DE1782642A1 - Filling tube-less counter pressure filling device for beverages containing pulp - Google Patents

Description

Holstein & Kappert, Maschinenfabrik "PHÖNIX" GmbH, DortmundHolstein & Kappert, machine factory "PHÖNIX" GmbH, Dortmund

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Füllrohrloses Gegendruckfüllorgan für fruchtfleischhaltige GetränkeFilling tube-less counter pressure filling element for pulp containing beverages

Die Erfindung betrifft ein füllrohrloses Gegendruckfüllorgan, bei dem der Füllvorgang einer Flasche dadurch beendet wird, daß die RückluftÖffnung von dem angestiegenen Flüssigkeitsspiegel in der Flasche verschlossen wird. In diesem Augenblick ist das Füllventil immer noch geöffnet, so daß ein Nachströmen der Füllflüssigkeit in die Flasche nur durch den Druck des Gaspolsters im freien Raum oberhalb des Flüssigkeitsspiegels im Flaschenhals verhindert wird. Dies ist jedoch nur dann möglich, wenn die Oberflächenspannung der an der Durchflußöffnung des Ventils anstehenden Flüssigkeit groß genug ist, um ein Entweichen des Gaspolsters in den Füllerkessel selbst zu verhindern. Dies ist bei normal dimensionierten Durchflußöffnungen nicht der Fall, so daß man gezwungen ist, ein feinmaschiges Sieb in der Durchflußöffnung anzuordnen, das ein solches Aufperlen des Gases verhindert. The invention relates to a back pressure filling element without a filling tube, in which the filling process of a bottle is terminated by removing the air return opening from the increased liquid level is sealed in the bottle. At this moment the filling valve is still open, so that an after-flow the filling liquid in the bottle only by the pressure of the gas cushion in the free space above the liquid level in the bottle neck is prevented. However, this is only possible when the surface tension of the liquid at the flow opening of the valve is large enough to allow it to escape to prevent the gas cushion in the filler kettle itself. This is not the case with normal sized flow openings, so that one is forced to arrange a fine-meshed sieve in the flow opening, which prevents the gas from bubbling up.

Beim Abfüllen von fruchtfleischhaltigen Getränken wird ein solchts Sieb jedoch sehr rasch verstopft, so daß eine zuverlässige Füllung nicht mehr gewährleistet werden kann. Aus diesem Grunde hat man anstatt des Siebchens schon vorgeschlagen, an der Durchströmöffnung einen Siphon anzuordnen, der ein Rückströmen des Gaspolsters aus der Flasche in den Füllerkessel verhindert. Die Durchflußleistung eines noch wirksamen Siphon-Verschlusses in der Durchstromöffnung ist jedoch begrenzt, so daß man, um hötare Abfüll-Leistung zu erreichen, schon vorschlug, die Verschlußglocke zusätzlich mit kleinen Bohrungen zu versehen, deren Durchmesser einerseits so klein ist, daß die Oberflächenspannung der anstehenden Flüssigkeit ausreicht, um ein Entweichen des Gaspolstei durch die Bohrungen zu verhindern, andererseits aber in ihrer Gesamtheit eine erhebliche Vergrößerung des Durchflußquerschnittes und damit eine größere Leistungsfähigkeit dee Füllelementes gewährleisten.When filling beverages containing pulp, this is the case However, sieve clogged very quickly, so that reliable filling can no longer be guaranteed. For this reason one has already suggested instead of the sieve, at the flow opening to arrange a siphon that prevents the gas cushion from flowing back from the bottle into the filler kettle. The flow rate a still effective siphon closure in the flow opening is limited, so that one has to hötare In order to achieve filling performance, it was already proposed to provide the sealing bell with additional small bores, the diameter of which on the one hand is so small that the surface tension of the liquid is sufficient to allow the gas cushion to escape to prevent through the holes, but on the other hand a considerable increase in the flow cross-section as a whole and thus a greater efficiency of the filling element guarantee.

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Eb hat sich jedoch gezeigt, daß einfache runde Bohrungen von den fadenförmigen Fruchtfleischteilchen ebenfalls sehr leicht verstopft werden, so daß diese Maßnahme nach einer gewissen Betriebszeit schnell unwirksam wird.Eb has been shown, however, that simple round holes of the thread-like pulp particles are also very easily clogged, so that this measure after a certain Operating time quickly becomes ineffective.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein füllrohrloses Gegendruckfüllorgan zu schaffen, das diese aufgezeigten Mangel nicht aufweist. Sie geht dabei von einem Füllorgan der eingangs genannten Art aus und schlägt vor, daß der Durchflußöffnung des Füllorgans zwei oder mehrere enge, parallel zueinander angeordnete Ringspalte vorgelagert sind.The invention is based on the object of a filling tube-less To create counter-pressure filling element that does not have these deficiencies. It goes from a filling organ at the beginning mentioned type and suggests that the flow opening of the filling member has two or more narrow, parallel to each other Annular gaps are upstream.

Es hat sich nämlich gezeigt, daß genügend enge Ringspalte zwar imstande sind, daß Rückströmen des Gaspolsters aus der Flasche in den Füllerkessel zu verhindern, aber auf Grund des gleichmäßigeren und ungestörten Strömungsbildes viel weniger leicht zu Verstopfungen durch die fadenförmigen Fruchlfleischbestandteile neigen, als etwa runde Bohrungen. Durch parallele Anordnung von zwei oder mehreren solcher Ringspalte läßt sich die Füll-Leistung eines derartigen Füllorganes beliebig erhöhen. * ■*■-This is because it has been shown that sufficiently narrow annular gaps are capable of preventing the gas cushion from flowing back out of the bottle in the filler bowl, but much less easy to do because of the more uniform and undisturbed flow pattern The thread-like pulp components tend to become clogged as round holes. By arranging the two or more such annular gaps can be the filling performance such a filling element can be increased at will. * ■ * ■ -

In einer Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, daß einer der Ringspalte von dem Ventilgehäuse und der unteren Stirnseite eines koaxial zur Durchflußöffnung angeordneten Ringes und der andere durch die Mantelfläche dieses Ringes und den Schließkörper bei geöffnetem Ventil begrenzt ist. Dadurch ist eine sichere Einhaltung der Ringspaltdimensionen sowie eine einfache Herstellmöglichkeit des Füllorganes sichergestellt.In a development of the invention it is proposed that one the annular gap of the valve housing and the lower end face of a ring arranged coaxially to the flow opening and the other is limited by the outer surface of this ring and the closing body when the valve is open. This makes it a safe one Compliance with the annular gap dimensions and a simple manufacturing option of the filling organ ensured.

In der Zeichnung ist ein Aueführungsbeispie-1 der Erfindung dargestellt. In einem Ventilgehäuse 1 befindet sich eine Durchströmöffnung 2, die in eine nicht dargestellte, zu füllende Flasche führt. Koaxial zur Durchströmöffnung 2 ist ein Schließkörper 3 mit einem Dichtungsring 4 verschiebbar angeordnet. Zentral am unteren Ende des Verschließkörpers 3 ist noch ein Rüokluftröhrchen befestigt. Ein koaxial zur Durchströmöffnung 2 angeordneter Ring begrenzt mit seiner unteren Sirnseite 7 einen Ringspalt 8, dessen andere Begrenzung durch die Gehäueeflache 9 gebildet wird. Ein weiterer Ringspalt 1o wird durch die Mantelfläche 11 des Ringes In the drawing, an embodiment example 1 of the invention is shown. In a valve housing 1 there is a throughflow opening 2 which leads into a bottle, not shown, to be filled. A closing body 3 with a sealing ring 4 is arranged displaceably coaxially to the throughflow opening 2. A Rüokluftröhrchen is still attached centrally at the lower end of the closure body 3. A ring arranged coaxially to the throughflow opening 2 delimits an annular gap 8 with its lower end face 7, the other delimitation of which is formed by the housing surface 9. Another annular gap 1o is created by the outer surface 11 of the ring

6 und des Versohließkörpere 3 gebildet. 6 and the Versohließkkörperere 3 formed.

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Solange das Ventil, wie in Fig. 2 dargestellt, geschlossen ist, verhindert der Dichtungsring 4, der auf einem Ventilsitz 12 aufsitzt, ein Ausströmen von Flüssigkeit aus dem Füllerkesselraum 13 durch die Ausströmöffnung 2. Sobald sich jedoch der Schließkörper in Öffnungsposition, welche in Fig. 1 dargestellt ist, bffindet, kann die Flüssigkeit sowohl durch den Ringspalt 8 als auch den Ringspalt 1o hindurch zur Ausströmöffnung 2 und damit in die Flasche fließen. Sobald der ansteigende Flüssigkeitsspiegel in der Flasche die untere öffnung des Rückluftrohres 5 verschlossen hat, verhindert das über dem Flüssigkeitsspiegel anstehende Gaspolster ein weiteres Nachströmen der Flüssigkeit durch die Ringspalte 8 und 1o, die so eng dimensioniert sind, daß die Oberflächenspannung der Flüssigkeit in Verbindung mit dem statischen Druck kein Aufperlen des Gases in den Füllerkessel 13 zuläßt.As long as the valve is closed, as shown in FIG. 2, the sealing ring 4, which is seated on a valve seat 12, prevents an outflow of liquid from the filler tank space 13 through the outflow opening 2. However, as soon as the closing body is in the open position, which is shown in Fig. 1, the liquid can pass both through the annular gap 8 and the annular gap 1o to the outflow opening 2 and thus into the Bottle flow. As soon as the rising liquid level in the bottle closes the lower opening of the return air pipe 5 the gas cushion above the liquid level prevents the liquid from flowing further through the Annular gaps 8 and 1o, which are dimensioned so closely that the surface tension of the liquid in connection with the static Pressure does not allow the gas to bubble up into the filler tank 13.

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Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: PUllrohrloses GegendruckfUllorgan an Plaschenfüllmaschinen für fruchifLeischhaltige Getränke, bestehend aus einem Ventilkörper mit einer durch einen Dichtungssitz begrenzten Durchflußöffnung, und einem axial zur Durchflußöffnung bewegbaren, mit einem Dichtungsring versehenen Schließkörper, d. gek. daß der Durchflußöffnung (2) zwei oder mehrere enge, parallel zueinander angeordnete Ringspalte (8,1o) vorgelagert sind.PU-tube-less counter-pressure filling element on bottle filling machines For beverages containing fruit and meat, consisting of a valve body with a valve body delimited by a sealing seat Flow opening, and a closing body which can be moved axially to the flow opening and is provided with a sealing ring, d. gek. that the throughflow opening (2) is preceded by two or more narrow annular gaps (8,1o) arranged parallel to one another are. 2.Füllorgan nach Anspr. 1 d. gek. daß einer der Ringspalte (8) von dem Ventilgehäuse (1) und der unteren Stirnseite (7) eines koaxial zur Durchflußöffnung angeordneten Ringes (6) und der andere durch die Mantelfläche (11) dieses Ringes (6) und den Schließkörper (3) bei geöffnetem Ventil begrenzt ist.2. Filling element according to cont. 1 d. gek. that one of the annular gaps (8) of the valve housing (1) and the lower end face (7) of a ring (6) arranged coaxially to the flow opening and the other is limited by the outer surface (11) of this ring (6) and the closing body (3) when the valve is open. 209810/0087209810/0087