DE1794167B - Antistatische Polyamid , Poly ester oder Acrylnitrilpolymerisat fasern mit einem Gehalt an einem N Alkylpolycarbonamid - Google Patents

Description

Ramriteinr i , , g _θ

gefüllten Rohr mit einem inneren Durchmesser von 2 bis 20 Gewichtsprozent der Faser enthält, wobei von 3 mm und einem Elektrodenabstand von 15 das N-Alkylpolycarbonamid in der gesamten Fasei 33,02 cm) von weniger als etwa 10,5 aufweist, in Form länglicher Teilchen mit einem Verhältnis vor als gesonderte Phase in Mengen von 2 bis 20 Ge- Länge zu Durchmesser von mindestens 10 verteilt und wichtsprozent der Faser enthält, wobei das N-Al- zu mindestens 40°/₀ aus der Fas:r durch Lösungskylpolycarbonamid in der gesamten Faser in Form mittel, welche das Antistatikum lösen, aber ein Nichtlänglicher Teilchen mit einem Verhältnis von so lösungsmittel für die Faser sind, extrahierbar ist. Länge zu Durchmesser von mindestens 10 verteilt Das N-Alkylpolycarbonamid wird vorteilhaft durch und zu mindestens 40% aus der Faser durch ein Viskositätsstabilisiermittel in Mengen bis zu 60 Mol-Lösungsmittel, welche das Antistatikum lösen, prozent modifiziert. Die erfindungsgemäßen Fäder aber ein Nichtlösungsmittel für die Faser sind, haben im trockenen Zustande bei 25⁰C vorzugsweise extrahierbai ist. 25 ein kernmagnetisches Resonanz-Scheitelverhältnis von

2. Fasern nach Anspruch 1, dadurch gekenn- mindestens 1,5. Die Herstellung der antistatischen zeichnet, daß sie ein N-Alkylpolycarbonamid ent- Kunststoffasern erfolgt, indem man (a) zu dem faserhaken, dessen Alkylsubstituent 1 bis 4 Kohlen- bildenden Kunststoff vor der Faserherstellung ein Stoffatome aufweist. N-Alkylpolycarbonamid mit den genannten Eigen-

3. Fasern nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 30 schäften in Mengen von etwa 2 bis 20 Gewichtsprozent zeichnet, daß sie ein N-Alkylpolycarbonamid ent- zusetzt, (b) daß man durch gründliches Vermischen halten, welches das Reaktionsprodukt aus einem von faserbildendem Kunststoff und N-Alkylpoly-N-Alkyldiamin, das 2 bis 8 Kohlenstoffatome aus- carbonamid eine Dispersion einzelner N-Alkylpolyschließlich der Alkylgruppe aufweist, und einer carbonarnidteilchen in dem Kunststoff herstellt und Dicarbonsäure mit 4 bis 12 Kohlenstoffatomen ist. 35 (c) die Dispersion zu Fäden verspinnt, aus denen das

N-Alkylpolycarbonamid zu mindestens 40% durch Lösungsmittel extrahierbar ist. Vorzugsweise ist die

Mischstufe (b) von solcher Dauer und intensität,

daß das N-Alkylpolycarbonamid sich in dem Kunst-

40 stoff in Form von Teilchen mit etwa 1 bis 20 μ Durchmesser dispergiert. Die Fäden werden nach dem Er-

Zur Herabsetzung des elektrostatischen Aufladungs- spinnen so verstreckt, daß sich dabei stabförmige

Vermögens von Kunststoffasern für textile Anwen- N-Alkylpolycarbonamidteilchen mit einem Verhältnis

dungszwecke hat man in die Fadensubstanz schon von Länge zu Durchmesser von mindestens 10 bilden,

unverträgliche, hydrophile Polyalkylenäther in die 45 Als Polyamidfasern kommen beispielsweise solche

Fäden als gesonderte Phase, wie es in der britischen auf Basis von Polyhexamethylenadipinsäureamid in

Patentschrift 990 713 beschrieben ist, eingelagert. Die Frage und als Polyesterfasern solche aus Polyäthylen-

Polyalkylenäther unterliegen aber unter dem Einfluß terephthalat.

von Wärme und Licht dem oxydativen Abbau. Als »antistatisch« werden Fäden bezeichnet, die in-Aus der holländischen Patentanmeldung 6 507 010 so folge erhöhter Leitfähigkeit eine erheblich verminderte ist es bekannt, Kunststoffen, wie Polyamiden, Poly- Neigung zur Erzeugung elektrostatischer Ladungen styrol, Polyformaldehyd, Polypropylen oder Poly- aufweisen. Die elektrische Leitfähigkeit soll mindestens vinylchlorid, oxyalkylierte Polyamide in Mengen von zehnmal und vorzugsweise mindestens hundertmal 0,5 bis 20 Gewichtsprozent zuzusetzen, um diese höher sein als diejenige von nichtmodifizierten Fäden. Kunststoffe antistatisch zu machen. 55 Die N-Alkylpolycarbonamide enthalten tertiäre Die antistatische Ausrüstung von Polymeren, die als Amidgruppen als integrierenden Bestandteil der PolyWerkstoffe verwendet werden, kann nicht auf die amidkette. Sie können Homopolyamide oder Mischantistatische Ausrüstung von Kunststoffasern über- polyamide von N-alkyl- und N,N'-dialkylsubstituierten tragen werden, weil bei textlien Anwendungen diese Diaminen oder N-Alkylaminocarbonsäuren sein. Die Fasern häufig gewaschen oder chemisch gereinigt 60 Mischpolyamide können entsprechende unsubstituierte werden und dennoch gewährleistet sein muß, daß die Amineinheiten in geringeren Mengen enthalten. Minantistatische Ausrüstung erhalten bleibt. Werkstoffe destens 35%, vorzugsweise 50% der Amidbindungen unterliegen solchen Beanspruchungen nicht, so daß in der Polyamidkette sollen durch eine Alkylgruppe es wesentlich einfacher ist, diese an den Oberflächen N-substituiert sein. Geeignete Alkylgruppen haben antistatisch zu machen. Insbesondere hat sich heraus- 65 1 bis 18, vorzugsweise 2 bis 10 Kohlenstoffatome; gestellt, daß die Art der Verteilung von antistatischen weitere geeignete Substituenten sind Cycloalkyl-Mitteln in Fasern von großem Einfluß auf die Dauer- gruppen mit 3 bis 8 Kohlenstoffatomen. Normalerhaftigkeit der antistatischen Eigenschaften ist. weise soll das N-Alkyl-mischpolycarbonamid nicht

³ 4

mehr als etwa 15 Molprozent an Amidgruppen ent- mischt wird, daß es sich in dieser Weise praktisch

halten, die von einem unsubstituierten diprimären nicht mehr extrahieren läßt, weisen die Fäden keine

Dianun abgeleitet sind. Höhere Konzentrationen an antistatischen Eigenschaften auf.

solchen Diaminen fuhren zur Herabsetzung der anti- Das N-Alkyl-Antistatikum muß aber nicht nur als

statischen Wirksamkeit des Polyamids in einem 5 gesonderte Phase vorliegen, sondern der überwiegende

unbefriedigendem Ausmaß. Geeignete N-substituierte Teil desselben muß auch in den Fäden >a Form hoch-

Diamine sind N-mono- und N.N'-disubstituierte gradig langgestreckter, stabförmiger Teilchen mit Diamine mit etwa 2 bis 18, vorzugsweise 2 bis 12 Koh- einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von

lenstoffatomen m der AUcylengruppe. Geeignete Di- mehr als etwa 19, vorzugsweise 20, enthalten und der-

carbonsauren sind diejenigen, die etwa 1 bis 18, vor- io art angeordnet sein, daß die Stäbchen sich längs der

zugsweise 4 bis 12 Kohlenstoffatome in der Alkylen- Fadenachse gegenseitig überlappen. Vorzugsweise

gruppe enthalten. erscheinen die Teilchen der Länge nach kontinuierlich.

Geeignete N-Alkylpolycarbonamide (N-AIkyl-Anti- Bei mikroskopischer Untersuchung des Fadens lassen

statika) haben durch Dampfdruckosmometrie be- sich die Teilchen leicht als Streifen erkennen.

vorzugsweise etwa 800 bis 10000, entsprechend einer zeichnen sich ferner durch ein kernmagnetisches logarithmisch Viskositätszahl, bestimmt in m-Kresol, Resonanz-Scheitelverhältnis bei 25° C, das mindestens von etwa 0,06 bis 0,7. Molekulargewichte unter etwa um 1,0 Einheit, im Falle von Polycarbonamiden 800 führen zu einer unzulänglichen Dauerhaftigkeit normalerweise um 1,5 Einheiten oder mehr, über des antistatischen Schutzes, während Molekular- 20 demjenigen der unmodifizierten Fäden liegt. Dieses gewichte von mehr als etwa 21000 einen Rückgang kernmagnetische Resonanz-Scheitelverhältnis wird aus des antistatischen Wirkungsgrades verursachen. dem kernmagnetischen Resonanz-Breitbandspektrum

Besonders geeignete Stabilisatoren sind mono- bestimmt, da· bei 25⁰C an dem trockenen Faden funktioneile Carbonsäuren mit 2 bis 26 Kohlenstoff- (z. B. 15 Minuten bei 125⁰C in trockenem Stickstoff atomen sowie monofunktionelle primäre und sekundäre 45 getrocknet) in einer Atmosphäre aus trockenem Amine, deren Alkylgruppen 1 bis 18 Kohlenstoffatome Stickstoff bei einer Hochfrequenz von 56,4 Megahertz aufweisen. Das Viskositätsstabilisiermittel kann in und einer Dämpfungseinstellung von 17 Dezibel mit Mengen bis zu 60 Molprozent zugesetzt werden. einer Kippmodulationsamplitude von 1 Gauß ge-

Die wirksamen N-Alkylpolycarbonamide sind im messen wird. Das kernmagnetische Resonanzspektrum allgemeinen bei 25°C Flüssigkeiten oder sehr niedrig- 30 wird mittels des kernmagnetischen Resonanzbestimschmelzende amorphe feste Stoffe. Sie weisen eine mungsgerätes der Firma Varian Associates, »Modell solche Leitfähigkeit auf, daß ihr Schütt-logi? in V-4302 Dual Purpose Spectrometer« und dem dazutiockenem Zustande weniger als etwa 10,5 beträgt. gehörigen Hochtemperatur-Sondeneinsatz, Modell Nr. Der »Schütt-log R« wird bei Raumtemperatur an dem V-4331TWL, bestimmt. 3ei einer gegebenen Tempetrockenen N-Alkylpolycarbonamid in einer Zelle 35 ratur zeigt das kermnagn .-tische Resonanzspektrobestimmt, die aus einem 40,64 cm langen Glasrohr gramm einen breiten Absorptionsbuckel, dem ein mit 9 mm Außendurchmesser und 3 mm lichter Weite sehr schmaler Scheitel überlagert ist. Die Ableitungsbesteht, das mit dem Polycarbonamid gefüllt ibt. An kurve des Spektrogramms wird durch das Spektrojedem Ende wird eine Elektrode angesetzt, und die meter aufgezeichnet. An dieser Kurve wird das beiden Elektroden werden mit ihren Spitzen in einen 40 »Scheitelverhältnis« gemessen. Die Höhe des schmalen Abstand von 33,02 cm voneinander gebracht. Der bei Scheitels, dividiert durch die Höhe des Buckels, einer Potentialdifferenz von 220 V durch die Probe ergibt das »Scheitelverhältnis«, wie es in »Journal of hindurchgehende Strom wird mittels eines »Beckman Polymer Science«, Teil C, »Polymer Symposia<-, Nr. 3, Vibrating Reed Microammeter«, Modell 1051, ver- S. 3 bis 8 (1963), beschrieben ist. Die Genauigkeit zeichnet. Die Leitfähigkeit wird nach der Gleichung 45 dieser Bestimmung des Scheitelverhältnisses beträgt

etwa ±0,2.
_Kc Dieses Scheitelverhältnis steht in Beziehung zu der

J?«(Ohm) = relativen Größe der flüssigkeitsartigen Beweglichkeit

/(Ampere) _m dem Kunststoff system, die ihrerseits, wie man an-

50 nimmt, für die Fähigkeit des Systems, elektrische

in den spezifischen Widerstand umgerechnet, wobei die Ladungen zu übertragen, maßgebend ist. Die flüssig-Zellenkonstante Kc mittels einer Flüssigkeit von be- keitsartige Beweglichkeit setzt bei einer bestimmten kannter Leitfähigkeit bestimmt wird. R, wird dann in Temperatur ein, unterhalb deren das Scheitelverhältnis den dekadischen Logarithmus (logÄ) umgewandelt. ganz niedrig ist (< 1,0) und bei Temperaturänderunger

Ein erheblicher Teil des N-AJkyl-Antistatikums 55 im wesentlichen konstant bleibt. Oberhalb diesel behält die Fähigkeit, sich durch ein Mittel, das ein Temperatur des Einsetzens der flüssigkeitsartiger Lösungsmittel für das Antistatikum, aber ein Nicht- Beweglichkeit oder Übergangstemperatur, die hier mil lösungsmittel für die Fäden ist, aus den ersponnenen Tg (NMR) bezeichnet wird, steigt das Scheitelverhält· und verstreckten Fäden extrahieren zu lassen. Zum nis mit steigender Temperatur rasch an. Wenn da Beispiel sollen durch Extrahieren von Polyhexa- 60 Faden daher ein Scheitelverhältnis bei 25°C von l,f methylenadipinsäureamidfäden mit siedendem Iso- haben soll, muß er eine Übergangstemperatur Ti propylalkohol im Verlauf von 2 Stunden mindestens (NMR) von weniger als 25⁰C und vorzugsweise voi 40% des in den Fäden enthaltenen Antistatikums weniger als etwa 1O⁰C aufweisen. Diese Übergangs entfernt werden. Vorzugsweise läßt sich das Anti- temperatur Tg (NMR) der antistatischen Fäden häng statikum in dieser Weise in Mengen von etwa 1,5 bis 65 von der Übergangstemperatur Tg (NMR) ab, di< 15% (bezogen auf das Gewicht der Fäden) extra- das betreffende N-Alkylpolycarbonamid, das in dei nieren. Wenn das Antistatikum zu einem solchen Fäden als Antistatikum dient, in Masse aufweist, unc Ausmaße mit dem fadenbildenden Kunststoff ge- die letztere muß, wie gefunden wurde, unterhalb 1O⁰C

und vorzugsweise unterhalb etwa 0⁰C liegen, wenn das Antistatikum zufriedenstellend sein soll.

Ferner wurde gefunden, daß das Scheitelverhältnis bei den Fnden gemäß der Erfindung bei 25° C zu der Extrahierbarkeit des Antistatikums aus den Fäden in Beziehung steht Wenn bei einer gegebenen Konzentration die Extrahierbarkeit des Antistatikums infolge Auflösung und Wechselwirkung abnimmt, nimmt die Plastizität der Fäden und auch ihre Übergangstemperatur Tg (NMR) zu, und das Scheitelverhältnis bei 25° C nimmt ab, bis es sich dem Wert für den nichtmodifizierten Faden annähert, und dann weist der

Parlon lrpiini» antictatfcnlu» Rf»er4iiifFi»ntllMt Tnp.hr Rljf-

Die Viskositätsstabilisiermittel für das Antistatikum steuern nicht nur das Molekulargewicht, sondern können auch verwendet werden, um die chemische Wechselwirkung zwischen dem N-Alkyl-Antistatikum und dem faserbildenden Kunststoff zu unterdrücken, indem sie die beiden Komponenten weniger verträglich miteinander machen und die Anzahl der reaktionsfähigen Endgruppen vermindern. Zum Beispiel kann man die Verträglichkeit oder Mischbarkeit des Antistatikums mit den faserbildenden Polycarbonamiden (Nylon) herabsetzen, indem man Viskositätsstabilisiermittel von verhältnismäßig hohem Molekulargewicht zusetzt, die eine lange Kohlenwasserstoffkette enthalten, wie Stearinsäure, Stearylamin oder Distearylamin. Andere geeignete Viskositätsstabilisatoren sind z. B. Essigsäure, Propionsäure, Buttersäure, Valeriansäure, Trimethylessigsäure, önanthsäure, Pelargonsäure, Caprinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Benzoesäure, Cyclohexancarbonsäure und Methansulfonsäure (Stabilisiermittel durch Salzbildung).

Die richtige Verteilung der Teilchen des Antistatikums ist wesentlich zur Herstellung von Fäden mit dauerhaften antistatischen Eigenschaften. Hierzu ist eine große Anzahl von Teilchen im Fadenquerschnitt erforderlich, die in dichten und verhältnismäßig gleichmäßigen Abständen voneinander stehen. Diese langgestreckten Teilchen müssen sich in der Richtung der Fadenachse gegenseitig überlappen. Je größer der Grad der Überlappung und die Zahl der Teilchen ist, desto höher ist die Leitfähigkeit der Fäden.

Um eine aus zwei Phasen bestehende Fadenstruktur zu erhalten, muß das N-Alkyl-Antistatikum praktisch unlöslich in dem faserbildenden Kunststoff oder mindestens hinreichend unverträglich mit demselben sein, um sich in dem geschmolzenen faserbildenden Kunststoff dispergieren und mit ihm zusammen zu Fäden verspinnen zu lassen, bevor ein wesentlicher so Teil des Antistatikums sich mit dem Kunststoff homogen gemischt hat.

Um die Mischbarkeit und die Neigung zur chemischen Wechselwirkung mit Polycarbonamiden zu begrenzen, sollen die Endgruppen des N-Alkyl-Antistatikums vorzugsweise durch Umsetzung mit einer monofunktionellen, amidbildenden Verbindung verschlossen oder viskositätsstabilisiert sein, so daß das Antistatikum weniger als 200 und vorzugsweise weniger als 70 Mikroäquivalente an endständigen Säuregruppen je Gramm Polyamid enthält. Ferner soll das als Antipunikum dienende N-Alkylpolycarbonamid vorzugsweise weniger als etwa 200 Mikroäquivalente endständige Aminogruppen je Gramm enthalten.

Als brauchbare Regel zur Erzielung der richtigen Verteilung des N-Alkyl-Antistatikums in dem faserbildenden Kunststoff kann gelten, daß das geschmolzene Gemisch aus Antistatikum und Verbildendem Kunststoff hinreichend vermischt werden soll, damit aas. Antistatikum ungefähr kugelförmige Teilchen mH DWhSeSeniwQ M1 bis 20 μ bildet; die Teilchen können aber auch elliptisch oder zylmderformig ausgebildet sein, wenn sie etwa das gleiche Volumen haben. Teilchen von weniger als etwa 1 μ Durchmesser tragen nicht wirksam zu einer dauerhaften antistatischen Beschaffenheit bei, und Teilchen von mehr als 20 μ Durchmesser verursachen gewöhnlich Schwierigkeiten beim Erspinnen von Fäden von normalem Textiltiter, z. B von 3 bis 15 den pro Faden. Die Teilchengröße des Antistatikums läßt sich mikroskopisch an Kunststoffproben bestimmen, mc aus uwm λ»»ι»ο α-, 3^₁₁₁₁-pumpe vor dem Eintritt in das Spinndüsenfilter entnommen werden.

Das elektrostatische Aufladu.igsvermogen von Geweben wird hier als direkter elektrischer Stromwiderstand in Ohm je quadratischer Einheitsfiäche anpgeben, gemessen parallel zur Gewebeoberfläche bei einer gegebenen Temperatur und einer relativen Luftfeuchtigkeit von 26% nach der AATCC-Methode 76-59 (»Technical Manual of the AATCC«, Bd. 41, 1965, S. B-118). Dieser Wert, der als log R angegeben wird' ist der dekadische Logarithmus des Gewebewiderstandes in Ohm. Höhere Werte bedeuten eine größere Neigung, eine elektrische Ladung anzunehmen und zu behalten.

Der logÄ eines Garns wird in ähnlicher Weise bestimmt, indem man 2300 Fadenwicklungen auf eine 5,08 · 15,24 cm große Polytetrafiuoräthylenplatte aufwickelt und festklammert und die Bestimmung dann ebenso durchführt, wie oben für Gewebe beschrieben.

Verfahren A

Dieses Verfahren erläutert die Herstellung der erfindungsgemäß zu verwendendenN-Alkylpolycarbonamide.

Das Salz von N,N'-Diäthylhexainethylendiamin und Decandicarbonsäure wird durch Ausfällen einer Lösung der Reaktionsteilnehmer in Isopropylalkoho! hergestellt. Der pH-Wert des Salzes, bestimmt an einer Lösung von 1 g Salz in 24 ml Wasser bei 25⁰C, beträgt 9,60 Ein Autoklav wird mit 2200 g dieses Salzes, 264,5 g 25%iger Essigsäure, 52 g N.N'-Diäthylhexamethylendiamin, 3 g eines Schaumverhütungsmittels und 100 ml destilliertem Wasser beschickt und der Inhalt 4 Stunden unter einem Druck von 17,5 bis 21 kg/cm² auf 215⁰C erhiut. Dann wird der Druck auf Atmosphärendruck entspannt und die Temperatur im Verlauf von 74 Minuten auf 285° C gesteigert, bie Reaktionsteilnehmer werden 1 Stunde unter Stickstoff auf 285°C und dann 2 Stunden unter einem Druck von 2 bis 10 mm Hg auf 285°C gehalten. Der Autoklav wird auf 100⁰C gekühlt und das Polyamid unter Stickstoff ausgetragen. Das Polyamid hat ein Molekulargewicht von 3700 und eine logarithmische Viskositätszahl in m-Kresol von 0,3, und die Analyse ergibt 109,8 Mikroäquivalente endständige Carboxylgruppen und 75,5 Mikroäquivalente endständige Aminogruppen je Gramm Polyamid (Äquivalente je 10* g Polyamid); das Polyamid hat einen Schütt-log R von 7,62.

Bei einer weiteren Polykondensation wird der Autoklav mit 1930 g (4,80 Mol) eines Salzes aus N-Monoisobutylhexamethylendiamin und Decandicarbonsäure, 341g (3,02MoI) e-Caprolactam, 410 g (1,44 Mol) Stearinsäure, 34,5 g Decandicarbonsäure,

300ml destilliertem Wasser und 2 g Schaumverhütungsmittel beschickt. Die Reaktionsteilnehmer werden 4 Stunden unter autogenem Druck auf 215⁰C erhitzt. Der Druck wird auf Atmosphärendruck entspannt und die Temperatur im Verlauf von 90 Minuten auf 285⁰C gesteigert. Die Reaktionsteilnehmer werden 3 Stunden unter Stickstoff unter diesen Bedingungen gehalten und dann IV₂ Stunden unter einem Druck von 2 bis 10 mm Hg auf 285⁰C eihitzt. Das Reaktionsgefäß wird auf 100 bis 140⁰C gekühlt und das Produkt unter Stickstoffdruck ausgepreßt. Dieses Polyamid hat eine logarithmische Viskositätszahl von 0,21, einen Gehalt an endständigen Aminogruppen von 163,2 und einen Gehalt an endständigen Carboxylgruppen von 137,3 Mikroäquivalenten je Gramm Polyamid, eine Übergangstemperatur Tg (NMR) von +8⁰C und einen Schütt-log R von 8,67.

Beispiel 1

Antistatische Fäden aus Polyhexamethylenadipinsäureamid werden aus Schuppen, die in 8,4gewichtsprozentiger Lösung in 90%'ger Ameisensäure eine realtive Viskosität von 41 aufweisen, aus der Schmelze im Gemisch mit den folgenden N-Alkylpolycarbonamiden ersponnen und verstreckt: (A) Polyamid aus Ν,Ν'-Diäthylhexamethylendiamin und Decandicarbonsäure, hergestellt mit einem Diaminüberschuß von 13,5 Molprozent und mit 15 Molprozent Stearinsäure als Viskositätsstabilisiennittel; Schmelzpunkt weniger als 23 ⁰C, logarithmische Viskositätszahl 0,24, endständige Aminogruppen 464,3 und endständige Carboxylgruppen 69,8 Mikroäquivalente je Gramm, Schütt-log Λ 8,38; (B) Polyamid aus N.N'-Diäthylhexamethylendiamin und Decandicarbonsäure, mischpolykondensiert im Molverhältnis 60:40 mit e-Aminocapronsäure und viskositätsstabilisiert mit einem Diaminüberschuß von 10 Molprozent und 15 Molprozent Stearinsäure; Schmelzpunkt weniger als 23⁰C₃ endständige Aminogruppen 212,6 und endständige Carboxylgruppen 47 Mikroäquivalente je Gramm, logarithmische Viskositätszahl 0,21, Schütt-log R 8,42;

(C) Polyamid aus Ν,Ν'-Diisobutylhexamethylendiamin und Adipinsäure, viskositätsstabilisiert mit 10 Molprozent Essigsäure; Schmelzpunkt weniger als 23^rC,

ίο endständige Aminogruppen 165 und endständige Carboxylgruppen 267 Mikroäquivalente je Gramm, logarithmische Viskositäti.zahl 0,24, Schütt-log R 10,35;

(D) Polyamid aus N.N'-Diisobutylhexamethylendiamin und Adipinsäure, mischpolykondensiert mit 45,5 MoI-prozent 12-Aminostearinsäure und viskositätsstabilisiert mit 16,7 Molprozent Essigsäure; Schmelzpunkt weniger als 23° C, endständige Aminogruppen 81,4 und endständige Carboxylgruppen 149 Mikroäquivalente je Gramm, logarithmische Viskositätszahl 0,26, Schütt-log R 10,41.

Das N-Alkylpolycarbonamid wird mit dem geschmolzenen Polyhexamethylenadipinsäureamid in einem Reagenzglas 20 Minuten unter Rühren bei 283⁰C gemischt und d:is Polyamidgemisch abgeschreckt und zu 3,2-mm-Schuppen zerschnitten. Die Schuppen werden aus der Schmelze zu einem lOfädigen Garn versponnen, wozu man eine experimentelle Schneckenschmelzspinnmaschine (die die Schmelze vor dem Spinnen weiter homogenisiert) mit Spinnlöchern von 0,381 mm Durchmesser verwendet. Die Fäden werden in der üblichen Weise verstreckt. Man erhält antistatische Fäden, die die mengenmäßig geringere Komponente in Form von länglichen Teilchen mit einem Verhältnis von Länge zu Durchmesser von mehr als 20 dispergiert enthalten (Tabelle I).

Tabelle 1

	Zusatz	D
B	C	7,5
7	7,5	76
85	80	3,0
2,8	2,7	65
67	49	16
12	16	13,3
13,0	13,2	13,3
13,4	13,4

Zugesetztes Antistatikum, % Garntiter, den* Festigkeit, g/den Bruchdehnung, *L Elastizittmodul, g/den Logarithmus R des Gewebes

S-T-T··

Keines

87

3,1

65

11

14,7

• Nach dem Abkochen.

** Nach der im Beispiel 3 bscnen Wasch- und Bleicbehidhnig.

* risen wetteten nenn 'HeniH-Wesco- und lYüciceiivensjiditinsen *n 00er \ EiiiwifliflynnMfliflMinifff mit cmcui synthetisciien Reinittnittd in Wasser bei 38*C, Trocknen dnreh Abschleudern tmd dann unter Umwälzen bri77°C getrocknet fm der vorliegenden

Beschreibung «ds «Co-Wascnbetandfamg bezeichnet).

Das antistatische Verhalten von Geweben am diesen Fäden wird bestimmt, indem man 3 ■ 1-Köpergewebe unter Verwendung dieser lOfädigen Garne als Schuß and von nichtmodifizierten Poryhexamethylenadipmsäureamidganien als Kette herstellt.

Beispiel 2

Fäden werden aus der Schmelze in herkömmlicher Weise unter Zusatz des nachstehend beschriebenen Antistatikums aas Pöryhexamethylenadipinsänreainid schuppen mit einer relativen Viskosität von 41 hergestellt. Die Exztrahierbarkeit wird als prozentnaler Gewichtsverlust der Fäden nach 3stündiger Extraktion mit am RückfluSkühler siedendem Isopropylalkohol bestimmt. Der log/? von Geweben wird an einem Adasgewebe not Oberschußfäden aus dem erfindungs· gemäß modifizierten Polyamid und Kettfäden aus nichtmodifizierten Garnen im Anschluß an die S-T-T-Wasch- und Bleichbehandlung folgendsnnaßec bestimmt:

1. Man wäscht das Gewebe 30 Minuten bei 100⁰C bei einem Gewichtsverhältnis von Bad zu Gewebe von 50:1 unter Verwendung einer Stammlösung von 7,2 g eines oberflächenaktiven Textilhilfsmittels und 7,2 g Trinatriumphosphat in 181 Weiser, worauf man gründlich in Wasser spült.

2. Man bleicht in 1,5 g Natriumchlorit-Bleichmittel und 5,0 g Natriumnitrat je Liter Wasser, erhitzt das Bad zum Sieden, setzt 3,0 g Oxalsäure zu, bringt dann das Gewebe ein und erhitzt 30 Minuten zum Sieden. Dann spült man in kaltem Wasser. Nach Zusatz von 2,5 g Natriumbisulfit je Liter Wasser erhitzt man auf 45 bis 6O⁰C, bringt das Gewebe ein, beläßt es 15 Minuten in der Lösung und spült in kaltem Wasser.

3. Man kocht 30 Minuten in einer Lösung von 1 g eines synthetischen Waschmittel je Liter Wasser, spült in kaltem Wasser und erhitzt dann 30 Minuten in destilliertem Wasser zum Sieden.

(A) Einspritzen des Antistatikums in die Schmelze

Fäden werden aus der Schmelze ersponnen, wobei man eine experimentelle Spinnmaschine verwendet, die mit einer Schneckenschmelzstrangpresse mit einer Öffnung zum Einführen des Antistatikums sowie mit einer Einrichtung zum mechanischen Mischen der Polymerisate vor dem Spinnen ausgestattet ist. Man verwendet ein herkömmliches Spinndösenfilter mit Sand mit Korngrößen von 0,177 bis 0,84 mm, der zu mindestens 50% Korngrößen über 0,42 mm aufweist, und Spinnlöchern von 0,635 mm Durchmesser. Als Antistatikum wird ein Polyamid aus N,N'-DiäthyI-hexamethylendiamin und Decandicarbonsäure eingespritzt, das mit 30 Molprozent Stearinsäure stabilisiert ist, ein Molekulargewicht von 1800, eine logarithmische Viskositätszahl von 0,17, einen Gehalt an endständigen Carboxylgruppen von 128,1 und einen Gehalt an endständigen Aminogruppen von 22,7 Mikroäquivalenten je Gramm aufweist. Die Einspritzgeschwindigkeit des Antistatikums wird so gesteuert, daß 8 Gewichtsprozent Antistatikum in die Fäden eingelagert werden. Die Fäden werden nach einer Kontaktzeit der geschmolzenen Polyamide von 8ί Minuten (Probe 1) ersponnen. Nach dem Spinnen werden die Fäden unter Verwendung einer 90⁰C heißen Platte und eines 120⁰C heißen Streckschuhes auf das 4,Ofache verstreckt. .

Auf ähnliche Weise werden Fäden unter Verwendung eines N-Alkylpolycarbonanrids der gleichen Zusammensetzung ersponnen, welches jedoch dicht mit Stearinsäure stabilisiert worden ist. Dieses N-Aikylpolycarbonamid hat ein Molekulargewicht¹ von 4900, eine logarithmische Viskositätszahl von 0,38, einen Gehalt an endständigen Carboxylgruppen von 713,8 und einen Gehalt an endständigen Aminogruppen von 26 Mikroäquivalenten je Gramm. Bei der Herstellung der Fäden wird dieses Antistatikum in einer Menge von 12 Gewichtsprozent bei einer Verweilzeit vor dem Spinnen von 8 Minuten (Probe 2), in einer Menge von 12 Gewichtsprozent bei einer Verweilzeit vor dem Spinnen von 24 Minuten (Probe 3) bzw. in einer Menge von 6 Gewichprzt bei einer Verweilzeit vor dem Spinnen von 24 Minuten (Probe 4) hergestellt.

(B) Erge

Die Extrahierbarkeit des Antistatikums durch Isopropylalkohol und.der logR von aus diesen Fäden hergestellten Geweben haben die folgenden Werte:

10	1	Prc	be 3	4
	8» 7,6 95	12" 11,6 97	12b 11,9 99	6» 5,5 92
e Zugesetzt, 0L	6,8 11,3	8 11,8	24 11,7	24 12.4
Extrahiert, % A*
B**
Mischdauer, Minuten 10 log R von Geweben nach S-T-T***

■ = Poly-iN.N'-diäthylhexamethylendodecandiamid)

+ 30 Molprozent Stearinsäure. " = Poly-(N,N'-diäthylhexamethy]endodecandiamid). * Bezogen auf das Gewicht der Fasern. ** Bezogen auf die Menge des zugesetzten Antistatikums. *** Siehe Anmerkung zur Tabelle I.

Die verbesserte Wirksamkeit der viskositätsstabiliao sierten Zusätze ergibt sich aus einem Vergleich der Werte für die stabilisierte Probe 1 mit den nichtstabilisierten Proben 2 bis 4, die aus dem gleichen Polyamid bestehen. Die Probe 1 zeigt einen besseren statischen Schutz als die Probe 2 bei einer Kontaktes zeit von 8 Minuten, obwohl die letztere eine größere Zusatzmenge enthält.

Beispiel 3

^: Dieses Beispiel erläutert die Verwendung eines N-Alkylpolycarbonamids als Antistatikum bei Polyesterfäden.

Antistatische Fäden aus Polyäthylenterephthalat werden hergestellt, indem vor dem Verspinnen ein

Polyamid aus Ν,Ν'-Diäthylhexamethylendiamin und Adipinsäure, stabilisiert mit 28,6 Molprozent Essigsäure und 14,3 Molprozent überschüssigem Diamin, in Mengen von 3 bis 4 Gewichtsprozent, bezogen auf den Polyester, in die Schmelze eingespritzt und damit

vermischt wird. Das Polycarbonamid hat eine logarithmische Viskositätszahl von 0,21, einen Gehalt an end-

' ständigen Aminogruppen von 333 und an endständigen Carboxylgruppen von 22,4 Mikroäquivalenten je Gramm und einen Schütt-logÄ von 9,29. Das ge-

schmolzene Antistatikum wird unmittelbar vor dem Verspinnen unter Verwendung der im Beispiel 2 beschriebenen Spinnvorrichtung eingespritzt. Vor dem Einspritzen wird das N-Alkylpolycarbonamid gründlich getrocknet, um einen unnötigen Abbau des PoIy-

5» esters durch Hydrolyse durch eingeschlossene Feuchtigkeit zu vermeiden. Es werden 17fädige Garne ersponnen und auf das 4,lfache verstreckt. Die Garne werden zu einem Gewebe mit Oberschußfäden unter Verwendung von Kettfäden aus nichtmodifiziertem

SS Polyäthylenterephthalat verwebt, und das Gewebe wird nach dem Waschen gemäß der nachstehend beschriebenen elektrostatischen Abfallmethode auf seine antistatischen Eigenschaften untersucht Bei einer angelegten Spannung von 5,0 kV erreicht das Gewebe

ba 25% relativer Luftfeuchtigkeit ein Potential von .3,4 kV. Nach dem Aufheben der angelegten Spannung und Erdung des Gewebes fällt die elektrostatische Ladung in 11 Sekunden auf die Hälfte dieses Wertes und in 152 Sekunden auf 500 V ab. Gewebe aus nicht

6s modifiziertem Polyäthylenterepthalat läßt sich unter diesen Bedingungen nicht aufladen, und wenn es durcli Reibung aufgeladen wird, fällt die Ladung in lö Minuten nicht ab.

11 12

Die Ladungsabfallprüfung für statisches Aufladungs- Dimethylformamid und 0,11 g p-Toluolsulfonsäure vermögen ist in einer Arbeit von V. Shashouain (zum Neutralisieren der endständigen Aminogruppen »Journal of Polymer Science«, Bd. 33,1958, S. 65 bis 85, des Polycarbonamids) hergestellt. Fäden werden in beschrieben. Bei diesem Test erhält die Gewebeprobe der gleichen Weise ersponnen, mit dem Unterschied, eine elektrostatische Aufladung, indem die Enden des 5 daß eine Spinndüse mit 5 Löchern von 0,102 mm Gewebes in Klammern eingespannt werden, die mit Durchmesser verwendet wird. Die Fäden werden auf einer Gleichstromquelle von 5000 V verbunden werden. das 3fache verstreckt, wie oben beschrieben, zu Strick-Man bestimmt dann die Ladung in der Mitte des waren verarbeitet und gewaschen. Nach der Wasch-Gewebes; diese soll eine Höhe von mindestens 2500 V behandlung hat der Schlauch eine Halbwertszeit des erreichen. Die Zeit in Sekunden bis zum Abfallen der io elektrostatischen Ladungsabfalls von 4 Sekunden. Die Ladung auf 500 V oder auf die Hälfte des Ursprung- Fäden zeigen ein kernmagnetisches Resonanz-Scheitellichen Wertes (Halbwertszeit) nach Unterbrechung verhältnis von 25,3. Nach 20 Heimwaschvorgängen der Verbindung mit der Gleichstromquelle ist propor- beträgt die Halbwertszeit des elektrostatischen Lational dem elektrostatischen Aufladungsvermögen des dungsabfalls 24 Sekunden.

Gewebes; je schneller die Spannung abfällt, desto 15 In ähnlicher Weise wird eine Lösung aus 139 ml

geringer ist das elektrostatische Aufladungsvermögen Dimethylformamid, 47,3 g des gleichen Acrylnitril-

des Gewebes. Mischpolymerisates, 8,3 g eines Polyamids aus De-

B e i s π i e 1 4 candicarbonsäure und N-Isobutylhexamethylendiamin,

stabilisiert mit 15 Molprozent Stearinsäure, 0,06 g

Dieses Beispiel erläutert die Herstellung von anti- ao eines handelsüblichen, fluoreszierenden optischen Aufstatischen Fäden gemäß der Erfindung aus Poly- hellers, 5,0 g einer 5%igen Dispersion von Titandioxid merisaten des Acrylnitril, und 0,13 g p-Toluolsulfonsäure hergestellt. Die Lösung

Ein Gemisch aus 136 ml Dimethylformamid, 50 g wird zu Fäden versponnen. Nach dem Extrahieren mit eines Mischpolymerisats aus 93,63 Gewichtsteilen Wasser werden die Fäden beim Durchgang durch das Acrylnitril, 6,00 Gewichtsteilen Acrylsäuremethylester 25 Dampfrohr auf das 5fache verstreckt und dann zu und 0,37 Gewichtsteilen Natriumstyrolsulfonat, das Schlauchware gestrickt. Der Schlauch wird insgesamt eine logarithmische Viskositätszahl von 1,5 (bestimmt 1 Stunde in siedendem Wasser gewaschen. Die Fäden an 0,2 g Mischpolymerisat in 100 ml einer 0,02-molaren zeigen ein kernmagnetisches Resonanz-Scheitelverhält-Lifhiumbromidlösung in Dimethylformamid) aufweist, nis von 18,4. Der gewaschene Schlauch hat eine 2,6 g eines Polycarbonamids aus Decandicarbonsäure 30 Halbwertszeit des elektrostatischen Ladungsabfalls und Ν,Ν'-Diäthylhexamethylendiamin, das mit 17 Mol- von 5 Sekunden, die sich nach 20 Heimwaschbehandprozent Stearinsäure viskositätsstabilisiert ist, und Iungen auf 13 Sekunden und nach 30 Heimwasch-0,05 g eines handelsüblichen, fluoreszierenden op- behandlungen auf 50 Sekunden verlängert,
tischen Aufhellers wird unter Stickstoff und unter Eine Lösung von 136 ml Dimethylformamid, 50 g Rühren auf 85° C erhitzt. Die Lösung wird in Abwärts- 35 eines Mischpolymerisats aus 86,6 Gewichtsteilen Acrylrichtung mit einer Geschwindigkeit von 2,34 ml/Min. nitril, 13 Gewichtsteilen Styrol und 0,4 Gewichtsteilen durch eine Spinndüse mit fünf Löchern von je Natriumstyrolsulfonat, das eine logar'thmische Vis-0,127 mm Durchmesser in eine Spinnzelle ausgepreßt, kositätszahl von 1,9 aufweist, 2,6 g eines Polycarbonderen Wände auf 187 bis 193° C gehalten werden. amids aus Decandicarbonsäure und N-Isobutylhexa-Durch die Zelle wird kontinuierlich auf 225 bis 230⁰C 40 methylendiamin, stabilisiert mit 15 Molprozent Stearinvorerhitzter Stickstoff mit einer Geschwindigkeit säure, und 0,05 g eines handelsüblichen, fluoreszierenvon 1,3 m³/Min. geleitet. Die Fäden werden von einer den optischen Aufhellers wird, wie oben beschrieben, mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 228 m/Min. zu Fäden versponnen. Nach dem Extrahieren mit umlaufenden Rolle aufgenommen, auf das 9fache Wasser werden die Fäden in einem Rohr unter der gefacht und über Nacht in Wasser eingetaucht. Dann « Einwirkung von Wasserdampf von 10 kg/cm² auf das werden sie beim Durchgang durch ein 60 cm langes 4,2fache verstreckt. Aus dem Garn gestrickte Schlauch-Rohr, dem Wasserdampf unter einem Druck von ware wird mehrmals in einer lauwarmen wäßrigen 7 kg/cm² zugeführt wird, auf das 3fache verstreckt. Lösung von 0,2% eines oberflächenaktiven Textilhilfs-Das Garn wird in einer 11,43-cm-Rundstrickmaschine mittels gespült, dann Vt Stunde bei 6S⁰C in einer mit 34 Nuten zu deem Schlauen gestrickt Vor der so 0,2%igen Lösung eines oberflächenaktiven Textilhilfs-Prüfung der statischen Eigenschaften wird die Probe mittels und schließlich V* Stunde bei 65° C in destil-Vf Stunde in einer wäßrigen Losung von 0,2% eines liertem Wasser gewaschen. Der gestrickte Schlauch oberflächenaktiven Textilhilfsmittels abgekocht, mit zeigt eine Halbwertszeit des elektrostatischen Ladungs-Wasser gespult und V* Stunde in destilliertem Wasser abfalls von 25 Sekunden. Die Fäden haben ein kernabgekocht Die abgekochten Fäden haben ein kern- 55 magnetisches Resonanz-Scheitelverhältnis von 6,5. magnetisches Resonanz-Scheitelverhältnis von 30,4. . . Die Halbwertszeit des elektrostatischen Ladungs- Beispiel 5 abfalls, bestimmt bei 30% relativer Luftfeuchtigkeit Antistatische Fäden aus Polyhexamethylenadipinnach Beispiel 9, beträgt 11 Sekunden. In der gleiche säureamid mit einer relativen Viskosität von 41 Weise gewaschene Fäden aus dem gleichen Misch- e<, werden durch Einspritzen eines N-Alkylpolycarbonpolymerisat, jedoch ohne Antistatikum, zeigen ein amids in zwei verschiedenen Konzentrationen unkenimagnetisches Resonanz-Scheitelverhältnis von 0,6. mittelbar vor dem Verspinnen hergestellt Das

In der gleichen Weise wird eine Lösung aus 139 ml N-Alkylpolycarbonamid ist ein Polyamid aus N,N'-Di- Dimethylformamid, 48,6 g des gleichen Acrylnitril- äthylhexamethylendiamin und Adipinsäure, stabilisiert

Mischpolymerisats, 6,95 g des gleichen N,mN'-sub- 65 mit 23 Molprozent Stearinsäure; relative Viskosität

stitin'erten Polycarbonamids, 0,06 g eines handeis- 4,02 (bestimmt an einer 9,2gewic?'sprozentigen Lö-

üblichen, flueerden optischen Aufhellers, 5,0 g sung in 90%jger Ameisensäure); Gehalt an end-

efaier 5%igen Dispersion von Titandioxidpigment in ständigen Aminogruppen 115 und z~ '.»!ständigen

i I Ot I \j i

Carboxylgruppen 52 Mikroäquivalente je Gramm; SchüU-logJ? 10,2. Unmittelbar nach der Herstellung ist derSchütt-log./? niedriger, steigt aber beim Stehenlassen auf diesen Wert an, wahrscheinlich infolge einer gewissen Kristallisation des Polyamids. Zu Vergleichszwecken werden ähnliche Fäden ohne Einspritzung des Äntistatikums ersponnen. Um die Mischdauer und die Kontaktzeit zwischen den Polyamiden in geschmolzenem Zustand vor dem Spinnen herabzusetzen, verwendet man eine Schneckenschmelzstrangpresse, die mit einer Injektionsöffnung für das Antistatikum und mit einer Einrichtung zum Mischen vor dem Schmelzspinnen ausgestattet ist. Man erspinnt ein lOfädiges Garn, das auf das 2,6Sfache verstreckt wird. Die Fäden haben dreiflügligen Querschnitt und werden aus Spinnlöchern ersponnen, wobei die Spinndüse zehn Löcher zur Herstellung von Fäden mit dreiilügligem Querschnitt hat und jedes Loch aus drei, soh radial schneidenden Schlitzen besteht, die miteinander Winkel von 120° bilden; jeder Schlitz ist 0,102 mm breit und 0,381 mm lang. Die Fadeneigenschaften und das antistatische Verhalten ergeben sich aus der folgenden Tabelle.

Tabelle II

Zugesetztes Antistatikum, % ...

Garntiter, den

Festigkeit, g/den

Kernmagnetisches
Resonanz-Scheitelverhältnis ..

Extrahiertes Antistatikum, °/„...

log R des Gewebes bei 26 % R. F. *
(S-T-T)

Segeltuchtest, Zeit bis zum Verschwinden des Anhaftens nach
50 »Ct-Waschbehandlungep,
Minuten

♦ Vergleiche Anmerkung zu Tabelle I; R.F. = relative Luftfeuchtigkeit.

Probe 1 2

33,8
3,7

2,3
44
12,4

4,0

29,0
3,6

3,3
48
12,5

6,1

Die Menge des eingespritzten Äntistatikums bezieht sich auf das Gewicht des Garns, während sich die extrahierte prozentuale Menge des Anlistatikums auf das Gewicht des dem Garn zugesetzten Äntistatikums bezieht. Die Sxtrahieibarfceit wird bestimmt, indem man das Garn 3 Stunden mit siedendem Isopropylalkohol extrahiert, wie oben beschrieben. Zur Bestimmung des log R wird das antistatische Garn als Schuß in einem 3 · 1-Köpergewebe verwendet, das als Kettgarn Fäden aus nichtmod:ßzierf.em Polyhexamethylenadipini.äureamid enthält. Die antistatischen Eigenschaften des Gewebes werden dann in Schußrichtung gemessen.
Der Segeltuchtest dient zur Bestimmung de; Stärke

ίο und Dauer de;. Anhaftens von Kleidungsstücken infolge elektrostatischer Aufladung unter nachgeahmten Benutzungsbedingungen. Bei diesem Test wird in einem Halbunterkleid aus Trikotgewebe, das von einem Techniker getragen wird, durch Reiben gegen

ein zwischen zwei senkrechten Stange: gehaltenes Segeltuchgewi be aus Polyäthylenterephthalat eine elektrostatische Ladung erzeugt. Man mißt die Zeitspanne bis zi.m Aufhören des Anhaftens des Unterkleides, während die Versuchsperson in dem auf

ao 20% relative· Luftfeuchtigkeit gehaltenen Raum umhergeht. Es werden zwei Arten des Aufhörens des Anhaftens gemessen. Das primäre Verschwinden des Anhaftens ist die Zeitspanne in Minuten, die erforderlich ist, damit das Unterkleid sein ursprünglich zu-

»5 sammengebauschtes Aussehen verliert. Zu diesem Zeitpunkt wird das Unterkleid als bequem beurteilt, da der größte Teil des Anhaftens verschwunden ist. Das sekundäre oder endgültige Verschwinden des Anhaftens ist der Zeitpunkt, zu dem nur noch ein sehr geringes

Anhaften über eine kleine Fläche hinweg hinterbleibt, das gewöhnlich zu schwach ist, um von der Versuchsperson bemerkt zu werden. Für diesen Test wird aus den Garnen ein herkömmliches Trikotgewirk für Unterkleider hergestellt, wärmebehandelt und nach dem üblichen Ausrüstungsverfahren für Textilstoffe gewaschen. Die obigen Ergebnisse werden nach 50 »C«-HeimwaE.Avorgängen (wie im Beispiel 1 beschrieben) erzielt und zeigen eine ausgezeichnete Dauerhaftigkeit des elektrostatischen Schutzes. Unter den gleichen Bedingungen ergibt ein aus nichtmodifizierten Polyhexamethylenadrninsäureamidfäden hergestelltes Trikotgewebe eine primäre Zeit bis zum Verschwinden des Anhaftens von 10 Minuten und eine sekundäre Zeit bis zum Verschwinden des Anhaftens von mehr als 10 Minuten.

Die mikroskopische Untersuchung der antistatischer Fäden zeigt, daß das Antistatikum in Form v^rt ·. hochgradig langgestreckten Teilchen mit einem Verhältnii von Länge zu Durchmesser erheblich über 10 in der Faden dispergiert ist.

Claims (1)

Gegenstand der Erfindung sind antistatische Poly Patentansprüche: amid-, Polyester- oder Acrylnitrilpolymerisatfasen mit einem Gehalt an einem N-Alkylpolycarbonamid

1. Antistatische Polyamid-, Polyester- oder die dadurch gekennzeichnet sind, daß sie ein N-Alkyl Acrylnitrilpolymerisatfasern mit einem Gehalt an 5 polycarbonamid mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen ir einem N-ADcylpoIycarbonamid, dadurch ge- der Alkylgruppe, das ein Molekulargewicht von min' kennzeichnet, daß sie ein N-Alkylpoly- destens 800 und in trockenem Zustande einen Schutt· carbonamid nut 1 bis 18 Kohlenstoffatomen in der log R (dekadischer Logarithmus des spezifischer Alkylgruppe, das ein Molekulargewicht von min- Widerstandes, bestimmt bei 220 V und bei Raum· destens 800 und in trockenem Zustande einen ίο temperatur in einem mit dem Polymeren gefüllter Schütt-log R (dekadischer Logarithmus des spezi- Rohr mit einem inneren Durchmesser von 3 mm muj fischen Widerstands, bestimmt bei 220 V und bei einem Elektrodenabstand von 33,02 cm) . on wenige]