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Kennwort: "Schaumstoffraschelware" Elastische Kettenwirkware
Die Erfindung bezieht sich auf eine elastische Kettenwirkware, insbesondere ein
Abschlussband filr Bekleidungsstücke, wie Beinabschluss von Miederhöschen, mit Maschenstäbehen
bildenden Kettenfäden, in die gummielastische Fäden eingebunden sind und mit die
Maschenstäbchen verbindenden Schußfadenlegungen.
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Es ist bekannt gewebte Bänder zu Zwecken der Rutschsicherung mit einer
aufgenähten oder eingewebten Einlage von flottierend über eine Bandseite geführten
Schaumstoffäden zu versehen.
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Diese Abschlußbänder besitzen aber wegen ihrer Schaumstoffauflage
eine ungenügende Luftdurchlässigkeit, weshalb man tunlichst vermeidet die die Schaumstoffäden
aufweisenden Stellen unmittelbar mit detn Kdrper in Berührung kommen zu lassen Lin
weiterer Nachteil dieser Bänder bestand in ihrer verhältnismässig geringen Dehnbarkeit
und zwar sowohl in Bandlängs-, als auch in Bandquerrichtung.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde ein Abschlussband flir Bekleidungsstilcke
zu entwickeln, das bei rationeller Ilerstellung eine gute Rutschsicherung hervorruft,
eine ausgezeichnete Dehnbarkeit besitzt und sich durch gute Luftdurchlässigkeit
auszeichnet.
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Dies wird erfindungsgemäss im wesentlichen dadurch erreicht, dass
bei der eingangs genannten Kettenwirkware eine Schar von in Abstand zueinander jeweils
zwischen zwei Maschenstäbchen angeordnete Schaunstoffäden vorgesehen wird, die parallel
zu ihren beiden benachbarten Masohenstäbohen verlaufen und linkswarenseitig
von
der Schußfadenlegung abgedeckt sind, welche bei jeder Maschenreihe von einer Seite
des Schaumstoffadens auf seine andere Seite ilberwechselt, und in Abständen von
mehreren Maschenreihen zur rechtswarenseitigen abbindung des Schaumstoffadens eine
weitere Schußfadenlegung vorgesehen ist, welche mindestens einmal im Hin- und Hergang
von einer Seite des Maschenstäbchens zur anderen und wieder zurück verläuft.
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Durch diese Wirkart erreicht man, dass die Schaumstoffäden auf der
linken Warenseite nahezu ganz abgedeckt sind, während auf der rechten Warenseite
sie zwischen ihren Abbindestellen aus der Warenebene herausgewölbt sind und damit
die gewünschte Rutschsicherung hervorrufen. Andererseits wird aber durch die oben
erwähnte Legung der verschiedenen Fäden eine ausgezeichnete Dehnbarkeit der Ware,
insbesondere in Bandlängsrichtung sichergestellt.
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Der Auszug der Ware unter Belastung gestattet es bei Verwendung des
Bandes als Abschlussband die Länge in einem weiten Bereich zu variieren, ohne dass
es zu Abschnürungen oder unangenehmen Druckstellen kommt. Schliesslich ist das Gewirke
aufgrund seines porösen Charakters gut luftdurchlässig, so dass es selbst im Bereich
der Schaumstoffäden zu keiner unangenehmen Schweißabsonderung beim Tragen an Bekleidungsstücken
kommt.
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Es empfiehlt sich die Schußfadenlegungen nur über eine Warenbreite
verlaufen zu lassen, die dem Abstand der beidseitig des Schaumstoffadens angeordneten,
diesem benachbarten Maschenstäbchen entspricht, und dabei im Bereich eines Schaumstoffadens
die Wendestellen dieses Schußfadens abwechselnd seinem linken und rechten benachbarten
Maschenstäbehen zuzuordnen. Man erhält damit ein festes Grundgewirke, aus dem die
Schaumstoffäden auf der einen Breitseite der Wirkware sich erheben, aber auf der
anderen Warenbreitseite gut abgedeckt sind. Dnnoch wird eine gute hautatmung sichergestellt,
denn im Bereich der Schaumstoffäden sind diese unterseitig nur durch die Schußfäden
überdeckt, ohne dass hier noch zusätzliche Kettenfäden liegen würden. Die wischen
zwei Schaumstoffäden liegenden Maschenstäbchen mit ihren Schußfäden sind durch ihre
Maschenbildung gut luftdurchlässig.
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Von besondere. Vorteil ist es den Abbindeschußfaden, der rechtswarenseitig
die Sthauustoffkdeo übergreift, von einem stellenweisen schußfadenföriigen Verlauf
eines guimielastischen Fadens zu bilden, wobei dieser gummielastische Faden ii Abschnitt
zwischen den Abbindestellen nur in dei auf einer Seite des Schaumstoffadens liegenden
Maschenstäbchen eingebunden ist.
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Es zeigte sich, dass hierfür keine besonderen guu.ielastische Fäden
verwendet werden brauchen, sondern dass hierfür der eingangs genannte gummitelastische
Faden benutzt werden kann, der fUr die Elastizität der Kettenwirkware verantwortlich
ist. Dieser gummielastische Faden hat somit Ublicherweise zwei Aufgaben zu erfüllen,
nänlich einmal die Elastizität der Kettenwirkware zu bewirken und zu anderen an
den gewünschten Stellen den Schaunstoffaden an die Wirkware anzubinden. Der guinielastische
Faden sorgt für eine nachgiebige, elastische Anbindung des Schaumstoffadens, was
fur den Zweck der Rutschsicherung von besonderen Vorteil ist. Der gummielastische
Faden hält den dehnbaren volu.inösen Schau.stoffaden an der Kettenwirkware iest.
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Zur Bildung der Abbindestelle verwendet man vorzugsweise die ii benachbarten
Mascheostäbehen zu einei Schaumstoffaden eingebundenen guuiielastiscben Fäden, die
an dieser Stelle in das auf der anderen Seite des Schaumstoffadens liegende benachbarte
Maschenstäbehen überwechseln. m einerseits ein schönes Warenbild zu erhalten und
andererseits eine ausreichende Sicherung iit maximal flottierenden Schaunstorffzden
zu erhalten empfiehlt es sich, den gunnielastischen Faden einmal, nämlich im Hin-
und Hergang Uberwechseln zu lassen, wobei nach einen übertritt in das auf der anderen
Seite des Schauustoffadens liegende Maschenstäbchen der gummitelastische Faden gleich
in der nächstfolgenden Masche wieder in sein Ausgangsiaschenstäbehen zurückkehrt.
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Zur Verwendung als Abschlussband fttr Bekleidungsstücke empfiehlt
es sich die bandförnige Kettenwirkware nur auf einer Teilbreite ihrer rechten Warenseite
nit einem gutschsicherungsstreifen aus derartigen Schaumstoffäden zu versehen und
zumindest an einem Rande dieser Teilbreite einen annähbaren Befestigungsstreifen
anzuwirken, der eine Anbringung dieses Bandstreifens 5(1 den
Bekleidungsstücken,
wie dem Beinabsohluss eines Miederböschens, zulässt.
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Es empfiehlt sich besondere Maßnahmen vorzusehen, u das mit Hutschsicherung
versehene Abschlußband in besonders hohem Maße auch in Querrichtung dehnungselastisch
auszubilden. Dies geschieht dadurch, dass man in der bandförmigen Kettenwirkware
neben dem mit Schaumstoffäden versehenen Rutschsicberungsstreifen einen in Bandlängsrichtung
verlaufenden Dehnungsstreifen aus querelastischel Gewirke vorsieht, dem sich aussenrandseitig
ein annähbarer Befestigungsstreifen anschließt0 Dabei bildet man diesen Dehnungsstreiten
als eine netzgitterartig gestaltete Wirkware aus, deren Gitterlücken in spannungslosem
Zustand rautenförmig gestaltet sind und mit ihrer Rautenlängsachse, die ein vielfaches
der Rautenbreite beträgt, in Bandlängerichtung Ly weisen. Bei Asubsung eines Querzuges
verformen sich die rautenförmigen Gitterlücken, indem ihre Rautenbreite bei steigender
Querbelastung anwächst und damit fUr die gute Querelastizität der Kettenwirkware
'sorgt. Die Querdehnung kann ein mehrfaches der Breite des Dehnungsstreifens in
spannungslosem Zustand betragen. Das Ausspreizen der rautenförmigen Gitteriticken
zwischen den gewirkten Gitterstegen ist vergleichbar der Wirkung eines Gitterwerkes,
das nach dem Prinzip der sogenannten "Ndrnberger Schere" gestaltet ist, In den Zeichnungen
ist die Erfindung in einem Xusi'Whrungsbeispiel dargestellt, Es zeigen: Fig. 1 in
starker Vergrösserung ein mitteleres Teilstück aus einer elastischen Kettenwirkware
nach der Erfindung in Form eines Maschenbildes, wobei die gummielastischen Fäden
aus Gründen der Deutlichkeit in Form einer Vellenlinie eingezeichnet sind und nicht
den in Wirklichkeit gestreckten Verlauf einnehmen, Fig. 2 ein Legebild der bandförmigen
elastischen Kettenwirkware mit eingezeichnetem Legeschieneneinzug mit Zuordnung
der Wirknadeln,
Fig. 3 die Draufsicht auf ein Teilstück eines aus
dieser Kettenwirkware bestehenden Abschlussbandes in querspannungslosem Zustand,
angenäht am Stoff des Beines eines Miederhöschens, Fig. 4 den in Fig. 3 gezeigten
Abschnitt mit in Banduerrichtung wirkender Beanspruchung, Die elastische Kettenwirkware
io besitzt zur Herstellung ihres aus Fig. 1 ersichtlichen Rutschsicherungsstreifens
ii vier Fadensysteme, nämlich die zur Bildung der in Bandlängsrichtung verlaufenden
Maschenstäbohen 16, 16', ist dienenden Kettfäden 12, die sie miteinander in Querrichtung
verbindenen Schußfadenlegungen 13, die in die Maschenstäbchen eingebundenen gummielastischen
Fäden 14 und die in Abstand zueinander zwischen jeweils zwei Maschenstäbehen 16,
462 eingelegte Schaumstoffäden 15. Als Kettfadenwerkstofi dient im vorliegenden
Falle texturiertes Garn von 140 den (Denier). Zur Sohußfadenlegung wird gleicher
Fadenwerkstoff verwendet. Als gummielastischer Faden ist ein elastomerer Fadenwerkstoff
aus Polyurethan verwendet, Die Schaumstoffäden besitzen einen gegenüber den anderen
Fäden vielfach dickeren Querschnitt, im vorliegenden Falle rechteckigen Querschnitt
mit einer Kantenlänge von 3 und 4 mm.
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Wie aus dem Legebild von Fig. 2 ersichtlich, schliesst sich an den
Rutsohsioherungsstreifen li ein Dehnungsstreifen 17 von hoher Querelastizität an,
der schliesslich randseitig in einen annähbaren festgewirkten Befestigungsstreifen
18 übergeht.
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Zur Herstellung des Dehnungsstreifens 17 ist ein weiteres Fadensystem
elastomerer Fäden von gleicher Stärke wie die vorerwähnten gummielastischen Fäden,
nämlich 560 den. vorgesehen, Vorzugsweise verwendet man dabei zur Bildung der Maschenstäbohen
an dieser Stelle den Kettiadenwerkstofi in doppelten Einzug.
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Zur Herstellung derartiger Wirkware verwendet man eine ilaschelmaschine
bestehend aus einer Nadelbarre und insgesamt filnf Legeschienen. Unterhalb der Fig.
2 ist der Einzug der verschiedenen
Fadensysteme in die Legeschienen
dargestellt.
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Als unterste Zeile findet man die Anordnung der Zungennadeln in der
Nadelbarre und die besondere Gestalt des Stechkammes.
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Wie aus dem unteren Teil der Fig. 2 ersichtlich, sind am Ort des Einzuges
der SchaumstoffEden15 in die dritte Legeschiene L3, die während der Erzeugung der
Maschenware ruht, die Zungennadeln 20 herausgenommen, wie durch Projektion der rechteckig
in der Zeile L3 eingezeichneten Fadenquerschnitte in die unterste Zeile der Fig.
2 zu entnehmen ist. Am Ort dieser Schaumstoffäden 15 sind aber auch die beiden benachbarten
Platinen 21 des Stechkammes herausgebrochen,um genügend Platz für diese Schaumstoffäden
15 zu bilden.
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Im Bereich des Dehnungsstreifens 17 ist jede zweite Zungennadel 20
weggelassen worden, während der Stechkamm praktisch unverändert geblieben ist.
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Die Kettfäden 12 zur Bildung der Maschenstäbchen 16, 16', 16tw sind
in die erste Leneschiene L1 eineezozen. deren Arbeitsweise
ist. In die zweite Legesohiene L2 sind in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise die
Schußfäden eingezogen, wobei die Arbeitsweise dieser Legeschiene sich mit 6-6/o-o/
angeben lässt. Wie bereits erwähnt/ sind in die Legeschiene L3 die Schaumstoffäden
eitezogen, wobei diese Legeschene bei der Arbeitsweise derRaschelmaschine rubt,
also o-o/o-o/ arbeitet.
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In die vierte Legeschiene sind die gummielastischen Fäden auselastomerem
Material eingezogen, deren Arbeitsweise über einen längeren Rapport beträgt: o-o/2-2/o-o/2-2/o-o/2-2/o-o/2-2/o-o/2-2/o-o/6-6/o-o/2-2/.
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In die letzte Legeschiene L5 sind die zusätzlichen elastomeren Fäden
9 im Bereich des Dehnungsstreifens 17 eingezogen Das Ergebnis des vorerwähnten Einzuges
der verschiedenen Fäden und die Arbeitsweise der verschiedenen Fadensysteme liefert
im Bereich des mit Schaumstoffäden 15 versehenen Rutschsicherungs
streifens das aus Fig. 1 ersichtliche Maschenbild. Hier liegt die
Warenrückfläche zu obergt. Während die Schaunstoffäden 15 gestreckt verlaufend eingezeiohnet
sind, wurden aus Grunde der Deutlichkeit der Darstellung die gummielastischen Fäden
14 in Wellenlinienforn eingezeichnet, obwohl auch diese im wirklichen Warenbild
parallel zu den Schaunstoffäden gestreokt verlaufen.
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Die Schauustoffäden 15 sind in Abstand von drei Maschenstäbohen zwischen
jeweils zwei Maschenstäbehen 16, 16' angeordnet und verlaufen parallel zu diese
In der in Fig. 1 zu oberst liegenden Warenrückfläche ist der Schaumstoffaden 15
jeweils von einer Schußfadenlegung abgedeckt, die zwischen den beiden der Schaumstoffaden
benachbarten beidseitig angeordneten Maschenstäbohren 16, 16 hin- und hergehend
verläuft. Die Wendestellen 22, 23 dieser Schußfadenlegung 13 liegen abwechselnd
auf der linken und rech@@n Seite zum Schaumstoffaden 15 in den beiden benachbarten
Maschenstäbchen 16, 161. Der das Mittelstück zwischen zwei Schaumstoffäden 15, 15+bildende
Sohußfad"n vereinigt alle drei an dieser Stelle liegenden @@schenstäbcher 161, 16t«,
16''', miteinander.
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Die guimielastischen FMden 14 sind üblicherweise in der aus Fig.1
ersichtlichen Art zwischen dem Kopf und Fuß einer jeden Masche in das Maschenstäbohen
eingebunden. Diese normale Arbeitsweise gilt aber nur für den in Fig. 1 mit 24 bezeichneten
Abschnitt der Kettenwirkware. Nach mehreren Maschenreihen, in vorliegenden Falle
jeweils bei der vierzehnten Masche, die in Fig. i mit 25 gekennzeichnet ist, wird
der beispielsweise im Maschenstäbeben 16 eingebundene gummielastische Faden 14 auf
der WJrenvorderfläche, also unterhalb des Schaumstoffadens 15 von Fig. 1, über diesen
hinweg geführt und auf dessen anderer Seite in das benachbarte Maschenstäbohen 16'
eingebunden, um bereits bei der nächstfolgenden Masche in ähnlicher Weise wieder
in das Anfangsmaschenstäbchen 16 überzutechseln. Damit entsteht an der Stelle 25
eine Abbindung des Schaunstoffadens 15 auf der Warenvorderfläche mittels des gummielastischen
Fadens 14. Obwohl zum Zwecke des Abbindens von keiner Bedeutung, vollftihren die
im Streifen zwischen zwei Schaumstoffäden 15 arbeitenden gummielastischen
eine Legung Fäden
an der Abbindestelle 25 in entsprechender Weise um den Abstand von drei Zungennadeln
nach links und wieder zurück. An jeder Abbindestelle 25 entsteht somit ein £7 Hingang
26 und ein Hergang eines gummielastishen Fadens 14 zwischen zwei benachbarten Maschenstäbohen
16, 16' zu einem Schaumstoffaden 15.
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Dieses Arbeitsspiel vollzieht sich alle vierzehn Maschenreihen.
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Während der Schaumstoffaden auf der Warenrückfläche durch die Schusafäden
13 abgedeckt ist, übergreift der gummielastische Faden 14 nur in grösseren Abständen
den Schaumstoffaden k5 auf der Warenvorderfläche. Zwischen diesen Abbindestellen
25 verläuft somit der Schaumstoffaden 15 flottierend Uber die warenfläche. Dieser
flottierende Verlaui im Abschnitt 24 ist für die Rutschsicherungswirkung maßgebend.
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Durch die oben genannte Arbeitsweise der Legeschienen Lt, L4 und L5
unter Berucksichtigung des Auslassens jeder zweiten 17 Zungennadel 20 in diesem
Abschnitt #und unter Verwendung der oben erwähnten Fadenwerkatoffe erhält man eine
netzartige Struktur von hoher Querelastizität. Das Aussehen der Kettenwirkware in
ihrer Draufsicht und nach Befestigung an dem Beinabschluss eines Miederhöschens
in den Fig. 3 und 4 dargestellt, und zwar in Fig. 3 in spannungslosem Zustand und
in Fig. 4 unter hoher Querspannung. In beiden Fällen sind die acht in Bandlängarichtung
verlaufenden Schaumstoffäden mit ihren ilottierenden Abschnitten 24 ersichtlich.
Die Abbindestellen 25 der einzelnen Schaumstoffäden 15 bilden in Bandquerrichtung
verlaufende Gänge, wie in Fig. 3 eingezeichnet ist. Im spannungs losem Zustand bilden
die Gitterlücken 29 im Bereich des Dehnungsstreifens 17 schmale, lkngsgestreckt
Rauten, deren Rautenlängsachse in Bandlängsrichtung weist.
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Unter Querbeanspruchung erfährt der Rutschsicherungsstreifen 11 nur
eine unwesentliche Dehnung im Vergleich zu dem Dehnungsstreifen 17. Letzterer kann
um ein vielfaches seiner ursprdnglichen Breite aufgeweitet werden. Dies kommt dadurch
zustande,
dass die das Gitterwerk bildenden Stege sich voneinander wegspreizen,
wobei die rauteniörmigen Gitterlucken in ihrer Rautenbreite zu wachsen beginnen,
so dass diese sohliesslioh den Betrag der Rautenlängsachse erreicht oder diesen
gar noch übertrifft. Die Dehnbarkeit dieses Dehnungsstreifens 17 ist auch dann gegeben,
wenn die elastische Kettenwirkware nebenher noch unter hoher in Bandlängsrichtung
wirkender Zugbeanspruchung steht.
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Der Befestigungsstreiten 18 ist mittels zweier Nähte Ao an der Ware
eines Miederhöschens 31 iestgenäht, von der in den Fig. 3 und 4 nur ein Teilstück
gezeigt ist. Die Ware dieses Miederhöschens 31 besteht ihrerseits vorzugsweise aus
einer Kettenwirkware.
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Wie bereits erwähnt ist in der Zeichnung nur ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung dargestellt und diese hierauf nicht beschränkt. So wäre es möglich
auf den Dehnungsstreifen ganz zu verzichten und beidseitig des Rutschsicherungsstreifens
oder nur an einem Rand einen Befestigungsstreifen vorzusehen, mit denen das Band
auf die Bekleidungsstücke aufgesetzt oder angesetzt werden kann, Das Band kann also
mit seiner Rückseite siohtbar oder aber dadurch das Bekleidungsstück rückseitig
abgedeckt sein. Ferner wäre es möglich das Abschlussband aus elastischer Kettenwirkware
auch an anderen Bekleidungsstüoken als Miederhöschen zu verwenden. Man könnte es
beispielsweise als Absohluasband an einem gewirkten Strumpf anbringen, um hiermit
seine Rutschsicherung beim Tragen an der Haut zu erhalten.
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Auch bei der Verwendung als Beinabschluss von Miederhöschen dient
der Rutschsioherungsstreifen dazu, ein Verschieben des Strumpfes beim Tragen zu
verhindern.
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Sohliesslich wäre es denkbar statt der Schaumstofiäden äquivalente
Werkstoffe zur Rutschsicherung zu verwenden,