DE1909782B2 - Anlage zum giessen unter vakuum - Google Patents

Anlage zum giessen unter vakuum

Info

Publication number
DE1909782B2
DE1909782B2 DE19691909782 DE1909782A DE1909782B2 DE 1909782 B2 DE1909782 B2 DE 1909782B2 DE 19691909782 DE19691909782 DE 19691909782 DE 1909782 A DE1909782 A DE 1909782A DE 1909782 B2 DE1909782 B2 DE 1909782B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
casting
chamber
lock chamber
platform
door
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691909782
Other languages
English (en)
Other versions
DE1909782A1 (de
DE1909782C3 (de
Inventor
Helmut Dipl Ing Henzler Albert 6000 Frankfurt Vollmer
Original Assignee
Balzers Hochvakuum GmbH, 6000 Frank fürt
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Balzers Hochvakuum GmbH, 6000 Frank fürt filed Critical Balzers Hochvakuum GmbH, 6000 Frank fürt
Publication of DE1909782A1 publication Critical patent/DE1909782A1/de
Publication of DE1909782B2 publication Critical patent/DE1909782B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1909782C3 publication Critical patent/DE1909782C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D18/00Pressure casting; Vacuum casting
    • B22D18/06Vacuum casting, i.e. making use of vacuum to fill the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Description

Schmelztiegels <md der Kippeinrichtung sind an sich bekannt und bilden nicht den Gegenstand der Erfindung.)
Nach Abguß in eine erste Gußform kann diese in die Schleusenkammer zurückgebracht, das Ventil 13 geschlossen und die Schleusenkammer mit einem Gas z. B. mit Luft geflutet werden, worauf nach öffnen der Tür 15 zur Atmosphäre die gefüllte Gußform entnommen und eine neue eingesetzt werden kann, und anschließend nach Wiederevakuierung der Schleusenkammer und Einbringen einer neuen Gußform in die Gießkammer abgefüllt werden kann.
Eine besonders zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung erhält man, wenn man zur Aufhängung der beweglichen Plattform an sich bekannte Lenkgetriebe zur Umwandlung einer Kreisbewegung in eine geradlinige Bewegung verwendet. Ein Ausführungsbeispiel dieser Art ist in den F i g. 2 und 3 dargestellt.
Dieses ist dadurch gekennzeichnet, daß die die Plattform tragenden Arme an ihrem oberen Ende über Exzenter mit in der Schleusenkammer fest angeordneten Achsen verbunden und durch ungefähr auf halber Höhe derselben vorgesehene Schlitze und Führungszapfen geführt sind. Die Ausführungsform nach den F i g. 2 und 3 besitzt gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach der F i g. 1 den Vorteil, daß die Bewegung der Plattform angenähert auf einer horizontalen Ebene erfolgt. Wie aus der F i g. 1 hervorgeht, muß bei Verwendung von einfachen Schwenkarmen die Höhe der Absperrvorrichtung um die Größe des beim Hineinschwenken der Gußfom in die Gießkammer auftretenden vertikalen Hubes größer sein als die Gußform. Dieser Nachteil wird bei der Ausführungsform nach der F i g. 2 vermieden.
In der F i g. 2, welche eine anschauliche Darstellung einer solchen Aufhängung der Plattform zeigt, bezeichnen die Bezugsziffern 21 in der Schleusenkammer fest angeordnete Achsen, we'che mittels der Exzenter 22 und der mit diesen gelenkig verbundenen Arme 23 die Plattform 24 tragen, mit deren Seitenwänden 24' sie, wie die Zeichnung zeigt, ebenfalls ge'enkig verbunden sind.
Die tragenden Arme 23 weisen Schlitze 25 auf, in welche in der Schleusenk immer fest angeordnete Führungszapfen 26 eingreifen.
Bei entsprechender Bemessung der Längen der Exzenter (Glieder) 22 und der tragenden Arme 23 erreicht man damit eine Zwangsführung der Plattform derart, oaß sie sich im wesentlichen nur in der Ebene ihrer Stellfläche auf einer Geraden verschieben kann. Die Längenbemessung der genannten Tragarme und Exzenter erfolgt dabei nach unten folgender Überlegung an Hand der F i g. 3.
Zur Betätigung der in F i g. 2 gezeigten Einrichtung ist eine der beiden Achsen 21 als Antriebswelle vergossen werden kann. (Die Konstruktion eines ausgebildet und ähnlich wie im Beispiel der F i g. 1 durch die Wand der Vakuumkammer nach außen geführt und mit einem Betätigungshebel verbunden. Ferner ist die betreffende Welle mit den Exzentern 22 verbunden.
Ausgangsbasis für den Konstrukteur bei der Konstruktion der beschriebenen Plattformaufhängung sind der Arbeitshub, d. h. die Größe der benötigten Horizontalverschiebung der Plattform und die Bauhöhe. Zu bestimmen ist der Radius r, d. h. der Abstand des Drehpunktes der Verbindungsstellen zwischen den Exzentern 22 und dem zugehörigen Tragarm 23 von der Achse 21. Ferner ist die räumliche Lage der Führungszapfen 26 zu bestimmen.
In der F i g. 3 bedeutet
A den halben Arbeitshub;
H die Höhe, gemessen als *.; rtikaler Abstand der Achsen 22 von der Ebene, in der sich die Drehpunkte 27 beim Verschieben der Plattform 24 bewegen;
r den erwähnten Radius;
-1 den vertikalen Abstand der F ührungszapfen 26 von den Achsen 22;
b = H-a;
L die Länge der Arme 22 gemessen als Abstand zwischen den beiden Drenpunkten an deren Enden.
Dann gilt
= PJ- + (A +
In dem Augenblick der Bewegung, da der Tragarm gerade senkrecht steht, gilt andererseits
und somit auch
U = (H + r)2.
Aus (1) und (2) ergibt sich
jU
2(H-A)'
Ferner ergibt sich aus der F i g. 3 wegen der Ähnlichkeit der betreffenden Dreiecke
τ =
Λ (A +r)
Aus (3) und (4) erhält man dann
, 2H(H-A)
2H-A
Auf Grund dieser Formeln können die passenden Maße für jeden Anwendungsfall errechnet werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Anlage zum Gießen unter Vakuum mit einer evakuierbaren Kammer, in welcher ein Behälter für eine zu vergießende Schmelze angeordnet ist, und mit einer an die Gießkammer angesetzten Schleusenkammer mit Verbindungstür zur äußeren Atmosphäre und zur Gießkammer, wobei in der Schleusenkammer eine bewegliche Plattform vorgesehen ist, um die Gießformen aus der Schleusenkammer in die Gießkammer in Gießstellung und wieder zurück zu bringen, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform (5, 24) in der Schleusenkammer (4) an um horizontale Achsen (7, 8, 21) schwenkbaren Armen (9, 10, 23} aufgehängt und die Schwenkvorrichtung so ausgebildet ist, daß die genannte Plattform (5, 24) bei offener Verbindungstür (13) zwischen der Schleusenkammer (4) und der Gießkammer (1) in die letztere hinein in Gießstellung und zurück geschwenkt werden kann.
2. Anlage nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die die Plattform (24) tragenden Arme (23) an ihrem oberen Ende über Exzenter (22) mit in der Schleusenkammer fest angeordneten Achsen (21) verbunden sind und durch ungefähr aui halber Hohe derselben vorgesehene Schlitze (25) und Fuhrur.g^zapfen (26) geführt sind.
35
Die Erfindung findet Anwendung auf Anlagen zum Gießen unter Vakuum, welche eine evakuierbare Kammer aufweisen, in der ein Behälter für eine zu vergießende Schmelze angeordnet ist, sowie eine an die Gießkammer angesetzte Schleusenkammer, welche über eine Verbindungstür mit der äußeren Atmosphäre und über eine Absperrvorrichtung mit der Gießkammer in Verbindung steht und wobei in der Schleusenkammer eine bewegliche Plattform vorgesehen ist, um die Gießformen wahlweise aus der Schleusenkammer in die Gießkammer in Gießstellung und nach dem Gießen zurück in die Schleusenkammer zu bringen.
Aus der deutschen Auslegeschrift 1214 359 ist eine Anlage zum Schmelzen und Gießen unter Vakuum mit einem einen kippbaren Schmelztiegel enthaltenden Vakuumbehälter und einer über ein Absperrorgan verbundenen Schleusenkammer mit einer um eine vertikale ^chse schwenkbaren Plattform für mindestens eine Gießform, die durch die Tür in die Schleusenkammer und aus dieser bei geschlossener Tür und geöffnetem Absperrorgan in Gießstelkng in den Vakuumbehälter zu bringen ist bzw. sind, bekanntgeworden, bei welcher der Vakuumbehälter und die Schleusenkammer durch eine vertikale Wand voneinander getrennt sind, in der eine öffnung und ein dieser zugeordneter Deckel ein Absperrorgan bilden, derart, daß die Gießform bzw. die Gießformen mittels der als Arm oder Segment ausgebildeten Plattform durch einfaches Verschwenken um eine vertikale Achse bei aus der Öffnung herausgeschwenVtem Deckel aus der Schleusenkammer in Gießstellung in den Vakuumbehälter zu schwenken ist bzw. sind.
Eire solche Gießanlage besitzt den Vorteil, daß für den Transport der Gießformen von der Schleusenkammer in die Gießkammer und zurück kein durch die Absperrvorrichtung zwischen den beiden hindurchführender Rollgang oder Schienen benötigt werden, welche (wenn sich auf ihnen Schmutz und Metallspritzer ablagern) zu Betriebsstörungen Anlaß geben können. Ferner ist der Transport auf einem Rollgang nicht erschütterungsfrei.
D^r Nachteil der bekannten Einrichtung liegt aber darin, daß die Gießformen beim Schwenken um eine vertikale Achse auf einer Kreisbahn bewegt werden. Beim Ausgießen eines Schmelztiegels durch Kippen sollte bekanntlich der Gießstrahl zur Erzielung eines sauberen Gusses ständig in der Gießformachse bleiben, wozu bei einem um eine feste Achse kippbaren Tiegel eine Verschiebung der Gießform während d Gießens in der Ebene des Gießstrahis senkrecht zur Kippachse erforderlich ist. Ist aber die Gießform wie im bekannten Falle nur auf einer Kreisbahn mit vertikaler Achse bewegbar, dann rückt sie bei jeder Bewegung im Verlaufe des Gießens zwangläufig mit ihrer Achse aus der Gießstrahlebene heraus.
Diesen Nachteil bei einer Anlage der eingangs genannten Art zu beheben, ist Zweck der Erfindung. Weiter bezweckt die Erfindung eine neue raumsparende Konstruktion einer solchen Anlage.
Die erfindungsgemäße Anlage ist dadurch gekennzeichnet, daß die Plattform in der Schleusenkammer an um horizontale Achsen schwenkbaien Armen aufgehängt und die Schwenkvorrichtung so ausgebildet ist, daß die genannte Plattform bei offener Verbindungstür zwischen der Schleusenkammer und der Gießkammer in die letztere hinein in Gießsteliung und zurückgeschwenkt werden cann.
Nachfolgend wird die Erfindung an Hand von zwei Ausführungsbeispielen näher beschrieben.
Die F i g. 1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel mit einfachen Schwenkarmen. Dabei bedeutet 1 eine über den Stutzen 2 evakuierbare Kammer, in welcher, der um eine horizontale Achse kippbare Schmelzbehällrr3 angeordnet ist. An die Gießkammer 1 ist die Schleusenkammer 4 angesetzt und in dieser die bewegliche Plattform 5 an um die horizontalen Achsen 7 und 8 schwenkbaren Armen 9 und 10 aufgehängt, um die Gießformen 6 in den Ofenraum in die Gießstellung 6 bringen zu können. Die Achse 7 ist als Antriebswelle durch die Wand der Schleusenkammer nach außen geführt, so daß die Plattform durch Betätigen des Hebels 11 nach Wahl in die Gießkammer und zurück gebracht werden kann.
Ferner ist als Verbindungstür zwischen der Schleusenkammer 4 und der Gießkammer 1 ein Schiebeventil mit dem Ventilgehäuse 12, der Ventilplatte 13 und der Ventilbetätigungsstange 14 angeordnet. Die Schleusenkammer steht außerdem über die Tür 15 mit der äußeren Atmosphäre in Verbindung.
Bei Benutzung der in F i g. 1 gezeigten A nlage wird nach Evakuieren der Gießkaminer und der Schleusenkammer bei geöffnetem Ventil 13 die Plattform 5 mitsamt der auf ihr aufgestellten Gußform 6 in die gestrichelt gezeichnete Lage 5' gebracht, worauf die im Behälter 3 befindliche Schmölze durch Kippen des Tiegels in die mit 3' bezeichnete Laee
DE1909782A 1968-04-24 1969-02-27 Anlage zum Giessen unter Vakuum Expired DE1909782C3 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH639168A CH464452A (de) 1968-04-24 1968-04-24 Anlage zum Giessen unter Vakuum

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1909782A1 DE1909782A1 (de) 1969-11-13
DE1909782B2 true DE1909782B2 (de) 1973-02-22
DE1909782C3 DE1909782C3 (de) 1973-09-13

Family

ID=4308841

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1909782A Expired DE1909782C3 (de) 1968-04-24 1969-02-27 Anlage zum Giessen unter Vakuum

Country Status (6)

Country Link
US (1) US3565156A (de)
CH (1) CH464452A (de)
DE (1) DE1909782C3 (de)
FR (1) FR2006812A1 (de)
GB (1) GB1251421A (de)
NL (2) NL6810487A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3521086A1 (de) * 1985-06-12 1986-12-18 MKB Enebra Metallguß-Gesellschaft mbH, 8078 Eichstätt Verfahren und vorrichtung zum giessen von gegenstaenden aus metallen

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3687191A (en) * 1969-06-18 1972-08-29 Howmet Corp Vacuum casting furnace
DE4229764C2 (de) * 1992-09-05 2000-08-10 Ald Vacuum Techn Ag Geschlossener Induktionsofen zum Schmelzen und Gießen von Stoffen
JPH10119066A (ja) * 1996-10-24 1998-05-12 Shonan Design Kk 真空注型成形機
US6210628B1 (en) * 1998-12-28 2001-04-03 Howmet Research Corporation Melt delivery system
JP2017533099A (ja) * 2014-10-30 2017-11-09 リテック システムズ エルエルシー 二重真空導入溶融および鋳造

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3521086A1 (de) * 1985-06-12 1986-12-18 MKB Enebra Metallguß-Gesellschaft mbH, 8078 Eichstätt Verfahren und vorrichtung zum giessen von gegenstaenden aus metallen

Also Published As

Publication number Publication date
FR2006812A1 (de) 1970-01-02
US3565156A (en) 1971-02-23
DE1909782A1 (de) 1969-11-13
GB1251421A (de) 1971-10-27
CH464452A (de) 1968-10-31
NL6810487A (de) 1969-10-28
DE1909782C3 (de) 1973-09-13
NL133437C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2228756C2 (de) Entnahmevorrichtung an einer Druckgießmaschine oder einer Spritzgießmaschine
DE60218630T2 (de) Kippbare schwerkraftgiessmaschine für metalle
DE2557726C3 (de) Vorrichtung zum Auswechseln von Gießrohren
DE1265923B (de) Giessvorrichtung
DE1909782C3 (de) Anlage zum Giessen unter Vakuum
DE2729457A1 (de) Stranggiessanlage
DE1558220C3 (de) Lagerung von Walzen für die Formänderung eines aus einer Stranggießkokille kommenden metallischen Stranges
EP0055210B1 (de) Niederdruck-Giessvorrichtung und Niederdruck-Giessverfahren
DE2543168C3 (de) Fahrbare Gießvorrichtung
DE1942696A1 (de) Einrichtung zum Veredeln von Metallschmelzen unter Vakuum
DE2345941C3 (de) Vorrichtung zur Herstellung großflächiger zweischaliger Wandelemente aus Beton o.dgl
DE3104666C2 (de) Formsand-Blasmaschine
DE1920799A1 (de) Giessereimaschine
DE2330053A1 (de) Vorrichtung an einer stranggiessanlage
DE2158902B2 (de) Drehturm für Gießpfannen
DE2408894A1 (de) Vorrichtung zum heben und schwenken eines metallurgischen gefaesses
DE2917919C2 (de) Einrichtung für Gießpfannen zur Erteilung einer translatorischen sowie einer Kippbewegung
EP1486278B1 (de) Manipulator für einen Giesslöffel einer Giessanlage
DE2146221B2 (de) Gießvorrichtung
DE1583612C2 (de) Stranggießvorrichtung für Metalle, insbesondere für Stahl
DE1558165B1 (de) Vorrichtung zum Niederdruckgiessen von Metallgegenstaenden
DE469571C (de) Schleudergiessmaschine
DE2724761A1 (de) Wagen zum tragen grosser behaelter
DE2600919A1 (de) Vorrichtung zum foerdern eines kernes zur reifenherstellung
DE945895C (de) Vorrichtung zur Brennstoffversorgung von Flugzeugen aus einem Behaelter, z.B. einem Tankfahrzeug

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee