DE1902241U - Formfuellende maschine, insbesondere spritzgussmaschine. - Google Patents
Formfuellende maschine, insbesondere spritzgussmaschine.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/03—Injection moulding apparatus
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Description
Palentanwalt 3353 Bad Gandersheim/Harz, 11. August
Braunschweiger Straße 22 .
Telefon: Gandersheim 342 Telegramm-Adresse: Siedpatent Gandersheim
. E 16 328/39a Gm
Eckert & Ziegler Gr.m.b.H.
Eckert & Ziegler
G-.m.b.H. ,
G-.m.b.H. ,
Weiß enburg/Bay.
Jahnstr. 2
Jahnstr. 2
Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf eine formfüllende Maschine, insbesondere Spritzgußmaschine, mit einer
Spritzvorrichtung und mit mehreren das Formwerkzeug aufnehmenden Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen.
Die Anordnung mehrerer Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen bei derartigen Maschinen dient dem Zweck,
die für das Abkühlen der in die Form gefüllten plastischen Masse nach dem Füll- bzw. Spritzvorgang notwendige
Zeit dadurch für einen nächsten Spritzvorgang auszunutzen, d.h. zu überbrücken, daß während dieser Zeit bereits der
nächste Spritzvorgang an einem weiteren Formwerkzeug durchgeführt werden kann. Bei den bekannten Maschinen
dieser Art sind die einzelnen Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen mit ihren Formwerkzeugen beweglich an der
Maschine angeordnet und werden nacheinander an die Spritzvorrichtung für den Füllvorgang herangeführt. Dadurch weisen
diese Maschinen gegenüber den bekannten Maschinen, bei denen zum gleichen Zweck nur das Formwerkzeug weiterbewegt
wird und nach Austritt aus der gesonderten Formschließeinrichtung nicht mehr unter dem eigentlichen
Schließdruck stehen kann, den Vorteil auf, daß der auf das Formwerkzeug ausgeübte Schließdruck so lange wie erforderlich
aufrechterhalten werden kann. Sie bringen je-
doch den schwerwiegenden lachteil mit sich, daß alle
Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen, eine beträchtliche
Wegstrecke an der Maschine zurücklegen müssen, bis sie an der Entnahmestation geöffnet werden können. Die
Bewegung mehrerer Formschließ- und -öffnungsvorriclrfrungen
erfordert eine aufwendige Bauweise der Maschine. Außerdem war wegen der hierbei zu bewegenden verhältnismäßig
großen Massen die Anwendung mehrerer Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen bisher auf kleine Maschinen
beschränkt.
Die geschilderten Nachteile werden nach dem Gebrauchsmuster dadurch vermieden, daß die Formschließ- und -öffnungesvorrichtungen
an der Maschine fest angeordnet sind und die Spritzvorrichtung gegenüber den Formschließ- und
-Öffnungsvorrichtungen verstellbar und auf die jeweilige Formschließ- und -öffnungsvorrichtung einstellbar an
der Maschine angeordnet ist. Dadurch wird der "Vorteil erzielt, daß nur die verhältnismäßig leichte Spritzvorrichtung
verstellt zu werden braucht, während eine Bewegung der Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen gegenüber
der Maschine nicht erforderlich ist, so daß die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen praktisch beliebig groß und
schwer sein können und auch große Maschinen mit mehreren Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen versehen werden
können. Somit kann auch unter Einhaltung des vollen Schließdrucks bei großen Maschinen die Abkühlzeit des
gefüllten Formwerkzeugs für den anschließenden Füllvorgang ausgenutzt werden. Der Antrieb für die Bewegung der
Spritzvorrichtung kann verhältnismäßig einfach ausgeführt werden. Durch die feststehenden Formschließ- und
-Öffnungsvorrichtungen ergibt sich außerdem der "Vorteil einer wesentlich einfacheren Anordnung und Speisung der Heizbzw.
Kühleinrichtungen für die Formwerkzeuge, die häufig vorgesehen sein müssen.
Eine besonders einfache "Verstellung der Spritzvorrichtung
und raumsparende Anordnung der Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen wird nach einer Ausführungs-
form des Gebrauchsmusters dadurch, erreicht, daß die
Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen auf einem Kreisbogen nebeneinander angeordnet sind und die Spritzvorrichtung
um eine durch den Mittelpunkt des Kreisbogens verlaufende Achse schwenkbar ist. Dabei kann zweckmäßig
der die Spritzvorrichtung tragende Maschinenteil mittels eines Schneckentriebes gegenüber dem Maschinenunterteil
verschwenkbar sein.
Eine ebenfalls in bezug auf Raumersparnis günstige Anordnung der Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen wird
nach einer weiteren Ausführungsform des Gebrauchsmusters
dadurch ermöglicht, daß die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen mit ihrer Längsachse senkrecht zur Längsachse
bzw. Stellebene der Spritzvorrichtung an der Maschine angeordnet sind.
In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele des Gebrauchsmusters dargestellt. Es zeigens
Fig., 1 schematisch die Draufsicht auf das erste
Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters mit drei auf einem Kreisbogen fest angeordneten Formschließ- und
-Öffnungsvorrichtungen und schwenkbarer Spritzvorrichtung, wobei die ^ormschließ- und -Öffnungsvorrichtungen senkrecht
auf der Maschine befestigt sind,
Fig.2#eine Seitenansicht der Spritzgußmaschine nach
Fig. 1, bei der die vorn liegende Formschließ- und -öffnungsvorrichtung weggelassen ist,
Fig. 3 schematisch die Draufsicht auf das zweite Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters, nämlich auf
eine Spritzgußmaschine mit drei in einer Reihe nebeneinander und waagerecht fest angeordneten Formschließ-
und -öffnungsvorrichtungen und einer diesen gegenüber
quer verschiebbaren Spritzvorrichtung.
Bei dem in den Fig. 1 und 2 schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel einer Spritzgußmaschine sind
drei Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen 1,2 und 3 auf einem Kreisbogen nebeneinander an dem Unterteil 4
der Maschine fest angeordnet. Die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen können in beliebiger bekannter
Weise auegebildet sein und das formwerkzeug 5 (Fig. 2)
aufnehmen. Wie am "besten aus Fig. 2 ersichtlich ist,
sind die Formschließ- und -öffnungsTorrichtungen 1, 2, 3 mit ihrer Längsachse senkrecht auf dem Maschinenunterteil
4 befestigt.
Die Spritzvorrichtung 6 nit den in "bekannter Weise
ausgebildeten Spritzwerkzeugen ist um eine durch den Mittelpunkt 7 des Kreisbogens, auf dem die Vorrichtungen
1, 2, 3 angeordnet -sind, verlaufende Achse gegenüber den Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen schwenkbar
und auf das jeweils zugehörige Formwerkzeug einstellbar. Dazu ist der die Spritzvorrichtung 6 tragende
Maschinenteil 7 mittels eines Schneckentriebs aus dem Schneckenrad 8 und der Schnecke 9>
die über geeignete Antriebsmittel gedreht werden kann, gegenüber dem Maschinenunterteil
4 verschwenkbar.
Die Wirkungsweise der gebrauchsmustergemäßen Spritzgußmaschine nach Fig. 1 und 2 ist folgende. Der
Spritzvorgang möge bei der Formschließ- und -öffnungsvorrichtung 1 beginnen. Dazu wird die Spritzvorrichtung 6
mit zurückgezogenem Spritzaggregat mittels des Schnekkentriebes 8, 9 auf die "Vorrichtung 1 geschwenkt und
eingestellt und danach das Spritzaggregat mit seiner Düse auf das Formwerkzeug vorgerückt und angesetzt.
Der erste Spritzvorgang wird durchgeführt. Fach seiner Beendigung wird die Spritzvorrichtung 6 nach Zurückziehen
des Spritzaggregats von dem Formwerkzeug auf die Formsehließ- und -öffnungsvorrichtung 2 geschwenkt und eingestellt
und danach der nächste Spritzvorgang durchgeführt, während das Formwerkzeug der Vorrichtung 1 noch abkühlt.
Danach wird in beschriebener Weise auch an der Vorrichtung 3 der Spritzvorgang durchgeführt. Dabei kann bereits das
Formwerkzeug der Vorrichtung 1 geöffnet werden und das Spritzstück entnommen werden, so daß die Vorrichtung der
verhältnismäßig leichten Spritzvorrichtung nur wenig Leistuqg
und kann infolgedessen auch bei großen Maschinen schnell und genau prgenommen werden.
Palls erforderlich, können die 3?ormschließ- und
-öffnungsvorrichtungen 1 "bis 3 in Fig. 1 auch mit
ihren Längsachsen waagerecht angeordnet sein, so daß sie etwa sternförmig auf die Schwenkachse der Spritzvorrichtung
6 gerichtet sind.
In Fig. 3 ist schematisch ein zweites Ausführungsbeispiel des Gebrauchsmusters dargestellt. Bei der dort
gezeigten Spritzgußmaschine sind die die Formwerkzeuge aufnehmenden Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen
10, 11, 12 in einer geraden Reihe und mit ihren Längsachsen
parallel nebeneinander und waagerecht fest auf dem Maschinenunterteil 13 angeordnet. Die Spritzvorrichtung
14 ist mit ihrer Längsachse parallel zu den Längsachsen der Formsehließ- und -öffnungsvorx'ichtungen angeordnet
und in Querrichtung mittels eines geeigneten Antriebs
15 gegenüber den Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen
10, 11, 12 parallelverschiebbar und einstellbar.
Der Füll- bzw. Spritzvorgang wird bei dieser Ausführungsform des Gebrauchsmusters entsprechend der bereits beschriebenen
Wirkungsweise durchgeführt.
Es können auch bei diesem Ausführungsbeispiel mit in
gerader Reihe angeordneten Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen diese Vorrichtungen 10, 11 und 12 mit
ihren Längsachsen senkrecht auf dem Maschinenunterteil angeordnet sein, falls es sich als zweckmäßig erweist.
Die Vorrichtung für die Verstellung der Spritzvorrichtung und ihre Einstellung auf die Formschließ-
und -Öffnungsvorrichtungen kann anstelle der dargestellten mechanischen Beispiele auch hydraulisch ausgebildet
sein, und zwar sowohl für die Schwenkung und Einstellung als auch für die Parallelverschiebung
und Einstellung der Spritzvorrichtung entsprechend der jeweils gewählten Ausführungsform.
Statt der in Fig. 1 dargestellten Anordnung der Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen können diese
auch auf einem geschlossenen Kreis nebeneinander angeordnet sein. Dabei ist dann die Spritzvorrichtung um
volle 360 um den Mittelpunkt des Kreises gegenüber den Formschließ- und ->öffnungsvorrichtungen schwenkbar.
Die Anzahl der jeweils an einer Maschine gemäß des Gebrauchsmusters angeordneten Formschließ- und
-Öffnungsvorrichtungen ist je nach dem Anwendungszweck
oder nach anderen Erfordernissen beliebig wählbar.
Claims (5)
1. Formfüllende Maschine, insToesondere Spritzgußmaschine.,
mit einer Spritzvorrichtung und mit mehreren das Formwerkzeug aufnehmenden formschließ- und -öffnungsvorriohtungen,
dadurch gekennzeichnet, daß die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen (1 "bis 3 bzw.
10 "bis. 12) an der Maschine fest angeordnet sind und
die Spritzvorrichtung (6 bzw. 14) gegenüber den Formsehließ-
und -Öffnungsvorrichtungen verstellbar und auf die jeweilige Formschließ- und -öffnungsvorrichtung
einstellbar an der Maschine angeordnet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß' die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen (1 "bis 3)
auf einem Kreisbogen nebeneinander angeordnet sind und die. Spritzvorrichtung (6) um eine durch den Mittelpunkt
des Kreisbogens verlaufende Achse schwenkbar ist.
3· Maschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der die Spritzvorrichtung (6) tragende
Maschinenteil (7) mittels eines Schneckentriebes (§>9) gegenüber dem Maschinenunterteil (4) verschwenkbar
ist.
4· Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Formschließ- und -Öffnungsvorrichtungen mit ihren Längsachsen senkrecht zur
Längsachse "bzw. Stellebene der Spritzvorrichtung an der Maschine angeordnet sind.
5. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Formschließ- und -öffnungsvorrichtungen auf einem geschlossenen Kreis nebeneinander angeordnet sind
und die. Spritzvorrichtung um den Mittelpunkt des Kreises um volle 360° schwenkbar ist.
Patentanwalt
Dipl.-lng. Hellmuth
- 7 ■ —
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE16328U DE1902241U (de) | 1962-02-22 | 1962-02-22 | Formfuellende maschine, insbesondere spritzgussmaschine. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEE16328U DE1902241U (de) | 1962-02-22 | 1962-02-22 | Formfuellende maschine, insbesondere spritzgussmaschine. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1902241U true DE1902241U (de) | 1964-10-15 |
Family
ID=33168096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEE16328U Expired DE1902241U (de) | 1962-02-22 | 1962-02-22 | Formfuellende maschine, insbesondere spritzgussmaschine. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1902241U (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428780A1 (de) | 1984-08-04 | 1985-01-24 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffteilen im spritzgiess- oder reaktionsspritzgiessverfahren |
DE3447975C2 (de) * | 1984-08-04 | 1992-10-15 | Stuebbe Gmbh, 8000 Muenchen, De |
-
1962
- 1962-02-22 DE DEE16328U patent/DE1902241U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3428780A1 (de) | 1984-08-04 | 1985-01-24 | Stübbe GmbH, 2940 Wilhemshaven | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von kunststoffteilen im spritzgiess- oder reaktionsspritzgiessverfahren |
DE3447975C2 (de) * | 1984-08-04 | 1992-10-15 | Stuebbe Gmbh, 8000 Muenchen, De |
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