DE1898729U - Vorrichtung zum schweissen von in spann- bzw. haltevorrichtungen gefassten teilen. - Google Patents
Vorrichtung zum schweissen von in spann- bzw. haltevorrichtungen gefassten teilen.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
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- B23K37/0461—Welding tables
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Description
635*23.6.64
21. Oktober I963 g.fl 70 2l6
Firma Carl Cloos : ;-, Haiger (Dillkreis)
Einrichtung zum Schweißen von in Spann- bzw. Haltevorrichtungen gefaßten Teilen
Die Neuerung betrifft eine Einrichtung zum Schweißen von in Spann- bzw. Haltevorrichtungen gefaßten Teilen, bei der
einem oder mehreren Schweißköpfen mehr als eine Spannvorrichtung zugeordnet sind.
Derartige Einrichtungen werden insbesondere dann verwendet,
wenn die Rüstzeiten eines Satzes von Spannwerkzeugen gegenüber der Schweißzeit erheblich ins Gewicht fallen, wie dies
bei kurzen Schweißnähten oder aber auch bei relativ langen Rüstzeiten der Pail ist.
Die bisher erstellten Wechseltische, die einem oder mehreren Schweißköpfen wechselweise einen von zweien oder mehreren
Sätzen von Spannwerkzeugen boten, weisen eine Reihe schwerwiegender
Nachteile auf. So ist einerseits bei den bekannten Wechseltischen die Führungsgenauigkeit nicht so hoch getrieben,
wie es zur Erzielung einwandfreier Schweißungen wünschenswert wäre; wurde aber die wünschenswerte Genauigkeit erzielt,
so war der getriebene Aufwand so hoch, daß dergleichen Wechseltische sich nicht wirtschaftlich einsetzen lassen. Eine besondere
Bedeutung kommt hierbei dem Antrieb zu: Insbesondere bei relativ kurzen Schweiß- und Rüstzeiten lassen sich doppelte
Spannwerkzeuge nur dann sinnvoll einsetzen, wenn auch die Wechselzeiten sehr kurz gehalten sind. Da zum Teil erhebliche
Massen zu beschleunigen und am Ende der Bewegung abzufangen und zu arretieren sind, werden an die Antriebsvorrichtungen
hohe Anforderungen gestellt, die zu erfüllen bisher nicht gelang.
Zur Behebung der genannten sowie weiterer Nachteile bekannter Wechseltische wird daher gemäß der Neuerung vorgeschlagen, die
Spannwerkzeuge auf einer in einer Gradführung verschiebbaren Tischplatte oder einem entsprechenden Rahmen vorzusehen., die
bzw. der mit dem Kolben eines im Gestell der Schweißeinrichtung gehaltenen, zweiseitig wirkenden Druckmittelzylinders
verbunden ist. Als Führung werden zweckmäßig oberflächengehärtete Wellen vorgesehen, auf denen der Tisch bzw. der Rahmen
in Kugelführungen gleitet. Vorteilhaft wird bei einteilig gearbeitetem
Rahmen bzw. Tisch dieser auf der Welle an drei Punkten gelagert. Geringe Stützweiten ergeben sich hierbei, wenn
den Kugelbüchsen zwischen den Abstützungen der Wellen nur jeweils der dem Hub entsprechende freie Raum gewährt wird.
Als wesentlich hat es sieh herausgestellt, dem Schlitten ein
mit Schaltnocken versehenes Schaltlineal zuzuordnen und am Gestell der Schweißeinrichtung im Wirkungsbereich der Nocken
ortsfest Steuerorgane für die Druckmittelzu- und -abfuhr anzuordnen. Als Druckmittel hat sich Preßluft bewährt. Die Steuerorgane
werden zweckmäßig als auf dem Druckmittelzylinder vorgeordnete,
elektrisch betätigbare Ventile einwirkende elektrische Schalter ausgebildet. Den Zylinderräumen werden hierbei
vorteilhaft Ventile zugeordnet, welche sie steuerbar mit der Preßluftleitung oder direkt oder aber auch über ein Drosselstück
mit dem Außenpotential zu verbinden mögen.
Es wurde als empfehlenswert gefunden, die Nocken des SchaltlinfflLes
derart einzuordnen, daß beim Verfahren des Tisches kurz vor Erreichen der angefahrenen Endstellung mindestens
ein Steuerorgan betätigt wird, das den ungehinderten Luftaustausch des sich verkleinernden Zylinderraumes durch Einschaltetung
eines Drosselstückes unterbricht. Als zweckmäßig hat es
sich herausgestellt, jedem Zylinderraum eine in drei Stellungen diesen abschließenden, über eine Drosselstrecke oder direkt
mit dem Außenpotential verbindende Ventileinheit zuzuordnen,
während dem Zylinder ein Zweiwegeventil zugeordnet ist, welches den jeweils von dem Außenpotential abgeschlossenen
Zylinderraum mit der Preßluftzufuhr verbindet.
Als empfehlenswert hat es sich herausgestellt, den jeweils
freien Raum der Führungen durch einseitig mit der Tischplatte verbundene, rolloartig gespannte Abdeckbahnen zu überdecken.
Weitere Merkmale der Neuerung sind der befolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispieles sowie den zur Erläuterung
beigefügten Zeichnungen zu entnehmen. Es zeigenhierbei:
Fig. 1 Ein Ausführungsbeispiel der Neuerung und Fig. 2 eine Skizze der am Druckmittelzylinder der Firg.
1 vorgesehenen Ventilanordnung.
In der Figur 1 ist 'in der Ansicht ein Ausführungsbeispiel der Neuerung dargestellt. In einem im wesentlichen hinter
der Abdeckungl liegenden Rahmen 2 sind als Führung für die für zwei Sätze von Werkzeugen vorgesehene Tischplatte 3
oberflächengehärtete Stahlwellen 4 vorgesehen, auf denen die Tischplatte 3 vermittels von in Böcken 5 gehaltenen Kugelbüchsen
6 geführt werden. Wird, wie im Ausführungsbeispiel darge±ellt, die Tischplatte J für zwei Sätze von Spann- bzw.
Haltewerkzeugen als Einheit ausgeführt, so genügt im allgemeinen eine Abstützung derselben über drei Kugelbüchsen. Zur
Vermeidung der Durchbiegung der Wellen sind diese - in Fig. 1 zur Vereinfachung nicht dargestellt - jeweils beidseitig der
Kugelbüchsen im Rahmengestell so abgestützt, daß sie diesen über den Hub, d.h. die halbe Länge des Tisches, freie Verschiebbarkeit
gewähren.
Mit der Tischplatte, bspw. über den Bock 5, zweckmäßig gelenkig
verbunden ist die Kolbenstange 7 eines zweiseitig wirkenden Druckmittelzylinders 8, der seinerseits - in der
Figur ebenfalls nicht dargestellt - im Rahmengestell fest angeordnet ist. Beidseitig an der Tischplatte sind Abdeckbahner
9 und Io - bspw. aus Ziegenleder gefertigt - vorgesehen, die
die jeweils von der Tischplatte freigegebene Öffnung abdecken. Die Abdeckbahnen 9 und Io sind seitlich über Rollen 11 umgelenkt
und werden auf Trommeln 12 aufgewickelt. Die Trommeln 12 werden vermittels des Trommelansatzes IJ und des um diesen
gewickelten Seiles 14 durch die Spiralfeder 15 rolloartig aufgewickelt
und in jeder Lage der Tischplatte 3 straff gehalten.
Seitlich am Tisch ist ein Nocken ΐβ und 17 aufweisendes ScIaLtlineal
18 angebracht, und im Wirkungsbereich der Nocken sind am Gestell Schalter 19 und 2o vorgesehen.
Die Steuerung des Druckmittelzylinders 8 ist im folgenden an Hand der Figur 2 erläutert: Durch den Kolben 21 wird der Druckmittelzylinder
8 in die Zylinderräume 22 und 23 unterteilt. Jedem der Zylinderräume sind zwei hintereinander angeordnete,
ins Freie führende, elektrisch steuerbare Ventile 24 und 25 zugeordnet. Zwischen den beiden Ventilen ist eine zweckmäßig
durch eine Drosselschraube 2β einstellbare Drosselstrecke 27
vorgesehen. Von beiden Zylinderräumen 22 und 23 führen Leitungen
zu den beiden Ausgängen eines ebenfalls elektrisch steu· erbaren Zweiwegeventil es j5o, dessen Eingang mit der. Druckluftleitung
31 verbunden ist.
Zur Einleitung der Verschiebebewegung aus der in Figuren 1 und 2 dargestellten Endlage wird Ventil 28 geschlossen und
damit der Zylinderraum 23 gegen die Außenluft abgesperrt.
Gleichzeitig wird das Zweiwegeventil 3° so umgesteuert, daß
die Druckluftleitung 31 mit dem Verbindungsrohr 28 und damit
mit dem Zylinderraum 23 verbunden wird. Weiterhin werden die Ventile 24 und 25 geöffnet, so daß die im Zylinderraum 22 befindliche
Druckluft entweichen kann. Der Kolben 21 wird damit
schnell aber erschütterungsfrei nach links beschleunigt und nimmt auf seinem Wege über die Kolbenstange J den angelenkten
Tisch 3 mit.
Kurz vor Vollendung der Verschiebebewegung betätigt die Mocke
17 den Kontakt 19 und schließt hierdurch das Ventil 25. Der
Zylinderraum 22 ist damit mit derAußenluft nur noch über die Drosselstrecke 27 verbunden, deren freier Durchtritt mittels
der Schraube 26 einstellbar stark eingeengt ist. Damit aber staut sich vor dem weiter vorrückenden Kolben 21 die im Zylinderraum
22 verbliebene Luft, und die Bewegung des Zylinders mit der mit ihm verbundenen Tischplatte wird durch das
entstehende Druckluftkissen wirkungsvoll und ruckfrei abgefangen. Die über die Drosselstrecke 27 weiterhin entweichende
Luft gewährleistet, daß die vom Zylinderraum 25 auf den KoI-ben
einwirkende Preßluft den Tisch 3> bis zum Endanschlag durct
schiebt. Der beschriebene Ventilzustand kann eingehalten werden, bis nach Durchführung der Schweißung zur Bewegungsumkehr
Ventil 24 geschlossen, Ventil 28 und 29 geöffnet und Ventil
j5o umgesteuert werden. In jedem dieser Fälle ergibt sich auch
bei großen zu bewegenden Massen des Wechseltisches J5 und grosser
Verschiebeweg desselben starke, ruckfreie Beschleunigunger
und zum Abfangen aus der Bewegung Verzögerungen, die eine schnelle Umschaltung des Tisches ohne starke Erschütterungen
oder Materialbeanspruchungen gewährleisten.
Claims (8)
1. Einrichtung zum Schweißen von in Spann- bzw. Haltevorrichtungen
gefaßten Teilen, bei der einem Schweißkopf mehr als ein*
Spannvorrichtung zugeordnet ist,
dadurch gekennzeichne t, daß die Spannwerkzeuge auf einer in einer Geradführung (4, 6)
verschiebbaren Tischplatte (j5) vorgesehen sind, die mit "dem
Kolben (21) eines im Gestell (2) gehaltenen, zweiseitig wirkenden Druckmittelzylinders (8) verbunden ist.
2. Schweißeinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (5) ein mit Schaltnocken (ΐβ, 17) versehenes Schaltlineal (18) aufweist und im Wirkungsbereich der Nocken am Gestell"(2) ortsfest Steuerorgane (19* 2o) für die Druckmittelzu- und"-abfuhr angeordnet sind.
dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitten (5) ein mit Schaltnocken (ΐβ, 17) versehenes Schaltlineal (18) aufweist und im Wirkungsbereich der Nocken am Gestell"(2) ortsfest Steuerorgane (19* 2o) für die Druckmittelzu- und"-abfuhr angeordnet sind.
3. Einrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2,
dadurch gekennz ei c h η e t, daß als Druckmittel Preßluft vorgesehen ist.
4. Einrichtung nach Ansprüchen 2 oder J>,
dadurch gekennz ei'ehn et, daß die Steuerorgane als auf dem Druckmittelzylinder (8) vorgeordnete,
elektrisch betätigbare Ventile (24, 25) 28"- jk>)
einwirkende elektrische Schalter (19* 2o) ausgebildet sind.
5· Einrichtung nach Ansprüchen 1-4,
dadurch gekennzeichne t, daß den Zylinder räumen (22, 2j3) Ventile (24, 25, 28 - j5o)
zugeordnet sind, welche'sie steuerbar mit der Preßluftleitung
oder direkt oder über ein Drosselstück (27) mit dem Außenpotential zu verbinden mögen.
6. Einrichtung nach Ansprüchen 1-5*
gekennzeichnet durch eine solche Anordnung der Nocken (l6, 17)* daß beim Verfahren des Tisches (j?) kurz vor Erreichen der angefahrenen Endstellung mindestens ein Steuerorgan (19* 2o) betätigt wird, das den ungehinderten Luftaustausch des sich verkleinernden Zylinderraumes (22, 25) durch Einschaltung eines Drosselstückes (2β) unterbricht.
gekennzeichnet durch eine solche Anordnung der Nocken (l6, 17)* daß beim Verfahren des Tisches (j?) kurz vor Erreichen der angefahrenen Endstellung mindestens ein Steuerorgan (19* 2o) betätigt wird, das den ungehinderten Luftaustausch des sich verkleinernden Zylinderraumes (22, 25) durch Einschaltung eines Drosselstückes (2β) unterbricht.
7. Einrichtung nach Ansprüchen 1-6,
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Zylinderraum (22, 2j5) eine in drei Stellungen diesen abschließenden, überfeine Drosselstrecke oder direkt mit dem Außenpotential verbindende Ventüßinheit (24 - 27) und dem Zylinder (8) ein Zweiwegeventil (3o) zugeordnet ist, welches den jeweils vom Außenpotential abgeschlossenen Zylinderraum mit der Preßluftzufuhr (Jl) verbindet.
dadurch gekennzeichnet, daß jedem Zylinderraum (22, 2j5) eine in drei Stellungen diesen abschließenden, überfeine Drosselstrecke oder direkt mit dem Außenpotential verbindende Ventüßinheit (24 - 27) und dem Zylinder (8) ein Zweiwegeventil (3o) zugeordnet ist, welches den jeweils vom Außenpotential abgeschlossenen Zylinderraum mit der Preßluftzufuhr (Jl) verbindet.
8. Einri chtung nach Ansprüchen 1 - 7 *
gekennzeichnet durch einseitig mit der Tischplatte (j5) verbundene, rolloaitig gespannte Abdeckbahnen (9, lo).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963C0011043 DE1898729U (de) | 1963-10-26 | 1963-10-26 | Vorrichtung zum schweissen von in spann- bzw. haltevorrichtungen gefassten teilen. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1963C0011043 DE1898729U (de) | 1963-10-26 | 1963-10-26 | Vorrichtung zum schweissen von in spann- bzw. haltevorrichtungen gefassten teilen. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1898729U true DE1898729U (de) | 1964-08-13 |
Family
ID=33167183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1963C0011043 Expired DE1898729U (de) | 1963-10-26 | 1963-10-26 | Vorrichtung zum schweissen von in spann- bzw. haltevorrichtungen gefassten teilen. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1898729U (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110193692A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-03 | 新昌县润达机械有限公司 | 一种流水线焊接传输台 |
-
1963
- 1963-10-26 DE DE1963C0011043 patent/DE1898729U/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110193692A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-03 | 新昌县润达机械有限公司 | 一种流水线焊接传输台 |
CN110193692B (zh) * | 2019-06-05 | 2024-04-16 | 新昌县润达机械有限公司 | 一种流水线焊接传输台 |
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