DE1810272B - Method for shortening a row of stitches when changing from right / right knitted goods to right / left knitted goods by double stitches and a flat edge knitting machine to carry out the process - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkürzen einer Maschenreihe beim Übergang von Rechts/ Rechts-Wirkwarc auf Rcchts/Li.nks-Wirkwarc durch Maschendoppeln innerhalb einer Fontur einer flachen Ränderwirkmaschinc System Cotton und betrifft gleichzeitig eine flache Ränderwirkmaschine System Cotton zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for shortening a row of stitches when changing from right / Right knitting on right / left knitting by double stitching within a font of a flat one Edge knitting machine System Cotton and at the same time concerns a flat edge knitting machine system Cotton to carry out the procedure.

Es ist bereits ein Verfahren auf einer flachen Ränderwirkmaschine System Cotton zum Übergang von Rechts/Rechts-Gewirk auf Rcchts/Links-Gewirk bekannt (französische Patentschrift 1 455 969), bei dem die Zahl der Maschenstäbchen der ersten Rcehts/ Links-Maschenrcihc. die der letzten Rcchts/Rechts-Maschenreihe folgt, durch Maschendoppeln der gewünschten kleineren Zahl von Maschenstäbchen für das spätere Rechts/Links-Gewirk dadurch angepaßt wird, daß nach dem Übertragen der Maschen von den Maschinennadeln auf die Stuhlnadeln unter Vetvendung zweier gegenläufig verschiebbarer Dekker. von denen jeder einer Gewirkhälfte zuecordnctIt is already a process on a System Cotton flat edge knitting machine for transition known from right / right knitted fabric to right / left knitted fabric (French patent specification 1 455 969), at which is the number of wales of the first reverse / purl stitches. that of the last right / right row of stitches follows by doubling the desired smaller number of wales is adapted for the later right / left knitted fabric that after transferring the stitches from the machine needles to the chair needles using two counter-rotating covers. each of which is assigned to one half of the knitted fabric

ist, eine bestimmte Zahl der Schleifen von nebeneinanderliegenden Stuhlnadeln auf die benachbarten Stuhlnadeln gedeckt werden und darauf unter Verschieben der Decker um eine Sluhlnadel so lange weiter überdeckt wird, bis die Zahl der Ma, chenstäbchen des Rechts/Links-Gewirks erreicht ist. Die beiden Decker sind hierbei wahlweise von innen nach außen oder von außen nach innen bewegbar. Das Maschendoppeln mit HiIh von zwei gegenläufig verschiebbaren Deckern erfordert die Anbringung zusätzlicher Decknadeln und somit den Einbau von ihnen zugeordneten Steuervorrichtungen, was wiederum den gesamten Aufbau der Maschine kompliziert und verteuert.is to put a certain number of loops from adjacent chair needles onto adjacent ones Chair needles are covered and on it while moving the decker around a chair needle for so long continues to be covered until the number of chopsticks of the right / left knit is achieved. The two deckers are here optionally from the inside out movable outside or inside. The double stitches with HiIh of two displaceable in opposite directions Decking requires the attachment of additional needles and thus the installation of control devices assigned to them, which in turn complicates the entire structure of the machine and expensive.

Die gleichen Nachteile weist eine andere bekannte Einrichtung auf (französiche Patentschrift 1 461 007), bei der jeder Decknadel eine unabhängig zu betätigende Wählplatine zugeordnet ist, wobei jede der Wählplatinen entweder mit einem Elektromagnet oder mit zwei verstellbaren Steuerschienen zusammenarbeiten. Dies erfordert eine große Anzahl von zusätzlichen Steuert&>"<en und kompliziert ebenfalls den Aufbau der Maschine. Das Maschendoppeln wird dabei entweder gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt. Im ersteren Fall benötigt die mit Elektromagneten arbeitende Vorrichtung sehr viel Platz und ist sehr teuer, während im letzteren Fall der Vorgang sehr lange dauert.Another known device has the same disadvantages (French patent specification 1 461 007), in which each cover needle is assigned an independently operated selector plate, each of the Dialing boards work together with either an electromagnet or with two adjustable control rails. This requires a large number of additional controls and is complicated as well the structure of the machine. The stitch doubling is carried out either simultaneously or one after the other. In the former case, the device using electromagnets requires a lot of space and is very expensive, while in the latter case the process takes a long time.

Bei zweifonturigen Strickmaschinen ist es bekannt (französische Patentschrift 1 377 73R). nur ausgewählte Nadeln einer Strickfontur mit Maschinensprcizclementen auf entgegengesetzten Seiten zu versehen, und zwar für die Hersteilung von Mustern mit Hilfe des Maschendoppclns E.n ausJ^anderliegcndcn Stollen in jeweils entccccngesetztcn Richtungen.It is known in double-deck knitting machines (French patent 1 377 73R). only selected Needles of a knitting font with machine tools to be provided on opposite sides for the production of samples with Help of the double-stitched mesh from other locations Studs in different directions.

Es ist auch eine flache Ränderwirkmaschinc bekannt (französische Patentschrift 1444 594). deren Maschinennadeln als Zungennadel mit Maschincnsprcizelementcn ausgebildet sind. Die Maschincnnadeln hängen dabei ihre Maschen nur in eine Richtung um. und zwar auf leere Stuhlnadeln, so daß man hier nicht von Maschendoppeln sprechen kann. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine das Verfahren durchführende Maschine zu schaffen, mit denen unter Vermeidung J.er Nachteile bei den bekannten Einrichtungen ein schnelles Maschendoppeln beim Übergang von Rechts/Rechts-Wirkwarc auf Rechts/Links-Wirkware ermöglicht wird, ohne daß dadurch ein größerer Aufwand bei den Maschincnclcmcntcn notwendig ist.A flat edging machine is also known (French patent 1444 594). whose Machine needles as latch needles with Maschincnsprcizelementcn are trained. The machine needles only transfer their stitches in one direction. on empty chair pins so that one cannot speak of double mesh here. The invention is therefore based on the object to create a method and a machine performing the method, with which under avoidance J.er disadvantages in the known facilities Fast doubling of stitches when changing from right / right knitted fabric to right / left knitted fabric is made possible without thereby a greater effort is necessary for the machine controls.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zunächst die auf den Maschinennadeln befindlichen Maschen der letzten Maschenreihe der Rechls/Rechts-Wirkwarc in auscinandcrlicgcndcn Maschengruppen zusammengefaßt auf eine Nadclbarrc mit feinerer Teilung derart umgehängt werden, daß zwischen maschenübernehmenden Nadeln Lcernadcln verbleiben, anschließend die Maschen gruppenmäßig von diesen durch mit aufhebbarem Abstand angeordnete Gruppe von Decknadeln aufgenommen und die Maschenreihe durch Beseitigung der Zwischenräume zwischen den Maschengruppen verkürzt und anschließend wieder als Maschen reihe ohne Lücke auf die Nadclbarre mit der feineren Teilung aufgestoßen wird.According to the invention, this object is achieved in that first the on the machine needles located stitches of the last row of stitches of the right / right knit in separated Mesh groups combined on a needle bar with a finer pitch so that Lcernadcln between stitch-taking needles remain, then the stitches in groups of these through with detachable Spaced group of needles added and the row of stitches by eliminating the gaps between the groups of stitches are shortened and then again as a row of stitches the needle bar with the finer pitch is pushed open without a gap.

Entsprechend einer bekannten Maschincnausbilclung (deutsche Auslcgeschrift I 165 194) gelangt zur Durchführung des Verfahrens eine flacheAccording to a known machine training (German Auslcgeschrift I 165 194) to carry out the procedure a flat

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Ränderwirkmiisehinc zur Anwendung mit einer Sluhlnadelbarre und einer Maschinennadelbarre, deren Maschinennadeln seitlich angeordnete Maschenspreizek'inaue aufweisen und einer doppelten Anzahl \on Stuhlnadeln zugeordnet sind, die mit einer zugeordneten Deckeinrichtung zusammen arbeilen. F.rfindungsgemäß sind zum Bilden von mit Abstand angeordneten Maschengruppen auf den Maschinennadeln die Maschenspreizelemente teilweise auf den gegenüberliegenden Seiten benachbarter Maschinennadeln angeordnet und entsprechend der Gliederung von Maschengruppen Decknadelgruppen vorgesehen, welche zum Erzeugen und Aufheben von Abstanden /wischen den Dccknadelgruppen entlang der Fontur relativ gegeneinander verschiebbar sind.Edge knitting for use with a sluicing needle bar and a machine needle bar, the machine needles of which have laterally arranged mesh spacers and are assigned to a double number of chair needles which work together with an assigned cover device. According to the invention, in order to form spaced-apart groups of stitches on the machine needles, the stitch-spreading elements are partially arranged on the opposite sides of adjacent machine needles and, according to the structure of stitch groups, cover needle groups are provided, which can be moved relative to one another along the fontur to create and remove gaps / wipe the needle groups are.

Der Erfindungsgedanke läßt die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zu, einige davon sind in den Zeichnungen wiedergegeben, und zwar zeigenThe idea of the invention allows a wide variety of possible designs, some of which are in reproduced in the drawings, namely show

Fig. 1 bis 3 jeweils perspektivische Darstellungen von Teilen einer flachen Ränderwirkmaschine beim I 'mha'ngen von Rippmaschen mittels den Maschinennadeln zugeordneter Maschenspreizelemente auf die Stuhlnadeln,Fig. 1 to 3 each perspective representations of parts of a flat edge knitting machine when hanging rib stitches with the machine needles associated mesh spreading elements on the chair needles,

Fig. 4 eine schematische Draufsicht auf die den Maschinennadeln zugeordneten Maschensprcizelementen. von denen einige den anderen gegenüberliegend angeordnet sind undFig. 4 is a schematic plan view of the Maschensprzizelemente assigned to the machine needles. some of which face the others are arranged and

F i g. 5 eine schematische Darstellung, die ein Verfahren zeigt, wie auscinanderliegende Maschengruppen zusammengerückt werden.F i g. 5 is a schematic diagram illustrating a method shows how spaced mesh groups are moved together.

Die in F i g. 1 dargestellten Bauteile einer flachen Randerwirkmaschine verfügen über Vorrichtungen, die Längen von Rechts Rechts-Gewirk herstellen, an die entweder in einer anderen Maschine, die rechts/ links arbeitet oder in derselben Maschine eine Länge Rechts/Links-Ware angearbeitet wird.The in F i g. 1 components of a flat edge knitting machine shown have devices, produce the lengths of right-hand knitted fabric, either in another machine, the right / works on the left or a length in the same machine Right / left goods are processed.

Bei diesen Vorrichtungen handelt es sich u. a. um eine Barre mit voller Teilung, die mit senkrechten Spitzennadeln 1 als Stuhlnadcln bestückt ist. und eine Barre mit ',,dber Teilung, die mit waagerechten Zungennadeln 2 als Maschinennadeln ausgerüstet ist. an denen jeweils seitlich ein Maschenspreizelcmcnt 7 \ orgcsehen ist.These devices include: around a bar with full pitch, the one with vertical Pointed needles 1 is equipped as chair needles. and a bar with ',, over division, the one with horizontal Latch needles 2 is equipped as machine needles. on each side of which a mesh spreader cmcnt 7 \ orgcsehen is.

Der in Fig. 1 dargestellte Vorgang zeigt den Wechsel von" I -1 — Rcchts/Rcchts-Warc auf Rechts/Links-Ware. Zu diesem Zweck sind die waagerechten Maschinennadeln 2 weiter als normal vorgeschoben worden, so daß die Rippmaschc RLF mittels der Maschensprcizelerncnte 7 an einer Stelle auseinandergehalten werden, wo die auseinandergehaltciicn Rippmaschen über jeweils jede zweite ansteigende Spitzennadel 1 A zu liegen kommen, welche den Maschinennadeln 2 zugeordnet sind und beim Arbeiten von Rippware keine Maschen aufweisen. The process shown in Fig. 1 shows the change from "I -1 - Rcchts / Rcchts-Warc to right / left goods. For this purpose, the horizontal machine needles 2 have been advanced further than normal so that the Rippmaschc RLF learn by means of the stitch principles 7 are kept apart at a point where the rib stitches held apart come to lie over every second rising point needle 1 A , which are assigned to the machine needles 2 and have no stitches when working with ribbed goods.

Die rückwärtigen Enden 8 der Masehenspiei/-elemente 7 sind an den Zungennadeln 2 befestigt, während die Vorderenden 9 federnd in die Zungennadeln hineinfassen, so daß bei einem weiteren Anheben der Spitzennadeln 1 jede zweite Spitzennadel! A durch die Rippmasche RLF, Fig. 2, hindurchstößt, und bei der sich anschließenden Rückwärtsbewegung der Zungennadeln 2, Fig. 3, die Rippmasche RLI' von den Zungennadeln 2 ahgeschlagen und _t.:i die Spitzennadeln 1 abgegeben werden.The rear ends 8 of the Masehenspiei / -elemente 7 are attached to the latch needles 2, while the front ends 9 spring into the latch needles, so that with a further lifting of the pointed needles 1 every second pointed needle! A pushes through the rib stitch RLF, Fig. 2, and during the subsequent backward movement of the latch needles 2, Fig. 3, the rib stitch RLI 'is struck by the latch needles 2 and _t .: I the point needles 1 are dispensed.

Bei dieser aus glatten Maschen bestehenden Maschenreihe soll nun ein Maschendoppeln vorgenommen werden, um die Breite der Maschenreihe derart zu reduzieren, daß anschließend Rechts/Links-Ware an die Rechts/Rechts-Warc "ngearbeitct werden kann.In this row of stitches consisting of smooth stitches, a double stitch should now be made to reduce the width of the row of stitches so that then right / left goods to be worked on the right / right warc "n can.

Um dieses Maschendoppeln vornehmen zu können, ist das Maschenspreizclemen? 7«, vgl. insbesondere Fig. 4, bei einer bestimmten Anzahl, d.h. jeder dritten (der vierten Zungennadel 2 auf der entgegengesetzten Seite angebracht, d.h., so daß es einem anderen Maschenspreizelement 7 gegenüberliegt.
Wenn also das Auseinanderhalten der Rippmaschen erfolgt, halten die getrennt voneinander angeordneten Maschenspreizelemente 7 α ihre Rippmaschen Ri.Fl, Fig. 1. über den anstoßenden Spitzennadel 1B auseinander, die bereits Rippmaschen von der Rippware tragen, während die jeweils daneben angeordneten Spitzennadel!! 1 A 1 maschenfrei bleiben, wodurch die Maschenreihe in getrennte Gruppen unterteilt werden.In order to be able to do this double stitching, is the stitch spreading clemen? 7 ″, see in particular FIG. 4, attached to a certain number, ie every third (of the fourth latch needle 2, on the opposite side, ie, so that it lies opposite another mesh spreader element 7).
Thus, when there is the holding apart the Rippmaschen holding each other arranged separately Maschenspreizelemente 7 α their Rippmaschen Ri.Fl, Fig. 1 about the abutting point needle 1 B apart, already carrying Rippmaschen of the rib fabric, while the arranged next to each tip needle !! 1 A 1 remain free of stitches, whereby the course is divided into separate groups.

Anschließend, Fig.5, werden getrennt voneinander liegende Gruppen GP von Decknadeln in einem Arbeitsgang ST1 dahingehend betätigt, daß sie die getrennten Maschcngruppen GL von den Spitzennadeln übernehmen. In einem Arbeitsgang ST2 werden dann die Dccknadeln GP zusammengerückt. Dadurch rücken auch die getrennten Masciicngruppen GL zusammen, so daß sie auf eine Nadelbarre passen, deren Breite für kleinere Maschenreihen vorgesehen ist. In einer Ausführungsmöglichkeit wird diese Nadelbarrc als Aufstoßbarre anschließend in eine Maschine eingesetzt, die rechts/links arbeitet, um an die Rechts-Rechts-Ware Rechts/Links-Ware anarbcitcn zu lassen. In einer anderen Ausführungsmöglichkeit befindet sich die Rcchts/Rcchts-Ware auf den Siuhiiifcdeln derselben Maschine, welche derart gesteuert werden kann, daß sie Rechts/Links-Ware an die Rechts/Rechts-Ware anarbeitet.Subsequently, FIG. 5, groups GP of cover needles lying separately from one another are actuated in an operation ST 1 in such a way that they take over the separate Maschcngruppen GL from the point needles. The pins GP are then moved together in an operation ST 2. As a result, the separate groups GL move together so that they fit on a needle bar, the width of which is intended for smaller rows of stitches. In one embodiment, this needle bar is then used as a push bar in a machine that works right / left in order to allow right / left goods to be processed on the right / right goods. In another embodiment, the right / right goods are on the Siuhiiifcdeln the same machine, which can be controlled in such a way that it works right / left goods on the right / right goods.

Die getrennt angeordneten Dccknadclgruppcn GV werden zwecks Wiederholvorgang in den Trennzustand zurückversetzt, wobei die seitlich gerichteten Bewegungen durch übliche Antriebsmittel erfolgen können.The separately arranged Dccknadclgruppcn GV are set back in the separated state for the purpose of repeating the process, wherein the laterally directed movements can take place by conventional drive means.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Verkürzen einer Maschenreihe beim Übergang von Rechts/Rechts-Wirkwarc auf Rechts/Links-Wirkware durch Maschendoppeln innerhalb einer Fontur einer flachen Ränderwirkmaschine System Cotton, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst die auf den Maschinennadeln (2) befindlichen Maschen (RLF) der letzten Maschenreihe der Rechts/Rechts-Wirkware in auseinanderliegenden Maschengruppen (GL) zusammengefaßt auf eine Nadelbarre mit feinerer Teilung derart umgehängt werden, daß ζ vischen maschenübernehmenden Nadeln Leernadeln (1 A 1) verbleiben, anschließend die Maschen (RLF) gruppenmäßig von diesen durch mit aufhebbarem Abstand angeordnete Gruppen (GP) von Decknadeln aufgenommen und die Maschenreihe (RLF) durch Beseitigung der Zwischenräume zwischen den Maschengruppen (GP) verkürzt und anschließend wieder als Maschenreihe ohne Lücken auf die Nadelbarre mit der feineren Teilung aufgestoßen wird.1. A method for shortening a row of stitches in the transition from right / right knitted fabric to right / left knitted fabric by doubling stitches within a fontur of a flat edge knitting machine system Cotton, characterized in that first the stitches (RLF) located on the machine needles (2) The last row of stitches of the knitted / knitted fabric in spaced-apart stitch groups (GL) are put on a needle bar with a finer pitch in such a way that empty needles (1 A 1) remain between stitch-taking needles, then the stitches (RLF) are grouped from these through with removable Spaced groups (GP) of needle needles are added and the row of stitches (RLF) is shortened by removing the gaps between the groups of stitches (GP) and then pushed back onto the needle bar with the finer pitch as a row of stitches without gaps. 2. Flache Ränderwirkmaschine System Cotton zur Durchführiiiig des Verfahrens nach Anspruch 1 mit einer Stuhlnade'barre und einer Maschincnnadclbar.-e. deen Maschinennadeln seitlich angeordnete Maschine snreizelcmcnte aufweisen und einer doppelten Anzahl von Stuhlnadeln zugeordnet sind sowie mit einer damit zusammenarbeitenden Deckeinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß zum Bilden von mit Abstand angeordneten Maschengruppen auf den MascMiiiemiciuem ί2) die Mascher.sprcizelemcnte (7 η) teilweise auf den gegenüberliegenden Seiten benachbarter Maschinennadeln (2) angeordnet und entsprechend der Gliederung von Maschengruppen Decknadelgruppen (GP) vorgesehen sind, welche zum Erzeugen und Aufheben von Abständen zwischen den Decknadelgruppen entlang der Fontur relativ gegeneinander verschiebbar sind.2. Flat edge knitting machine System Cotton for carrying out the method according to claim 1 with a Stuhlnade'barre and a Maschincnnadclbar.-e. deen machine needles have machine needles arranged laterally and are assigned to a double number of chair needles and with a cooperating cover device, characterized in that, in order to form mesh groups arranged at a distance on the machine tools ί2), the machine tools (7 η) partially on the opposite one Sides of adjacent machine needles (2) are arranged and provided according to the structure of stitch groups, cover needle groups (GP) , which can be displaced relative to one another along the fontur to create and remove gaps between the cover needle groups.