DE1911685C - Steppmaschine - Google Patents

Description

60) in U-Profilen (46, 48) angeordnet sind, die 35 Trum des oberen Förderers durch Führungen im Abmittels einer einstellbaren Feder (94) im Abstand stand und parallel zueinander gehalten sein, voneinander gehalten sind. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform

7. Steppmaschine nach Anspruch 6, dadurch ge- verlaufen im Endabschnitt ihrer Laufbahn das obere kennzeichnet, daß die Förderer (54, 60) in den Trum des unteren Förderers und das untere Trum des U-Profilen (46,48) über Räder (50,52,56,58) ge- 40 oberen Förderers divergierend.

Mit besonderem Vorteil können im Bereich des Endabschnittes der Fördererlaufbahn Abstreiferschienen angeordnet sein. Bei einer weiteren bevor-

zugten Ausführungsform können die Förderer gegen-

einander versetzte Mitnehmer tragen.

Besonders einfach wird der Aufbau, wenn in vor-

Die Erfindung betrifft eine Steppmaschine mit teilhafter Weise die Förderer in U-Profilen angeordeinem Rahmen, auf den das zu steppende Material net sind, die mittels einstellbarer Federn im Abstand aufgebracht und gehalten wird und der mittels einer voneinander gehalten sind. Dabei können weiterhin Steuer- oder Mustervorrichtung gegenüber Nähköp- 5° die Förderer in den U-Profilen über Räder geführt fenjn Längs- und Querrichtung verschiebbar ist. sein und die hinteren Räder können einen kleineren

führt sind, und daß die hinteren Räder (52, 58) einen kleineren Durchmesser aufweisen als die vorderen.

Eine übliche Steppmaschine, wie sie in der deutschen Patentschrift 478 177 und in der USA.-Patentschrift 3 180 293 beschrieben wird, ist so aufgebaut, daß diese das zu steppende Material derart hält, daß SS die Längsabmessungen des Materials in Längsrichtung der Maschine für eine Längs- und Querbewegung gegenüber einem Nähkopf oder Nähköpfen liegen. Mit einem Einspannrahmen wird das Material an beDurchmesser aufweisen als die vorderen.

Die Erfindung soll im folgenden im einzelnen unter Bezugnahme auf die Figuren der Zeichnung erläutert werden. Es zeigt

F i g. 1 eine Draufsicht in sehr kleinem Maßstab auf eine gesteppte Umhüllung für eine Seite einer Matratze, wobei das Nähmuster gezeigt ist, Fig. la eine Schnittansicht der Fig. 1, wobei die

weglichen Rahmen befestigt und dieses Material wird 60 Komponenten, die den Drillich, die Füllung und das durch Klammern an dessen Kanten und Enden flach- netzartige Gewebe umfassen, voneinander getrennt gestreckt gehalten. Üblicherweise werden mehrere sind, um diese deutlicher erkennen zu können, derartige Einspannrahmen verwendet, so daß, wäh- F i g. 2 eine Seitenansicht der Maschine, mit der das

rend ein Rahmen sich in der Maschine befindet, ein anderer zur Verfügung steht, um das nächste zu steppende Material aufzubringen. Diese Einspannrahmen

sind sehr schwer und umständlich zu handhaben, so daß Einrichtungen vorgesehen sein müssen, um diese Steppen durchgeführt wird,

F i g. 3 eine Draufsicht auf die in F i g. 2 dargestellte Maschine,

F i g. 4 eine Endansicht der Maschine, gesehen von der Linie 4-4 der F i g. 3 aus,

F i g. 5 eine Schnittansicht, genommen längs der Linie 5-5 der Fig. 3 in einem größeren Maßstab,

Fig.6 eine senkrechte Schnittansicht, genommen längs der Linie 6-6 der F i g. 5,

Fig. 7 eine Seitenansicht der Ja Fig. 6 dargestellten Einrichtung und

Fig.8 eine Draufsicht auf den Beschickungstisch, wobei sich die Teile der Matratzenumhüllung, die miteinander versteppt werden sollen, auf diesem Tisch in einer Stellung befinden, aus der sie auf den Stepprahmen der Maschine bewegt werden können.

In den F i g. 1 und 1 a ist eine Matratzenumhüllung 10 von rechteckiger Form dargestellt, die ein Steppmuster 12 auf der Oberfläche aufweist Die Umhüllung besteht üblicherweise aus einer Drillichlage 14, einer Füllschicht 16 und einem netzartigen Stützgewebe 18. Die drei Lagen werden durch Steppstiche miteinander verbunden.

Die Maschine zur Verbindung dieser Lagen ist in den F i g. 2 bis 8 dargestellt und weist einen starren, stehenden Rahmen auf, der aus im Abstand voneinander angeordneten, parallelen, senkrechten Säulen 20 besteht, zwischen denen im senkrechten Abstand voneinander parallel verlaufende und quer sich erstrekkcnde Träger 22 bis 24 befestigt sind. Der Träger 22 trägt an seiner Unterseite im Querabsland voneinander angeordnete Nähköpfe 26. wobei jeder dieser Nähköpfe eine senkrecht gelagerte Nadel 28 und einen Drückerfuß 30 aufweist. Der Träger 24 trägt im entsprechenden Abstand voneinander angeordnete Untergehäuse 32. Der Träger 22, an dem die Nähkupfe befestigt sind, ist in senkrechter Richtung beweglich, um die Nähköpfe relativ zu den Spulenköpfeii anzuheben, damit das Material zwischen diesen Teilen eingeführt werden kann. Die Nähköpfe und die Untergehäuse sind auf ihren Trägern einstellbar, um den Abstand oder die Einstellung zu verändern und das Muster der Steppstiche ändern zu können.

Die Maschine weist einen Rahmen 34 auf, der derart gestaltet ist, daß dieser das zu steppende Material in einer horizontalen Lage hält, um dieses in Längsrichtung und in Querrichtung zwischen den Nähköpfen und den Spulenköpfen hindurchzubewegen. Die Längsbewegung und die Querbewegung werden durch die Rahmen 36 und 38 ermöglicht, die von üblichem Aufbau sind und die nicht weiter beschrieben werden müssen. Die Längs- und Querbewegung dieser Rahmen werden im allgemeinen durch eine Mustereinrichtung und einen Nachläufer erzeugt, dh nicht dargestellt sind. Es. können jedoch auch andere Steuereinrichtungen verwendet werden, wie beispielsweise in entprechender Weise ausgebildete Nocken oder Hebel oder ein programmiertes Steuerbar.d.

Das Material, das gesteppt werden soll, wird auf den Rahmen 34 aufgebracht, ohne daß es erforderlich ist, die üblichen Spannrahmen zu verwenden. Dies wird dadurch ermöglicht, daß der Tragrahmen 34 mit Förderern versehen ist, die im folgenden beschrieben werden sollen. Είε ist ein Zuführungstisch 37 an einem Ende des Rahmens 34 vorgesehen, auf dem das zu steppende Material vollständig flach und gleichförmig ausgebreitet wird, um dieses für eine Einführung in den Rahmen 34 vorzubereiten. Wie Fi g. 8 zeigt, wird die Materiallage, die aus dem Drillich, der Füllung und dem netzartigen Gewebe besteht, auf die Oberseite des Tisches 37 aufgebracht und zwar derart, daß das vordere Ende neben dem Rahmen 34 liegt, damit dieses Material in Richtung des Pfeiles α bewegt werden kann. Obwohl die Oberseite des Tisches glatt genug ist, so daß das Bedienungspersonal, das auf jeder Seite steht, die Vorderkante des Materials in Eingriff

S mit den Förderern am Rahmen 34 bringen kann, ist diese Arbeit etwas umständlich und kraftraubend. Der Tisch ist, wie in Fig. 2 gezeigt, init Rädern ausgerüstet, damit der Tisch bis zum Rahmen der Maschine gefahren werden kann, um die Vorderkante des Mate-

xo rials zu den Förderern zu bringen. Damit die Vorderkante ganz dicht zu den Förderern gebracht werden kann, ist das vordere Ende des Tisches schmaler als der Abstand zwischen den Förderern, so daß der Tisch nach vorn zwischen die Förderer bewegt werden

»5 kann, wodurch die seitwärts vorstehenden Kanten des vorderen Endes des Materials direkt in Eingriff mit den Förderern gebracht werden können. Vorzugsweise sind Zugeisen 39 über dem Tisch derart montiert, daß diese in Reibungseingriff mit dem Material

»o gelangen und diese Zugeisen sind unter divergierenden Winkeln derart angeordnet, daß das Material, wenn es nach vorn bewegt wird, auseinander gezogen wird und weiterhin sind diese Zugeisen derart angeordnet, daß dieses Material bei der Vorwärtsbewe-

»5 gung glatt und faltenfrei gehalten wird. Falls gewünscht, können entsprechende Zugeisen in Schlitzen in der Oberseite des Tisches angeordnet sein, damit diese Zugeisen mit der Unterseite des Materials in Eingriff gelangen können.

Der Rahmen 34 zur Halterung des Materials beim Steppen weist in Querrichtung im Abstand voneinander angeordnete U-Profile 46, 46 auf, die am Rahmen 36 befestigt sind, und senkrecht über diesen U-Profilen sind im Abstand voneinander angeordnete paral-

lele U-Profile 48, 48 vorgesehen, die elastisch oberhalb der U-Profile 46, 46 getragen sind, wie noch beschrieben werden soll.

An den Innenseiten der U-Profile (Fig. 5, 6 und 7) sind in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete Kettenräder 50 und 52 montiert, um die eine endlose Kette 54 herumgelegt ist. Auf den Innenseiten der U-Profile 48 sind in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete Kettenräder 56 und 58 montiert, über die ebenfalls eine endlose Kette 60 gezogen ist. Das obere Trum der unteren Kette 54 und das untere Trum der oberen Kette 60 werden durch die Führungen 62 und 64 parallel und im Abstand voneinander gehalten. Die Führungen 62 und 64 sind an den Innenseiten der U-Profile montiert und erstrecken sich in Längsrichtung der U-Profile von den Kettenrädern 50 und 56 am Eingangsende zu den Kettenrädern 52 und 58 am Auslaßende hin. Es sind Vorspränge oder Zapfen 66 alternierend an den Gliedern der Kette vorgesehen, und diese Ketten sind an den Kettenrädern derart montiert, daß die Vorsprünge an einer Kette mit den Vorsprüngen an der anderen Kette abwechseln, so daß diese Vorsprünge mit dem Materia! in Eingriff gelangen und dieses einspannen, damit das Material vom Beschickungstisch nach vorn auf den Rahmen 34 zwischen die parallelen Kettentrums gezogen wird und auf diese Weise in Querrichtung ausgebreitet und in einer horizontalen Lage gehalten wird, damit das Material gesteppt werden kann. Teile der Kette am Austrittsende werden divergierend zueinander geführt, wie es in Fig.5 gezeigt ist und zwar dadurch, daß kleinere Kettenräder an jedem Ende vorgesehen sind, so daß diese Abschnitte der Kette sich voneinander fortbewecen. wodurch die An-

sätze 66 von dem gesteppten Material gelöst werden. Abstreifer 68 sind an jeder Seite des Rahmens zwischen den divergierenden Abschnitten der Ketten vorgesehen, um mit der Unterseite des gesteppten Materials an dessen Kanten in Eingriff zu gelangen, um dieses von den Vorsprüngen der unteren Ketten abzuheben.

Wie bereits dargelegt, werden die U-Profile 48 in nachgiebiger oder elastischer Weise von den U-Profi-

len 46 getragen. Der Zweck dieser Anordnung ist es, ίο zwischen den Seiten den Druck zwischen den einander gegenüberliegenden Köpfe 32 verhindert.

Trums der Ketten zu verändern und damit die Ein- Nachdem das Material vollständig auf den Rahmen

spannung zu verändern, die auf die Kanten des Mate- aufgezogen ist, müssen dessen Enden eingespannt rials aufgebracht wird, um dieses Material auf den werden und zu diesem Zweck sind Spannvorrichtun-Rahmen zu ziehen und um dieses Material, nachdem 15 gen 9! an jedem Ende vorgesehen. Jede Einspannvores sich auf dem Rahmen befindet, während des Step- richtung weist eine in Querrichtung sich erstreckende

Stange 93 auf, die an ihrem Ende schwenkbar an Zapfen 95 gelagert ist, die am Rahmen befestigt sind, so daß diese Einspannstange aus einer zurückgezogenen

mens divergieren von den Enden, an denen sie mit den Kettenrädern 50 und 56 in Eingriff stehen, zu den Enden, an denen sie mit den Kettenrädern 52 und 58 in Eingriff stehen, in Querrichtung, d. h. voneinander fort um eine Strecke von etwa einem Zoll von einem Ende zum anderen Ende. Der Zweck dieser Maßnahme ist es, eine gewisse Spannung zu erzeugen, wenn das Material auf den Rahmen aufgezogen wird, und dadurch wird jegliches Durchhängen in der Mitte des Rahmens unterhalb der

pens straff zu halten. Für die Haherung sind in Längsrichtung im Abstand voneinander angeordnete Profübautcüc 69 vorgesehen, die mit ihren unteren Enden

an den U-Profilen 46 befestigt sind, wobei sich deren 20 Stellung und zwar gegenüber der Ebene des Materials

obere Enden nach oben erstrecken, wie es in den F i g. 6 und 7 dargestellt ist. Die Profile 69 weisen im Abstand voneinander angeordnete parallele Flansche 70 auf, und an ihren unteren Enden sind Abstandhal-

angehoben, in eine Betriebsstellung in Eingriff mit dem Material gebracht werden kann, wobei dieser Eingriff über die gesamte Breite des Rahmens erfolgt. Die Einspannstange am Austrittsende ist in Längster 72 zwischen den U-Profilen 69 und den U-Profilen as richtung des Rahmens für verschiedene Breiten des 46 vorgesehen und eine Halterung erfolgt mittels BoI- Materials einstellbar. Während es üblich ist, das Mäzen 74, die durch die U-Profile 69 und die Abstand- terial aus dem die Matratzenumhüllung hergestellt halter hindurchgehen und sich in die U-Profile 46 hin- werden soll, derart anzuordnen, daß dessen Längsabein erstrecken. Die oberen Enden der U-Profile 69 messung in Längsrichtung der Steppmaschine anweisen in senkrechter Richtung angeordnete Schlitze 30 geordnet ist, ist die Maschine so gestaltet, daß das Ma-76 auf, und die oberen Enden sind mit den oberen terial, welches gesteppt werden soll, mit seiner Längs-U-Profilen 48 über Abstandhalter 78 zwischen diesen
oberen Enden und den U-Profilen 69 verbunden, wobei die Verbindung mittels Schraubenbolzen 80 erfolgt, die sich durch Blöcke 82 hindurch erstrecken, 35 Verminderung der Bodenfläche, die für die Maschine die die Schlitze 76 überspannen. Diese Schraubenbol- erforderlich ist, da die Länge der Maschine und die

abmessung quer zur Maschine angeordnet ist, und diese Tatsache zusammen mit der Tatsache, daß eine Anzahl von Nähköpfen vorgesehen ist, ermöglicht die

zen 80 erstrecken sich durch die Schlitze 76 und die Abstandhalter 78 hindurch und in die U-Profile hinein. Die Abstandhalter 78 weisen Ansätze 84 auf, die sich nach vorn durch die Schlitze 76 hindurch erstrecken, und diese Ansätze 84 weisen senkrechte Gewindebohrungen 86 auf, in denen Schrauben 88 angeordnet sind. Senkrecht unter den unteren Enden der Schrauben sind Blöcke 90 vorgesehen, die an den unDifferenz zwischen der Länge der Umhüllung und der Breite der Umhüllung herabgesetzt ist, und da die Querbewegung des Rahmens proportional zur Anzahl der verwendeten Nähköpfe verringert ist.

Es ist ein Antrieb vorgesehen, um eine Längs- bzw. Ouerbewegung der Rahmen 36 bzw. 38 durchzuführen und um den Tragrahmen 34 relativ zu den Nähköpfen quer zu bewegen, und zusätzlich sind Einrichteren Enden der U-Profile 69 angeschweißt oder in 45 tungen vorgesehen, um die Fördererketten an/utreianderer Weise befestigt sind, und diese Blöcke weisen ben, um das zusammengesetzte Material auf den Rahsenkrechte Bohrungen 92 auf. Schraubenfedern 94 men aufzuziehen. Nachdem das Steppen durchgeführt sind in den Bohrungen 92 derart angeordnet, daß de- ist, wird dieser Antrieb wieder betätigt, um das geren obere Enden gegen die unteren Enden der Schrau- steppte Material vom Rahmen abzugeben. Wahlweise ben 88 anliegen. Es ist ersichtlich, daß die U-Profile 50 können Einrichtungen vorgesehen sein, um die End-48 relativ zu den U-Profilen 46 aufwärts und abwärts klammern in ihre Einspannlage hinein und aus diesel bewegbar sind und zwar in eine obere Stellung, in der heraus zu bewegen.

die unteren Enden der Schlitze 76 gegen die unteren Der Ausdruck »Steppen« wird hier in dem Sinne

Blöcke 82 anliegen und in eine untere Stellung, in der verwendet, daß damit ganz allgemein die Verbindung die oberen Enden der Schlitze gegen die oberen 55 von zwei oder mehr Materiallagen gemeint ist und Blöcke anliegen. Durch eine Drehung der Schraube 88 zwar üblicherweise mit einer weichen Füll-Lage und kann die Spannung der Feder 94 erhöht oder verrin- zwar durch Nähte, die geradlinig, zick-zack-förmi}! gert werden, um auf diese Weise den Druck zwischen oder gekrümmt verlaufen, je nachdem, wie es geden Fördererketten zu verändern. wünscht ist, um eine Verbindung dieser Teile zu errei-

Die Ketten an den entsprechenden Seiten des Rah- 60 chen, und um ein gefälliges Aussehen zu erzielen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

5075

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Steppmaschine mit einem Rahmen, auf den das zu steppende Material aufgebracht und gehalten wird und der mittels einer Steuer- oder Mustervorrichtung gegenüber Nähköpfen in Längsund Querrichtung verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß an beiden Seiten des Rahmens (34) übereinanderliegende endlose För-Rahmen auf den beweglichen Rahmen der Maschine zu heben und anzuordnen.

Es wurde auch bereits versucht, das Material, das gesteppt werden soll, kontinuierlich von einer Materialrolle zuzuführen, das Material im laufenden Streifen zu steppen und das gesteppte Material in Längen zu schneiden, nachdem die gesamte Länge verarbeitet war. Eine derartige Anlage hat den Nachteil, daß eine Steuerung und Überwachung fehlt, die die Herstellung

derer (54, 60) so angeordnet sind, daß das untere io eines annehmbaren Artikels~ermöglicht, und eine der-

Trum des oberen Förderers (60) und das obere Trum des unteren Förderers (54) das zu steppende Material auf den Rahmen führen und auf diesem halten.

2. Steppmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das obere Trum des unteren Förderers (54) und das untere Trum des oberen Förderers (60) durch Führungen (62, 64) im Abstand und parallel zueinander gehalten sind.

artige Anlage macht es erforderlich, daß Fertigungsbearbeitungsvorgänge nach dem Steppen durchgeführt werden müssen, welche die Vorteile wieder aufheben, die man anstrebt.

Der vorliegenden Erfindung liegt die technische Aufgabe zugrunde, die Haltemittel des Einspannrahmens so auszubilden, daß durch sie auch das Werkstück dem Einspannrahmen zugeführt wird.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge-

3. Steppmaschine nach Anspruch 1 und 2, da- ao löst, daß an beiden Seiten des Rahmens übereinander

durch gekennzeichnet, daß im Endabschnitt ihrer Laufbahn das obere Trum des unteren Förderers (54) und das untere Trum des oberen Förderers (60) divergierend verlaufen.

4. Steppmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich des Endabschnittes der Förderlaufbahn Abstreiferschienen (68) angeordnet sind.

5. Steppmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderer (54, 60) gegeneinander versetzte Mitnehmer (66) tragen.

6. Steppmaschine nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Förderer (54, liegende endlose Förderer so angeordnet sind, daß das untere Trum des oberen Förderers und das obere Trum des unteren Förderers das zu stepperde Material auf den Rahmen führen und auf diesem halten. Es sind also Förderer zu beiden Seiten der Steppmaschine vorgesehen, die die Seitenkanten des zu steppenden Materials erfassen und die dieses Material auf den Stepprahmen aufziehen, so daß es in vorteilhafter Weise nicht mehr erforderlich ist, wie bisher das Material außerhalb der Maschine auf einen Rahmen aufzubringen und dann diese schweren Rahmen zu handhaben.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform können das obere Trum des unteren Förderers und das untere