DE1909009B2

DE1909009B2 - Mehrgaengige extruderschnecke

Info

Publication number: DE1909009B2
Application number: DE19691909009
Authority: DE
Inventors: Günther 2000 Hamburg Notzold
Original assignee: Fried Krupp GmbH, 4300 Essen
Priority date: 1969-02-22
Filing date: 1969-02-22
Publication date: 1973-04-26
Also published as: FR2035544A5; SE354989B; DE1909009A1; GB1299955A

Description

Winkel kleiner als 90 einschließt. Eine besonders günstige weitere Ausgestaltung der

40 Erfindung wird dadurch" erzielt, daß in Förderrich-

tung sowohl die Steigung der Schneckengänge zunimmt als auch der Kerndurchmesser der Schneckengänge zu- bzw. abnimmt. Die Abmessungen der

Die Erfindung bezieht sich auf eine mehrgängige Schneckengänge können hierbei so gewählt werden, Extruderschnecke für die Verarbeitung von thermo- 45 daß die Querschnittsabnahme des einen Schneckenplastischen und elastomeren Kunststoffen, bei der ganges größer ist als die Querschnittszunahme des sich der Gangquerschnitt des einen Schneckengangs anderen Schneckenganges, der Gesamtquerschnitt von einer Fütterzone aus in Förderrichtung, stetig beider Schneckengänge in Förderrichtung also abvermindert, während sich der Gangquerschnitt des nimmt,
anderen Schneckengangs vergrößert. 50 Darüber hinaus kann die Homogenisierung noch

Bei den bekannten Extruderschnecken dieser Art dadurch verbessert werden, daß gemäß einer weitesind die Schneckengänge, deren Gangquerschnitt sich ren Ausbildung der Erfindung die die Schneckenändert, an den engsten Stellen völlig geschlossen. gänge bildenden, den Kern schraubenlinienförmig d. h. der Gangquerschnitt nimmt von Null an zu bzw. umgebenden Schneckenstege des sich verkleinernden bis auf Null ab (deutsche Auslegeschrift 1 207 074). 55 Ganges im Querschnitt trapezförmig ausgebildet Solche Extruderschnecken sind für die Verarbeitung sind, wobei die kurze Seite des Trapezes außen liegt von Thermoplasten vorgesehen. Ihre Anwendung und die in Förderrichtung vorn liegende Seite mit der auch bei Elastomeren ist nicht möglich und bietet Schneckenachse einen Winkel kleiner als 90" einsich schon deswegen nicht an, weil hierbei vor allem schließt.

durch die Material-Charakteristiken bedingte 60 In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungs-Schwierigkeiten auftreten, die nicht ohne weiteres zu beispiele der erfindungsgemäßen Extruderschnecke beheben sind. So kommt es z. B. nicht in Betracht, dargestellt, und zwar in

das gesamte zu verarbeitende Material restlos von F i g. 1 mit sich änderndem Kerndurchmesser, in

dem einen sich verkleinernden Schneckengang in den F i g. 2 mit sich ändernder Steigung und in

anderen sich vergrößernden Schneckengang hinüber- 65 F i g. 3 mit sich änderndem Kerndurchmesser und

zuschieben, wie es bei der bekannten Ausführung er- sich ändernder Steigung,

folgen müßte. F i g. 4 zeigt im Teilquerschnitt die Gestaltung der

Ferner sind Extruderschnecken bekannt, die in Schneckenstege.

3 4

Eine Extruderschnecke 1 liegt in einem Zylinder 2 Schneckenganges 9 und vermindert sich der Kerneines Extruders. Sie wird von einer Welle 3 her ange- durchmesser des Schneckenganges 10. In allen Fällen trieben und liegt mit ihrer Schneckenspitze4 vor der wird das in dem Schneckengang 9 befindliche Mate-Düse 5 eines Spritzwerkzeuges. Das zu fördernde und rial komprimiert und dadurch und durch die Reibung zu verarbeitende Material wird in einer Fütterzone 6 5 an der Wandung des Zylinders 2 in einen stärker visdes Extruders aufgegeben und durch Drehung der kosen Zustand gebracht. Das Material tritt infolge-Extruderschnecke 1 bewegt Der Kern 7 der Ex- dessen teilweise in den Schneckengang 10 über, kalte tradt-föchnecke 1 ist von Schneckenstegen 8 schrau- Stellen im Material werden ebenfalls aufgeheizt und benlinienförmig umgeben. Die so gebildeten beiden aufgeschmolzen, inhomogene Teile werden zerrieben Schneckengänge 9 und 10 weisen bei der Extruder- io und mit dem übrigen Material vermengt. Diese intenschnecke nach F i g. 1 gleiche Steigung auf, der Kern- sive Verarbeitung und Vermischung des Materials durchmesser nimmt jedoch bei dem Schneckengang 9 wird durch die Ausbildung der Schneckenstege des in Förderrichtung zu und vermindert sich bei dem sich verkleinernden Ganges nach Fig.4 begünstigt, Schneckengang 10. Die Extruderschnecke nach bei der die in Förderrichtung vom liegende Seite 11 Fig.2 hat über ihre Länge gleichbleibenden Kern- 15 des trapezförmigen Querschnittes als Schubflanke durchmesser. Hier nimmt jedoch die Steigung des wirkt, an der das Material nach außen zur Zylinder-Schneckenganges 9 in Förderrichtung zu und die des wand gedrückt wird und in den nächstfolgenden Schneckenganges 10 ab. Bei der in F i g. 3 dargestell- Schneckengang gelangt. — Zur Steigerung der Holen Extruderschnecke nimmt die Steigung der mogenisierungswirkung können mehrere nach den Schiieckeiigänge 9 und 10 in Förderrichtung zu. zo Ausführungsbeispielen gestaltete Extruderschnecken Gleichzeitig wächst der Kerndurchmesser des hintereinander in einem Zylinder angeordnet werden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 2 _ Förderrichtung zu- bzw. abnehmende Schnecken-Patentansprüche: keme und/od&1Steigungen der Schneckenstege auf-

1. Mehrgängige Extruderschnecke für die Ver- weisen. Diese Extruderschnecken sind im wesenüiarbeitung von thermoplastischen und elastomeren chen eingängig ausgebildet und weisen lediglich über Kunststoffen, bei der sich der Gangquerschnitt 5 einen Teilabschnitt der Schneckenlänge Zusatz- oder des einen Schneckengangs von einer Fütterzone Hilfsschneckenstege auf.

aus in Förderrichtung stetig vermindert, während Es ist Aufgabe der Erfindung, die genannten sich der Gangquerschnitt des anderen Schnecken- Schwierigkeiten zu vermeiden und eine Extrudergangs vergrößert, dadurch gekennzeich- schnecke zu schaffen, die unter Ausnutzung der für net, daß die engsten Gangquerschnitte am An- io die Verarbeitung von Thermoplasten bekannten Vorfang und am Ende der Extruderschnecke (1) von teile auch den Einsatz bei Elastomeren ermöglicht.
Null verschieden sind und daß alle Schnecken- Erfindungsgemäß wird daher für eine Extrudergänge (9, 10) bereits in der Fütterzone (6) des schnecke der eingangs genannten Axt vorgeschlagen, Extruders beginnen. daß die engsten Gangquerschnitte am Anfang und

2. Mehrgängige Extruderschnecke nach An- 15 am Ende der ExUuderschnecke von Null verschieden spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleich- sind und daß alle Schneckengänge bereits in der Fütbleibender Steigung der Kerndurchmesser der terzone des Extruders beginnen.
Schneckengänge (9, 10) in an sich bekannter Der durch die gegenläufige Steigungsänderung der Weise in Förderrichtung zu- bzw. abnimmt. Schneckengänge erzielte Druckaufbau in Förderrich-

3. Mehrgängige Extruderschnecke nach An- 20 tung im Verarbeitungsgut wird auch hier erzielt. Er spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei gleich- wird jedoch nicht für ein restloses Aufschmelzt η des bleibendem Kerndurchmesser die Steigung der Verarbeitungsgutes, das hier ja gar nicht angestrebt Schneckengänge (9, 10) in an sich bekannter und möglich ist, ausgenutzt, sondern tür das Auf-Weise in Förderrichtung zu- bzw. abnimmt. bringen einer Scherwirkung auf die zahelastischen

4. Mehrgängige Extruderschnecke nach An- 25 Teilchen der zu verarbeitenden Elastomere, um despruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in Förder- ren Zähigkeit herabzusetzen. Mit der Durchführung richtung sowohl die Steigung der Schneckengänge aller Schneckengänge bis zum Schneckenanfang, also (9. 10) zunimmt als auch der Kerndurchmesser bis in die Fütterzone wird erreicht, daß das Verarbeider Schneckengänge (9, 10) zu- bzw. abnimmt. tungsgut hier bereits starker Scherwirkung ausgeset7t

5. Mehrgängige Extruderschnecke nach einem 30 ist. Das Einzugsverhalten dieser Schneckenausfühder vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- rung bedeutet bereits einen gewissen Walzwerkeffekt zeichnet, daß die die Schneckengänge (9. 10) bil- Die Änderung der Gangquerschnitte wird in der denden, den Kern (7) schraubenlinienförmig um- an sich bereits bekannten Weise erreicht, daß bei gebenden Schneckenstege (8) des sich ver- gleichbleibender Steigung der Kerndurchmesser der kleinernden Ganges im Querschnitt trapezförmig 35 Schneckengänge in Förderrichtung zu- bzw. abnimmt ausgebildet sind, wobei die kurze Seite des Tra- oder daß bei gleichbleibendem Kerndurchmesser die pezes außen liegt und die in Förderrichtung vorn Steigung der Schneckengänge in Förderrichtung zulicgcnde Seite (11) mit der Schneckenachse einen bzw abnimmt.