DE177318C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE177318C DE177318C DENDAT177318D DE177318DA DE177318C DE 177318 C DE177318 C DE 177318C DE NDAT177318 D DENDAT177318 D DE NDAT177318D DE 177318D A DE177318D A DE 177318DA DE 177318 C DE177318 C DE 177318C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- punch
- cylinder
- compressed air
- piston
- riveting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 241000854350 Enicospilus group Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/16—Drives for riveting machines; Transmission means therefor
- B21J15/18—Drives for riveting machines; Transmission means therefor operated by air pressure or other gas pressure, e.g. explosion pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
KLASSE 49 e. GRUPPElLCLASS 49 e. GROUP
Gegenstand der Erfindung ist eine pneumatische Nietmaschine, bei der die Nietstempel während der Arbeit durch Schubkurbelgetriebe um ihre Achse geschwenkt werden. Bisher wurden die Nietstempel derartiger Maschinen durch eine Sperrklinke weiter geschaltet. Dies hat den Nachteil, daß die Stempel nicht während der .ganzen Arbeitszeit, unter Zwangsführung stehen, da die ίο Schaltklinke bei ihrem Rückgang den Stempel sich selbst überlassen muß. Hierbei knmmt es nun vor, daß der Stempel eine eigenmächtige Bewegung ausführt, die eine der zu erzielenden Wirkung entgegengesetzte werden kann.The invention relates to a pneumatic riveting machine in which the riveting punch be swiveled around their axis by crank mechanism during work. So far, the riveting dies have become more like this Machines are switched on by a pawl. This has the disadvantage that the stamps are not used during the entire working time. are under positive control, because the ίο ratchet when it goes down the punch must be left to itself. Here it is now possible that the stamp is an arbitrary Performs movement that can be the opposite of the effect to be achieved.
Vor allen Dingen wird bei Anwendung einer Schubkurbel der Stempel zwangläufig
hin und her gedreht, was bei einfachen Schaltgetrieben ausgeschlossen ist.
Der Erfindungsgegenstand ist auf beiliegender Zeichnung inAbove all, when using a slider crank, the punch is inevitably rotated back and forth, which is impossible with simple gearboxes.
The subject of the invention is shown in the accompanying drawing in
Fig. ι in der Seitenansicht, inFig. Ι in side view, in
Fig. 2 im Schnitt nach der Linie x-x der Fig. i, inFig. 2 in section along the line xx of Fig. I, in
Fig. 3 im Schnitt nach der Linie y-y der Fig. 2, inFig. 3 in section along the line yy of FIG. 2, in
Fig. 4 im Schnitt durch den Hammerarm und inFig. 4 in section through the hammer arm and in
Fig. 5 im Querschnitt nach Linie \-\ der Fig. 3 und 4 dargestellt.Fig. 5 is shown in cross section along the line \ - \ of FIGS.
Fig. 6 zeigt den Nietstempel in Vorderansicht undFig. 6 shows the riveting punch in front view and
Fig. 7 im teilweisen Schnitt. -Fig. 7 in partial section. -
4545
Die Nietmaschine besteht in bekannter Weise aus zwei eine Hufeisenform bildenden Schenkeln A, A1, welche miteinander gelenkig verbunden sind. Der Gelenkbolzen α trägt einen Bügel B zum Aufhängen der ganzen Vorrichtung.The riveting machine consists in a known manner of two legs A, A 1 which form a horseshoe shape and which are connected to one another in an articulated manner. The hinge pin α carries a bracket B for hanging the entire device.
Auf die Schenkel wirkt ein Zylinder C mittels eines in ihm spielenden Kolbens ein, und zwar ist der Zylinder durch einen Bolzen al an den Schenkel A1 und der Kolben durch die Kolbenstange C1 mittels eines Bolzens a2 an den Schenkel A angelenkt.A cylinder C by means of a playing in it the piston acts on the leg, namely the cylinder by a bolt a l to the leg A 1 and the piston through the piston rod C 1 by means of a bolt a 2 hinged to the leg A.
Der Zylinder steht durch ein biegsames Rohr c1 mit der Druckluftleitung D auf den Schenkeln A, A1 in Verbindung. Der Zylinder C bewirkt ein Gegeneinanderdrücken der unteren Enden der Schenkel. An denselben befinden sich Rohrstutzen E, in denen je ein oszillierender Stempelhalter E1 gelagert ist. In der Wandung der Rohrstutzen ist je ein Schlitz e vorgesehen, durch den ein am Stempelhalter E1 befestigter Arm e1 hindurchragt, mit Hilfe dessen der erstere eine oszillierende Bewegung erhält. Die Stempelhalter sind mit zylindrischer, an einer Seite abgeflachter Bohrung versehen (Fig. 5), so daß ein in dieselbe eingesetzter Stempel sich nicht um eine Achse drehen kann. Zur Erzeugung der oszillierenden Bewegung der Stempelhalter ist auf dem Arm A1 ein Zylinder F angeordnet, in dem ein Kolben F1 spielt (Fig. 2). Der erstere besitzt einen Lufteinlaß /, der mit dem Druckluftrohr DThe cylinder is connected to the compressed air line D on the legs A, A 1 through a flexible tube c 1 . The cylinder C causes the lower ends of the legs to be pressed against one another. On the same there are pipe sockets E, in each of which an oscillating punch holder E 1 is mounted. In the wall of the pipe socket, a slit e each is provided, which projects through the one fastened to the punch holder arm E 1, e 1, by means of which the former receives an oscillating movement. The punch holders are provided with a cylindrical bore flattened on one side (FIG. 5), so that a punch inserted into the same cannot rotate about an axis. To generate the oscillating movement of the punch holder, a cylinder F is arranged on the arm A 1 , in which a piston F 1 plays (FIG. 2). The former has an air inlet / which is connected to the compressed air pipe D
verbunden ist, einen Auspuffkanal fl und einen Nebenkanal _/'2. Diese Einrichtung gleicht dem bekannten ventillosen Antrieb an Drucklufthämmern. Der Kolben F1 steht durch eine Stange G mit dem Arm e1 in Verbindung, so daß beim Einlaß von Druckluft in den Zylinder der Bolzen E1 hin und her gedreht wird.is connected, an exhaust duct f l and a secondary duct _ / ' 2 . This device is similar to the well-known valveless drive on pneumatic hammers. The piston F 1 is connected to the arm e 1 by a rod G , so that when compressed air is admitted into the cylinder, the bolt E 1 is rotated back and forth.
An dem Schenkel A ist entsprechend zu ΑΛ At the leg A is correspondingly to Α Λ
ίο eine gleiche Einrichtung angeordnet, jedoch mit der Abänderung, daß an Stelle des Stempelhalters E1 (Fig. 3) ein solcher E3 (Fig. 4) vorgesehen ist, der seiner ganzen Länge nach durchbohrt ist, so daß der Schaft e3 des Stempels E2 durch den Halter Ea hindurchragen kann, um den Schlag eines Hammerkolbens H, der in einem Zylinder H1 arbeitet, zu erhalten. Dieser Hammerkolben wird ebenfalls in bekannter Weise durch Druckluft hin und her getrieben. Die Druckluftleitung D ist teilweise biegsam, um den Bewegungen der Schenkel A, A1 folgen zu können. Sie mündet in den Zylindern F. Eine Abzweigung d führt zu einem Dreiwegehahn /, von dem eine Leitung h zu dem Hammerzylinder H1 geht, während eine Abzweigung J nach einer Drucklufterzeugungsquelle führt.ίο arranged the same device, but with the modification that in place of the punch holder E 1 (Fig. 3) such an E 3 (Fig. 4) is provided, which is pierced along its entire length, so that the shaft e 3 of the Stamp E 2 can protrude through the holder E a in order to receive the impact of a hammer piston H , which works in a cylinder H 1 . This hammer piston is also driven back and forth in a known manner by compressed air. The compressed air line D is partially flexible in order to be able to follow the movements of the legs A, A 1. It opens into the cylinder F. A junction d leads to a three-way valve /, from which a line h goes to the hammer cylinder H 1 , while a junction J leads to a source of compressed air generation.
Die Stempel E'2 (Fig. 6 und 7) haben eigenartig ausgearbeitete Arbeitsflächen K. Sie besitzen zentrale Körnerspitzen k (Fig. 7) auf diesen Flächen, die den Nietbolzen in zentrischen Bohrungen erfassen und ihn während des Nietens halten. Die Arbeitsfläche ist außerdem mit radialen V-förmigen Vertiefungen kl (Fig. 6) ausgestattet, mittels welcher der Nietkopf hergestellt wird.The punches E ' 2 (Fig. 6 and 7) have peculiarly worked out working surfaces K. They have central punch tips k (Fig. 7) on these surfaces, which grasp the rivet bolt in central bores and hold it during riveting. The work surface is also equipped with radial V-shaped depressions k l (Fig. 6), by means of which the rivet head is produced.
Beim Gebrauch werden die Schenkel A, A1 gegeneinander bewegt, so daß die Stempelflächen K in Berührung mit den Enden des Nietes kommen. Es wird dann der Dreiwegehahn / geöffnet, wodurch Preßluft in den Zylinder C gelangt. Die Schenkel A, A1 werden hierdurch gegeneinander gepreßt, und gleichzeitig setzen sich die Kolben F1 und der Hammerkolben H in Bewegung.During use, the legs A, A 1 are moved towards one another, so that the punch surfaces K come into contact with the ends of the rivet. The three-way valve / is then opened, whereby compressed air enters the cylinder C. The legs A, A 1 are thereby pressed against each other, and at the same time the pistons F 1 and the hammer piston H start moving.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE177318C true DE177318C (en) |
Family
ID=441799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT177318D Active DE177318C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE177318C (en) |
-
0
- DE DENDAT177318D patent/DE177318C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2819622A1 (en) | GRIPPING PLIERS FOR MANIPULATORS, ROBOTS OR DGL. | |
DE177318C (en) | ||
DE3241746C2 (en) | ||
DE931026C (en) | Post-forming machine with automatic control by photoelectric scanning of a drawing | |
DE1054525B (en) | Device for attaching connectors or cable lugs to conductors from a continuous connector strip | |
DE168710C (en) | ||
DE3024128C2 (en) | ||
DE2111252B2 (en) | PRESSURIZED STAPLER OR NAIL MACHINE | |
DE1181116B (en) | Pneumatically operated device for attaching C-shaped clips around the twisted or gathered end of bags or sacks | |
DE241129C (en) | ||
DE239747C (en) | ||
DE270242C (en) | ||
DE168779C (en) | ||
DE218187C (en) | ||
DE366146C (en) | Hand spring hammer | |
DE426922C (en) | Self-rotating, replaceable tool holder for compressed air impact tools | |
DE1268074B (en) | Gripper jaw | |
DE147157C (en) | ||
DE2802351C3 (en) | Machine for continuous drilling in or dismantling of soil formations such as soil | |
DE186362C (en) | ||
DE273834C (en) | ||
DE120353C (en) | ||
DE99780C (en) | ||
DE2315315C3 (en) | Pneumatic stapler with a workpiece clamping device | |
DE125013C (en) |