DE1903720A1 - Manufacture of rubber shoes - Google Patents

Manufacture of rubber shoes

Info

Publication number
DE1903720A1
DE1903720A1 DE19691903720 DE1903720A DE1903720A1 DE 1903720 A1 DE1903720 A1 DE 1903720A1 DE 19691903720 DE19691903720 DE 19691903720 DE 1903720 A DE1903720 A DE 1903720A DE 1903720 A1 DE1903720 A1 DE 1903720A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
sole
housing
rubber
footwear
headstamp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19691903720
Other languages
German (de)
Other versions
DE1903720B2 (en
DE1903720C3 (en
Inventor
Kurt Santelmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Phoenix AG
Original Assignee
Phoenix Gummiwerke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Phoenix Gummiwerke AG filed Critical Phoenix Gummiwerke AG
Priority to DE19691903720 priority Critical patent/DE1903720C3/en
Priority claimed from DE19691903720 external-priority patent/DE1903720C3/en
Publication of DE1903720A1 publication Critical patent/DE1903720A1/en
Publication of DE1903720B2 publication Critical patent/DE1903720B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1903720C3 publication Critical patent/DE1903720C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0009—Producing footwear by injection moulding; Apparatus therefor
    • B29D35/0018—Moulds
    • B29D35/0027—Last constructions; Mountings therefor
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B1/00—Footwear characterised by the material
    • A43B1/0027—Footwear characterised by the material made at least partially from a material having special colours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/0054—Producing footwear by compression moulding, vulcanising or the like; Apparatus therefor
    • B29D35/0063—Moulds
    • B29D35/0072—Last constructions; Mountings therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/081—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding
    • B29D35/082—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by injection moulding injecting first the outer sole part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00—Producing footwear
    • B29D35/06—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/08—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts
    • B29D35/085—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/087—Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising having multilayered parts by compression moulding, vulcanising or the like forming first the outer sole part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Production of shoes from rubber or tough thermoplastic material similar to rubber and having elastic properties. The sole of the shoe is produced by a press unit in a vulcanisation process, and a second ready-made sole is placed on this for the pressing on of the braid in the direction of the edges. The first sole is kept under pressure during and after movement until vulcanisation has been completed.

Description

Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk aus Gummi oder gummiähnlichem Material Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk aus Gummi oder gummiähnlichen zähplastischen, thermoplastischen, elastischen Kunststoffen, insbesondere von Schuhwerk mit farbunterschiedlicher Besohlung in Vulkanisier- oder Heizpressen mit einem eine Sohle aufnehmenden Bodenstempel, der um seine Längsachse drehbar gelagert ist und einem gegen den Bodenstempel preßbaren Leisten. Process for the manufacture of footwear from rubber or similar rubber Material The invention relates to a method for manufacturing footwear made of rubber or rubber-like viscoplastic, thermoplastic, elastic plastics, especially of footwear with soles of different colors in vulcanizing or Heat presses with a bottom stamp that takes up a sole and rotates around its longitudinal axis is rotatably mounted and a strip that can be pressed against the headstamp.

Die Herstellung von Schuhwerk aus PVC erfolgt in der Weise, daß ein heißes relativ dünnflüssiges Material in eine Form gespritzt wird und der Schuh nach der Verfestigung beim Öffnen der Form aus dieser entnommen wird. Bei der Herstellung von anderem Schuhwerk mit Gummi sohle wird die Sohle entweder in Formen vorher vulkanisiert oder vorvulkanisiert und anschließend an den Schuh herangebracht. Die Herstellung von Gummischuhwerk mit Gummisohle kann nach der bisherigen Kenntnis nicht durch Spritzen erfolgen, weil die Spritzdrücke bei der Verwendung von Kautschukmischungen sehr hoch sein müssen, um eine gute und genaue Ausformung der Sohlenbereiche erreichen zu können. Insbesondere sind stärker profilierte Sohlen unterschiedlicher Qualitäten nach den bisher bekannten Methoden im Spritzverfahren ebenfalls nicht herstellbar. Die gegenwärtige Markt lauge erfordert eine beschleunigte Herstellung von Schuhwerk, um von dieser Seite her den Kostenaufwand senken zu können. Außerdem ist die Anwendung von Kautschukmischungen erwünscht, weil dadurch manche den thermoplastischen Kunststoffen gegenüber überlegene Eigenschaften des Gummis zur Geltung kommen könnten.The production of footwear from PVC takes place in such a way that a hot, relatively thin-bodied material is injected into a mold and the shoe is removed from the mold after solidification when it is opened. In the preparation of For other footwear with rubber soles, the soles are either vulcanized beforehand in molds or pre-vulcanized and then brought to the shoe. The production of rubber footwear with rubber soles cannot, based on current knowledge Injection occurs because of the injection pressures when using rubber compounds must be very high in order to achieve a good and precise shaping of the sole areas to be able to. In particular, more profiled soles are of different qualities likewise not producible by the previously known methods by spraying. The current market demands an accelerated production of footwear, in order to be able to reduce costs from this side. Besides, the application is desirable for rubber mixtures, because they give some to thermoplastics the superior properties of the rubber could come into their own.

Das Einspritzen von Kautschukmischungen in Schuhwerksformen erfordert in der Regel Spritzdrüoke on mohr al:-s 400 atü1 Bezogen auf den spezifischen Flächendruck ergeben sich daraus für den Sohlenbereich Drücke von 50 Tonnen und mehr. Diese müssen vom Leisten aufgenommen werden. Da aber der Leisten hinsichtlich seiner Gestaltung keinerlei Veränderung zuläßt und der Materialauswahl Grenzen gesetzt sind, können die üblichen Leisten solche Drücke nicht aufnehmen. Ferner ist zu berücksichtigen, daß Leisten aus Leichtmetall wegen der wesentlich geringeren Herstellungskosten und wegen der besseren Wärmeleitfähigkeit bevorzugt angewendet werden.Injecting rubber compounds into footwear molds requires usually Spritzdrüoke on mohr al: -s 400 atü1 Based on the The specific surface pressure results in pressures of 50 for the sole area Tons and more. These must be absorbed by the last. But there the last does not allow any changes in terms of its design and the choice of materials If there are limits, the usual strips cannot withstand such pressures. It should also be taken into account that strips made of light metal because of the essential lower manufacturing costs and preferred because of the better thermal conductivity be applied.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Weg anzugeben, der es ermöglicht, mit üblichem Leisten, beispielsweise aus Leichtmetall die Besohlung im Spritzverfahren unter Schuhwerk zu bringen. Dabei soll zur Vereinfachung der Heratellung Schaft, Besatz und Besohlung gleichzeitig hergestellt werden und hinsichtlich der Einrichtungen dadurch ein verhältnismäßig- geringer Aufwand für die Erstellung der gesamten Einrichtung ermöglicht werden, daß sich die Herstellungsvorgänge im wesentlichen in einer Achse abspielen. Dieses dient dazu, daß der Herstellungsablauf in üblichen Spritzautomaten vor sich gehen kann und zur Aufbringung der entsprechenden Drücke im wesentlichen ein einziges Druckaggregat ausreicht.The object of the invention is therefore to provide a way that makes it possible to with conventional last, for example made of light metal, the soles in the spraying process to bring under footwear. To simplify the manufacture of the shaft, Stocking and soling are made simultaneously and in terms of facilities thus a relatively low effort for the creation of the entire facility enable the manufacturing processes to be essentially on one axis play. This is used to ensure that the production process in conventional automatic spray guns can go on and for the application of the corresponding pressures essentially a single printing unit is sufficient.

daß. that.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, eine geschlossene Preßeinheit,in der eine erste unter Vulkanisation stehende Sohle unter Druck steht und eine zweite vorgefertigte Sohle geführt aufliegt mit dieser zum Anpressen des Besatzes in Richtung auf den Leisten bewegt wird, wobei während und nach dem Bewegungsvorgang die erste Sohle bis zum Ausvulkanisieren des Schuhwerks weiter unter Druck gehalten wird.The solution to this problem is to provide a closed press unit in which has a first vulcanized sole under pressure and a second prefabricated sole rests with this to press the trim in the direction is moved on the ledge, the first during and after the movement process The sole is kept under pressure until the footwear is fully vulcanized.

Ferner ist es zweckmäßig, daß die erste Sohle unter einem mehrfachen Druck 311it:J-r der zweiten Sohle steht und diesar I! mindestens Ur ßeri3tals der Biegebruchdruck iesLeistens.It is also useful that the first sole under a multiple Print 311it: J-r of the second sole stands and this is I! at least Ur ßeri3tals the Bending rupture pressure iesLeistens.

Die zur Durchführung des Verfahrens dienende Vorrichtung zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, daß der die beiden Bodenstempel tragende Schwenkrahmen in einem Gehäuse beweglich gelagert ist und gegen einen oberen Anschlag dieses Gehäuses preßbar ist. Kann sich der Schwenkrahmen in einem gesonderten Gehäuse bei beweglicher Lagerung gegen einen Anschlag anlegen, so kann dieser die beim Einspritzen der Kautschukmischung auftretenden hohen Drücke aufnehmen, da im Gegensatz zum Leisten die an einem Gehäuse vorsehbaren Anschläge ohne weiteres auf die erforderliche Festigkeit eingestellt werden können.The device used to carry out the method draws according to the invention in that the swivel frame carrying the two headstamps is movably mounted in a housing and against an upper stop of this housing is compressible. Can the swivel frame be in a separate housing when moving Storage against a stop, so this can when injecting the rubber mixture Record high pressures that occur, as in contrast to strips, those on a housing foreseeable stops easily adjusted to the required strength can be.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist es zweckmäßig, daß das Gehäuse für den Schwenkrahmen gegenüber dem äußeren Formträger in Leistenachse des Leistens beweglich gelagert ist. Diese Maßnahme führt ebenfalls zur Vereinfachung der einzelnen Preßeinrichtung, da sie das Anheben der gesamten Sohlenpreßeinheit mit dem Bodenstempel mit oben liegender gepreßter Sohle in Richtung auf den Leisten ermöglicht.According to a further embodiment of the invention, it is expedient that the housing for the swivel frame opposite the outer mold carrier in the strip axis the last is movably mounted. This measure also leads to simplification of the individual pressing device, as it lifts the entire sole pressing unit with the headstamp with the pressed sole on top in the direction of the last enables.

Ferner ist nach der Erfindung vorgesehen, daß Formträger und Gehäuse für den Schwenkrahmen Bohrungen für die Einspritzaggregate aufweisen. Die Spritzeinrichtungen werden abwechselnd an die zugehörigen Bohrungen herangeführt und die erforderlichen Kautschukmischungsmengen eingespritzt. Die einwandfreie Trennung der Farbbegrenzungen zwischen Schaft und Sohle kann bei dieser Ausstattung der Einrichtung ohne weiteres erreicht werden.Furthermore, it is provided according to the invention that the mold carrier and housing have holes for the injection units for the swivel frame. The spray equipment are alternately brought up to the associated holes and the required Rubber mixture quantities injected. The perfect separation of the color boundaries between the upper and the sole can easily with this equipment of the device can be achieved.

Zu einer weiteren Vereinfachung führt es, wenn der Formhohlraum für die Besohlung durch die Einspritzöffnung der Saugplatte zuganglich ist. Dadurch kann der hohe Druck im Fließweg für die Kautschukmischung noch relativ niedrig gehalten werden. Außerdem ist gewährleistet, daß Lufteinschlüsse im fertigen Schuhwerk weitgehend vermieden werden, weil die Luft an den Formrändern entweichen kann. Ein Angußteil ist an der Sohlengravur und damit am Schuh nicht sichtbar.It leads to a further simplification when the mold cavity for the soling is accessible through the injection opening of the suction plate. Through this the high pressure in the flow path for the rubber mixture can still be kept relatively low will. It is also ensured that air inclusions in the finished footwear are largely should be avoided because the air can escape at the edges of the mold. A sprue part is not visible on the sole engraving and thus on the shoe.

Nach der Erfindung ist es schließlich vorteilhaft, wenn der Schwenkrahmen in Richtung seiner Rotationsachse ebenso elastisch gelagert ist wie der Bodenstempel in horizontaler Ebene rechtwinklig zur Schwenkrahmenachse. Dadurch wird in beiden senkrecht zur Schließrichtung der Form liegenden Ebenen ein Ausweichen des Schwenkrahmens und des Bodenstempels innerhalb der vorgesehenen Führung möglich. Toleranzschwankungen hinsichtlich der Paßgenauigkeit zwischen Formteilen können dadurch ausgeglichen werden.According to the invention, it is finally advantageous if the swivel frame is just as resiliently mounted in the direction of its axis of rotation as the headstamp in the horizontal plane at right angles to the swivel frame axis. This will result in both Planes lying perpendicular to the closing direction of the mold allow the swivel frame to evade and the bottom stamp possible within the intended guide. Tolerance fluctuations in terms of the accuracy of fit between molded parts can be compensated will.

Die Erfindung wird an Hand einer Abbildung beispielsweise beschrieben. Die Abbildung zeigt einen schematischen Querschnitt durch eine einzelne sogenannte Station, die an einem Rundtisch 1 befestigt ist. Der Formträgerrahmen 2 stellt praktisch das äußere Gehäuse zu der sogenannten Station dar. Am unten Ende des Formträgerrahmens 2 ist ein Druckzylinder 3 eingebaut, auf dem das innere bewegliche Gehäuse 4 ruht. In diesem Gehäuse 4 liegt die Einrichtung, die zur Preßvorrichtung der Sohle 5 gehört. Am oberen Ende des Formträgers 2 ist über eine Konsole 6 ein Druckzylinder 7 für die Formteile der Vorderkappe 8 vorgesehen. Der Leisten 9 wird durch Seitenteile lo umschlossen. Der Leisten selbst steht mittels verschiebbarer Halterungen 11 und 12 mit der in senkrechter Richtung beweglichen Leistenhalterung 13 in Verbindung. Diese wiederum steht mit dem Formträger 2 in Verbindung, ist jedoch in der Abb nicht mehr dargestellt.The invention is described using an illustration, for example. The figure shows a schematic cross section through a single so-called Station that is attached to a rotary table 1. The mold support frame 2 is practical the outer housing to the so-called station. At the bottom end of the mold support frame 2, a pressure cylinder 3 is installed on which the inner movable housing 4 rests. The device which belongs to the pressing device of the sole 5 is located in this housing 4. At the upper end of the mold carrier 2 is a pressure cylinder 7 for a console 6 the molded parts of the front cap 8 are provided. The strips 9 are made up of side parts lo enclosed. The bar itself is by means of sliding brackets 11 and 12 with the bar holder 13 movable in the vertical direction in connection. This in turn is connected to the mold carrier 2, but is not shown in the figure more shown.

Zur Herstellung einer Sohle 5 wird durch eine Spritzdüse 14 Sohlenmaterial in den Sohlenhohlraum für die Sohle 5 eingespritzt. Für diesen Spritzvorgang kann eine zähplastisohe Kautschukmischung Anwendung finden, die üblicherweise in Spritzautomaten für Schuhe nicht verwendbar ist. Die auftretenden Drücke führen nämlioh zu einem spezifischen Druck im Sohlenbereich, der sich in der Regel auf den Leisten überträgt.To produce a sole 5, sole material is fed through a spray nozzle 14 injected into the sole cavity for the sole 5. For this spraying process can a viscoplastic rubber mixture is used, usually in automatic spray guns cannot be used for shoes. The pressures that occur lead to a specific pressure in the sole area, which is usually transferred to the last.

Der hierbei auf tretende Druck ist so groß, (3aß der Leisten dafür nicht ausreichend stark ausgebildet werden kann. Der Erfindungsgegenstand vermeidet diese Schwierigkeiten dadurch, daß das bewegliche Gehause für den Bodenstempel 15 und der Schwenkrahmen 16 an der oberen te eInen Anæchlag 17 aufweist. Dieser ist in der Lage, die ungewöhnlich hohen Drücke abzufangen, die in der Regel bei Einspritzen von Keutschukmaterial il: der Spritzform auftreten. Der Sckwenkrahmen 16 ist in einer senkrechten Aussparung 18 gelagert und in scnkrechter Richtung frei beweglich.The pressure that occurs here is so great (3ass the bars for it cannot be trained sufficiently strong. The subject of the invention avoids these difficulties in that the movable housing for the headstamp 15 and the swivel frame 16 has an attachment 17 on the upper part. This is able to withstand the unusually high pressures that usually occur when injecting von Keutschukmaterial il: the injection mold occur. The swivel frame 16 is in mounted in a vertical recess 18 and freely movable in the vertical direction.

Zur Herstellung eines Schuhes werden durch einen Kanal 19 und durch die Düse 1A Sohle 5 und Schaftboden bzw. Schaft 23 getrennt hergestellt. Bei diesem Vorgang preßt der Zylinder 20 die Saugplatte 21 gegen den Bodenstempel 15 und damit gegen den Anschlag 17. Beim Offnen von Saugplatte 21 und Bodenstempel 15 wird der Schwenkrahmen gleichzeitig gesenkt und gewendet. Hierfür ist ausreichender Raum zu schaffen, damit die Bodenstempel 15 und 22 in dem inneren Gehäuse 14 gedrehet werden können. Auf der Gravur des Bodens tempels 22 liegt während des Schwenkens die Sohle 5.To produce a shoe are through a channel 19 and through the nozzle 1A sole 5 and shaft base or shaft 23 are produced separately. With this one Operation presses the cylinder 20, the suction plate 21 against the bottom stamp 15 and thus against the stop 17. When opening the suction plate 21 and bottom stamp 15 is the Swing frame lowered and turned at the same time. There is sufficient space for this to create so that the headstamp 15 and 22 rotated in the inner housing 14 can be. On the engraving of the bottom temple 22 lies during the pivoting the sole 5.

Schwenkrahmen 16 und Bodenstempel 15 und 22 sind elastisch gelagert, und zwar in senkrechten Richtungen zueinander, so daß eine Führung beim Öffnen und Schließen der Form gegeben ist. Nach dem Senken des Leistens 9 kann die vorvulkanisierte Sohle am Schaft anvulkaniaiert werden. Nach dem Senken des Leistens 9, der Vorderkappe 8 und dem Hochfahren des Bodenstempels 15 schließen die Seitenteile 10. ueber den Kanal 19 wird der Besatz oder Schaft durch die Seitenteile 1o eingespritzt. Der Kanal 19 kann so gelegt werden, daß entweder bei noch nicht ganz hoch gefahrenem Bodenstempel 22 die Be3atzmasse auf die Sohle 5 gespritzt wird und mit dieser Sohle anschließend ausgepreßt und verbunden wird; oder der Kanal 19 liegt im flesatzbereich, so daß dieser je nach Fließfähigkeit der Masse direkt eingespritzt werden kann.Swivel frame 16 and headstamp 15 and 22 are elastically mounted, namely in perpendicular directions to each other, so that a guide when opening and Closing the form is given. After lowering the last 9, the pre-vulcanized The sole can be vulcanized onto the shaft. After lowering the last 9, the toe cap 8 and the raising of the bottom stamp 15, the side panels 10 close over the Channel 19, the trim or shaft is injected through the side parts 1o. Of the Channel 19 can be placed in such a way that either when the Bottom stamp 22 the Be3atzstoff is sprayed onto the sole 5 and with this sole is then squeezed out and connected; or channel 19 is in the freeze range, so that it can be injected directly depending on the flowability of the mass.

Claims (8)

BnsPriicaeBnsPriicae 1. Verfahren zum Herstellen von Schuhwerk aus Gummi oder gummiähnlichen zähplastischen, thermoplastischen, elastischen Kunststoffen, insbesondere von Schuhwerk mit farbunterschiedlioher Besohlung in Vulkanisier- oder Heizpresse mit einem eine Sohle aufnehmenden Bodenstempel, der um seine Längsachse drehbar'gelagert ist und einem gegen den Bodenstempel preßbaren Leisten, dadurch gekennzeichnet, daß eine geschlossene Preßeinheit, in der eine erste im Vulkanisationsvorgang stehende Sohle unter Druck steht und eine zweite vorgefertigte Sohle gefWnrt aufliegt mit dieser zum Anpressen des Besatzes in Richtung auf den Leisten bewegt wird, wobei während und nach dem Bevegungsvorgang die erste Sohle bis zum Ausvulkanisieren des Schuhwerks weiter unter Druck gehalten wird. 1. Process for the manufacture of footwear made of rubber or rubber-like tough plastic, thermoplastic, elastic plastics, in particular for footwear with colored soles in a vulcanizing or heating press with a one Sole receiving headstamp which is rotatably mounted about its longitudinal axis and a strip which can be pressed against the headstamp, characterized in that one closed press unit in which a first sole is in the vulcanization process is under pressure and a second prefabricated sole rests on top of it is moved to press the trim in the direction of the strips, while and after the movement process, the first sole until the footwear is fully vulcanized is kept under pressure. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Sohle unter einem mehrfachen Druck gegenüber der zweiten Sohle gehalten wird und dieser Druck mindestens größer ist als der Biegebruchdruck des Leistens.2. The method according to claim 1, characterized in that the first Sole is held under a multiple pressure compared to the second sole and this pressure is at least greater than the bending rupture pressure of the last. 3o Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die beiden Bodenstempel tragende Schwenkrahmen (16) in einem eine PreSeinheit umfassenden Gehäuse (4) beweglich gelagert ist und gegen einen oberen Annoti¢ag (17) dieses Gehäuses preßbar ist.3o device for performing the method according to the claims 1 and 2, characterized in that the swivel frame carrying the two headstamps (16) is movably mounted in a housing (4) comprising a PreS unit and can be pressed against an upper annotation (17) of this housing. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeiohnet, daß das Gehäuse (4) für den Schwenkrahmen gegenüber dem äußeren Formträger beweglich gelagert ist.4. Device according to claims 1 to 3, characterized gekennzeiohnet, that the housing (4) for the swivel frame is movable relative to the outer mold carrier is stored. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß Formträger (2) und Gehäuse (4) Bohrungen für die Eingpritzaggregate aufweisen.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that that the mold carrier (2) and housing (4) have bores for the injection units. 6o Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Besohlungshohlraum durch die Einspritzöffnungen von der Saugplatte (21) her zugänglich ist.6o device according to claims 1 to 5, characterized in that that the sole cavity through the injection openings from the suction plate (21) is accessible from here. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwenkrahmen (16) in Richtung seiner Rotationsachse elastisch gelagert ist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that that the pivot frame (16) is mounted elastically in the direction of its axis of rotation is. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Bodenstempel (15) in horizontaler Ebene rechtwinklig zur Schwenkrahmenachse elastisch gelagert ist.8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that that the headstamp (15) in the horizontal plane at right angles to the pivot frame axis is elastically mounted. LeerseiteBlank page
DE19691903720 1969-01-25 Vulcanizing or heating press for making footwear from rubber or rubber-like material Expired DE1903720C3 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691903720 DE1903720C3 (en) 1969-01-25 Vulcanizing or heating press for making footwear from rubber or rubber-like material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19691903720 DE1903720C3 (en) 1969-01-25 Vulcanizing or heating press for making footwear from rubber or rubber-like material

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1903720A1 true DE1903720A1 (en) 1970-08-20
DE1903720B2 DE1903720B2 (en) 1976-04-15
DE1903720C3 DE1903720C3 (en) 1976-12-02

Family

ID=

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659902B1 (en) * 1965-10-15 1970-08-27 Griesser Ag Rollable louvre blind
FR2591868A1 (en) * 1985-12-21 1987-06-26 Kloeckner Ferromatik Desma SHOE WITH INSOLE IN POLYURETHANE AND ELASTOMER WEAR
DE4035397A1 (en) * 1990-11-07 1992-05-14 Focke & Co DEVICE FOR PACKING CIGARETTES
WO2015132751A3 (en) * 2014-03-07 2015-11-26 Stemma Srl Method and mould for producing footwear

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1659902B1 (en) * 1965-10-15 1970-08-27 Griesser Ag Rollable louvre blind
FR2591868A1 (en) * 1985-12-21 1987-06-26 Kloeckner Ferromatik Desma SHOE WITH INSOLE IN POLYURETHANE AND ELASTOMER WEAR
DE4035397A1 (en) * 1990-11-07 1992-05-14 Focke & Co DEVICE FOR PACKING CIGARETTES
WO2015132751A3 (en) * 2014-03-07 2015-11-26 Stemma Srl Method and mould for producing footwear

Also Published As

Publication number Publication date
DE1903720B2 (en) 1976-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1914484C3 (en) Method and device for injection molding a two-layer composite sole onto a shoe upper
DE1454918A1 (en) Press molding equipment and process
DE4022778C2 (en)
DE2830605A1 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING FOOTWEAR WITH A SIDE-ORIENTED EDGE OR FRAME
DE3612255C2 (en)
DD288092A5 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING SHOULDER CARBONS FROM THERMOPLASTIC MATERIAL AND FOR IMPLEMENTING TO SHOE SHOOTS
DE1685383C3 (en) Method and device for producing a rubber sole with a pore structure
DE1177326B (en) Process for the production of artificial flower petals made of thermoplastics and device for carrying out this process
DE4114088C1 (en)
DE1903720A1 (en) Manufacture of rubber shoes
DE1903720C3 (en) Vulcanizing or heating press for making footwear from rubber or rubber-like material
DE3502591A1 (en) Process and device for producing multi-layer soles from viscous, preferably plastic materials
DE3407527A1 (en) Process and device for producing mouldings with multiple colours and/or consisting of a plurality of thermoplastic materials, in particular footwear, by injection moulding
DE1196359B (en) Process for molding soles made of plastic or rubber onto a shoe upper and device for carrying out the process
DE3910419C2 (en) Device for producing and molding multi-layer soles on an upper
DE3516280A1 (en) Process and device for producing multi-layer soles from low-viscosity material, in particular multi-component plastics such as polyurethane
DE2121460C3 (en) Device for molding soles
DE2008591A1 (en) Seal for compression molding tools
DE1913528A1 (en) Method and device for the production of footwear and footwear parts
DE2451075A1 (en) METHOD OF INJECTION OF SHOE SOLES AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
DE3001651A1 (en) INJECTION MOLDING MACHINE
DE1196360B (en) Method and device for molding soles made of plastic or rubber with a midsole onto a shoe upper
DE1210548B (en) Device for manufacturing footwear from rubber or thermoplastic, elastic plastics
WO1990010528A1 (en) Process and device for making footwear with soles consisting of plastic sprayed on in several layers
CH298986A (en) Machine for pressing or injection molding multi-colored plastic parts.

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)