-
Einschraub-Deckel für runde Behälter aus Kunststoff-Folie Zum Verschliessen
runder halsartiger Mündungen an Behältern aus Kunststoff-Folie sind sowohl Übersteckdeckel
oder-Kappen als auch Eindrückdeckel oder Stöpsel im Gebrauch. Beide Verschlüsse
sind durch einfaches Aufstecken leicht anzubringen, sie bedürfen aber beide eines
zusätzlichen Schutzes gegen unbeabsichtigtes Aufgehen, z. B. beim Transport der
gefüllten Behälter. Das Anbringen und Wiederabnehmen solcher Sicherungen verursacht
in der Praxis unverhältnismässig viel Kosten und Mühe.
-
Gemäss der vorliegenden Erfindung wird zum Verschliessen runder Mündungen
von Behältern aus Kunststoff-Folie ein Ein
| drtickdeckel oder Stöpsel mit einem Aussengewinde verwendet, |
| dessen Aussendurchmesser grösser ist als der Innendurchmesser |
der Behältermündung. Es wurde gefunden, dass auch ein solcher Deckel oder Stöpsel
durch einfaches Hineinstossen oder Einpressen in die Mündung hineingetrieben werden
kann, wobei die Folien wandung einen kurzen Augenblick lang elastisch nachgibt und
sich dann sogleich den Konturen des Deckels oder Stöpsels wieder anschmiegt. In
der Folienwandung bildet sich daher ein dem Aussengewinde genau entsprechendes Innengewinde.
-
Dieses Zusammenspiel zwischen einem starren Aussengewinde-Träger
mit der normalerweise etwas plastischen und zugleich etwas elastischen Kunststoff-Folie
macht sich die vorliegende Erfindung zunutze. Ihre Vorteile sind unter anderem :
zum erstmaligen Verschliessen des Folienbehälters genügt eine ganz einfache, von
oben nach unten gerichtete Bewegung. der Deckel sitzt ohne zusätzliche Sicherung
fest und kann nicht von selbst aufgehen durch Drehen kann man ihn aber mühelos lockern
und herausschrauben ohne zu riskieren, dass vom Behälterinhalt etwas verloren geht.
da das in der Folienwandung des Behälters entstandene Innengewinde auch nach Entfernung
des Deckels oder Stöpsels noch eine Weile erhalten bleibt, kann man den Deckel nachher
in das gleiche Gewinde auch wieder hineinschrauben.
trotz der Nachgiebigkeit
der Behälterwandungen kann man die Mündung durch entsprechende Randausbildung derart
verstärken und versteifen, dass sie zusammen mit entsprechend, geformten Partien
des Deckels oder Stöpsels eine gute Abdichtung verbürgt. zur weiteren Verbesserung
der Dichtung kann man den Deckel oder Stöpsel dort, wo er sich der Behältermündung
eng anlegt, mit einer dünnen und etwas nachgiebigen Schicht versehen. Diese Zwischenschicht
braucht bei weitem nicht die Dicke und namentlich auch nicht die Elastizität zu
haben, die etwa von einer Zwischenlage zwischen zwei starren Verschlussteilen gefordert
werden müsste. Bei der vorliegenden Erfindung übernimmt nämlich das Folienmaterial
die elastische Funktion, und die Dichtungsmasse braucht lediglich die noch verbleibenden
feinen Spalten und Kapillaren zu verstopfen. Daher genügt hier als Zwischenschicht
ein Überzug z. B. aus Wachs oder aus einem weichbleibenden Lack.
-
Der starre Deckel oder Stöpsel kann z. B. aus einem harten Kunststoff
im Spri'Bzguss-oder Preßverfahren hergestellt sein, oder er kann aus Blech gepresst
oder gedrückt sein, oder er kann aus Glas oder einem keramischen Wertstoff bestehen
usw. Das Aussengewinde kann als fortlaufender und zusammenhängender Gang eines Eingang-Gewindes
ausgeführt sein, der sich über mindestens 3600 erstrecken soll. Es kann aber auch
aus Teilstücken eines Mehrgang-Gewindes bestehen, die benachbarten Gewindegängen
angehören und am Umfang des Deckels oder Stöpsels auf einander folgen.
-
Das erstmalige Hineinpressen des Deckels oder Stöpsels in den Folienbehälter
erfordert eine gewisse Kraft. Wenn der Behälter dabei auf einer flachen Unterlage
steht, so könnte diese Kraft seine Seitenwände gegebenenfalls einknicken. Daher
unter-
| stützt man während des erstmaligen Verschliessen zweckmässig |
den Behälterrand, um die Seitenwände zu entlasten, oder man hängt den Behälter während
dieses Vorgangs vorübergehend in eine Art von Stützring ein.
-
In der Abb. 1 stellt 1 ein Röhrchen aus Kunststoff-Folie dar, das
einen eingesetzten Hohlboden 2 besitzt. Der massive Stöpsel 3 trägt ein Aussengewinde
4, das sich über etwas mehr als einen vollen Gewindegang erstreckt. Der Aussendurchmesser
des
Gewindes ist grösser als der Innendurchmesser des Röhrchens an seiner Mündung.
-
Abb. 2 zeigt das gleiche Röhrchen 1 mit dem eingedrückten Stöpsel
3. Das Aussengewinde hat sich mit Gewalt in die etwas zu enge Rohrmündung hineingezwängt
und beult jetzt die unterhalb des Mündungsrandes liegende Fulienwandung an den Stellen
5 und 6 von innen her auf.
-
Abb. 3 zeigt die Stelle 6 der Abb. 2 etwas vergrössert, sodass zu
erkennen ist, wie die Folienwandung von 1 sicn um den den Gewindegang bildenden
Wulst 4 herumspannt.
-
In Abb. 4 ist ein Becher 1 mii flach abstehendem Rand 2 wiedergegeben,
wie er z. B. durch Tiefziehen aus einem Stück Kunststoff-Folie hergestellt weraen
kann. Der Eindrückdeckel 3, der z. B. aus Kunststoff-Spritzgussmasse bestenen Kann,
ist links im Schnitt und rechts in der Ansicht dargestellt. Er trägt ein feines,
scharfkantige Gewinde 4, dessen Aussendurchmesser nur wenig grösser ist als der
Innendurchmesser der Bechermündung.
-
Ein Gewinde mit zu grossem Übermass würde sich in die Mündung des
dargestellten Becners nicht hineindrücken lassen, da der flach abstehende Kragen
2 wegen seiner geringen Elastizität eine zu grosse Aufweitung niexrG zulässt.
-
Abb. 5 zeigt vergrössert nuch einmal die Mündung des Bechers 1 aus
Abb. 4 mit dem darin sitzenden Eindrückdeckel 3. Die durch das Gewinde 4 ausgeweitete
S-celie der Folienwandung ist mit 5 bezeichnet. Oberhalb der Gewindezone vergrössert
sich der Kern konisch und presst sich bei 7 eng an die Innenwandung der Behältermündung
an. Der wenig nachgiebige flache Rand 2 sorgt für einen entsprechenden Gegendruck.
-
Abb. 6 zeigt oben die Ansicht eines Eindrdckdeckels 3, der z. B. aus
Glas oder aus einem keramischen Werkstoff bestehen kann. Er trägt an seinem Umfang
mehrere, auf einander folgende Gewinde-Teilstücke 4, die benachbarten Gängen eines
mehrgängigen Gewindes angehören. Der Gewindekern findet oberhalb der Gewindezone
seine Fortsetzung in der Verdickung 5.
-
Unten in Abb. 6 ist ein Querschnitt durch die Mündung eines Folienbehälters
1 wiedergegeben, dessen Rand 2 nach aussen und. unten U-förmig umgebogen ist. Wird
der Deckel 3 senkrecht von oben in, den Behälter l hineingedru. ckt, so dehtn sich
dessen Mündung aus, um die verdickten Stellen 4 und 5 des Dekkels durchzulassen.
Wo diese verdickten Stellen in der Endlage des Stöpsel schliesslich ihren Platz
einnehmen, beulen sie die Folienwandung dauernd nach aussen. Dazwischen zieht sich
die Folie jedoch wieder in ihre alte Lage, sie nimmt also etwa die punktierte, mit
2'angedeutete Form an.
-
Das U-förmige Randprofil 2 in Abb. 6 macht die Behältermündung elastischer
als es z. B. bei dem flachen Rand 2 in Abb. 5 der Fall ist. Bei einem U-förmigen
oder bei einem mehr als halbkreisförmig nach aussen umgerollten Behälterrand kann
man also ; gür den'Gewinde-Aussendurchmesser des Stöpsels oder Deckels und auch
für den Aussendruchmesser der Verdickung 5'ein grösseres Übermass wählen. Dies kommt
dem Sitz des Deckels und der Dichtigkeit des Verschlusses zugute.
-
In Abb. 7 ist die Mündung eines Folienbehälters 1 und der Rand des
dazugehörigen Eindrückdeckels 3, beide im Querschnitt dargestellt. Der Foliengehälter
besitzt einen nach aussen mehr als halbkreisförmig umgerollten Rand oder Wulst 2.
Der Deckel 3,'der z. B. aus Blech bestehen kann, weist an seinem Umfang eine nach
unten offene, U-förmige Rille 5 auf. Die Breite oder der Durchmesser der Rille 5
ist kleiner als die Breite dder der Durchmesser des Wulstes 2. Das Aussengewinde
im Blechdekkel ist mit 4 bezeichnet, sein Aussendurchmesser ist grösser als der
Innendurchmesser der Behältermündung.
-
In Abb. 8 ist zu sehen, in welcher Weise sich die Folie an der Behältermündung
deformiert, wenn der Deckel 3 die Verschluss-Stellung einnimmt. Durch das Gewinde
4 ist die Folienwandung unterhalb des Mündungsrandes von innen nach aussen aufgebeult,
während sie neben dem Gewindegang ihre alte Lage etwa beibehalten hat. Der Wulst
2 ist in die etwas zu enge Rille 5 eingezwängt wobei sich sein ursprünglich kreisrunder
Querschnitt etwas flach quetscht. Dadurch wird eine besonders gute Abdichtung zwischen
Behälterrand und Deckel erzielt.
-
In den Abbildungen 4, 6 und 7 ist mit 10 jeweils die Stelle bezeichnet,
an der der Deckel oder Stöpsel mit der Folienwandung der Behältermündung in enge
Berührung kommt bezw. sich an diese Folienwandang anpresst. Diese Stelle kann zur
Verbesserung der Abdichtung am Umfang des Deckels oder Stöpsel in der punktiert
angedeuteten Weise mit einem dünnen nachgiebigen Überzug versehen werden.
-
In den Abbildungen 4, 6 und 7 ist jeweils durch den Pfeil 11 angedeutet,
an welchen Stellen man den Behälterrand auf seinem Umfang unterstützen kann, wenn
man beim Eindrücken des Dekkels oder Stöpsels ein Einknicken der Behälterseitenwände
vermeiden will.
-
Der Schraubverschlussg gemäss der Erfindung setzt eine runde Behältermündung
aus nachgiebigem und zugleich etwas elastischem Kunststoff voraus. Viele Kunststoff-Folien
und andere dünnwandige folienartige Kunststoff-Gebilde, die durch Walzen, Giessen,
Strangpressen, Blasen usw. hergestellt werden können, weisen solche Eigenschaften
auf. Der Verschluss eignet sich für alle Arten von Behältern, wie z. B. Becher,
Dosen, Büchsen, Röhrchen, Flaschen, Tuben, Kanister und andere.