DE1905193A1 - Thermoplastisches Klebstoffvlies und Verfahren zum voruebergehenden Verbinden von textilen Zuschnitten mit dem Vlies - Google Patents
Thermoplastisches Klebstoffvlies und Verfahren zum voruebergehenden Verbinden von textilen Zuschnitten mit dem VliesInfo
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Description
Priorität: 5. Februar 1968 - V. St. v. Amerika
Die Erfindung bezieht sich auf ein Flächengebilde bzw. Vlies aus thermoplastischem Klebstoff sowie ein Verfahren zum vorübergehenden
Verbinden textiler Zuschnitte mittels dieses Vlieses vor einer endgültigen Vernähung.
Bei der Herstellung von Kleidungsstücken werden deren Zuschnitte in althergebrachter Weise zunächst miteinander versteppt, ehe sie
mit dauerhafter Naht endgültig zusammengefügt werden. Anschließend werden die Steppfäden in langwieriger Handarbeit entfernt, um dem
Kleidungsstück ein genehmes A'u'eres zu verleihen.
Es ist zwar bekannt zum Steppen Fäden zu benutzen, die durch anschließendes
Waschen in Wasser oder anderen, z.B. organischen Lösemitteln, aufgelöst werden können und somit das Entfernen von Hand
nicht· mehr erfordern, doch macht dieses Verfahren nach wie vor die
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zum Steppen nötige Geschwicklichkeit erforderlich und ist somit zeitmäßig immer noch aufwendig. Außerdem sind jene löslichen
Steppfäden nicht den an sie gestellten Belastungen gewachsen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein thermoplastisches Flächengebilde aus Klebstoff zu schaffen, mit dem textile Zuschnitte
vor ihrer endgültigen Vernähung ohne das sonst erforderliche Steppen vorübergehend schnell und ohne großes Geschick erfordernd
miteinander verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird erfindungsgeroäß dadurch gelöst, daß der Klebstoff
eine sich auf die Zuschnitte nicht nachteilig auswirkende KlebetemperatUF hat und daß er in organischen Lösemitteln lösbar
ist. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Flächengewebe um ein Vlies aus endlosen sich einfach überlagernden Fäden, die in ihren
über-lagerungspunkten aneinanderheften, eine Faserstärke von etwa
OSO8 mm bis etwa 0225 nun haben, wobei das Vlies ein Quadratmetergewicht
von ca. 2k g bis 72 g aufweist.
Der Erfindung liegt als weitere Aufgabe ein Verfahren zugrunde, nach dem textile Zuschnitte vor ihrer endgültigen Vernähung ohne
das herkömmliche Steppen vorübergehend miteinander verbunden werden können.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dap ein thermoplastisches
Klebstoffvlies zwischen die Zuschnitte gelegt wird und durch anschließende Wärmeeinwirkung diese aneinander verklebt und daß
nach ihrem endgültigen Zusammennähen die Zuschnitte zum Auflösen und Entfernen des Klebstoffs mit einem Lösemittel nachbehandelt
werden.
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Die Erfindung wird nachstehend an Beispielen erläutert, die sich auf das Zusammennähen von Kleidungszuschnitten beziehen; jedoch
ist der Schutzumfang der Erfindung nicht auf dieses Anwendungsgebiet beschränkt.
Beim Herstellen von Kleidungsstücken unter Anwendung des erfindungsgemänen
Verfahrens werden textile Zuschnitte zunächst in einer gewissen Lage zueinander ausgerichtet, wobei ein Flächengebilde,
vorzugsweise als Vlies ausgebildetaus löslichen organischen thermoplastischen Klebstoff-Fäden zwischen die miteinander
zu verbindenden Flächen gelegt wird. Durch anschließendes Erwärmen und unter Druck werden die Fäden in einen Klebzustand
gebracht und verkleben die Zuschnitte in der erforderlichen Lage. Mit dem Abkühlen erhärtet der* Klebstoff, so daß die Zuschnitte in
ihrer Lage zueinander bleiben, ehe sie z.B. durch Nähen, Vernieten und dergleichen dauerhaft miteinander verbunden werden können.
Nachdem die Zuschnitte endgültig zu einem Kleidungsstück zusammengenäht sind, itfirö dieses mit einem Lösemittel, z.B. einem chemischen
Reinigungsmittel, nachbehandelt, um den Klebstoff aus dem Gewebe zu entfernen.
Das Vlies aus Klebefasern wird hergestellt, indem feine thermoplastische
Klebstoff-Fäden zu einem offenen und zusammenhängenden Flächengebilde zusammengefügt werden. Es kann sich bei den Fäden
sowohl um gesponnene als auch ungesponnene handeln. Das Vlies kann z. B. so hergestellt werden, da" geschmolzener thermoplastischer
Klebstoff aus einer Spinndüse auf ein darunterlaufendes Förderband
gepreßt wird, wobei das Förderband bei geringerer Geschwindigkeit läuft als die aus der Düse austretenden Klebstoff-Fäden. Auf diese
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Weise werden die Fäden in unregelmäßigen, teilweise übereinanderlagernden
Bahnen auf dem Förderband deponiert9 wobei sie an ihren
Überlagerungspunkten aneinanderheften'und ein dünnes offenmaschiges
und zusammenhaltendes Vlies bilden. Diese Vliese können aber auch auf andere Weise hergestellt werden. Vorzugsweise hat das Vlies
eine Faserstärke von etwa O0OB mm bis 0,25 mm bei einem Gewicht
von 24 bis 72 g/m , wobei zwischen den Fäden keine öffnungen mit 4,5 mm überschreitenden Durchmessern vorhanden sein sollen. Die
öffnungen im Vlies sind insofern von Bedeutung, als daß sie ein
Verbiegen des Vlieses entlang gekrümmten Bahnen ermöglichen. Die Feinheit der Faser gewährleistet ein schnelles und völliges Auflösen
der Fasern.
Der Klebstoff, aus dem das Vlies gebildet wird, kann aus einer Mischung thermoplastischer organischer und synthetischer Polymerisate
bestehen, die die erforderlichen Löslichkeits-, Schmelz- und Klebeeigenschaften besitzen. Vor allem haben sich Polyester
und Mischpolyester, Polyesteramide und-Kopolyesterarmide, ^Polyamide
und Mischpolyamide, thermoplastische Cellulosederivate wie Sthylcellulose
und die Polymeren und Mischpolymeren von Styrol und nie- drigen Alkyl-Aerylester und -Methacrylester, wie Methyl-, Äthyl-,
Propyl- und Butyl-Acryl- und -Methacrylester als geeignet erwiesen.
Mischpolyester aus der Kondensation und Polymerisation eines oder mehrerer Glykole mit einer Mischung aus einer oder mehreren aromatischen
Dicarboxylsäuren und einer oder mehreren aliphatischen Dicarboxylsäuren, beispielsweise im molaren Verhältnis von 1:3 bis
5:1 werden bevorzugt, geeignete Glykole sind insbesondere Butandiol, Hexandiol and andere aliphatische und cycloaliphatische Diole mit zwe
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Hydroxylgruppen. Als geeignete aromatische Dicarboxylsäuren lasse sich u.a. Isophthalsäure, Terephthalsäure Phenylindandicar-
-'ylsäure und Hexahydrophthalsäure anführen. Geeignete aliphatisch-·
Dicarboxylsäuren sind u.a. Azelainsäure, Sebazinsäure, dimerisierte Linolsäure, u.a.m.
Beim Herstellen des Vlieses ist bezüglich der stofflichen Zusammensetzung
der Klebstoffe u.a. darauf zu achten, -daß die aus der Spinndüse austretenden Fäden wenigstens solange klebrig sein müssen,
bis sie an ihren Überlagerungspunkten miteinander verkleben. Sofern der Klebstoff zu schnell abbindet, läßt sich nämlich kaum
ein zusammenhängendes Vlies bilden. Diese Eigenschaften lassen sich im übrigen schon bei der Aufbereitung der Polymere durch entsprechende
Molarverhältnisse von aromatischen zu aliphatischen Dicarboxylsäuren vorausbestimmen, wobei durch Zusätze von Harzen,
Weichmachern usw. weiter auf die physikalischen Eigenschaften der Klebstoffe eingewirkt werden kann. Immerhin ist es zweckmäßig, das
endgültige Polymerisat so zu gestalten, daß es gegen physikalische und chemische Veränderungen wie Kriechen und Zersetzung gefeit ist.
Auch muß sich der Klebstoff bei Temperaturen aktivieren lassen, die sich auf die zu verklebenden fiewebestücke nicht nachteilig auswirken,
Im allgemeinen haben sich Klebtemperaturen von 120 bis 2300C als
brauchbar erwiesen. Da in der Bekleidungsindustrie vornehmlich halogenierte
Lösemittel wie Perchloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff usw. zu Reinigungszwecken verwendet werden, ist der Klebstoff zweckmäßigerweise
in diesen Lösemitteln löslich.
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Bei der Verwendung des erfindungsgemäßen Klebstoffgebildes werden zunächst die Zuschnitte in die erwünschte Lage zueinander gebracht,
wobei an den zu verbindenden Stellen der Klebstoff zwischengelegt wird. Im allgemeinen läßt sich das Klebstoffmaterial einfach zwischen
die Zuschnitte einfügen, doch kann es in Sonderfällen mit einem der Zuschnitte im voraus, z.B. durch Wärmeaktivierung, verbunden
werden, so dai' es nicht aus seiner Lage verrückt werden
kann. Gegebenenfalls kann der Klebstoff auch mit Heftzwecken und dergleichen in seiner Lage gehalten werden.
Zum Erwärmen und Aktivieren des Klebstoffes können z.B. Bügeleisen
oder beheizte Wäschemangeln benutzt werden. Insbesondere bei langen Nähten können die aneinanderzuheftenden Zuschnitte mit beheizten
Schubrollen aneinandergedrückt und auf diese Weise verklebt werden.
Die zum Aktivieren des Klebstoffs erforderliche Temperatur hängt von der Zusammensetzung des Klebstoffs ab, wobei natürlich den Eigenschaften
der zu verklebenden Zuschnitte Rechnung zu tragen ist. Beim Verkleben von Wolle sollte die Klebstoffaktivierungstemperatur
tunlichst einen Bereich von 120° bis 175°C nicht übersteigen; dagegen sind zum Verbinden von Baumwolle von Temperaturen von 120° bis
zu 23O°C harmlos.
Der aufzuwendende Druck muß jeweils so hoch sein, daß die Zuschnitte
nach dem Erhärten des Klebstoffes aneinanderhaften.
Da der Klebstoff nach dem Wärmeentzug sehr schnell abbindet, wird es nicht nötig sein, die Zuschnitte auf längere Zeit zusammenzuhalten,
es sei denn, es handelt sich um sehr steife Gewebe. Infolgedessen sind bei der Verwendung von Handbügeleisen keine besonderen
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Vorkehrungen nötig, um die Zuschnitte nach dem Verkleben zusammenzuhalten.
Nach dem Verkleben der Zuschnitte können diese auf dem üblichen Wege, d.h. durch Nähen, Vernieten usw. dauerhaft miteinander
verbunden werden, wobei infolge der Feinheit der Klebstoff-Fasern und wegen ihrer geringen Masse beim Nähen die Stichbildung
nicht behindert wird. Die Verklebungen haben sich im Vergleich zu herkömmlichen Steppnähten als durchaus ebenbürtig erwiesen.
Nach dem Anbringen der endgültigen Naht läßt sich der Klebstoff durch eine Behandlung mit Lösemitteln entfernt werden. Die auä der
chemischen Reinigung bekannten Reinigungsmittel Perchloräthylen, Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen usw. eignen sich dazu ganz
besonders. Es hat sich erwiesen, da^ der Klebstoff durch diese Lösemittel
völlig aufgelöst und nahesu völlig aus dem Gewebe entfernt wird.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird auf nachstehende Beispiele
verwiesen:
Ein in Perchloräthylen löslicher amorpher Polyester, der aus der Kondensation und Polymerisation von Phenolindandicarboxylsäure und
Sebazinsäure im molaren Verhältnis von 3:2 mit 1,4 Butandiol aufbereitet wird und einen Schmelzpunkt von etwa 12O°C hat, wird ai's
mehreren Spinndüsen zu 0,12 mm starken Fäden verarbeitet. Diese Fäden werden auf ein unter der Düse laufendes Förderband geleitet,
wobei sie einander überkreuzen und an ihren Überlagerungsstellen aneinanderhaften. Die relativen Geschwindigkeiten von Düsenaussto^
und Förderband wurde so abgestimmt, da! ein Vlies mit einem Gewicht
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von 36 g/m^ entstand. Nach s-sinera Abkühlen bzw» Erhärten wurde
das Vlies in β mm breite Streifen geschnitten.
Ein Wollrevers wird auf ein wollenes Versteifstück gelegt- und
an den Stellen,, an denen die bsi den Stücke miteinander vernäht
werden sollens wird ein Streifen des erfindungsgemäßen Klebstoffvlieses
zwischengelegt. Die Teile werden dann in eine auf l60°C
erwärmte Presse getan und 15 Sekunden lang aneinandergepreßt„ Danach
haften sie so stark aneinander9 daß sie bei den weiteren Behandlungsschritten
nie?-:-:- auseinanderfallen„ Sie erweisen sich dabei
als flexibel genug, um nicht zu brechen.
Beim nachfolgenden Vernähen entstehen keine Schwierigkeiten, und
die Naht wird durch den Klebstoff qualitativ nicht gemindert.
Die vernähte Einheit wird dann in Perchloräthylen getan und wie bei
der chemischen Reinigung weiterbehandelt. Nach 10 Minuten werden die Gewebestücke der Maschine entnommen und dabei wird festgestellt,
da" der Klebstoff entfernt ist.
Beis£iel_II
Äthylcellulose wird mit 20 Gewichtsprozent Dioctylphthalat vermischt.
Die Mischung wird bei 170°C zu einem Vlies mit einer Fadenstärke von 12 mm verarbeitet. Das Gewicht des Vlieses beträgt etwa
48 g/m , Nach dem Abkühlen wird das Vlies in 6 mm breite Streifen
geschnitten. Baumwollstoffzuschnitte werden aufeinandergelegt und den Stellen, an denen sie vernäht werden sollen, werden Klebstoffstreifen
zwischengelegt. Der Klebstoff wird mit einem auf 205 bis
2150C erwärmten Elektrobügeleisen aktiviert, wobei nach dem Abkühlen
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der Stücke diese fest aneinanderhaften. Die verklebten Stücke
varden dann mit einer Nähmaschine ohne Schwierigkeiten zusammengenäht
.
Nach einer sechs Minuten währenden chemischen Reinigung in Perchloräthylen
war der Klebstoff aus dem Gewebe entwichen.
Ein durch Spinndüsen zu 0,18 mm starken Fäden verarbeitetes Polystyrol
wird wie in den vorhergehenden Beispielen zu einem Vlies verarbeitet und zum Verkleben von Baumwollzuschnitten verwendet.
Die aneinander geklebten Zuschnitte werden ohne Schwierigkeiten mit einer Nähmaschine miteinander vernäht, und durch 10 Minuten
währendes Reinigen in Perchloräthylen war der Klebstoff entfernt,
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Claims (8)
1. Flächengebilde aus thermoplastischem Klebstoff zum vorübergehenden
Verbinden von Gewebestücken in vorher bestimmter Lage, dadurch gekennzeichnet, da/"· der Klebstoff eine für die
Gewebe harmlose Schmelztemperatur hat und in organischen Lösemitteln löslich ist. ' .
2. Plächengebilde gemäß Anspruch I9 dadurch gekennzeichnet, daß
es ein offenmaschiges Vlies aus endlosen Pasern ist, die an ihren
Überlagerungspunkten aneinanderhaften.
3. Plächengebilde gemäß Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, da" die Päden eine Stärke von 0,08 mm bis 0,25 mm haben und daß
-das Vlies ein Gewicht von 24 g/m2 bis 72 g/m2 hat.
4. Plächengebilde gemäß Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnets
daß der Schmelzpunkt des Klebstoffes zwischen 120 und 23O°C liegt.
5. Plächengebilde gemäß Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Klebstoff ein Mischpolyester aus der Kondensation und Polymerisation
von Glykol mit vermischten aliphatischen und aromatischen Dicarboxylsäuren ist.
6. Plächengebilde gemäß Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, da-fl- der Klebstoff in chlorinierten Reinigungsmitteln löslich ist.
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AA
7. Verfahren zum Herstellen -/on textlien Gegenständen durch
Ausrichten von zu, vernähenden Zuschnitten in bestimmter Lage
zueinander, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen die aneinanderliegenden
Flächen der Zuschnitte ein Vlies aus löslichem thermoplastischem Klebstoff nach Anspruch 1 bis 7 gefügt wird, dieses
zwecks Aktiviereiis des Klebstoffs erwärmt wird, wobei nach dem
Abkühlen des Klebstoffs die Zuschnitte aneinanderhaften, daP die
Zuschnitte anschließend dauerhaft miteinander vernäht werden und daß sie schließlich sun Entfernen des Klebstoffs mit einem Lösemittel
nachbehandelt- vrerden.
8 ο Verfahren gesä0· Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, da3
wenigstens eines der verbindenden Oewebestücke aus Wolle ist und der Schmelzpunkt des Gewebes zwischen 120 und 170°C liegt.
9· Verfahren geraä" Anspruch 7 und B, dadurch gekennzeichnet,
daß zum Entfernen des Klebstoffes ein chloriniertes Reinigungsmittel benutzt wird.
KHHrAGH
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