DE1890620U - DEVICE FOR THE REMOVAL OF ABRASIVE CORES AND DUST ON ROLLED PRODUCTS AFTER SURFACE TREATMENT BY PASTER BLASTING. - Google Patents

Description

Einrichtung zum Entfernen von Strahlmittelkörnern und Staub auf Y/alzprodukten nach dem Oberflächenbehandeln durch Putzstrahlen.Device for removing abrasive grains and dust on Y / al products after surface treatment by cleaning blasting.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Entfernen von Strahlmittelkörnern und Staub auf ',/alzprodukten nach dem Oberflächenbehandeln durch Putzstrahlen, wobei die Walzprodukte kontinuierlich durch eine Putzkammer laufen.The present invention relates to a device for removing abrasive grains and dust on salt products after surface treatment by cleaning blasting, the rolled products running continuously through a cleaning chamber.

Bei Strahlanlagen für gewalztes Putzgut lagern sich auf demselben Strahlmittelkörner,Staub, Zunderreste und andere Verunreinigungen ab. Das Putzgut sollte jedoch ohne diese Fremdpartikel aus der Putzkanmer austreten. Deshalb ist es notwendig, eine Einrichtung zu schaffen, welche diese Fremdpartikel entfernt.In blasting systems for rolled cleaning material, dust, scale residues and other impurities are deposited on the same abrasive grains away. However, the items to be cleaned should emerge from the cleaning channel without these foreign particles. Therefore it is necessary to create a device which removes these foreign particles.

Bekannt sind bereits Einrichtungen zum Entfernen von auf Walzprodukten befindlichen Strahlmittelkörnern und Staub, bei denen Düsen zum Abblasen der Walzprodukte vorgesehen "sind. Ferner sind Anordnungen von Düsen bekannt, die in hin- und hergehender V/eise einen festgelegten Bereich bestreichen, durch welchen ein Walzprodukt hindurchgeführt wird.Devices for removing abrasive grains and dust from rolled products are already known, in which nozzles are provided for blowing off the rolled products. Furthermore, arrangements of nozzles are known which are shown in FIG reciprocatingly brush a defined area through which a rolled product is passed will.

Die vorgenannten Vorrichtungen arbeiten zufriedenstellend bei dem Abblasen von Walzprodukten mit geringen Abmessungsunterschieden. Sind jedoch Walzprodukte mit gröoseren Abmessungsunterschieden einer Reinigung zu unterziehen, so ergibt sich zwecks Erhaltung einer bestmöglichen Reinigungskraft das Erfordernis, die Höhenlage, bzw. den Abstand der Düsen von dem au reinigenden Walzprodukt zu verändern.The aforementioned devices work satisfactorily when blowing off rolled products with small differences in dimensions. However, they are rolled products with larger ones Subjecting dimensional differences to cleaning results in the best possible result in order to maintain Cleaner the requirement, the altitude or the distance between the nozzles and the rolled product to be cleaned to change.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Abblasen, bzw. Reinigen und Entzundern von Malzprodukten mit grösseren Abmessungsunterschieden bei Erhaltung einer bestmöglichen Reinigungskraft und eines kontinuierlichen Betriebes zu bewerkstelligen.The invention is based on the object of blowing off or cleaning and descaling of malt products larger dimensional differences while maintaining the best possible cleaning power and a continuous one To accomplish the operation.

Erfindungsgeiaäss wird die Aufgabe dadurch gelöst, dae>s mindestens eine in ihrer Höhenlage einstellbare Düse und ein mit dieser in Verbindung stehendes Kontrollorgan, öowie eine mit dem Kontrollorgan in Wirkungsverbindung stehende, mit dem Rollenantrieb verbundene Auslösevorrichtung vorgesehen ist.According to the invention, the object is achieved in that> s at least one height-adjustable nozzle and a control element connected to it, as well as a triggering device connected to the roller drive and connected to the control element is provided is.

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In der Zeichnung sind Ausführungobeispiele des Erfindungagegenstandes dargestellt. Es zeigt:Exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown. It shows:

Pig. 1 eine Stralilanlage ßit einer Abblaseeinrichtung, Pig. 2 eine Abblaseeinrichtung im Seitenriss,Pig. 1 a ventilation system with a blow-off device, Pig. 2 a blow-off device in a side elevation,

Pig. 3 eine Ansicht der in Pig. 2 dargestellten Einrichtung, Pig. 3 is a view of the in Pig. 2 device shown,

Pig. 4 einen Grundriss der in Pig. 2 dargestellten Einrichtung, Pig. 4 is a floor plan of the Pig. 2 device shown,

Pig. 5 eine Variante der Düsenanordnung,Pig. 5 a variant of the nozzle arrangement,

Pig. 6 eine Ausfihrung eines Kontrollorgans für eine Einrichtung nach Pig. I.Pig. 6 shows an implementation of a control organ for a Pig facility. I.

In der Fig. 1 ist mit 15 eine Strahlmaschine sehematisch bezeichnet, wie sie für das Reinigen und Entzundern von gewalzten Profilen 16 mittels Schleuderrädern verwendet wird. Die Profile 16 werden von der Seite A der Maschine 15 auf angetriebenen Rollen 26 der Gegenseite B zugeführt. Auf der Gegenseite B ist innerhalb der Maschine 15 eine Abblasdüse 17 vorgesehen, deren Düsenmündungen gegen das Putzgut 16 gerichtet sind. Hit dieser Düse wird das auf den Profilen liegende Strahlmittel, sowie der Staub, abgeblasen. Da eine wirksameIn FIG. 1, a blasting machine is shown schematically at 15 denotes how it is used for cleaning and descaling of rolled profiles 16 by means of centrifugal wheels will. The profiles 16 are fed from side A of the machine 15 on driven rollers 26 to the opposite side B. On the opposite side B, a blow-off nozzle 17 is provided within the machine 15, the nozzle mouths against the items to be cleaned 16 are directed. That will hit this nozzle Blasting media lying on the profiles as well as the dust are blown off. Because an effective

Abblasung nur dann stattfindet, wenn die Düse .17 sehr nahe an das Putzgut gestellt wird, so ist eine Vorrichtung 18
vorgesehen zur Einstellung der Düse in ihrer Höhenlage auf die entsprechende Höhenlage beziehungsweise Grosse der Profile 16. Ueber Wellen 19, 20, 21 und Kettentrieben 22, 23 ist die Vorrichtung 18 mit einer Vorrichtung 24 verbunden. Die Vorrichtung 24 steht mit einem ausserhalb der Maschine 15 angeordnetem Kontrollorgan 25 in Verbindung. Die Höhenlage der Unterkante des Kontrollorganes 25 korrespondiert
mit der Höhenlage der Düsenmündungen. Das Kontrollorgan 25 kann jedoch auch innerhalb der Maschine angeordnet v/erden. Die kontrolle der Profilhöhenlage muss jedoch vor dem Berühren der Düse 17 erfolgen, damit keine Beschädigung derselben eintritt.Blowing off only takes place when the nozzle .17 is placed very close to the items to be cleaned, so is a device 18
provided for adjusting the height of the nozzle to the corresponding height or size of the profiles 16. The device 18 is connected to a device 24 via shafts 19, 20, 21 and chain drives 22, 23. The device 24 is connected to a control element 25 arranged outside the machine 15. The height of the lower edge of the control member 25 corresponds
with the height of the nozzle mouths. The control element 25 can, however, also be arranged inside the machine. However, the profile height position must be checked before touching the nozzle 17 so that no damage occurs to it.

Beim Betrieb der Anlage nach Fig. 1 wird die Höhenlage der Walzprofile 16 vor dem Eintritt in die Maschine durch das
Organ 25 kontrolliert. Das Kontrollorgan 25 wird bei Beginn eines Arbeitsprozesses eingestellt auf das am meisten über die Rollenoberkante überragende Profil 16 und zwar derart, dasf5 etwa einige Millimeter Spiel zwischen Organ 25 und Profil 16 vorhanden ist. Da die Düse mit dem Kontrollorgan 25 gekuppelt ist, kann sie auf den besten Abblaseeffekt eingestellt werden, das heisst die Düse überragt um den gleichen Spielraum, das Profil 16. Die Einstellung
des Organs 25 und der Düse 17 in ihren Höhenlagen kann auf verschiedene Weise erfolgen, zum Beispiel durch Hand- oder Motorantrieb. Eine Anzeigevorrichtung zum Beispiel eine oka-Ia kann vorgesehen werden, an welcher die Höhenlage, bzw. der Abstand von der Hollenoberkante- oder Oberfläche abgelesen wird.When operating the system according to Fig. 1, the height of the rolled profiles 16 before entering the machine by the
Organ 25 controlled. At the start of a work process, the control element 25 is set to the profile 16 which projects most over the upper edge of the roller, in such a way that there is about a few millimeters of play between the element 25 and the profile 16. Since the nozzle is coupled to the control element 25, it can be set for the best blow-off effect, that is, the nozzle protrudes over the profile 16 by the same margin. The setting
of the organ 25 and the nozzle 17 in their height positions can be done in various ways, for example by hand or motor drive. A display device, for example an oka-Ia, can be provided on which the altitude or the distance from the upper edge or surface of the dump can be read.

Das Antriebsorgun für die Rollen 26 steht über eine in der Fig. 1 nicht dargestellte Auslösevorrichtung mit den: Kontrollorgan 25 in Y/irkungsverbindung. Bei Eintreffen eines höheren Profiles 16 a stösst die Vorderfläche desselben gegen das Organ 25, welches den Antrieb der Rollen 26 abstellt und nötigenfalls ein optisches oder akustisches Signal auslöst.The drive organ for the rollers 26 is in the Fig. 1 tripping device, not shown, with the: control member 25 in a working connection. When a higher profile 16 a arrives, the front surface of the same pushes against the Organ 25, which switches off the drive of the rollers 26 and, if necessary, triggers an optical or acoustic signal.

Die Düsenverstellung kann, wie bereits erwähnt, von Hand oder mittels Elektromotor von der Vorrichtung 24 oder der Vorrichtung 18 aus erfolgen. Mit der Verstellung der Düse 17 wird auch die Höhenlage des über die Organe 18 - 24 in Verbindung stehenden Kontrollorganes 25 verändert. Hat die Düse 17 eine Höhenloge erreicht, soda^s das höhere Putzgut 16a ohne Beschädigung der Düse 17 durchlaufen kann (Spielraum wiederum einige Millimeter), so wird auch das Kontrollorgan 25 nicht mehr durch die Vorderfläche des Putzgutes 16a berührt, wodurchAs already mentioned, the nozzle adjustment can be carried out by hand or by means of an electric motor from the device 24 or the device 18 from. With the adjustment of the nozzle 17, the height of the organs 18-24 is also connected standing control body 25 changed. When the nozzle 17 has reached a height, the higher cleaning items 16a without damage the nozzle 17 can pass through (clearance again a few millimeters), so the control element 25 is not more touched by the front surface of the items to be cleaned 16a, whereby

der Antrieb der Pollen 26 wieder von Hand oder automatisch eingeschaltet wird und der Betrieb der Anlage ohne Beschädigung der Düse 17 weiterläuft.the drive of the pollen 26 is switched on again manually or automatically and the operation of the system continues without damaging the nozzle 17.

Bei der vorgenannten Variante ist die Düsenverstellung nur bei Eintreffen von hoher liegenden Putzgütern erwähnt. Es ist jedoch möglich das Kontrollorgan 25 derart auszubilden oder ein weiteres Element vorzusehen, dass auch bei Eintreffen eines niedrigeren Gutes die Düse derart nach unten verstellt wird, dass der minimal erforderliche Abstand über dem Cut erreicht wird.In the variant mentioned above, the nozzle adjustment is only mentioned when items to be cleaned are higher up. However, it is possible to design the control member 25 in such a way or to provide a further element that even when a lower material the nozzle is adjusted downwards in such a way that the minimum required distance above the cut is reached will.

In der i?ig. 6 ist ein Ausführungsbeispiel eines Kontrollorgans dargestellt, welches für nie Einrichtung nach i'ig. 1 verwendet werden kann. In einen lager 9 ist eine Welle IC gelagert. MitIn the i? Ig. 6 is an embodiment of a controller shown, which for never establishment after i'ig. 1 used can be. A shaft IC is supported in a bearing 9. With

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der »"eile 10 sind zwei Hebel 11 fest verbunden. Ein Kontrollorgan 12 ist an den Hebel 11 schwenkbar angeordnet. Ueber eine Parallelogrammführung 50 ist ein Hebel 13 mit dem Kontrollorgan 12 verbunden. Der Hebel 13 betätigt bei Bewegung des Kontrollorgans 12 einen Endschalter 14, welcher den ionenantrieb abstellt oder v/eitere Steuerfunktionen auslöst zum Beispiel für den automatischen Betrieb der Anlaj-i.Two levers 11 are firmly connected to the "" part 10. A control organ 12 is arranged on the lever 11 so as to be pivotable. A lever 13 with the control element is connected via a parallelogram guide 50 12 connected. When the control member 12 moves, the lever 13 actuates a limit switch 14 which drives the ions switches off or triggers other control functions, for example for the automatic operation of the Anlaj-i.

In den Fig. 2-4 ist eine weitere Variante gezeigt. Das Kontrollorgan ist unmittelbar vor der AbblasdUse angeordnet. Kit 5 sind Rollen bezeichnet, auf welchen 'Jalzprofile 30, zum Beispiel Profileisen, Knüppel, Platinen etc., durch die Maschine rollen. Die Strahlkammer 27 aer Strahlmanchine ist mittels Gummivorhängen28 gegenüber der Abblaskammer 29 abge-' trennt. Ueber der Abblaskaiamer 29 ist ein Gebläse 51 angeord net, welches durch eine Leitung 31 Luft aus der Abblaskammer 29 saugt und durch die Düsenmündungen 6 wieder in dieselbe einbläst. Der Düsenkopf 35 ist an einem liohr 32 angeschlossen, welches teleskopförmig in einem an der Kammer 29 befestigten Rohr 33 verschiebbar ist. Mittels eines halges 34 ist die Teleskopverbindung abgedichtet.Another variant is shown in FIGS. 2-4. The control element is arranged directly in front of the blow-off nozzle. Kit 5 roles are referred to, on which 'Jalzprofile 30, for example profile iron, billets, blanks, etc., through the Roll machine. The blasting chamber 27 is a blasting machine by means of rubber curtains28 opposite the blow-off chamber 29- ' separates. A fan 51 is arranged above the blow-off chamber 29 net, which sucks air out of the blow-off chamber 29 through a line 31 and back into the same through the nozzle openings 6 blows in. The nozzle head 35 is connected to a liohr 32, which is telescopic in a tube 33 attached to the chamber 29. By means of a halo 34 is the Telescopic connection sealed.

Eine in der Abblaskanimer 29 gelagerte V7elle 36 trägt zwei Hebel 37, an welcher der Düsenkopf 35 mittels Laschon 38 gelenkig angehängt ist. Mittels einc/r Kurbel 39, einer Spiniel 40, einem Gelenk 41 und einem auf der './eile 36 befestigten Hebel 42 lässt sich die V/elle 36 verdrehen und damit der Düsenkopf 35 bzw. die Düsenmündungen 6, in seiner, bzw. ihrer Höhenlage, verstellen. Eine Zugfeder 43 versucht die Welle 36 derart zu verdrehen, dass der Düsenkopf 35 nach oben gezogen wird, d.h. die Zugfeder hält das Aggregat im Gleichgewicht, damit die Handregulierung leicht betätigt werden kann.A V7elle 36 stored in the blow-off canister 29 carries two levers 37, to which the nozzle head 35 is hinged by means of a bracket 38. By means of a crank 39, a Spiniel 40, a Joint 41 and a lever 42 fastened on the './eile 36 the V / elle 36 can be rotated and thus the nozzle head 35 or the nozzle orifices 6, adjust in his or her height position. A tension spring 43 tries to close the shaft 36 in this way turn so that the nozzle head 35 is pulled up, i.e. the tension spring keeps the unit in equilibrium, so that the manual regulation can be operated easily.

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Am Düsenkopf 35 ist an vier Laschen 44 ein Schwenkrahmen 45 pendelnd in Lagern 46 aufgehängt. An der, der Strahlkammer 27 zugekehrten Seite des Rahmens 45 ist ein Kontrollblech 47 angeordnet. Am Rahmen 45 ist ebenfalls ein Endschalter 3 vorgesehen. An der Düse 6 ist eine Zugfeder 2 befestigt, die den Rahmen 45 gegen Anschläge 4 an der Düse 6 zieht. Der Endschalter 3 kommt in dieser Stellung mit der Düsenv/and in Berührung. Der Endschalter 3 ist in den Stromkreis des Antriebsmotors der Rollen 5 eingeschaltet. On the nozzle head 35, a swivel frame 45 is suspended in bearings 46 on four brackets 44. At the, the blasting chamber 27 facing the side of the frame 45, a control plate 47 is arranged. A limit switch 3 is also located on the frame 45 intended. A tension spring 2 is attached to the nozzle 6 and pulls the frame 45 against stops 4 on the nozzle 6. The limit switch 3 comes into contact with the nozzle v / and in this position. The limit switch 3 is switched into the circuit of the drive motor of the rollers 5.

Die Jirkungsweise dieser Einrichtung ist folgende:The operation of this facility is as follows:

In der Pig. 2 ist ein \7alzgut 30a dargestellt, dessen Oberkante bzw. Oberfläche gegenüber den Rollen nur gering höher liegt. Die Düsen sind in derjenigen Stellung gezeigt, in weicher dieses Gut 30a abgeblasen wird. Mit 30b ist ein weiteres Walzgut dargestellt, dessen Oberkante höher liegt als beim 'Valzgut 30a. Das Gut 30b würde nun die Düsen 6 zerstören, falls die Rollen dasselbe weitertransportieren. Beim Berühren der Vorderfläche 48 des Y/alzgutprofils 30b an Kontrollblech 47 wird der Rahmen 45 um die Lager 46 geschwenkt. Der Endschalter 3 bewegt sich von der Düsenwand weg, sodass ein Ausschalten des Schalters 3 bewirkt wird. Damit wird eier Stromkreis zu dem Rollenantrieb unterbrochen. Die Düsen 6 werden nun mit der Kurbel 39 hochgezogen bis das Kontrollblech einige Millimeter über die Oberfläche des Profils 30b zu stehen kommt und damit der Rahmen 45 wieder in die dargestellte Grundstellung schwenken kann. Der Motor zum Rollengangantrieb wird wieder eingeschaltet und das Abblasen des Gutes 30b kann jrfolgen. Die Höhenlage der Düsenmündungen 6 kannIn the pig. 2 shows a material 30a, the upper edge of which or surface is only slightly higher than the rollers. The nozzles are shown in the softer position this good 30a is blown off. Another rolling stock is shown at 30b, the upper edge of which is higher than that of the 'Valzgut 30a. The good 30b would now destroy the nozzles 6 if the rollers transport it further. When touching the front surface 48 of the Y / Alzgutprofils 30b on control panel 47, the frame 45 is pivoted about the bearings 46. The limit switch 3 moves away from the nozzle wall, so that it switches off of switch 3 is effected. This creates a circuit interrupted to the roller drive. The nozzles 6 are now pulled up with the crank 39 until the control panel a few Millimeters comes to stand above the surface of the profile 30b and thus the frame 45 again in the one shown Can pivot home position. The motor for the roller table drive is switched on again and the material is blown off 30b can take place. The height of the nozzle orifices 6 can

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bei dieser Einrichtung ausserhalb Maschine ^n einer Skala 8 abgelesen werden. Die Endstellungen Hö 'hst- und Tiefstlage der Düsen bei Motorantrieb nach Fig. 1 werden durch Endschalter begrenzt. Diese Endschalter schalten die Hubbewegung aus.with this device outside the machine ^ on a scale 8 can be read. The end positions of the highest and lowest position the nozzles with motor drive according to FIG. 1 are limited by limit switches. These limit switches switch off the lifting movement.

V/ährend dem Stillstand des Putzgutes sollte dasselbe nicht unnötig mit Strahlmittel beaufschlagt werden. Es kann deshalb parallel mit dem -ti-ollgangantrieb der Schleuderradantrieb oder die Zufuhr des Strahlmittels zu den Schleuuerrädern abgeschaltet werden.The same should not be unnecessary during the standstill of the items to be cleaned can be exposed to abrasive. It can therefore be used in parallel with the -ti-ollgangantrieb the blower wheel drive or the supply of the abrasive to the centrifugal wheels must be switched off.

In den Fig. 2-4 sind die Düsen jeweils über die ganze Putzgut- bzw. Hollgangbreite und senkrecht zur Durchlaufrichtung angeordnet. Es lassen sich auch zv/ei oder mehrere Düsen nebeneinander anordnen, wobei jeder Düse ein separates Abtastorgan zugeteilt ist. In diesem Falle lassen sich auf der einen Seite des Iiollganges hohe Put;..güter und auf der andern Seite niedere Putzgüter bestrahlen. Die Abblaswirkung ist demzufolge für jedes Gut die wirksamste, da sich die Düsenmündungen mit kljinstmöglichem Abstand über den Gütern einstellen lassen. An der Stelle der Handverstellung ist auch bei dieser Einrichtung eine Motorverstellung der Düsen möglich.In FIGS. 2-4, the nozzles are each over the entire width of the cleaning goods or Hollgang and perpendicular to the direction of flow arranged. Two or more nozzles can also be arranged next to one another, with each nozzle having a separate scanning element is allocated. In this case, high put can be found on one side of the corridor, and low put on the other Irradiate cleaning items. The blow-off effect is therefore the most effective for every good, since the nozzle orifices are as small as possible Have the distance set above the goods. In this device, too, there is a motor adjustment in place of the manual adjustment of the nozzles possible.

In der Pig. 5 sind die Düsen schräg zur Durchlaufrichtung angeordnet. Dadurch wird das auf den V/alzgütern liegende Strahlmittel und der Staub seitwärts v/eggeblasen.In the pig. 5, the nozzles are arranged at an angle to the direction of flow. This removes the abrasive lying on the rolled goods and the dust blown sideways.

Die Kontrolle der Höhenlage der V/al ζ produkte kann an Stelle mittels mechanischer Mittel auch mit optischen Kitteln z.B. Photozellen durchgeführt werden.The control of the altitude of the V / al ζ products can be done by means of mechanical means can also be carried out with optical gowns, e.g. photocells.

7.8.1961-513s-ts7/8/1961-513s-ts

Claims (1)

1. Einrichtung zum Entfernen von Strahlmittelkörnern1. Device for removing abrasive grains und fitaub auf \/alzprodukten nach dem Oberflächenbehandeln durch Putzstrahlen mittels eines Abblasevorganges, wobei 'malzprodukte mit grösseren Abmensungsunterschieden kontinuierlich über angetriebene Rollen durch eine Putzkammer laufen, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine in ihrer Höhenlage einstellbare Düse (17) und ein mit dieser in Verbindung stehendes Kontrollorgan (12, 25), sowie eine mit dem Kontrollorgan (25) in Wirkungsverbindung stehende, mit den Rollenantrieb (26) verbundene Auslösevorrichtung (24) vorgesehen ist.and fit on salt products after surface treatment by cleaning blasting by means of a blow-off process, wherein '' malt products with larger differences in size continuously run on driven rollers through a cleaning chamber, characterized in that at least a nozzle (17) adjustable in height and a with this related control organ (12, 25), as well as one with the control organ (25) in operative connection standing release device (24) connected to the roller drive (26) is provided. 2. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daso das Kontrollorgan (25) aus einem schwenkbar angeordneten Rahmen (45) besteht.2. Device according to claim 1, characterized in that the control member (25) consists of a pivotably arranged Frame (45) consists. 3. Einrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dans die Auslösevorrichtung (24) aus einem Elektromotor mit Kettenantrieb (19-23) besteht.3. Device according to claim 1, characterized in that dans the release device (24) from an electric motor with chain drive (19-23). GEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFTGEORG FISCHER AKTIENGESELLSCHAFT 30.1.1964
513frn-ra8January 30, 1964
513frn-ra8