Vorrichtung zum Halten der Stützluft bei der Fertigung von @@rstrecktem
Kunststoffrohr Bei der Fertigung von verstrecktem Kunststoffrohr ist bekanntlich
Stützluft von ca. 4 atü im Rohr erforderlich. Device to hold the supporting air during the production of stretched
Plastic pipe In the production of stretched plastic pipe is known
Support air of approx. 4 atm is required in the pipe.
Diese Luft wird durch Abklemmen des Rohrendes auf Druck genalten.
Bei der Fertigung kann das Rohr, das unter dem @@aendruck von atü steht, nur durch
stückweises Abklemmen drucklbs gemacht werden und dann erst zur Weiterverirbeitung
gelangen. Bekannt ist, dass auf diese Weise Rdrstränge von ca, 5 m gefertigt werden,
die im Anschluss zu Rohrabschnitten von ca. 70 mm Länge z.B. für Schrotpatronen
zerstückelt werden. In den 5m langen Rohrsträngen sind jedoen K@emmstellen vorhanden,
die bei der Zerstäckelung herausgesucht werden müssen und Ils Ausschuss gelten.This air is applied under pressure by clamping the end of the pipe.
During production, the pipe, which is under the pressure from atü, can only pass through
gradually disconnecting pressure pounds and only then for further processing
reach. It is known that rounds of approx. 5 m are manufactured in this way,
the following to pipe sections of approx. 70 mm in length, e.g. for shotgun shells
to be dismembered. In the 5m long pipe strings there are any K @ emmstellen
which have to be picked out during the chopping and Il's committee apply.
Der Effi@@ing Lie@@ die @@ abe zag@unde, dies @teateile zu beseivigen
und eine Zor@ichtung zu schiffen, die eine @ontinuierliche Ze@@cheitung von zerstrecktem
Kueststoffr@ac zulässt und keine @@sschussteile bei der Weit @verarbe@t@ng zu kleinen
Rohcabschnitten liefert.The Effi @@ ing Lie @@ die @@ abe zag @ unde to @teateile this
and to embark on a Zor @ icht, which is a @continuous line of distant
Kueststoffr @ ac allows and no @@ s shot parts in the far @ processing @ t @ ng too small
Raw cuts supplies.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass in das offene
Ende des Kunsts-toffrohres ein stabartiger ferromagnetischer Verschlusspfropfen
eingebracht und durch das Peld eines Magneten gehalten ist. Die Gesamtkraft des
Haltemagneten kann auch durch Addition von Einzelkräften entstehen; sie muss in
jedem Fall ausreichend sein, um den Verschlusspfropfen im Inneren des Kunststoffrohres
gegen den inneren Stützdruck und die Reibung des übergeschobenen Rohres zu halten,
Ein aus einer Krümmung der Führung des Eunststoffrohres bestehender Sicherheitsbogen
hindert den Verschlusspfropfen am Hinausschiessen bei Überdruck oder Ausfall des
Magnetfeldes. Durch die Zusammenfassung der erfindungsgemässen Vorrichtung mit einem
Schrittvorschub oder Rohrabzug und einer Abschneidevorrichtung zu einer Baugruppe
wird ein abfalloses Ablängen oder Zerstückeln von Kunststoffrohren ermöglicht0 Nachstehend
ist die Erfindung mit Bezug auf die Zeichnung beispielsweise näher erläutert; es
zeigen: Fig. 1 eine magnetische Verschluss-Stopfen-Haltevorrichtung mit Magnetfluss
quer zur Rohrachse; Fig. 2 eine magnetische Verschluss-Stopfen-Haltevorrichtung
mit Magnetfluss längs zur Rohrachse; Fig, 3 eine Baugruppe zum abfallosen Ablangen
von Eunststoffrohren.The object is achieved according to the invention in that in the open
At the end of the plastic pipe there is a rod-like ferromagnetic stopper
is introduced and held by the field of a magnet. The overall power of the
Holding magnets can also be created by adding individual forces; she has to be in
In any case, it will be sufficient to place the sealing plug inside the plastic pipe
to hold against the internal support pressure and the friction of the pipe pushed over,
A safety arch consisting of a curve in the guide of the plastic pipe
prevents the stopper from shooting out in the event of overpressure or failure of the
Magnetic field. By combining the inventive device with one
Step feed or pipe withdrawal and a cutting device to form an assembly
Waste-free cutting to length or dismemberment of plastic pipes is made possible below
the invention is explained in more detail with reference to the drawing, for example; it
1 shows a magnetic closure-stopper holding device with magnetic flux
transverse to the pipe axis; Figure 2 shows a magnetic closure plug retainer
with magnetic flux along the pipe axis; 3 shows an assembly for trimming without waste
of plastic pipes.
In Fig. 1 und 2 ist die Ausbildung der VerschluBstopfen-Haltevorrichtung
dargestellt. Bei der Auslegung des Ealtemagneten 1 ist der unvermeidlich hohe Luftspalt
2 und der geringe Durchmesser des ferromagnetischen Verschlu#pfropfens 3 entsprechend
zu berücksichtigen, um die hohe erforderliche
Haltekraft P zu bekommen.
In Fig. 1 ist eine Aufteilung des Magnetfeldes quer zur Kraftrichtung der Haltekraft
P dargestellt, wobei die gewünschte Größe der Haltekraft P durch Addition mehrerer
Einzelkräfte zustandekommt, was durch eine entsprechende Anzahl einander gegenüberliegender
Polschuhe 4 erreicht wird. Die Haltekraft P kann auch durch ein in Richtung der
Rohrachse verlaufendes Magnetfeld hervorgerufen werden, wobei sich mehrere Einzelfelder
addieren, die durch besondere Ausbildung der Polschuhe 5 erzeugt werden, und zwar
dadurch, dass die Polschuhe nur das Kunststoffrohr C umgreifen und gegeneinander
versetzt sind.In Fig. 1 and 2 is the design of the stopper holding device
shown. When designing the Ealtemagneten 1, the inevitable high air gap is
2 and the small diameter of the ferromagnetic locking plug 3 accordingly
to take into account the high required
To get holding force P.
In Fig. 1 a division of the magnetic field is transverse to the direction of force of the holding force
P shown, the desired size of the holding force P by adding several
Individual forces come about, which is achieved by a corresponding number of opposing forces
Pole shoes 4 is reached. The holding force P can also by a in the direction of
Magnetic field running along the pipe axis can be generated, with several individual fields
add, which are generated by the special design of the pole pieces 5, namely
in that the pole pieces only grip the plastic tube C and against each other
are offset.
Die in Fig. 3 dargestellte Baugruppe zeigt im Schema den Teil einer
Verstreckungsanlage mit dem letzten Rohrabzug 7 und den Tragrost 8 für die Ausgleichsschleife
9 des Kunststoffrohres 6o Die Ausgleichsschleife ist erforderlich, um die kontinuierliche
Fertigung des Kunststoffrohres in der Verstreckanlage in das schrittweise Verarbeiten
beim Abtrennen des Rohrendes lo überzuführen. Der Schrittvorschub 11 wird im Takt
zu der Abschneidevorrichtung 12 gesteuert, wobei das Kunststoffrohr 6 jeweils mit
einer der beiden Klemmzangen 13 gehalten ist, Anschliessend ist die Verschlußpfropfen-Haltevorrichtung
14 angeordnet. Der aus einer Krümmung der Führung des Kunststoffrohres 6 bestehende
Sicherheitsbogen 15 hindert den Verschlußpfropfen 3 bei Fehlern in der Anlage am
Herausschießen aus dem Kunststoffrohr 6.The assembly shown in Fig. 3 shows the part of a scheme
Stretching system with the last pipe haul-off 7 and the support grid 8 for the compensation loop
9 of the plastic pipe 6o The compensation loop is required to ensure the continuous
Production of the plastic pipe in the stretching system in the step-by-step processing
when cutting off the end of the pipe lo. The step feed 11 is in tact
controlled to the cutting device 12, the plastic pipe 6 each with
one of the two clamping tongs 13 is held, then the closure plug holding device
14 arranged. The one consisting of a curvature of the guide of the plastic pipe 6
Safety arch 15 prevents the plug 3 in the event of errors in the system
Shoot out of the plastic tube 6.
In der Absohneidemaschine 12, die nach Bedarf für Einfach-oder Mehrfachabschnitt
ausgelegt sein kann, wird über den Rohranschlag i6 mit einer Folgesteuerung der
Ar-beitsablauf des Schneidens und Vorschiebens gesteuert,In the decoction machine 12, as required for single or multiple sections
can be designed, is via the pipe stop i6 with a sequence control of the
Work sequence of cutting and feeding controlled,