oder aromatieehe Subetituenten aufweist, oder durch Gruppen, wie beispielsweise909841/1151• ·verbunden Bind, bedeuten·ft1 und R*, die gleich oder voneinander verschieden «ein können« Alkylen·· oder Aralfcylenreste bedeuten» die gegebenenfalls Äther-, Sulfid- und Anlngruppen enthalten kennen«R und R"* Eudgruppen bedeuten, die au« einen der fleeteAr-OH, Ar'-OH/R*-OH oder H"-OHbestehen können oder aus nonofunktionellen Verbindungen, die zur Kettenbegrenzung in der Bildungereaktion des Poly- „ Sthere dienen, stammen können, undn, m und ρ solahe beetionte ganze Zahlen darstellen· dass die Gesamtzahl der O-Xtherfunktionen suaindest % und vorsugs« «reise über 8 betragt,wobei zumindeat einer der durch die Symbole Ar, Ar9« R, R1« R" und RM> dargestellten Reste durch eine Gruppe-soyi(worin K ein Hotall bedeutet) substituiert 1st, die durch ein Kohlenstoffatom gebunden ist, das im Falle der Gruppen Ar und Ar1 Teil von aromatischen Resten sein oder an diesen durch eine aliphatisohe Kette gebunden sein kann.
- 2. Zusaaaenaetsungen nach Anspruch 1, dadurch gekerai«·lohnet, dass der Polyether in der Zusammensetzung in einer Men« ge von 0,2 bis 15 eew*-£ vorliegt.90984 1/16513> Zusammensetzungen nach Anspruch 1 oder 2, dadureh gekennzeichnet, dass der Polyäthergehalt naoh dem SuIfonierungsgrad so eingestellt ist, dass 0,2 bis 10 Gruppen -SOJl je 100 Gruppierungen Polyester oder Polyamid vorliegen.909841/1651
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