DE1902965A1

DE1902965A1 - Praegemaschine

Info

Publication number: DE1902965A1
Application number: DE19691902965
Authority: DE
Inventors: John Mcmahon
Original assignee: Dymo Industries Inc
Current assignee: Dymo Industries Inc
Priority date: 1968-01-24
Filing date: 1969-01-22
Publication date: 1969-09-11
Also published as: GB1210902A; ES362441A1; FR2000630A1; SE334111B; JPS4928134B1; US3485335A

Description

HÖGER-STELLRECHT- GRIESSBACH - HAECKER

A 36 984 h

20.1.1969

U.S.Sex,Ho.700,114

Dymo Industries, Inc., 'Emeryville"", .Kalifornien,

.Prägemaschine - ,

Die Erfindung betrifft eine Prägemaschine zum Prägen von Zeichen in prägbares Material, insbesondere ein Prägeband, mit einem Gestell, an dem ein aus einer Buhestellung in Betätigungsrichtung und entgegengesetzt bewegbarer Betätigungs-' hebel angebracht ist, der bei Bewegen in Betätigungsriohtung eine Antriebsvoxrichtujlg aus einer ersten Stellung in eine zweit© Stellung bewegt, die dabei"eine eine. Vorratsrolle aufweisende Vorschubvorrichtung schrittweise vorwärtsttreht ,<■ die äeöoch'bei Rückbewegung der Antriebsvorrichtung in die erste Strellung nicht mitnehrabar ist, wobei der Betätigungshebel bei Weiterbewegen in Betätigungsrichtung ohne .weitere Mitnahme der Vorschubvorrictutung die Prägung an' einer Prägeatation bewirkt.

Die Vorschubvorrichtung bei den- bekannten Prägegeräten ist dabei so daß der Vorschub jeweils nur um Schritte einer einzigen festen länge durchgeführt werden kann,

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20,1.1969 , ■-·.■■, ' .:"■ ' ;

Ber Erfindung liegt sun die Aufgabe zugrunde, in Anpassung aa die Anforderungen aus der praktischen Anwendung die Torscöutjschr'itte-verstellbar zu machen; Diese Aufgäbe wird bei üea eingangs erwähnten Prägemaschine gemäß der Erfindung dadurch gelöstj daß eine Kupplung vorgesehen ist, welche die Torschubrollö Mit d$r itstriebsvorrichtung bei Bewegen aus der ersten iß die zweite Stellung kuppelt und bei Bewegen aus der zweiten in die-erste Stellung entkuppeltj daß ein einstellbares^Anschlagmittel zum Begrenzen der Bewegung

und damit derVorschubvorrichtung vls-t und das ^:@ine'" Iieerlaufverblndüng'zwischen der Antritbs'TQ^riohtunjg-'u'nä' der "Vorschubvorrichtung ange-"■oriää'eti',iftf .-üffi-nach ,Abkommen der Aatrlebsvorrichtung In der zweites Stellung den Betätigungshebel zur Durchführung der Prägung .weiter-.betätigen zu können«,

©amii»- .können", die" Torscku'bsokritte für das jirägbare. Band',. 'Walllweig@'--'sil-t'JDeiqhiiigkeit und mit Hilfe einer mechani- ©iijfaciieö Vorrichtung verändert werden.

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Weitere Merkmale und Torteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung;, die Ausführungsbeispiele der Erfindung er gibt. In der Zeichnung zeigen:

Pig.l eine Draufsicht auf eine Prägemaschine gemäss der Erfindungg

Pig.2 eine Seitenansicht der Prägemaschine gemäss Fig.1, Pig.3 einen schematischen Teilschnitt nach Linie 3-3 der

Fig.4 eine, teilgesehnittene Untersicht auf einen' Teil der

Prägemaschine gemäss Pig.3» '".'.·'" Pigo5 einen Teilschnitt entsprechend. Pig »US* wobei jedoch

die Teile in einer ersten Arbeitsstellung sind, Pig.6 einen Teilschnitt entsprechend Pig„5j wobei Jedoch

die. Teile in einer zweiten Arbeitsstellung sind? Pig.7 eine schematische Teilaiisicht der Prägemaschine zur

Erläuterung des Einführvorgangs eines Magazins, Pig.8 eine Ansicht entsprechend Pig.7, mit dem Magaain in eingeführter und gesicherter Stellung,

In den. Fig.l und 2 ist eine Prägemaschine gemäss der Erfindung als Ganzes mit 10 bezeichnet, die wie dargestellt ;" von Hand betätigt und als Tischmodell ausgebildet sein kann. Die Prä^emaschine 10 hat ein Gestell 12 mit einem Gestellkörper» der als Träger für die Maschine dient und an dem 3?üsse 13 angebracht sind, die das Gestell auf einem Tisch oder dergl* tragen_o Die Prägemaschine ist so konstruiert _B dass sie ausgewählte Zeichen auf einen länglichen Streifen aus Prägematerial einprägen kann, wobei als Material eine Vielzahl von üblicherweise in Form von Kunststoffbändern erhältliche, thermoplastische Harze verwendbar ■ . - . _ - 4 -

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sind. Wie aus den Fig.1 und-2 hervorgeht, wird ein Prägeband 14 in die Maschine in Form einer Rolle eingeführt, die sich in einem Magazin 18 befindet, das in einen Auf- · nähmeraum 20 eingeführt ist, der in der Mhe des Bodens 22 des Maschinengestells angeordnet ist. Die Prägemaschine 10 hat entgegengesetzte Seitenwände 24 und 26 und eine Oberwand 28.

Wie sich aus .den Pig.3 und 4 im Zusammenhang mit den Fig.l lind 2 ergibt, wird die Prägung des Prägebandes 14 an einer Prägestation 30 durchgeführt, an d,er eine Präge vorrichtung angeordnet ist, die hier ein Prägewerkzeug 32 hat,. -das durch ein Betätigüngsglied 34 betätigt wird, das im Gestell hin- und herbewegbar und unterhalb der Prägewerkzeuge gehalten istβ Pas Prägewerkzeug 32 hat eine Gruppe von Werkzeugelementen, die am Umfang eines Wählrades 36 angeordnet sind, äas im Gestell 12 um eine Spindel 38-durch Drehung eines Drehknopfes 40 so verdrehbar ist, dass irgendein Werkzeugelement der Tielzahl derWerkzeugelemente an die Prägestation 30 gebracht werden kann, um dort das ausgewählte Zeichen in das Prägeband' 14 einzuprägen. Das Wählrad 36 hat dabei eine obere und eine untere Prägescheibe 42 bzw* 44, von denen eine die Werkzeugelemente und die andere den zugehörigen Stösael trägt, Wie deutlich aus Fig.l hervorgeht,: ist die obere Prägescheibe 42 mit sichtbaren Zeichen "46 an dör ausseren Stirnfläche entsprechend den Zeichen versehene die durch die wählbaren Y/erkzeugelemente eingeprägt werden können. Die sichtbaren Zeichen sind dabei am umfang des Wählrades 36 in einer solchen Weise angeordnet, dass bei Ankommen eines bestimmten iTerkzeugelements an der Prägestation 30 ein entsprechendes sichtbares Zeichen an einem Fenster 48 am Gestell 12 erscheint. '

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Das Prägeband 14 wird von der Rolle 16 über einen Kanal 49 weitergeführt und auf einer Führungsbahn der Präge station 30 über eine Vorschubvorrichtung 50 zugeführt, die eine Vorschiibrolle 52 mit einer Vorschubfläche 54 hat, die das Band 'kraftschlüssig ergreift und gegen die eine leerlaufrolle 56 anpresst. Das Band wird dabei in vorbestimmten Schritten dadurch vorwärtsbewegt, dass die Vorschubfläche entgegen dem Uhrzeigersinn, wie weiter unten noch näher erklärt, gedreht wird. '

Das Prägen des Prägebandes 14 wird dadurch erreicht, dass' ein Betätigungshebel 60 nach abwärts gedrückt wird, der am Gestell 12 bei 62 schwenkbar angeordnet ist, so dass nun der Betätigungshebel aus einer Ruhestellung gemäss Mg.3 in eine, νollherabgedrückte Lage gemäss Fig.6 bewegt wird. Ein solches Herunterdrücken des Betätigungshebels dreht einen einstuckigen Arm 6.4 im' Uhrzeigersinn! so dass nun eine Lasche 66 nach rechts gemäss Fig.5 bewegt wird, die am Arm 64 bei 68 durch einen Stift angelenkt ist. Am anderen Ende der Lasche 66 ist eine Rast 70 angeordnet, in die normalerweise ein Kurbelstift 72 mit Hilfe einer vor- ^v gespannten Feder 74 eingerastet ist. Der Kurbelstift72 steht axial über ein zugehöriges Kurbelglied 76 vor, das koaxial zur Vorschubrolle 52 schwenkbar gelagert ist und einen radial vorstehenden Kurbelarm 78 hat, der sich "entgegen dem Uhrzeigersinn entlang einer bogenförmigen Bahn "bewegt. Auf der bogenförmigen Bahn des Kurbelarmes ist ein Anschlag 80 angeordnet, der die Form eines Blockes 82 mit einer ersten Anschlagfläche 84 und einer zweiten Anschlagfläche 86 hat. Dieser Block 82 ist mit einer Welle 88 fest verbunden, die drehbar im Gestell angeordnet ist. Hierbei kann der Block so hin- und hergeschaltet werden, " . ■"-'■"■.. ■' - 6 -

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dass entweder die erste oder die zweite Anschlagfläche unmittelbar in der Bahn des Kurbelarmes liegt. Damit dreht sich das Kurbelglied 76 entgegen dem Uhrzeigersinn so lange, bis der Kurbelarm 78 eine Anschlagfläche berührt, die nach Pig,? - 5: die erste Anschlagfläche 84 ist, die in unmittelbar in der Bahn des Kurbelarmes liegt₀

Wie besonders deutlich aus Pig.3 und 4 hervorgeht, ist der Kurbelarm 76 mit der Torschubrolle" 52 über eine Kupplung 90 verbunden, derart dass das Kurbelglied die Vorschubrolle bei einer Bewegung entgegen dem Uhrzeigersinn in gleichem Sinn entgegen dem Uhrzeigersinn mitdreht, um so das Prägeband 14 entlang seiner Bahn der Prägestation 30 zu zu bewegen. Damit wird der schrittweise Vorschub des Bandes durch die -Winkelversteilung des Kurbelgliedes gesteuert, welche ihrerseits durch die Lage der betreffenden Anschlagfläche des Anschlags 80 in der Bewegungsbahn des Kurbelarms des jCurbelgliedes 76 festgelegt ist. Damit kann der Vor— schubschritt ohne weiteres dadurch geändert werden, dass die den- Block 82 tragende Welle 88- gedreht wird, um so entweder die erste oder die zweite Anschlagfläche mit dem Kurbelarm zusammenwirken zu lassen. Wie sich deutlich aus Fig.1 und 2 ergibt, trägt die -Welle 88 einen Y/ählhebel 92j der in eine von zwei Stellungen geschwenkt werden kann, .um so den Block umzuschalten und den bogenförmigen Abstand zwischen der Endsteilung des, Kurbelarmes und einer Anschlagfläche und damit den Vorschubschritt des Prägebandes 14 zu ändern."

Bei weiterem Herunterdrücken des Betätigungshebels 60 kann das Kurbelglied 76 sich nicht weiterbewegen. Die über den Arm 64 auf die Lasche 66 ausgeübte Kraft überwindet _ -^ ^: ' '■ ' ■■- 7 - ·"■'■■

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jedoch die Vorspannkraft der leder 74, so dass nun die Rast 70 ausser Eingriff Mit dem Kurbelstift 72 kommt. Die Lasche setzt nun ihre Bewegung nach rechts gemäss Pig.6 fort, ohne dass eine"v/eitere Bewegung des Kurbelgliedes eintritt, wobei die East und der Stift als Leergangsvorrichtung dienen« Dieses weitere Herunterdrücken des Betätigungshebels dreht ein fest mit dem Arm 64 verbundenes Kurvenglied 94 so, dass das Betätigungsglied 34 nach oben in Berührung mit einem Seil der unteren Prägescheibe 44 gebracht wird. Diese Bewegung des Betätigungshebels 34 setzt sich so;lange forty bis der Betätigungshebel die Werkzeuge an der Betätigiingsstätion30 betätigt hat und damit eine Prägung des Prägebandes14 durchgeführt ist.

Wenn der Betätigungshebel seine ganz herabgedrückte Lage erreicht (s^Fig.6)i so ist die Prägung vollständig durchgeführt, und der Betätigungshebel 60 kann freigegeben werden. Bei Freigabe des Betätigungshebels führt eine Rückzugsfeder 96j die zwischen dem Gestell 12 und einem zweiten, mit dem Betätigungshebel 60 fest verbundenen Arm 98 angeordnet ist, den Betätigungshebel in seine Ruhestellung zurück, wodurch der Arm 64 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht wird und die Lasche 66 nach links zum erneuten Einrasten des Kurbelstiftes 72 in die Rast 70 und zum Zurückschwenken des Kurbelgliedes 76 in ihre erste Lage gezogen wird. Eine solche -Schwenkbewegung des Kurbelgliedes findet statt, ohne dass die Vorschubrolle im Uhrzeigersinn gedreht wird, weil die Kupplung 90 das Kurbelglied au dieser Drehung relativ zur Vorschubrolle freigibt, wie dies noch weiter unten näher erklärt wird.

Wie sich besonders deutlich aus Pig.4 ergibt, ist eine Welle 100 ±m Gestell 12 drehbar gelagert, auf der die Vor-

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schubrolle 52 drehfest angeordnet ist. Die Vorschubrolle 52 kann entgegen dem Uhrzeigersinn durch eine entgegen dem Uhrzeigersinn gerichtete Bewegung einer Antriebsvorrichtung gedreht werden, die hier die Form des Kurbelgliedes 76 hat, doch wird sie während einer Bewegung·im Uhrseigersinn dieses Kurbelgliedes durch die Kupplung 90 stationär gehalten. Die Vorschubrolle 52 hat zu diesem Zweck einen Schaft 102. mit Schaftstücken 104 und 106, die sich axial entgegengesetzt vom Ende der Achse der Vorschubrolle aus erstrecken Das Kurbelglied 76 hat eine mit ihm einstückige oder fest verbundene Trommel 108, deren Aussendur.chmesser gleich dem Aussendurchmesser des Schaftsiückes 104 und die damit koaxial zur Welle 100 ist, so dass sie sich relativ zur Welle und zur Vorschubrolle verdrehen kann» Die Trommel 108 und das danebenliegende Schaftstück 104 ßind miteinander durch eine erste schraubenförmige Kupplungsfeder 110 gekuppelt, die einen so.kleinen Innendurchmesser hat, dass die Windungen der Kupplungsfeder 110 die Trommel ergreifen, das Schaftstück während einer Drehung des Kurbelgliedes 76 entgegen dem Uhrzeigersinn mitnehmen und damit die Kupplung 90 so wirksam machen können, dass sie die Vorschubrolle 52 entgegen dem Uhrzeigersinn mitdreht und das Prägeband 14 entsprechend vorschiebt. Die Windungen der Kupplungsfeder 110 sind jedoch" so orientiert, dass bei Drehung der Trommel 108 im Uhrzeigersinn die Mitnahme der Kupplungefeder 110 derart freigegeben wird, dass die Kupplung 90 gelöst wird und nun eine Relativdrehung «wischen der trommel 108 und dem Schaftstück 104 stattfinden kann. Durch eine Orientierung der Windungen der schraubenförmigen Kupplungsfeder 110 in der Weise, dass die Bahn, der durch die einzelnen Windungen gebildeten Wendel vom Kurbelglied der Vorschubrolle zu weiterläuft, wenn

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der Wendel im Uhrzeigersinn gemäss Pig.3 nachgegangen wird, ergibt sich, dass lediglich eine Drehung der Trommel 108 entgegen dem Uhrzeiger die TJirkung hat, die Kupplungs- - feder 110 zusammenzuziehen und damit die von der Kupplungsfeder 110 auf die Trommel 108 und das Schaftstück 104 ausgeübte Mitnahme durchzuführen, während eine Drehung der -Trommel im Uhrzeigersinn die Kupplungsfeder 110 radial ausdehnt und damit die Mitnahme verhindert. Eine zweite, wendelförmige Kupplungsfeder 112 kuppelt das Schaftstück · 106 mit einem benachbarten zylindrischen Vorsprung 114, der aus dem Gestell 12 herausragt. DieV/indungen der zweiten Kupplungsfeder 112 sind entgegengesetzt zu denen der ersten Kupplungsfeder 112 so angeordnet, dass die Bahn der Wendel entsprechend den Windungen der zweiten KupplungsfederH2-vom Vorsprung 114 der Vorschubrolle zu weiterläuft, wenn der Wendel entgegen dem Uhrzeigersinn nach Fig.3 nachgegangen wird· Die zweite Kupplungsfeder 112 zieht eich daher zusammen und ergreift das Schaftstück 106 und den danebenliegenden Vorsprung 114 bei irgendeinem Versuch, die Vorschubrolle im Uhrzeigersinn zu drehen, doch versucht die Kupplungsfeder 112_;sich radial aufzuweiten und die Mitnahme zu verhindern, um so eine Drehung * der Vorschubrolle entgegen dem Uhrzeigersinn zu gestatten. Da der Vorsprung 114 einstückig mit dem Gestell 12 und damit 'gegen Drehung gesichert'ist, so ergibt sich eine Bewegung des Kurbelgliedes 76 im Uhrzeigersinn, die die Wirkung hat, dass die zweite Kupplungsfeder 112 das Schaftstück 106 ergreift und die Vorschubrolle stationär hält, während die erste Kupplungsfeder 110 ihre KÜpplungswirkung freigibt und eine Drehung der Trommel 108 relativ zum Schaftstück 104 der nun stationären Vorschubrolle gestattet. V ' ~~~ ¹ ~~~~

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Bsi -vsv/sguKö (iss Kux'OelyliGües ?ό entgegen üem Ührselgersiac erfaßt die ei^lstü Kupplutigefoüer 110 die Tr-ommtil 108 und ,iä.3 Cwtijpreuhendb Schaftstüek 104_s um so die Türsehubrolle entgegen dem Uhraeigex-sinu ansu-Gi/si.'ben, während die zwsite KuppIUDgsfefiei 112 ihre Kupplur^gswirkung freigibt und so diese Drehung gestattet» Es zeigt sich so, daß die oben beschriebene Kupplungsvorrichtung ein Yorsohieben des I*rägebandes 14 um Schritte beliebiger Längg gestattet, wobei die Schrittlänge durch

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die Bewegung des Kurbelglieles 76 entgegen dem Uhrzeigersinn bestimm ο wird. Τ;«ι^ι Anschlag 80 kann damit mit einer Anschlagschult&x" an !irgendeiner Stelle versehen werden, um so den gewünschten Vorschubschritt durchführen zu können.

Nach der letzten Prägung kann das Prägeband 14 vorgeschoben und das fertiggeprägte Teilstück vom Prägeband durch eine Abschneidvorrichtung &\igetrennt werden, die einen Abschneidgriff 120 (s.Fig.I-5) hat, der schwenkbar am Gestell 12 angeordnet ist, derart, dass ein Herabdrücken des Abschneidgriffes 120 einen Amboss 122 (s.Pig.3) anhebt, der unterhalb der Bahn des Prägebandes 14 angeordnet ist. Eine derartige Aufwärtsbewegung des Amboss 122 drückt das Prägeband 14 gegen die Schneidklingen 124 und 126, die oberhalb der Bahn des Bandes angeordnet sind. Die Schneidklinge 124 trennt dann das Band ab_s während die Schneidklinge 126 ein Griffstück am abgetrennten Ende des fertiggeprägten Teilstückes erzeugt _t um so die spätere Entfernung des Abdeckstr-eifens zu erleichtern, der üblicher v/eise einen Teil derartiger P ^e* gebender bildet. Nach vollständiger r<urchfüh.rimg dez* Sohneid operation wird der Absckneidgriff freigegeben, und der Amboss und die Abschneidgriff kehren in ihre !Ruhestellungen zurück, wie sie in figc? dargestellt Bind.

Sin Vorschub des Prägebances 14 ohne Prägung desselben kann entweder von Hand dr.rch Drehung des Knopfes 128 (j?ig«l) erzielt werden, der mit der W?lle 100 fest verbunden ist, auf der die Vorschubro3l3 52 angeordnet ist, oder es kann dies auch durch Herabdrücken des Betätigungshebels 60 bis zu einem Punkt durchgeführt werden, an dem j der Kurbelarm 78 dis Ansehlagfläche 84 des Anschlags 80 ._t

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berührt. Da ein weiteres Herunterdrücken des Betätigungshebels über diesen Punkt hinaus, an dem der Kurbelarm die Anschlagfläche berührt, eine zusätzliche merkbare Betätigungskraft zur Überwindung der Vorspannung der Feder 74 erfordert und ein Ausrasten des Kurbelstiftes 72 aus der Rast bewirkt, so ist es nun möglich, einen genau" abgemessenen Vorschubschritt des Prägebandes 14 ohne Durchführung einer Prägung zu erhalten, indem ohne eine Prägung der Betätigungshebel lediglich bis zum Erfühlen einer merklichen Zunahme der Betätigungskraft bewegt wird, worauf dann der Betätigungshebel wieder in seine Ruhestellung zurückgeführt wird. Die Anordnung der Antriebsvorrichtung gemäss der Erfindung gestattet also ein vereinfachtes Verfahren, um genaue Abstände zu erzielen, wenn solche auf dem Band erwünscht sind.

Das Wählrad 36 kann aus dem Gestell herausgenommen und durch irgendein anderes Wählrad ersetzt werden, das ebenfalls eine Vielzahl von prägbaren Zeichen anderer Art und Grosse hat. Dabei ist einfach die Spindel 38 aus dem Gestell zu entfernen, worauf das Wählrad 36 seitlich aus der Maschine herausgeschoben wird.

Da die Prägemaschine 10 zur Verwendung mit Bändern unterschiedlicher Breite und mit unterschiedlichen Wählrädern gebaut ist, deren Prägemittel unterschiedliche Grossen haben, so ist es wichtig, dass das Magazin 18 leicht aus der Maschine herausgenommen und wieder eingesetzt werden kann. Dies macht es notwendig, ein durch die Maschine hindurchgefädeltes Band leicht zurückzuziehen, da erst dann das Magazin aus der Prägemaschine herausnehmbar ist. Ein Zurückziehen des Bandes wird normalerweise dadurch behindert, dass das Band zwischen der Vorschubfläche 54 und

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der Leerlaufrolle 56 festgeklemmt ist. Um diese Festklemmung freizugeben, ist die Leerlaufrolle 56 drehbar auf einer Welle 130 angeordnet (s.Fig.7 u.8), die von einem Schenkel 132 eines Trägers 134 gehalten ist, der schwenkbar am Gestell mit Hilfe eines Zapfens 136 angeordnet ist. Ein zweiter Schenkel 138 des Trägers erstreckt sich in de.n Aufnahmeraum 20 hinein und hat an seinem Ende ein Arretierglied 140. Wenn das Magazin 18 in der Prägemaschine in Arbeitsstellung ist, so drückt ein Hals 142 des Magazins gegen den zweiten Schenkel 138 des Trägers 134» so dass der Träger sich entgegen dem Uhrzeigersjjin fcu bewegen versucht und so die Leerlaufrolle gegen die Vorschubfläche der Vorschubrolle anpresst. Bei Entfernen des Magazins aus der Prägemaschine (s.Fig.7) kommt der Träger frei und kann -sich nun im Uhrzeigersinn schwenken, wodurch der Druck der Leerlaufrolle.auf die Vorschubrolle freigegeben wird und die Leerlaufrolle sich in Querrichtung zur freigäbe des zwischen der Leerlaufrolle und der Vorschubrolle liegenden Prägebandes 14 anheben kann. Vorteilhafterweise sind sowohl der'erste als auch der zweite Schenkel des Trägers federnd biegbar. Bei Einführen des Magazins in die Prägemaschine (Fig.8) bewegt sich daher ein Anschlag 144. am Hals des Magazins über das Arretierglied 140 hinaus und wird von diesem erfasst, .wodurch das Magazin in Arbeitsstellung in der Maschine gesichert ist. Zu gleicher Zeit wird die Leerlaufrolle 56 federnd gegen die Vorschubr.olle 52 gedruckt.

Um unterschiedliche Bandbreiten unterbringen zu können, ist ein Paar von Führungen 150 für die Seitenkanten der Bänder vorhanden, die wahlweise angehoben oder abgesenkt werden können, um so ein Maul von richtiger Breite zu bilden, das der Breite des Prägebandes 14 entspricht und das

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zwischen der Prägestation 30und der Abschneidevorrichtung .vorhanden ist (s.Fig.3). Die Führungen 150 v/erden durch Drehung einer Kurve 152 angehoben oder abgesenkt, die mit einer Y/elle 154 verbunden ist, die drehbar im Gestell 12 angeordnet und durch einen weiteren Betätigungshebel 156 betätigt werden kann (s.Fig.l u.2), der aus dem Deckel der Maschine herausragt.

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Claims

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Patentansprüche

Prägemaschine zum Prägen von Zeichen in prägbares Material, insbesondere ein Prägeband, mit einem Gestell, an dem ein aus einer Ruhestellung in Betätigungsrichtung und entgegengesetzt bewegbarer Betätigungshebel angebracht ist, der bei Bewegen in Betätigungsrichtung eine Antriebsvorrichtung aus einer ersten Stellung in

eine

eine zweite Stellung bewegt, die*dabei eine Vorratsrolle aufweisende Vorschubvorrichtung schrittweise vorwärt sdreht, die jedoch bei Rückbewegung der Antriebsvorrichtung in die erste Stellung nicht mitnehmbar ist, wobei der Betätigungshebel bei Weiterbewegen in Betätigungsrichtung ohne weitere Mitnahme der Vorschubvorrichtung die Prägung an .einer Prägestation bewirkt, dadurch · gekennzeichnet, daß eine Kupplung (110) vorgesehen ist, welche die Vorschubrolle (52) mit der Antriebsvorrichtung (72, 76) bei Bewegen aus der ersten in die zweite Stellung kuppelt und bei Bewegen aus der zweiten in die erste Stellung entkuppelt, daß ein einstellbares Anschlagmittel (80) zum Begrenzen der Bewegung der Antriebsvorrichtung (72, 76) und damit der Vorschubvorrichtung (52, 56) vorgesehen ist und daß eine Leerlaufverbindung (66, 72) zwischen der Antriebsvorrichtung (72, 76) .und der Vorschubvorrichtung (52, 56) angeordnet ist, um nach Ankommen der Antriebsvorrichtung (72, 76) in der zweiten Stellung den Betätigungshebel (60) zur Durchführung der Prägung weiter betätigen zu können.

Prägemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (72, 76) ein koaxial zur Vor-

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schubrolle (52) schwenkbares Kurbelglied (76) hat, das einen radial vorstehenden Kurbelarm (78) aufweist, der mit einer Terbindungslasche (66) zum Betätigungshebel (60) zusammenwirkt.

3. Prägemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagmittel (80) in der Bewegungsbahn des Kurbelarmes (76) angeordnet ist.

4. Prägemaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung (110) das Kurbelglied (76) mit der Vorschubrolle (52) bei Bewegen zwischen den beiden Stellungen kuppelt bzw. entkuppelt.

5. Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagmittel (80) bzw. seine Anschlagelemente (84, 86) entlang der Bewegungsbahn der Antriebsvorrichtung (72, 76) verstellbar ist.

6. Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Anschlagmittel (80) einen vorzugsweise schwenkbaren Anschlagblock (82) hat, dessen mindestens zwei unterschiedliche Anschlagflächen (84, 86) in die Bewegungsbahn der Antriebsvorrichtung (72, 76) bewegbar sind.

7- Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, d,aß die Antriebsvorrichtung (72, 76) einen Stift (72) hat, der in eine Rast (70) der Verbindungslasche (66) während.der Vorschubbewegung eingreift und dann entgegen der Wirkung einer Feder (74) bei Weiterbewegen der Verbindungslasche (66) ausrastet.

8. Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplung eine· schraubenförmige Kupplungsfeder (110) aufweist, deren Enden mit

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den zu kuppelnden Teilen (76, 52) verbunden sind.

9. Prägemaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Kurbelglied (76) auf einer im Gestell gelagerten Welle (100) befestigt ist, deren Endstück (108) von der Kupplungsfeder (110) umfaßt wird.

10. Prägemaschine nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubrolle (52) einen Schaft (102) mit einem ersten Schaftstück (104) hat, das koaxial zur Welle (100) angeordnet ist.

11. Prägemaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Kupplung (112) vorgesehen ist, die die Vorschubrolle (52) mit einem stationären !eil (114) verbindet und in Kuppelstellung die Vorschubrolle (52) gegen Mitnahme bei Bewegen der Antriebsvorrichtung (72, 76) aus der zweiten in die erste Stellung sichert.

12. Prägemaschine nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kupplung eine schraubenförmige Kupplungsfeder (112) hat, die ein stationäres Teilstück (114) und ein Schaftstück (106) der Vorschubrolle (52) umgibt, und entgegengesetzt zur erstgenannten Kupplung wirkt.

13. Prägemaschine nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (102) der Vorschubrolle (52) von außen her zum Vorschieben des Prägebandes (14) bei gelöster zweiter Kupplung (112) drehbar ist.

14. Prägemaschine mit einer Leerlaufrolle, diö zur Mitnahme des Prägebandes gegen die Vorschubrolle federnd angepreßt ist,und mit einem in einen Aufnahmeraum des Gestells einschiebbaren, eine Vorratsrolle enthaltenden

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Magazin, nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß "bei Bewegen des Magazins (18) zum Herausnehmen die Leerlaufrolle (56) von der Vorschubrolle (52) zur Freigabe des Prägebandes (14) abhebbar ist.

15. Prägemaschine nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (18) in voll eingesteckter Stelxung auf ein die Leerlaufrolle (56) tragendes Abhebeglied (134) wirkt und dieses in Arbeitsstellung hält.

16. Prägemaschine nach Anspruch 15> dadurch gekennzeichnet, daß das Abhebeglied ein Schwenkhebel (134) ist, dessen einer Schenkel mit dem Magazin (18) zusammenwirkt und dessen anderer Schenkel (132) die Leerlaufrolle (56) trägt.

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