DE1812901B2 - Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte - Google Patents

Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte

Info

Publication number
DE1812901B2
DE1812901B2 DE19681812901 DE1812901A DE1812901B2 DE 1812901 B2 DE1812901 B2 DE 1812901B2 DE 19681812901 DE19681812901 DE 19681812901 DE 1812901 A DE1812901 A DE 1812901A DE 1812901 B2 DE1812901 B2 DE 1812901B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter plate
driver
carriage
projection
foremost
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19681812901
Other languages
English (en)
Other versions
DE1812901C3 (de
DE1812901A1 (de
Inventor
Karl 8591 Seussen Haecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Original Assignee
Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG filed Critical Erich Netzsch GmbH and Co Holding KG
Priority to DE19681812901 priority Critical patent/DE1812901C3/de
Publication of DE1812901A1 publication Critical patent/DE1812901A1/de
Publication of DE1812901B2 publication Critical patent/DE1812901B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1812901C3 publication Critical patent/DE1812901C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/172Plate spreading means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Description

Die Erfindung betrint eine Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte einer R-jihe längs einer Führung beweglicher Filterplaiten, mit einem Mitnehmer, der an einem längs der Führung in Plattentransportrichtung und zurück beweglichen Schlitten schwenkbar gelagert ist und jeweils bei der Rückbewegung durch Auflaufen auf einen Vorsprang der vordersten Filterplatte geschwenkt wird und hinter diesem Vorsprung einrastet, und mit einem Antrieb für den Schlitten, der jeweils beim Überschreiten eines bestimmten Bewegungswiderstandes die Bewegungsrichtung selbsttätig umkehrt.
Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Gattung (deutsche Patentschrift 1 199 236) ist als schwenkbarer Mitnehmer :in Zahnsegment mit zwei Zähnen vorgesehen, und von jeder der nacheinander zu verschiebenden Filterplatten ragt als Vorsprung ein Bolzen parallel zur Schwenkachse des Zahnsegments weg. Bei jeder Rückbewegung des Schlittens zur Reihe der Filterplatten hin greift der Bolzen der jeweils vordersten Filterplatte in die Zahnlücke zwischen den beiden Zähnen des Zahnsegments ein, und dieses wälzt sich an dem Bolzen ab, bis es gegen den Widerstand einer am Zahnsegment angreifenden Feder in eine Anschlagstellung gelangt, in der die hintere Flanke des hinteren Zahns am Bolzen der nächsten Filterplatte anschlägt. Dadurch wird die Rückbewegung des Schlittens beendet, und dessen Antrieb kehrt die Bewegungsrichtung um. Bei der anschließenden Bewegung in Plattentransportrichtung kehrt das Zahnsegment unter der Wirkung der an ihm angreifenden Feder im Zwischenraum zwischen den Bolzen der ersten und der zweiten Filterplatte in seine Normalstellung zurück, so daß nun die vordere Flanke des vorderen Zahns von hinten her gegen den Bolzen der vordersten Filterplatte stößt. An diesem Bolzen kann sich das Zahnsegment, da sein Schwenkbereich begrenzt ist, nicht erneut abwälzen, so daß die vorderste Filterplatte in Plattentransportrichtung mitgenommen wird. Die Endstellung der vordersten Filterplatte ist durch einen ortsfesten Anschlag festgelegt; sobald die vorderste Filterplatte diesen Anschlag erreicht, wird der Schlitten von seinem Antrieb erneut selbsttätig umgesteuert.
Diese bekannte Vorrichtung arbeitet zufriedenstellend, wenn die Filterplatten sich leicht voneinander lösen. Haften die Filterplatten dagegen fest aneinander, dann besteht die Möglichkeit, daß der Schlitten nicht nur die jeweils vorderste Filterplatte, sondern zwei oder mehrere Filterplatten gleichzeitig mitnimmt oder — wenn eine größere Anzahl von Filterplatten fest aneinander haftet — seine Bewegung in Plattentransportrichtung durch vorzeitiges Umsteuern seines Antriebs beendet, ohne daß die vorderste Filterplatte ihre Endstellung erreicht hat.
Das Problem, daß versehentlich mehrere Filterplatten gleichzeitig mitgenommen werden können, ist bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Verschieben von Filterplatten (deutsche Patentschrift
I 144 689) dadurch vermieden, daJA sämtliche Filterplutten durch schwenkbare Riegel miteinander gekuppelt sind und nur die jeweils vorderste Filterplatte entkuppelt wird, ehe hie von einem im einer Transponkette schwenkbar gelagerten Mitnehmer S mitgenommen wird. Der Mitnehmer weist zu diesem Zweck einen Bolzen auf, der den Riegel der jeweils vordersten Filterplatte in eine unwirksame Stellung bringt, wenn der Mitnehmer hinter einem Vorsprung der vordersten Filterplatte einrastet. Diese Lösung des Geschriebenen Problems ist jedoch ohne den zusätzlichen, für das Kuppeln der Filterplatten erforderlichen Bauaufwand nicht denkbar.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte einer Reihe längs einer Führung beweglicher, nicht miteinander gekuppelter Filterplatten zu schaffen, mit der sich die Filterplatten auch dann mit Sicherheit einzeln fortbewegen lassen, wenn sie aneinanderhaften.
Diese Aufgabe ist. ausgehend von einer Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung, erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Gegenhalter am Schlitten in Plattentransportrichtung geführt und, bezogen auf die Rückbewegung, vor dem Mitnehmer as am Schlitten angeordnet ist, sowie ebenfalls durch Auflaufen auf den Vorsprung der vordersten Filterplatte von diesem in eine Stellung abschwenkbar ist, in der er sich bei fortgesetzter Rückbewegung des Schlittens am Vorsprung der zweiten Filterplatte abstützt und eine am Schlitten angeordnete Feder spannt.
Damit wird erreicht, daß am Ende jeder Rückbewegung des Schlittens im Gegenhalter eine Gegenhaltekraft entsteht, die auf die jeweils zweite Filterplatte, nicht aber auf die vorderste Filterplatte einwirkt. Daher ist die zweite Filterplatte, und mit ihr jede weitere Filterplatte, daran gehindert, der vordersten Filterplatte zu folgen, wenn diese vom Schlitten mitgenommen wird.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist der Gegenhalter einen Winkelhebel auf, der am freien Ende einer am Schlitten geführten Stange schwenkbar gelagert und von einer Feder in einer Stellung gehalten ist, in der sein erster Arm in Richtung der Rückbewegung des Schlittens weist und sein zweiter Arm bei der Rückbewegung gegen den Vorsprung der vordersten Filterplatte stößt, sein erster Arm durch die dadurch hervorgerufene Schwenkung des Winkelhebels in den Zwischenraum zwisehen dem Vorsprung der vordersten und der zweiten Filterplatte greift und den Gegenhalter am Vorsprung der zweiten Filterplatte abstützt. Dadurch wird eine zuverlässige Abstützung des Gegenhalters bei einfacher Gestaltung der Vorsprünge der Filterplatten erreicht.
Wenn der Mitnehmer in bekannter Weise (deutsche Patentschrift 1144 689) als Klinke mit einer an der jeweils vordersten Filterplatte abgleitenden Nase ausgebildet ist, dann ist es zweckmäßig, wenn der Mitnehmer erfindungsgemäß einen in der Nähe der Nase gelagerten Anschlaghebel aufweist, der beim Einrasten der Nasj hinter der ersten Filterplatte gegen diese stößt und dadurch gegen eine ihn vorbelastende Kraft in eine Schwenkstellung gelangt, in der eine an ihm ausbildete Anschlagfläche bei weiter fortgesetzter Rückbewegung des Schlittens an Stelle der Nase gegen die zweite Filterplatte stößt.
Wenn die Anschlagfläche gegen die zweite Filterplatte stößt, tritt im Antrieb des Schlittens ein plötzlicher Drehmomentanstieg auf, und dadurch ist gewährleistet, daß die Bewegungsrichtung des Schlittens umgekehrt wird, ohne daß die Klinke die Möglichkeit hat, den Vorsprung der zweiten Filterplatte zu überspringen.
Schließlich ist die im Vorstehenden beschriebene Ausführungsform vorzugsweise dadurch weitergebildet, daß der Nase hinter der letzten fortzubewegenden Filterplatte ein weiteres Hindernis zugeordnet ist, das bei einer letzten Rückbewegung des Schlittens eine größere Schwenkung des Mitnehmers hervorruft als die einzelnen Filterplatten und daß der Mitnehmer eine Rast aufweist, in die bei dieser größeren Schwenkung ein Riegel eingreift, der den Mitnehmer in einer Schwenkstellung festhält, in der er an den zuvor bewegten FiI'erplatten vorbeibewegbar ist. Die Vorrichtung kann so-.iit selbsttätig in ihre ursprüngliche Ausgangsstellung zurückkehren, in der sie die erneute Benutzung der Filterplatten nicht behindert und für ein späteres Vereinzeln der wieder gefüllten Filterplatten bereitsteht.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Filterpresse in geöffnetem Zustand,
F i g. 2 den Schnitt H-II in F i g. 1,
F i g. 3 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1,
F i ε. 4 eine Draufsicht zu F i g. 3,
F i g. 5 den Schnitt V-V in F i g. 3,
F i g. 6 den Schnitt VI-VI in F i g. 4,
Fig. 7. 8 und 9 Ausschnitte ähnlich Fig. 3 in verschiedenen Betriebsstellungen.
Bei der in F i g. 1 dargestellten Filterpresse sind zwischen einem Kopfständer 1 und einem Endständer zwei waagerechte Reitstangen 3 angeordnet. Zwischen einem verschiebbaren Kopfstück 4 und einem feststehenden Endstück 5 läßt sich eine Serie von Filterplatten SO, 51, 52 mittels einer hydraulischen Vorrichtung 6 zusammenpressen. Die Filterplatten ruhen mit seitlichen Schultern 7 oder Tragrollen auf den Reitstangen 3 und müssen einzeln verschoben werden, um Filterkuchen herauszunehmen, die sich zwischen den Filterplatten gebildet haben. In Fig. 1 ist eine Filterplatte 50 schon verschoben worden; von den noch nicht verschobenen Filterplatten ist die vorderste mit 51 und die zweite mit 52 bezeichnet. Als Angriffspunkt für die im folgenden beschriebenen Verschiebevorrichtung weist jede Filterplatte an einer ihrer Schultern 7 einen Vorsprung 17 bzw. 27 auf.
Von ein^m Motor 8 mit umkehrbarer Drehrichtung ist ein Antriebsrad 9 antreibbar. Zwischen dem Antriebsrad 9 und einem Umlenkrad 10 am Kopfende der Filterpresse ist eine Kette 11 oder ein anderes Zugmittel ausgespannt, dessen oberer Strang mit einem Schlitten 12 verbunden ist.
Der Schlitten 12 ist auf einer waagerechten Führungsstange 13 geführt, die im dargestellten Beispiel Sechseckquerschnitt hat und mit Haltern 16 (F i g. 2) an der Reitstange 3 befestigt ist. Zur Führung des Schlittens 12 längs der Führungsstange 13 dienen mehrere Doppelkegelrollen 14, die auf Lagerzapfen 15 oberhalb und unterhalb der Führungsstange 13 am Schlitten 12 gelagert sind. Am Schlitten 12 ist ein
Mitnehmer 20 mit einem Anschlaghebcl 29. ein Gegcnhalter 35 bis 43 und eine Sperreinrichtung 45 bis 49 angeordnet.
Quer zu der Führungsstangc 13 erstreckt sich ein mit dem Schlitten 12 fest verbundener Schwenkbolzen 18 (Fig. 6), auf dem mittels eines Rohrstücks 19 der Mitnehmer 20 schwenkbar gelagert ist. Der Mitnehmer 20 steht unter der Wirkung einer Feder 21. die sich an einem Widerlager 22 am Schlitten 12 abstützt. Eine Verlängerung 25 des Mitnehmers 20 weist eine Schraube 23 auf. die als einstellbarer Anschlag gegenüber einem Widerlager 24 am Schlitten I?. dient. An dem von der Verlängerung 25 abgewandten Kopfende des Mitnehmers 20 ist eine Nase 26 ausgebildet, die gemäß Fig. 6 eine schräge Gleitfläche 37 und eine vertikale Mitnehmerfläche 28 aufweist. Für die Nase 26 steht nahezu der ganze Zwischenraum zwischen den Vorsprüngen 17 und 27 zweier benachbarter FilterplaUcn 51. 52 zur Verfügung, so daß der Mitnehmer 20 kräftig bemessen wcr'lcn kann.
Der am Kopfende des Mitnehmers 20 gelagerte Anschlaghebel 29 ist um einen waagerechten Bolzen 30 schwenkbar und steht unter der Wirkung einer Feder 31. die in den Mitnehmer 20 eingebaut ist. Der Anschlaghebel 29 weist eine /vnschlagfläche 32 auf, die mit dem Vorsprung 27 der zweiten Filterplatte 52 und jeder folgenden Filterplatte zusammenwirkt. Die Feder 31 ist bestrebt, den An.schlaghebel 29 gegen einen Zapfen 33 zu drücken.
Im folgenden wird der Aufbau des Gegenhalters 35 bis 43 beschrieben. Der Schlitten 12 weist eine Führung 34 auf. in der eine Stange 35 verschiebbar ist. Das" eine Ende der Stange 35~ist mit einem Stift 36 verschen, an dem eine Feder 40 angehängt ist. Die Feder 40 ist anderseits an einem am Schlitten 12 befestigten Stift 38 angehängt. Das andere Ende der Stange 35. das als Kopfende 39 bezeichnet sei, trägt einen schwenkbaren Winkelhebel 41, 42, an dem eine Feder 43 angreift. Bei der in Fig. 3 und 4 dargestellten Ausgangsstellung des Gegenhalters befindet sich der aufrecht stehende Arm 41 des Winkelhebels 41. 42 in Höhe des Vorsprungs 17 der ersten Filterplatte 51.
Am Schlitten 12 ist als Sperreinrichtung für den Mitnehmer 20 mittels eines Bolzens 44 ein Riegel 45 angelenkt, der sich mit einer Flanke 46 unter der Wirkung der Feder 47 gegen einen an der Verlängerung 25 des Mitnehmers 20 befestigten Stift 48 legt. In einer angehobenen Stellung des Mitnehmers 20 (F i g. 9) vermag der Stift 48 in eine Aussparung 49 des Riegels 45 einzurasten, wodurch der Mitnehmer 20 in einer neutralen Stellung festgehalten wird.
Die im vorstehenden beschriebene Vorrichtung ist an beiden Längsseiten der Filterpresse je einmal vorhanden.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist die folgende: Der Schlitten 12 ist in F i g. 1 bei der mit einem Pfeil 53 angedeuteten Rückbewegung entgegen der Plattentransportrichtung dargestellt, wobei der Gegenhalter 35 bis 43 vorauseilt. Die vorderste noch nicht verschobene Filterplatte 51 soll abgeholt werden, die zweite Filterplatte 52 soll dabei zunächst festgehalten werden. Der Gegenhalter 35 bis 43 und die mit dem Mitnehmer 20 verbundenen Teile sind dabei in ihrer Ausgangslage, die in F i g. 1 und deutlicher in F i g. 3 und 4 erkennbar ist. Der Arm 41 des Winkelhebels 41, 42 steht aufrecht, die Stange 35 des Gegenhaltcrs schaut größtenteils links aus ihrer Führung 34 heraus, und die Feder 40 hat ihre gcringstmöglichc Länge. Die Nase 26 des Mitnehmers 20 nimmt ihre obere Stellung ein. und der Anschlaghcbei 29 ist durch die Wirkung der Feder 31 schräggestellt.
Bei weiterer Rückbewegung des Schlittens 12 in Richtung des Pfeils 53 stößt zunächst der aufrechl stehende Arm 41 des Winkelhebsls 41, 42 gegen den
ίο Vorsprung 17 der vordersten Filterplatte 51. so da(J der Winkelhcbel 41, 42 in die in Fig. 7 gezeichnete Stellung geschwenkt wird und sein Arm 42 sich gegen den Vorsprung 27 der zweiten Filterplatte 52 legt und damit den Gegcnhaltcr 35 bis 43 an diesel zweiten Filterplatte 52 abstützt.
Der Schlitten 12 bewegt sich ungehindert weiter wobei die Feder 40 gespannt wird und die stillstehende Stange 35 sich relativ zu ihrer sich mit deir Schlitten 12 bewegenden Führung 34 verschiebt. Ehe der Schlitten 12 die in Fig. 8 gezeichnete Lage erreicht, trifft die schräge Gleitfläche 37 der Nase 2f gegen den Vorsprung 17 der vordersten Filterplatte 51. Das Kopfende des Mitnehmers 20 wird dadurch so weit abwärts gedrückt, daß die Nase 26 sich untci dem Vorsprung 17 hindurchbewegt. Hinter dem Vorsprung 17 springt die Nase 26 unter Wirkung der Feder 21 nach oben. Der Anschlaghebel 29, der während der freien Rückbewegung des Schlittens 12 ent sprechend Fig. 3 und 7 eine Schräglage eingenom men hat, ist dadurch ebenfalls an dem Vorsprung 1" vorbeigelangt und wird durch diesen Vorsprung 1" nun in einer Stellung gehalten, in der seine Anschlag fläche 32 in aufrechter Lage gegen den Vorsprung 2" der zweiten Filterplatte 52 trifft. Durch das Auftref fen der Anschlagfläche 32 auf den Vorsprung 2" wird eine weitere Verschiebung des Schlittens 12 un möglich gemacht. Im Antriebssystem 8.9, 10 dei Verschiebeeinrichtung tritt daher plötzlich ein star ker Drehmomentanstieg auf, der die Drehrichtungs· umkehr des Motors 8 bewirkt.
Es ist auch möglich, die Richtungsumkehr des An triebssystems von einer Endstellung des Gegenhalten 35 bis 43 abhängig zu machen. Beispielsweise kanr der Weg des Schlittens 12 dadurch begrenzt werden daß eine Stirnfläche 54 der Führung 34 auf eine Fläche 55 am Kopfende 39 des Gegenhalters 3ς bi: 43 auftrifft. Auch dann tritt der entsprechende plötz liehe Drehmomentanstieg auf. Man kann diese zweit« Schaltmöglichkeit als Reserve für die vorher geschil derte Auslösung der Umschaltung benutzen.
Unmittelbar nach dem Ende der Rückbewegunj des Schlittens in Pfeilrichtung 53, also beim Begini der Bewegung in Plattentransportrichtung 56, lös sich die Anschlagfläche 32 vom Vorsprung 27, um die Mitnehmerfläche 28 der Nase 26 des Mitnehmer: 20 legt sich gegen die Rückseite des Vorsprungs 1' der Filterplatte 51. Dabei übergreift die Nase 2( einen Stift 58 (F i g. 6), der die Lage des Mitnehmer: 20 sichert. Bei der weiteren Bewegung des Schlitten 12 in Plattentransportrichtung 56 wird die Filter platte 51 durch die beiderseits angreifenden Mitneh mer 20 mitgenommen.
Die zweite Filterplatte 52 wird dabei entspreche™ F i g. 8 durch den Gegenhalter 35 bis 43 so lange zu rückgehalten, bis die Feder 40 sich auf ihre Anfangs länge entspannt hat und der Arm 42 des Winkelhe bels 41, 42 sich vom Ansatz 27 der zurückgehaltene! Filterplatte 52 löst. Bis dahin kann der Schlitten l:
bereits einen Weg von beispielssveise mehreren Dezimetern zurückgelegt haben. Während der Verschiebung der Filterplatte 51 wird der Filterkuchen, der sich zwischen den Filterplatte)! 51 und 52 gebildet hat'·:, in der üblichen Weise ausgeräumt. Die Richtungsumkehr des Antriebs am Ende der Verschiebung in Plattcntransportriclitung wird durch das Auftreffen der verschobenen Filterplatte 51 auf das Kopfstück 4 oder, im dargestellten Beispiel, auf die bereits verschobene Filterplatte 50 herbeigeführt.
Damit die Vorrichtung nach dem Verschieben aller FiItJi platten selbsttätig in eine betriebsbereite Anfangsslellung zurückkehren kann, ist am Findstück 5 der Filterpresse ein weiteres Hindernis 57 angeordnet, dessen Unterkante etwas tiefer liegt als die Unterkanten der Vorsprünge 17 und 27 der Filterplatten. Der Mitnehmer 20 wird daher bei dem Auftreffcn der schrägen Gleitfläche 37 auf das Hindernis 57 am Finde eier letzten Rückbewegung des Schlittens 12 um einen etwas größeren Winkel geschwenkt als bei den normalen Arbeitsspielen. Die Verlängerung 25 des Mitnehmers 20 wird durch die stärkere Schwenkung so weit angehoben, daß der Stift 48 in die Ausnehmung 49 des Riegels 45 einrastet (Fig. 9). Bei der anschließenden letzten Bewegung in Platicntransportrichtung. die der Schlitten ohne Filterplatte ausfahrt, bleibt die Nase 26 außer Eingriff mit den Vorsprüniien 17, 27 der verschobener Filterplatte!!.
Kurz vor dem Ende der letzten Rückbewegung ist der Winkclhebcl 41. 42 durch Anstoßen am Hindernis 57 geschwenkt worden und kurz darauf in seine in F i g. 3 gezeichnete Lage zurückgeschwenkt, da aul das Hindernis 57 kein weiterer Vorsprung mehl folgt. Bei der letzten Bewegung des Schlittens 12 ir Plattentransportriehtung wird der vorher aufrcclr stehende Arm 41 des Winkelhebels 41, 42 in die ir Fig.") gezeichnete waagerechte Lage geschwenkt. Ir dieser Lage rutscht der Winkclhebcl 41, 42 unter allen Vorsprüngen 57, 27, 17 wirkungslos durch.
ίο Da also Mitnehmer 20 und Gegenhaltcr 35 bis 4: bei der letzten Bewegung des Schlittens 12 in Plat tenlransportrichtung56 wirkungslos sind, bewegt siel der Schlitten 12 ohne Filterplatte und ungchinder längs der Rcitstange 13. F i g. 9 zeigt die zuerst vcr schobene Filterplatte 50 und den Schlitten 12 kur; vor Beendigung der letzten Bewegung in Platten Iransportrichtung 56. Der Schenkel 41 des Winkelhc bels 41, 42 wird in diesem Augenblick noch durcl den Ansatz der Platte 50 niedergehalten. Am End< i:r letzten Bewegung des Schlittens 12 in Platten transportrichtung trifft die Flanke 46 des Riegels 4f gegen einen nicht dargestellten Anschlag, so daß de Riegel aus seiner Sperrstcllung (Fig. 9) gegen dii Wirkung der Feder 47 in seine Frcigabestellunj
»5 (Fig. 6) geschwenkt wird. Der Stift 48 gelangt da durch aus der Ausnehmung 49, und der Mitnehme 20 schwenkt unter der Wirkung der Feder 2! in seini normale Ausgangsstellung zurück. Damit ist die Vei schiebevorrichtung ohne äußeren Eingriff wieder vol betriebsbereit.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
309 586/3

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte einer Reihe längs einer Führung beweglicher Filterplatten, mit einem Mitnehmer, der an einem längs der Führung in Plattentransportrichtung und zurück beweglichen Schlitten schwenkbar gelagert ist und jeweils bei der Rückbewegung durch Auflaufen auf einen Vorsprung der vordersten Filterplatte geschwenkt wird und hinter diesem Vorsprung einrastet, und mit einem Antrieb für den Schlitten, der jeweils beim Überschreiten eines bestimmten Bewegungswiderstandes die Bewegungsrichtung selbsttätig umkehrt, dadurch Gekennzeichnet, daß ein Gegenhalter (35 bis 43) am Schlitten (12) in Plattentransportrichtung geführt und, bezogen auf die Rückbewegung, vor dem Mitnehmer (20) am ao Schlitten (12) angeordnet ist, sowie ebenfalls durch Auflaufen auf den Vorsprung (17) der vordersten Filterplatte (51) von diesem in eine Stellung abschwenkbar ist, in der er sich bei fortgesetzter Rückbewegung des Schlittens (12) am Vorsprung (27) der zweiten Filterplatte (52) abstützt und eine am Schlitten (12) angeordnete Feder (40) spannt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenhalter (35 bis 43) einen Winkelhebel (41, 41) aufweist, der am freien Ende einer am Schlitten (12) geführten Stange (35) schwenkbar gelagert und von einer Feder (43) in einer Stellung (Fi g. 3) gehalten ist, in der sein erster Arm (42) in Richtung der Rückbewegung des Schlittens weist und sein zweiter Arm (41) bei der Rückbewegung gegen den Vorsprung (17) der vordersten Filterplatte
(51) stößt, sein erster Arm durch die dadurch hervorgerufene Schwenkung des Winkelhebels (41, 42) in den Zwischenraum zwischen dem Vorsprung (17, 27) der vordersten und der zweiten Filterplatte (51, 52) greift und den Gegenhalter (35 bis 43) am Vorsprung (27) der zweiten Filterplatte (52) abstützt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, deren Mitnehmer als Klinke mit einer an der jeweils vordersten Filterplatte abgleitenden Nase ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mitnehmer (20) einen in der Nähe der Nase (26) gelagerten Anschlaghebel (29) aufweist, der beim Einrasten der Nase (26) hinter der ersten Filterplatte (51) gegen diese stößt und dadurch gegen eine ihn vorbelastende Kraft (Feder 31) in eine Schwenkstellung (Fig. 6) gelangt, in der eine an ihm ausgebildete Anschlagfläche (32) bei weiter fortgesetzter Rückbewegung des Schlittens (12) an Stelle der Nase gegen die zweite Filterplatte
(52) stößt.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nase (26) hinter der letzten fortzubewegenden Filterplatte ein weiteres Hindernis (57) zugeordnet ist, das bei einer letzten Rückbewegung des Schlittens (12) eine größere Schwenkung des Micnehmers (20) hervorruft als die einzelnen Filterplatten (51, 52), und daß der Mitnehmer eine Rast (48) aufweist, in die bei dieser größeren Schwenkung ein Riegel (45) eingreiii, der den Mitnehmer in einer Sclnvenkstcllung festhält, in der er an den zuvor bewegten Filterplatien (51, 52) vorbeibewegbar ist.
DE19681812901 1968-12-05 1968-12-05 Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte Expired DE1812901C3 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681812901 DE1812901C3 (de) 1968-12-05 1968-12-05 Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19681812901 DE1812901C3 (de) 1968-12-05 1968-12-05 Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1812901A1 DE1812901A1 (de) 1970-08-06
DE1812901B2 true DE1812901B2 (de) 1974-02-07
DE1812901C3 DE1812901C3 (de) 1978-06-29

Family

ID=5715356

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19681812901 Expired DE1812901C3 (de) 1968-12-05 1968-12-05 Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1812901C3 (de)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2724472C2 (de) * 1977-05-31 1986-03-20 Rittershaus & Blecher Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahrvorrichtung für die Filterplatten einer Filterpresse
DE2914448C2 (de) * 1979-04-10 1984-06-28 Eberhard Hoesch & Söhne GmbH & Co, 5160 Düren Vorrichtung zum Verschieben der Filterplatten einer Filterpresse
CH646343A5 (de) * 1980-04-30 1984-11-30 Von Roll Ag Vorrichtung zum verschieben von filterplatten einer filterpresse.
DE3217407A1 (de) * 1982-05-08 1983-11-10 Schenk Filterbau Gmbh, 7076 Waldstetten Filterpresse
EP0124569A1 (de) * 1982-11-01 1984-11-14 Euro Technik (U.K.) Limited Filterpresse
GB8306809D0 (en) * 1983-03-11 1983-04-20 Edwards & Jones Filter press plate separation devices
DE3408140C2 (de) * 1984-03-06 1986-03-06 Karl 8594 Arzberg Häcker Verfahren zur Steuerung des Verschiebeantriebes für die Filterplatten einer Kammerfilterpresse sowie eine Kammerfilterpresse zur Durchführung des Verfahrens
US5106499A (en) * 1986-11-28 1992-04-21 Envirotech Corporation Apparatus for shifting filter plates in a filter press
US5006241A (en) * 1986-11-28 1991-04-09 Envirotech Corporation Apparatus for shifting filter plates in a filter press
US4806239A (en) * 1986-11-28 1989-02-21 Envirotech Corporation Apparatus for shifting filter plates in a filter press

Also Published As

Publication number Publication date
DE1812901C3 (de) 1978-06-29
DE1812901A1 (de) 1970-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0017765B1 (de) Hydraulische Hebevorrichtung
DE1812901B2 (de) Vorrichtung an einer Filterpresse zum Verschieben der jeweils vordersten Filterplatte
DE2411414C2 (de) Vorrichtung zum Arretieren der Gleitschienen eines verstellbaren Sitzes, insbesondere eines Fahrzeugsitzes
CH646343A5 (de) Vorrichtung zum verschieben von filterplatten einer filterpresse.
CH688023A5 (de) Bindungseinrichtung zwischen einem Schuh und einem Sportgeraet
EP0512391B1 (de) Verschiebevorrichtung für Filterplatten an einer Filterpresse
DE2606664B2 (de) Weichenantrieb mit Innenverschluß
DE3206051A1 (de) Fersenhalter einer sicherheits-skibindung
DE3322292C2 (de) Sicherheitsschalter mit Fehlschließsicherung
EP0433751B1 (de) Vorrichtung zur Begrenzung von Einkaufswagenreihen
CH666860A5 (de) Vorrichtung zum einziehen von materialbahnen in rotationsdruckmaschinen.
DE1708430C2 (de) Feststellvorrichtung für einen Kippflügel
DE20207883U1 (de) Bauteil für Schiebeanhänger
DE3028797C2 (de) Rückstellbares Zählwerk
DE2727817B2 (de) Schneideinrichtung, insbesondere Stapelschneider
DE3610268C2 (de)
AT403254B (de) Sicherheits-skibindung
DE1436700C (de) Proportionalschrittschalteinnchtung fur den Wagen einer Schreibmaschine
DE2203250C3 (de) Rückstellvorrichtung für die Ziffernrollen von Zählwerken
DE1436698B2 (de) Rückschrittschaltvorrichtung an Proportionalschrittschaltvorrichtungen für den Papierwagen einer Schreibmaschine
DE2347561B1 (de) Spannfutter für Drehmaschinen mit radial verschiebbaren Spannbacken
DE2555655C3 (de) Dezimaltabulator für Schreib-, Buchungs- und ähnliche Büromaschinen
DE2735228C2 (de) Sattelkupplung
DE8208700U1 (de) Zusammenklappbare mehrzweckleiter
DE2203250B2 (de) Rückstellvorrichtung für die Ziffernrollen von Zählwerken

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)