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Selbstdichtender Flaschenversthluß ans flexible, weise thermoplastischem
Kunststoff.
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Zum Verschließen von Plaschen, insbesondere von Getränkeflaschen,
die Flüssigkeiten enthalten, in denen Kohlensäure gelöst ist, in denen daher ein
Uberdruck entsteht, ist eine Vielzahl von VerschEubsystemen -bekannt. Alle diese
Systeme, ob sie sich nun einer Viascheudichtung, die nur die Flaschenhalsm³ndung
abdichtet oder eines Dichtungsk~rpers, -der in den Plaschenhals eingeschoben wird
bedienen, sind mit einer starren Halterung aus Bleck, Draht oder õhnlichem am Flaschenhals
aussen befestigt um dem Dichtungsteil den nötigen Halt gegen den Innendruck zu geben.
Ohen den von AM außen übergreifenden starren Teil wird der dichtende Teil vom ~berdruck
aus der Flasche getrieben. Ein Wiederverschließen der Flasche ist bei den meisten
Systemen nicht mehr möglich. Nur der bekannte Drahthebelverschlu# mit Porzellankopf
und Gummidichtung gestattet einen druck-und gasdichten Wiederverschluß und das ist
auch der Grund, warum dieser Verschluß, trotz hygienischer Bedenken und trotz seiner
Unwirtschaftlichkeit nocn immer sehr häufig Verwendung findet und beim Verbraucher
beliebt ist. l-) ei anderen verschlußsystemen, bei denen ein Dichtungskörper
in den Flaschenhals hineinragt, ist dieser Dichtungskörper dank des Innendruckes
der Flasche meist leichter aus dieser zu entfernen, als wieder in den Flaschenhals
hineinzustecken, was teils auf seine'ormgebung, teils auf den Innendruck der Flasche
zur³ckzuf³hren ist. Beim Wiederverschließen der geöffneten Flasche mit solcli einem
Dichtungskörper ist im günstigsten Fall mindestens die gleiche Kraft zur Lberwindung
der Haftreibung zwischen Flaschenhalswandung und Dichtungskörper rJtig, die auch
zur Öffnung der Flasche notwendig wäre, die also auch das Ausstößen des Dichtungskörpers
aus dem'laschenhals bewirken könnte Das"'bedeutet, daß die Flasche entweder nur
mit groBem Kraftaufwand wieder zu verschließen ist, oder daß der Vercshlu# leicht
durch den tuberdruck aus der'lasche herausgedrückt wird. Es sind wohl auch verschiedene
Verschlüsse bekannt geworden, bei denn z. i. ein Gummischlauchabsennitt oder auch
ein zylindrischer'ormkörper aus Gummi, mittels einer geeigneten Vorrichtung von
außen im Flaschenhals gestaucht und dauurch an diesen angedrückt werden kann, wodurch
die Haftreibung zwischen alswandung und Dichtungskörper verstarkt wird. Beim Öffnen
der Flasche wird diese Stauching durch eine Iiandhabung von außen wieder aufgehoben,
su dan der Dichtungskörper seinen Halt an der Wand
des Flaschenhalses
verliert unc mühelos entnommen werden kann. Diese Verschl³sse sind jedoch recht
kompliziert unu kostspielijund eignen sich nicht f³r das serienmõ#ige Verschlie#en
von Getrõnkeflaschen, sondern sind ein Behelf für den Haushalt. Auch halten sie
einem grösseren Innendruck nicht stand, da der Gummi leicht deformiert wird.
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Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein FlaschenverschluB aus
einem flexiblen, thermoplastischen Kunststoff, der die Mängel oder Einschränkungen
der oben Angeführten Verschlußsysteme überwindet.
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Dieser VerschluB kann nach einem neuartigen Herstellungsverfahren
in großen Stückzahlen äußerst wirtschaftlich hergestellt werden.
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Der Verschluß besteht aus einem Dichtungskörper, der in den Flaschenhals
hineinragt und einem Kopf oder auch einem seitlicti überstehenden Dichtungsring,
bis zu dem der Dichtungsk~rper in den Flaschenhals geschoben wird. Der Dichtungsk~rper
ist selbst als, vorzugsweise zylindrischer Flexibler Faltenbalg ausgebildet, der
nach unten durch einen Boden verschlossen ist und der in seiner Achsrichtung ausdehrbar
und zusammendrückbar ist. Das Zusammendrücken der Falben des Balges hatzur Folge,
da# ihre Außenkanten das Besterben haben nach außen auszuweichen, also ihren Umfang
zu erweitern, wogegen ihre nach dem Inneren des Balges gerichteten Kanten die Tendenz
haben sich z »-sammen zu ziehen. Beim Ausdehnen des Balges haben die Kanten der
Falten die omgekehrte Tendenz. Der Grund dafür wird klar, wenn man sich vergegenwartigt,
dals ein gleichschenkeliges Dreieck mit gegebener Schenkellänge (Querschnittansicht
der Linzelfalte) bei Veränderung seines Scheitelwinkels, auch seine Höhe verändern
mués. Sehr eindrucksvoll lalat sich das Gesagte mit einem gummielastischen Faltenbalg
dernonstrieren, den man axil in die Lõnge zicht. Hierbei werden die Winkel, die
die faltenbildenden Wõnde miteinander einschließen immer stumpfer, bis sie 180°
erreichen, aie saltenwande im Quers (hnitt gesehen also eine Gerade bilden. Jetzt
ist der Balg ein gestreckter zylindrischer Schlauen, der nur noch den Querschnitt
der ursprünglichen lichten Weite des Faltenbalges besitzt. Beim Zusammenaruckeh
des Balg ges bis zu dem funkt, bei dem Falte auf Flate flach aufliegt, sind die
Winkel der walter praktisch auf 0# zus@@@chge@ruckt und es addiert sich zu dem Querschnitt
der lichten Weite noch auf jeder Seite die ; reite der faltenbildenden andung, so
daß der Au#endurchmesser des Balges um ein Betrachtliches zugenommen hat. @@@ctzt
man den elastischen Gummi durch ein weniger elastischen, flexibles Material, so
werden bei Zug-oder Druckbelastung des Balges in seiner Lõngsrichtung
an
seinen Faltenkanten Knicke, Risse oder Hunzeln auftreten. Durch besonders zweckmäßige
Wandstärkenanordnung, spezielle Konstruktion der Falten, durch Auswahl besonders
geeigneten Materials und Anwendung eines neuartigen Vertormungsverfahrens läßt sich
jedoch, wie noch später beschrieben wird, ein Faltenbalg aus thermoplastischem Material
herstelletderingewissenGrenzen die Eigenschaften des beachriebwnen gummielastischen
Balges beibehõlt, also bei Lõngenõnderung den Umfang der AuSenkannten seiner Falten
verdndert, ohne eine der oben orwkhnten Deformationen zu erleiden. Dar³ber hinaus
wird dieser Faltenbalg auf Grund des Materials eins gewisse Eigensteife besitzen,
die es verhindert, da# sich der Balg bei einseitig auftretenden Drucken verdehnt
oder umsttilpt. Ein zu elastischer Stoff wie t. B. Weichgummi oder Latex ist aus
diesen aber auch aus anderen GrUnden fUr den vorliegenden Anwendungszweck wenig
oder nicht geeignet. Bei erfindungsgemäßer Ausf³hrung des Verschlusses läßt es eich
erreichcn, daßjher Durchmesserunterschied der Außenkanten der Falten des zusammengedrückten
und des gestreckten Balges einige Millimeter beträgt.
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Die vorliegende Erfindung bedient sich nun der beschriebenen Eigenschaften
zum selbsttõtigen Abdichten von Flaschen. Beim Verschließen einer Flasche wird der
faltenbalgartige Dichtungsk~rper des Verschlusses in gedehntem Zustand, wie später
noch beschrieben wird, in den Hals der Flasche bis zum Anschlag eingeführt. Nach
Wegfall der Willkürlich bewirkten Dehnung zieht sich der Faltenbalg infolge seiner
Eigenelastizität 8usammen, wobei sich sein Außendurchmesser vergrößert und sich
die Au#enkanten der Falten an die Innenwandung des Flaschenhalses anlegen und die
Flasche abdichten.
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Jeder Drucl vom Inneren der Flasche her auf den Boden des Diclitungskörpers,
sei es durch den Gasdruck der Füllung, sei es durch die Fl³ssigkeit selbst, z. b.
beim Transport, bewirkt ein Zusammendrücken der Falten, dadurch aber ein verstarktes
Anpressen uer aubenkanten AM ser an die : alswanu und somit eine verstärkte icutung.
Jede ein-~ne tlalte lildet dabei eine Sichtung f³r sich, lo dai, auch bei icht ganz
ebener Oberflõcke der Flaschenhalswandung (Blõschen, @chlieren, L@nker etz.) gute
Dickte erzielt wird. Ein besonderer @erteil des erfindungsgemõ@en
Verschlusses ist es, da# jede falte er falges zwar f³r @@ch dichtena wirkt und entsprechend
dem ver @@@@ @@ ihr lastenden Druck zusammengedr³ckt wird, durch relative Steife
des Material aber in Verfindung mi@ einer
Flexibilität eineTeil
des Druckes an die nächste Falte überträgt, wodurch diese wieder zusammengedrückt
wird u. s. w.. Das Zusammendrücken der Falten ist aber mit ihrer Umfangausdehnung
verbunden, diese wird aber vom starren Plaschenhals begrenzt, so daß. von Falte
zu Falte der Druck nach oben hin abnimmt. die Falten k~n nen dabei verschieden stark
zusammengedrückt werden, was bei einer unregelmäßig ausgebildeten Innenfläche des
Halses von besonderem Vorteil ist. Lei geeigneter Wahl des Verschlußdurchmessers
und der Anzahl der Falten des Balges, entsprechend dem in der Flasche zu erwartenden
Druck, wird die oberste Falte bereits ohne Druck von unten her sein una als Sicherung
für eventuell auftretenden Überdruck dienen. Da der Verschluß schon zur Kenntlichmachunf
der erstmaligen offnung meißt von außen gesichert sein wird, bei der ersten offnung
aber der Hauptdruck aus der lasche entweicht, ist der erfindungsgemäßse Verschlu#
jeder in der Praxis auftretenden Belastung gewachsen ohne daß die Gefahr besteht,
daß er ausgestoßen wird.
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Ein weiterer Vorteil des Verschlusses ergibt sich bei Betrachtung
der Innenbeschaffenheit der Hälse der gebräuchlichen Getränkeflaschen, die meistens
nach einem kurzen zylindrischen Stück sich nach unten konisch erweitern. Auch zeigen
sie oftmals direkt unterhalb der W³ndungsöffnung eine Katerialeinziehung (Hohlkehle
durch Schrumpfung des Glasflusses in Richtung des bereits in der Form erstarrten
Randwulstes). sie bekanntgewordenen Kunststoffverschlüsse mit zylindrischem Dichtungskörper
und kreisrunden uichtungslamellen müssen hier versagen, wogegen der erfindungsgemäße
Verschluß, da ja jede seiner Falten für sich, durch den auf ihr lastenden Druck
solange zusammengedrückt wird, bis sie am Flaschenhals Widerstand findet, auch eine
konische Erweiterung bzw. eine llolllkehle des Hlaschenhalses individuell abdichtet.
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Das Öffnen der mit dem erfindungsgemõ#en Verschluß ausgestatteten
Flasche, kann, genau wie das Verschließen, durch Längsdehnung des Balgesvon außen
her erfolgen, wobei der Dichtungskörper seinen Außendurchmesser verringert und so
mühelos aus der Flasche gezogen werden kann. Bei größerem Innendruck in der Flasche,
der u. U. nur. schwer durch Gegendruck überwunden werden kann, z. B. bei Sektflaschen,
genügt es den Kopf des Verschlusses nach oben zu ziehen, wodurch Falte auf Falte
eine Lõngsdehnung erleidet und so ihren Halt an der Flaschenhalswandung verliert.
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Der erfindungsgemõ#e Verschlu# hat also, im Gegensatz zu den
bekannten
Verschlüssen die Eigenschaft, daß er seine Haftreibung an der Flaschenhalsinnenwandung
bei Druck auf seinen Boden vom Inneren der Flasche her selbsttätig und progressiv
erhöht, wogegen er sie bei seiner-Handhabung von außen her, während des Öffnens
verliert, bzw. wõhren des VerschlieBens noch nicht zur Geltung bringen kann.
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Um die Längsausdehnung des Faltenbalges mühelos und Willkürlich vonau#en
her beeinflußen zu können-, sieht eine Ausführungsform des Yerschlusses for, ihn
als einen in sich geschlossenen Hohlkörper auszubilden. Der Kopf des Verschlusses
ist dann an seiner Oberseite z. B. mit einer Wölbung nach oben versehen, die, da
das Material flexibel ist, mit dem Daumen in den Stopfen eingedr³ckt werden kann.
Durch das eindrücken der..'ölbung wird das Volumen des nohlstopfens verringert,
4 sigkeit gefüllt sein, um eine wirkungsvollere uruckübertragung auf den Dichtungskörperboden
zu ermöglichen. Die eindrückbare Wölbung des Kopfes kann im Rahmen der Erfindung
u. uch durch andere Formgebungen z. B. durch einen zweiten Faltenbalg oder durch
eine 131ase ersetzt werden, die es ermöglicht, durch einen Druck von aube, einen
entsprechenden Druck im Inneren des Hohlstopfens zu erzeugen.
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Zweckmäbiger Weise ist die Elastizität des Materials sowie die Wandstärke
des Faltenbalges so zu wählen, daß die Rückfederkraft des gestreckten Balges im
stände ist, mit Hilfe des Füllmediums, die Deformierung am Kopf des Verschlusses
nach Beendigung der Krafteinwirkung von außen wieder aufzuheben. Es ist aber auch
möglich die Rückfederkraft sowohl des l, alges, als auch der eindr³ckbaren Wölbung
Aes( Kopfes durch Spiral-bew. Blattfedern oder durch ein anderes Blastisches Kraftelement
zu verstärken. So kann man z. B. die Rückfederkraft des Faltcnbalges dadurch verstärken,
daß man in ihm einen elastischen Schaumstoff oder Schaumgummi erzeugt oder einschäumt.
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Eine andere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, die Lõngenveranderung
des Dichtungskörpers von der Auswölbung des Kopfes aus mechanisch auf den Boden
des Faltenbalges zu ³bertragen. lies kann durch einen Stempel oder einen Zylinder,
deyvom eindrückbaren Kopf bis zum Balgboden reicht, bewerkstelligt werden, wobei
es vom Verwendungszweck und der Funktion des Stopfens abhängt, ob die mechanische
Kraftübertragung mit dem Faltenbalgboden und/oder mit der Kopfwölbugg, oder ob sie
mit keinem der beiden verbunden ist. Diese Ausfuhrungsform, die aus mehrten Teilen
bestehen wird, gibt die Möglichke
'it die Längsänderung des Dichtungskörpers
durch Schraubwirkung vorzunehmen. Z. B. kann durch eine Schraubkappe mit Innengewinde,
die ein Außengewinde des Stopfenkopfrandes übergreift, die Längenveränderung des
Faltenbalges durch ein Ubertragungselement bewerkstelligt werden. Durch ein zweites
Ubertragungselement, das mit dem ersten du. rch Schraubverbindung im Eingriff steht,
wobei das erste an der Schraubkappe, das zweite am Balgboden fest sitzt, kann die
Schraubwirkung noch potenziert werden.
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Wie eingangs erwähnt verschließt die Getränkeindustrie trotz verschiedener
Nachteile noch heute,'laschen von 0, 5 Liter unu darüber vielfach mit einem Drahthebelverschlul3
mit Porzellankopf und Gummidichtung, nur um dem Verbrauchenden gasdichten Wiederverschluß
der bereits geöffneten Flasche zu erm~glichen. Aluminium- Abrei#verschl³sse und
Kronenkorken haben sich nur bei Flaschen durchgesetzt, deren Inhalt nach dem Offnen
in kurzer Zeit verbraucht wird, da diese Verschlußart einen gasdichten Wiederverschlu#
bisher nicht zulõ#t. Eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung hilft hier
die bestehende Schwierigkeit zu überwinden. Der Verschluß bestent aus einem Faltenbalgdichtungskörper
und einem, diesen in der Breite überragenden Dichtungsring, der von einem der bekannten
Blechkapselverschl³sse an den oberen Rand des i'laschenhalses gepre#t wird. Diese
Kombination von einem iilechkapselverschluß mit der erfindungsgemõ#en Flaschenhalsdichtung
bietet f³r Industrie und verbraucher einige recht wesentlichen Vorteile. lias Verschließen
der Flaschen Kann vollantomatisch erfolgen und die aufgeb~rdelte Blechkappe garantiert
die Originalfüllung. Da die Dichtung sehr rationell und preiswert hergestellt werden
kann, wird sie nur einmal Verwendung finden, so da# nur fabriksneue Verschlüsse
verarbeitet werden, wodurch #auberkeit und mygiene kein Problem sind, wie es letder
bei dem oben genanten System heute noch der Fall ist. Außerdem hat der Verbraucher
die M~glichkeit, nach der erstmaligen Offnung der Flasche, aiese beliebig oft mühelos
wieder zu verschliel3en und zu öffnen, wobei der Verschluß auch ohne Blechkappe
dem Kohlensõuredruck des flascheninhakts widersteht, wodurch ein Ausrauchen der
Kohlensäure verhindert wird. Acuh ein Transport der geöffneten wiederverschlossenen
Flasche ist m~glich. Im Gegensatz zu den heute gebräuhhlichen Verschlußsystemen,
bei denen meist die Metallkappe mit der Kork-oder Kunststofffdichtungsscheibe beim
Offnen der Flasche gemeinsam entfernt wird, ist es bei Anwendung der ~ erfindungsgemäßen
Dichtung zweckmäßiger, Metallkappe und Dichtung
so auszubilden,
daß sie getrennt von der Flasche entfernt werden können. Nach der Entfernung der
Blechkappe durch ein bekanntes Hebelwerkzeug oder durch zerstörendes Abreißen, liegt
die im Flaschenhals steckende Dichtung frei. Sie kann auf verschiedene Weise aus
der ? lasche entfernt werden : Entweder ergreift man den oberen Dichtungsring mit
zwei Singer und zieht die Dichtung Palte für Falte aus dem Hals ouer man dr³ckt
den freiliegenden Boden des Dichtungskörpers mit einem Finger oder einem anderen
zylindrischen Werkzeug in die Flasche, wodurch sich die Falten vom i'laschenhalsinneren
lösen und die Dichtung mühelos mit dem Finger herausgezogen werden kann. Ebenso
verschliebt man die Flasche wieder, indem man den Faltenbalg über einen Finger dehnt,
ihn So in die Flasche schiebt und ihn dann vom Finger abstreift, wobei sich die
Aubenkanten der Falten im Flaschenhals dichtend anlegen.
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Eine wesentliche Voraussetzung fUr das Funktionieren des trfinlungsgemõ#en
Flaschenverschlu#es ist es, da# die Längenänderung des Balges eine Umfangveränderung
insbesondere der Außenkannten seiner Falten zur Folge hat, ohne daß es zu Wellungen
oder Knicken der Falten-: anten kommt, wie das z. B. bei zylindrischen Papierlampions
der Fall ist. Da nicht jeder beliebige Faltenbalg aus flexiblem thermoplasti--chem
Material diese torderung erfüllen wird, gehören die folgenden @ Konstruktions-und
Ausf³hrungskhinweise zu den Wesentlichen Merkjalen der Erfindung. Da eine Längenänderung
eines flexible r'altenbal-; es die Umfange sowohl der AuSen-wie der Innenkanten
seiner Falten verändert, f³r den vorliegenden Zweck aber nur die Umfangsverõnderung
der Aubenkanten Interessa haben, die Umfangsveränderung der Innenkanten jedoch nur
eine Verminderung des Effektes ergeben, ist es notwendig die Au#enkanten möglichst
elastisch, die Innenkanten hingegen steifer zu gestalten. Diese Forderung läßt sich
durch geeignete Wandstärkehanordnung erreichen, indem man die Außenkanten d³nn,
die Innenkanten aber stdrker ausbildet. Diese Ausführung hat auch den Vorteil, da#
die steifen Innenkanten dem Verschlu# die notige Eigensteife und Festigkeit geben,
wthrend die dünneren und daher elastischeren Außenkanten das dichte Anliegen an
den Flaschenhals besorgen. Auch die oben erwõhnte Druckverteilung von Falte zu Falte
wird dadurch unterstützt. da die steifen Innenfalten eine bessere Druckübertragung
auf die folgenden Falten bewirken.
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Die oben geforderte unterschiedliche andstärkenverteilung der Innen-
und Au#ekanten der !'alten des Balges läßt sich ansich durch
ein
Verformungsverfahren fUr Thermoplaste erzielen, das als Blaserfahren bekannt ist.
Doch hat die Forderung nach möglichst gleiohmässiger Materialverteilung entlang
der Querschnittkreise senkrecht zur Längsachse des nalges, sowie auch die Oorderung
nach. möglichst rationeller Erzeugung hoher Stückzahlen es. notwendig gemacht, ein
neuarti-.. get Erzeugungsverfahren auszuarbeiten, das Gegenstand einer eigenen Patentanmeldung
ist. Dieses Verfahren bedingt, daß Xhnllch wie beim gebräuchlichen Blasverfahren
die peripher gelegenen Wandteile des Faltenbalges donner ausfallen als die mehr
zentral gelegenen. Dabei gewinnen die Winkel die die Faltenwände miteinander einschlieben
besondere Bedeutung. Je spitzer diese Winkel sind, um. eo größer wird der Wandstärkenunterschied
zwischen Innen-und Außenkanten. Dieser Umstand ermöglicht es, im Verein mit der
Auswahl möglichst geeigneten Materials, den Verschluß sehr genau den jeweils gewUnschten
Erfordernissen anzupassen. Aber auch die Anpassung der Faltenkonstruktion an das
gewählte Material ist damit möglich.StarkeWandstärkenunterschiede der Innen- und
Außenkanten bei relativ dünn ausgebilde-.' ten Außenkanten ergeben eine große Umfangs
differenz des zusammengedrückten Balges gegenüber dem gestreokten. Bin so ausgebildeter
Verschluß eignet sich besonders f³r Flaschen mit größeren. Haletoleraneen' und nicht
zu hohem Innendruck (z.B. Bier, Limonade, etz.). Verschlüsse', mit stumpferen Kantenwinkeln,
also mit nicht zu großen Wandstärkenunterschieden und stdrker ausgebildeten Außenkanten,
eignen sich besser fUr Flaschen mit geringeren Toleranzen fUr höhere Innendr³cke
(z. B. Sekt). Auch die Kombination von verschiedenen Faltenwinkeln, z. B. oben Falten
mit stumpferen und unten Falten mit spitzeren Winkeln kann sehr zweckmäßig sein,
besonders f³r Flaschenhälee die sich konisch nach innen erweitern.
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Da die Belastung des Verschlusses durch Druck nur einseitig vom Inneren
der Flasche her erfolgt, die Betõtigung jedoch nur von au#en her durchgef³hrt wird,
k~nnen erfindungsgemõ# die faltenbildenen Wände des Balges verschiedene Gestalt
und dadurch auch verschiedene Wandstärken haben, je nachdem ob sie nach oben oder
unten gerichtet sind. So kann es sehr zweckmäßig sein, die vom horizontalen Querschnitt
nach abwõrts weisenden Fõltenwõnde steiler anzuordnen als die aufwärtsweiaenden,
wodurch sie infolge des Herstellungsverfahrens in ihrer Wandstårke dicker werden
als die aufwärtsgerichtetenflacherenWände, die daf³r wiederum elastischer sind.
Sehr zweckmäßig ist es auch die aufwärtsweisenden Faltenwände nicht wie üblich dem
Mantel eines
Kegelstumpfes. enteprechend auszubilden, sondern der
Floche einen Knfok oder eine WUlbung zu geben, wodurch sie sich leichter den nach
Unten gerichteten größeren Plächen anpassen können und dadurch die Umfangvergrößerungen
der Außenkanten beim Zusammendrücken des Balges unterst³tzen. FUr Flaschen deren
Hals sich nach innen konisch erweitert ist es zweckmäßig, den unteren Falten des
Verechlusses einen größeren 'Umfang zu geben ale den oberen, wodurch die Mantelfläche,
die alle Außenkanten des Faltenbalges umschließt, einem steilen Kegelstumpf gleicht.
Es kann sich auch als n³tzlich erweisen die unteren Palten in ihrer Wandstärke donnes
auezubilden als die oberen, wodurch sie sich in der Flasche stõrker zusammendr³cken
lassen und so einen nach unten sich konisch erweiternden Ylaschenhals besser abdichten,
wobei sie von den oberen dickeren Falten gestUtzt werden. Diese Vielzahl von Yariationsmöglichkeiten
in der Konstruktion und Ausf³hrung des erfindungsgemäßen Verschlusses, ergibt erst
die notvendige Funktionst³chtigkeit und Anwendungsbreite, die ein einfacher flexible
Faltenbalg, der nach den herkömmlichen Erzeugungsverfahren hergestellt ist, nicht
besitzt.
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Bei Materiallien mit wachsähnlicher Oberfläche, wie z. B. weichem
Polyäthylen, bei denen u. U. beim Auftreten von höheren Drücken in der Flasche die
Haftreibung zwischen dem Flaschenhals und dem VerechluB nicht ausreichen würde,
um den Verschluß im Halse festzuhalten, ist vorgesehen, dem Verßchluß durch Aufbringen
eines geeigneten elastischen Lack-oder Kunststoffilms ein erh~hte Haftreibung gegenüber
dem Glase zu geben. Besonders Zweckmõ#ig ist dies zu bewerkstelligen. indem der
Verschluß bereits bei seiner Formgebung in einem Arbeitsgang g aus zwei verschiedenen
Materialien gefertigt wird, was mit Hitfe des bereits erwähnten neuartigen Herstellungsverfahrens
durchaus mdglich ist. Die f³r diese Ausf³hrungsform Verwendung findenden zwei Thermoplasten
brauchen sich dabei nicht haften miteinander zu verbinden, da die hinterschnittene
Form des Faltenbalges eine Tronnung der Schichten von einander verhindert. Bei dieser
Ausfiihrung kann-der im Inneren des. Balges befindliche Thermoplast dSe erforderlichen
mechanischen Eigenschaften aufweisen, wogegen der die sußenschlchte bildende, zusätzliche
Eigenschaften, wie z. B. Haftreibung an Glae, physiologische Unbendenklichkeit,
Geschmack-undGeruchlosigkeit, Gasdichte, oder auch Quellfähigkeit etz. aufweisen
kann.
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Zur Erläuterung des Textes dienen die beiliegenden Abbildungen.
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Fig. 1 und 2 zeigen im Querschnitt einen gummielastischen Faltenbalg
in
auseinandergezogenem und in zusammengedrucktem Zustand, Den erfindungsgemäßen Faltenbalg
bilden Fig. 3 in Ruhe, Fig. 4 in gestrecktem und Fig. 5 in zusammengedrücktem Zustand
im Querschnitt ab. Fig. 6 bildet im Querschnitt eine Flaschenhalsmündung mit unregelmäßiger
Innenwandung ab, in der sich der Flaschenverschlub, hier als Dichtung ausgebildet,
mit seinen Falten individuell dichtend anlegt, wobei die einzelnen Flaten verschieden
stark zusammengedr³ckt werden, bis sie ihren Halt an der unterschiedlich gewölbten
t'laschenhalswandung finden. Fig. 7 zeigt. denverschluß im Querschnitt als Hohlkörper
ausgebildet in Ruhe.
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Der gewölbte Oberteil des Stopfens ist eindr³ckbar. Fig. 8 zeigt denselben
Stopfen mit eingedr³cktem Oberteil und entsprechend ausgedehntem Faltenbalg. Fig
9 bildet den Querschnitt eines zweiteiligen Stopfens ab, bei dem die Längenänderung
des Faltenbalges durch Schraubwirkung am Kopfteil und an der Innenverbindung beider
Teile bewirkt wird. Fig. 10 zeigt den Querschnitt durch einen gesenlossenen Stopfen,
dessen Falten mit Schaumstoff elastisch gefülltsind.DieAusdehnung des Balges wird
hier durch einen Stempel mechanisch bewirkt. Fig. 11 zeigt im Querschnitt einen
Flaschenhals mit Dichtung die von einer überbördelten Blechkappe übergriffen wird.
Fig. 12 stellt schematisch das Abziehen der Dichtung von der Flasche, Falte nach
Falte dar.
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Fig. 13 zeigt das AufstecKen oder auch Abnehmen der Dichtung vom Flaschenhals
mittels eines Fingers. Die Fig. 14 und 15 stellen im Querschnitt Beispiele f³r unsymetrisoxs
ausgebildete Faltenwände des Faltenbalgkörpers dar.