DE1903551C3

DE1903551C3 - Vorrichtung zum Zerteilen eines fortlaufenden, mit sich wiederholenden Prägungen versehenen Materialbandes in einzelne Platten

Info

Publication number: DE1903551C3
Application number: DE1903551A
Authority: DE
Inventors: Donald Gene Columbia Messer; Herbert Dwight Lancaster Nease
Original assignee: Armstrong Cork Co
Current assignee: Armstrong World Industries Inc
Priority date: 1968-02-23
Filing date: 1969-01-24
Publication date: 1978-10-19
Also published as: DE1903551B2; DE1903551A1; GB1189094A; US3555127A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Zerteilen eines fortlaufenden, mit sich wiederholenden Prägungen versehenen Materialbandes in einze.,ie Platten gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Es ist bereits bekannt, eine mit ein. m Muster oder π einem Aufdruck versehene Faserstoffbahn an festgelegten Stellen des Musters von dem laufend zugeführten Bahnmaterial abzutrennen. Zum Erreichen der Registerhaltigkeit zwischen Vorschubrollen und einer aus einem Querschneider bestehenden Trenneinrichtung -to sind die Faserstoffbahn abtastende Photozellen vorgesehen, die das Muster selbst oder an der Bahn angeordnete Kennmarken überwachen. Wenn durch die Abtasteinrichtung festgestellt wird, daß die von der Trenneinrichtung auszuführenden Schnitte nicht mehr αϊ die richtige Zuordnung zu dem Muster haben würden, werden von ihr Antriebsmittel gesteuert, um die Relativgeschwindigkeit zwischen der Trenneinrichtung und der Faserstoffbahn zu korrigieren (DE-PS 6 76 108).

Diese bekannte Vorrichtung arbeitet nur dann in der w gewünschten Weise, wenn als Trenneinrichtung ein an einer kontinuierlich umlaufenden Walze angeordnetes Messer verwendet wird. In manchen Fällen ist es jedoch erforderlich, als Trenneinrichtung ein Stanzwerkzeug zu verwenden. In diesem Fall muß das Materialband genau π ausgerichtet und für das Stanzen ortsfest gehalten werden, was einen zeitlich aufwendigen intermittierenden Bahnvorschub bedeuten würde.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des ω Patentanspruchs 1 so auszubilden, daß sich mit ihr bei einem kontinuierlichen Bandvorschub ein mustergerechtes Zerteilen der Bahn in Einzelplatten ohne Verwendung eines rotierenden Querschneiders ausfütv ren läßt.

Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 genannten Mittel gelöst. Der UiWranspruch2 beschreibt eine vorteilhafte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß Patentanspruch 1.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß sich mit ihr ein kontinuierlich laufendes Materialband, das dabei geprägt und mit Registermarken versehen wird, mustergerecht mittels einer Stanze in einzelne Platten zerteilen läßt, ohne daß besondere Einrichtungen für die intermittierende Zuführung des Materialbandss zwischen die Stanzwerkzeuge-erforderlich sind. Die Genauigkeit der Ausstanzung bezüglich des Musters ist sehr hoch, da zusätzlich zu der Ausrichtung des Bandes bezüglich des Stanzvorgangs aufgrund der Registermarken durch die Führungsvorrichtung eine genaue Ausrichtung des Bandes in seiner Längsrichtung gewährleistet ist

Anhand der Zeichnung, in der schematisch eine beispielsweise Ausführungsform der Vorrichtung gezeigt ist, wird die Erfindung näher erläutert

Das Materialband 2, das mittels einer Antriebseinrichtung 20 kontinuierlich bewegt wird, durchläuft Prägewalzen 4 und 6, denen eine Färbeeinrichtung 8 zugeordnet ist Mittels der Prägewalzen 4 und 6 werden an dem Materialband 2 auch Registermarken angebracht. Das Materialband 2 durchläuft dann eine Führungsvorrichtung 10, die zwei hintereinander angeordnete Walzen 18 und 16 aufweist. Das Materialband 2 läuft zunächst unter der Walze 18 in die Führungsvorrichtung IO ein und über der Walze 16 aus der Führungsvorrichtung 10 aus. Die Walzen sind an einem bezüglich einer Basis 12 beweglichen Teil 14 gelagert. Mittels einer Photozellen-Abtasteinrich'ung, die den Längskanten des Materialbandes 2 zugeordnet ist und das bewegliche Teil 14 steuert, wird dafür gesorgt, daß sich die Längskaiiten des Bandes in genauer Ausrichtung zu den Schneidkanten der Stanze befinden.

Der Antrieb 20 besteht aus einer gummiüberzogenen Walze 22, die durch eine Feder gegen die Oberseite des Materialbandes 2 gedrückt wird, und aus einer an dieser Stelle an der Bahnunterseite anliegende ι Antriebswalze 24. Die Antriebswelle 26 der Antriebswalze 24 hat eine Bremse 28, um jeden toten Gang auszuschließen. Mittels einer Photozellen aufweisenden Abtasteinrichtung 34 werden die Registermarken abgetastet, die an dem Band in einem Abstand angeordnet sind, der der Bandlänge in Bandlaufrichtung entspricht, die sich für ein mustergerechtes Zerteilen bei jedem Stanzvorgang in richtiger Zuordnung zu dem Prägemuster innerhalb der Stanze 32 befinden muß. Beim Vorbeilaufen einer Registermarke wird in der Abtasteinrichtung 34 ein Impuls erzeugt. Dieser Impuls wird in einer elektronischen Schaltung 35a mit einem Bezugsimpuls verglichen, der von einem der Kurbelwelle des Stanzenantriebs 31 zugeordneten Abstimmschalter 35 erhalten wird. Wenn sich aufgrund dieses Vergleichs eine Nachstellung als erforderlich erweist, wird ein Inpuls erzeugt, durch den ein Nachstellmotor 36 auf ein Phasenänderungsdifferential 30, das mit dem Stanzenantrieb 31 verbunden ist, so einwirk!, daß der Vorschub über die Antriebswalze 24 entsprechend korrigiert wird Während des Stanzvorgangs wird das Band eine sehr kurze Zeit zwischen den Stanzwerkzeugen gehalten, wodurch sich infolge des kontinuierlichen Vorschubs durch den Antrieb 20 eine flache Schlaufe 37 bildet, die in der Zeichnung gestrichelt eingezeichnet ist, die jedoch nach jedem Stanzvorgang sofort verschwindet. Die ausgestanzten Platten 38 werden gestapelt, das infolge der Stanzungen perforierte Band 40 einer Weiterverwertüng zugeführt

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

1 Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Zerteilen eines fortlaufenden, mit sich wiederholenden Prägungen versehenen Materialbandes in einzelne Platten durch sich quer ι zur Laufrichtung des Bandes bewegende Schneidelemente, mit einer Abtasteinrichtung, die die in bezug auf die sich wiederholenden Prägungen jeweils an der gleichen Stelle befindenden Registermarken auf dem Materialband abtastet und die Abtastsignale κι einer Steuereinrichtung zuführt, wodurch der Synchronismus der Bewegung der Schneidelemente mit dem Vorschub des Materialbandes herstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilvorrichtung eine Stanzpresse (32) ist, der das auszustan- ι τ zende Materialband (2) laufend zugeführt und nur während des Schneidvorgangs unter Bildung einer Schlaufe (7) kurzzeitig angehalten wird, und daß zur Registerhaltigkeit des geprägten Materialbandes in Richtung der längskanten eine Führungsvorrich- >n tung (10) vorgesehen ist, die zwischen der das Muster prägenden und die Registermarken erzeugenden Vorrichtung (8) und dem Vorschub (20) eingeschaltet ist

2. Vorrichtung nach Anspruch I₁ dadurch gekenn- _'ϊ zeichnet, daß die Führungsvorrichtung (10) eine die Bandlängskanten abstehende Anordnung aufweist.