DE1769467C - Losemittelhaltige, reinigende, metallsalzhaltige Selbstglanzemulsionen - Google Patents
Losemittelhaltige, reinigende, metallsalzhaltige SelbstglanzemulsionenInfo
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Description
Bekanntlich haben in der Pflegemittelindustrie die sogenannten Selbstglanzemulsionen, d. h. Mischungen
aus feinteihgen Dispersionen von Wachsen, Harzen und Polymeren, die beim Auftrocknen auf den Untergrund
einen selbstglänzenden Film hinterlassen, die früher fast ausschließlich verwendeten pastösen, halbpastösen
oder flüssigen Bohnerwachse auf Lösungsmittelbasis weitgehend abgelöst. Solche, in der Literatur
vielfach beschriebenen Selbstglanzemulsionen zeich nen sich gegenüber den Lösemittelwaren durch ihre
leichte Anwendbarkeit und den geringen Pflege aufwand aus. Da sie mit Selbstglanz auftrocknen, entfällt das Polieren, und die Filmhärte kann daher beliebig eingestellt werden. Auf Grund ihrer Lösemittelfreiheit können sie auch auf lösemittelempfindlichen
Bodenbelägen verwendet werden.
Die herkömmlichen Selbstglanzemulsionen besitzen nun leider den Nachteil, daß sich ihre gealterten
Filme nur meist sehr schwer wieder vom Untergrund entfernen lassen. Man hat daraufhin versucht, durch
Einbau von Carboxylgruppen in die verwendeten Wachse die Entfernbarkeit der Filme zu verbessern,
mußte jedoch dafür in Kauf nehmen, daß ihre Was-ser-
und Detergentienfestigkeit merklich vermindert, wird.
Neuerdings ist daher vorgeschlagen worden, die Carboxylgruppen mit mehrwertigen Metallionen, wie
z. B. mit Magnesium, Calcium, Aluminium, Zink, Zirkon u. ä. temporär zu blockieren, wodurch sich
für Wasser und schwach alkalische Reiniger keine Angriffsmöglichkeit mehr bietet. Durch die Reaktion der
Carboxylgruppen mit Metallionen wird eine Vecnetzune im Film erreicht, womit neben der Detergentien-
festigkeit auch die mechanische Festigkeit und somit
die ""Beständigkeit gegen Verletzung beim Begehen wesentlich verbessert wird. Soll ein solcher Film beseitigt
werden, so werden die Metallionen mittels emeb
Komplexbildners oder starken Alkalis herausgelöst ' und der Film über die nun wieder freien Carboxvicruppen
entfernt. In der Zeitschrift 'Soap and Chemical Specialities-, November 1966. S. 70. und m
■ Proceedings of the Chemical Specialities Manu-
ίο faciurers Association-. Mai '966. S. ISl. sowie Ma;
1967. S. !71 und 176. in den französischen Paten:-
schritten 1 384 695. 145S'?! und 1511512. >owic
in der deutschen Offenlcgüiigsschrifi 1 669 153. sinu
derartige Systeme, welche, bezogen auf 100 Gewichts.
■·:- teile Emulsion, im allgemeinen folgenden Auf'rv...
haben, ausführlich beschrieben:
0 bis 100 Gewichtsteile ionogene oder nichtiono
gene wäßrige Emulsion von Wachsen
ίο auf Basis von z. B. Montanwachs, von
natürlichen Wachsen wie Candelilla.
Carnauba. Bienenwarhs. von synthetischen Wachsen wie Polyäthylenwachsen
mikrokristallinen Wachsen und Svn
as theseparaffin-Oxydaten u. a.;
0,0 bis <35,O Gewichtsteile Polymerdispersion, ζ Β
Polyvinylacetat. Polystyrol, Polyacrylate". Polymethacrylate, und Styroi-Acrylat-
oder Styrolmethacrylat-Copolymer-Dispersionen
sowie Polyäthy
len-Dispersionen;
0.0 bis 30.0 Gewichtsteile alkalilösliches Harz wie z. B. Kolophonium-Maleinat-Harze.
Schellack. Styrol-Maleinat-Harze, PoK-
esterharze u. a.;
0,0 bis 5,0 Gewichtsteile Filmbildehilfsmittel, temporäre und permanente Weichmacher.
Antistatika, Korrosionsinhibitoren, bakterizid wirkende Stoffe, Konservierungsmittel.
Farbstoffe u. a., und zusätzlich, bezogen auf 100 Gewichtsteile einer aus
diesen Komponenten hergestellten Mischung
0,05 bis 1,0 Gewichtstelle eines mehrwertigen Metallions,
das in Form einer wäßrigen Salz- oder Komplexsalzlösung zugegeben wird.
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Mit diesen neuen Systemen wären ideale Selbstglanzeraulsionen
geschaffen, wenn sie nicht, ebenso wie die herkömmlichen metallsalzfreien Selbstglanzemulsionen
den Nachteil einer sehr geringen Reinigungswirkung besäßen. Im Gegensatz zu den Pflegemitteln
auf Lösemittelbasis ist vor allem das Entfernen von schwarzen Absatzstrichen mit diesen Emulsionen
praktisch nicht möglich.
Es hat daher nicht an Versuchen gefehlt, die reinigende Wirkung von Selbstglanzemulsionen zu verbessern.
So werden in der deutschen Auslegeschrift 1 215 287 und in der britischen Patentschrift 1063 758 Selbstglanzemulsionen
beschrieben, bei denen durch Zusatz Ss verschiedener waschaktiver Substanzen die reinigende
Wirkung verbessert wurde. Es zeigte sich jedoch in der Praxis, daß diese Maßnahme nur begrenzte Möglichkeiten
bietet. Um eine befriedigende Reinigungs-
teilen
wirkung w erzielen, sind \erhä!iiv.-n Wa"schakti\er
Substanzen not.' nocknen der Emulsionen auf der /
lache verbleiben diese Stoffe \m \ ·
^m seine Beständigkeit gegen Γ.::τλ
•nd wäßriger Reinigungsmittel in .;
Außerdem können sie Klebrigke:;
rufen. '·■■-:- einc unerwünscht '· ■■■·- ν - T; ■·..
tür Folge hat.
Wird iedoch der Gehall an .'■.:-...:..-.:.ο:: :
der Emulsion so ^c/. -..■.../:■_-■; .
iiten der Filme befrie.i.jer.. .-·. -.ve ■_-.
Wirkung gegenüber den Produce". .:.. ken:
s..bstanz.en enthalten, k.i..;-. -.-.■-: ..■■>
η nun dieses Prinz-p .-. / ·"::_:'-.
-,.emulsionen über'.r.-.j.1".. .·-.- _■· .-nhilen
waschaktiven ^ .- · ;--c:- ·_.
...'ionen gewonnenen ί :"'"·..·■■ : :j :
\xi auch bereits Pui/:r..■■._■-;...;-■■■...:
eiche :7ur Verbesserung der re.mc-u
wemitt-l enthalten. Solche ! ™.:!m,^;:
sn.-nannte »gemischtverso '-e i.m.i!-.: :.
und sind in der Literat .' ·.:.·'''.l·■-, n-t
B. I^ Taschenbuch fur d:.· lVi;;',nJ.:,·
L ü d e c k e — Γ ν a η ο w s k y. 4. S.jfLice
§ 522 und 531: in »Neu/enlk'-..· \Va..'»Aar.v!
Herste^viiig». Teil 1. S. 5*. ν, η Ii .· . h e ■
sowie η der Zeitschrift Xdnavo*- .Ι.Γιγι!
g. Heim A_:f-
Mali-.-
tktiven :
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Selbstgi-'
die hvur
die Si'
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stellt, v
kungl
L nter Losemitteln werden die üblicherweise in der
Putznvatelindustne eingesetzten verstanden, d. h. Benzine.
cyclische Kohlenwasserstoffe, Terpenkohlenwasserstoffe,
chlorierte Kohlenwasserstoffe oder auch Mischungen dieser Lösemittel. Im einzelnen seien
z.B. genannt: Benzinfruktionen mit Siedegren/en /wischen 40 und etwa 220 C. Balsanuerpentin. \- und
.'-Pinen. He\an. C\clohe\an. Dekalin. Tnchlorathvien
und Perchlorätlnlen. Vorzugsweise werden
ο Testhen/ine (Siedebereich 140 bis 20!) C) ouor Terpentinöl
\erv>.;rt Jet.
Bei der Herstellung der eriindungsgemäßen. Metallsalze
enthaltenden reinigenden Selbstglanzemulsionen ixt -.ler Bereitung de·" Losemittelemulsionen, we'e'^e
■ j a\!> den sorgenannten L isemitteln und V.'asser in der
Wärme unter Zuhilfenahme von ionogenen oder ηκ'ηι-ionogenen
Emulgatoren oder auch Mischungen aus beiden Emulgatorarten erhalten werden, besondere
•V-ifmerksamkeii zu schenken. Im allgemeinen werden
»o die Losemittel mit den Fmulgatoren voremulgiert unJ
die erhaltenen Lösemittelemulsionen sodann in die
getrennt hergestellten wäßrigen, bekannten Selbstglanzemulsionen bei Raumtemperatur eingearbeitet
In einigen Fällen ist es b;i ionogenen Emulsionen aber
l')5S, »5 auch möglich. Losemittel und Wachsschmelze gemeinnd
ihre sam zu emulgieren, wobei die Emulgitoren für Wachs
und Lösemittel .orher in die Wachsschmelze einzuarbeiten sind. Diese Methode ist jedoch nur in begrenztem
Maße anwendbar.
Für die Herstellung der Lösemittelemulsionen geeignete,
nichtionogene Emulgatoren sind Anlagerungsprodukte von 2 bis 10, vorzugsweise 4 bis S Mol
Äthylenoxid an Fettsäuren, Fettalkohole und Fettamine mit mehr als 8 C-Atomen, an Butylpheno!.
■rieben.
j~ von
I. ,id
Filme dieser Pflegemittel trocknen jedoch ruitt auf
und müssen d_her erst auf Glanz poliert werden.
Oie Mitverwendung von Lo -mitteln in Seibstglan/-emulsionen
wird in d^r deutschen Patentschrift
i(P5O81 beschrieben. Selbstgi-" i/end; Filme erhält amine um mti» <*>* «^ ■ ., - ·,
man .η diesem Falle dadurch, daß man in die Wachs- 35 Nonylphenol. Teilester mehrwertiger Alkohole, wie
schmelze bestimmte Terpenphenol-Harze einarbeitet z. B. Sorbit und Alkylsulfate. _
Die Verwendung solcher SelbstelanzemuUionen hat Geeignete ionogene Emulgatoren sind '^k>'7\r>
■
sich jedoch in der Praxis nicht durcheesetzt, da d.e Sulfonate, Alkylsulfate. Phenylsulfonat, ^ondenva
har/halt.gen Filme den heute an Pflegemittel stellten tionsprodukte ^on Fetisäu«..■ ^
bohen Ansprüchen, hinsichtlich der Begehke.t. „ichi 4o Emulgatonysteme ausjjohemj ^
8TuS1 dWerr deutschen Offenlegunesschrift 1 769 133 äthylam.noäthanolJ-Methoxypropylamin.Trmthanoi.
sind schließlich Selbstglanzemulsionen mit rcmigenden amin, Z-Am.no-l-Methyl-l-Propanol oderJJofp^dUn
E.genschaften bekannt, die, da sie kerne temporär ver- wie sie auch be. den herkömmlichen «onogencn Selb,
netzenden Komponenten enthalten, s.ch bei Bedarf 45 glanzemuls.onen meist verwende J*"^ JJ eJ«
nur schwer wieder von den Fußboden ablösen lassen. seiner Sonderen E.nsatzbre.te fur eine V.elzahl von
Gegenstand der vorliegenden Erfindung sind nun Lösem.ttetn hat sich Morphohn-Otea b«onders be
ionoglne und auch nichtionogene wachsreiche, geg- währt. Gegenüber den anfangs 8"™««£ ^^
benenfalls Polymere enthaltende Selbstglanzemuls.o- tigen ,onogenen »^^
nen. die sowohl eine hohe Detergentienstabilität als 50 den Vorteil, daß beim
auch eine sehr gute reinigende Wirkung besitzen, je- das Amin entweicht und nur
doch die vorstehend geschilderten Nachteile nicht auf- so daß wegen der ^"
weisen, sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung. Wasser allem den Film
Diese lösemiuelhaltigen, wäßrigen Selbstglanzemul- Die Ko
sionen für Fußböden, Möbel, Leder, Schuhe und 55 ten in /1
Autos auf der Grundlage von Wachsen. Polymer- milchenden
dispersionen, alkalilöslichen Harzen, Weichmachern, welche Menge RlSbydebJlfsmiUdn, Emulgatoren und we.teren übh- emu.sjon enthalten in
chen Znsätzen, sowie ionogenen und/oder ntchtionoge- d.h. bei etwa »«^^
nen wäßrigen Emulsionen von Benzinen, cyclischen 60 bezogen auf f«
Kohlenwasserstoffen. Terpenkohlenwasserstoffe^ sion, werd en_lOo/
chlorierten Kohlenwasserstoffen oder doren Mischun- verwendet Sind g^JJ
gcn in einer Menge von 0,1 bis 10 Gewichtsprozent, Losemittelgehalt zwischen etwa Z w
bezogen auf die Gesamtmenge der Selbstglanzemulsio- P«««!t li erwülisc^ee!0 [lemiSmulsio™n abzunen, sind dadurch gekennzeichnet, daß sie zusätzlich 65 50gewichtsprozentigen ^m.ttrtemuis^ne
noch 0,05 bis 1,0 Gewichtsprozent eines komplex- mischen Vorzugswe^J^JJ0^SJ
^Sd2bi4Gd"PeriOden
Otein
"danach,
Selbstgtanzemulmit einem
etwa
50gewichtsprg
mischen. Vorzugswe^
mischen. Vorzugswe^
gigkeit \on der Art des Lösemiuels und der geforderten
Konzentration der Emulsion auf 10 Gewichtsteile
Lösemittel bei Anwendung eines nichtionogenen tmulgators 1 bis 6 Gewielmteile. bei Anwendung
eines ionogenen [Imulgators auf Seifenbasis 1 bis
2 Gewichtsteile. z. B. Olein und 2 bis 4 Gewichtsieile
flüchtiges Amin, oder 2 bis 4 Teile der nichtttüchtigen,
ionogene.i Emulgatoren eingesetzt.
Die so erhaltenen Lösemittelemulsionen sind, abhängig von Zusammensetzung und Konzentration
dickflüssig oder auch dünnflüssig und sowohl bei normaler als auch erhöhter Temperatur über mehrere
Monate lagerstabil. Sie werden bei Raumiemperatur, zweckmäßigerweise unter kräftigem Rühren, in die
bekannten ionogenen oder nichtionogenen Selbst- ·5
gianzemulsionen. die aus Wachsemulsionen. Polymertiispersionen.
alkalilos>Uchei\ Harzen, Weichmachern,
Filmbildehilfsmitteln sowie gegebenenfalls noch weite
ren 7usät/en aufgebaut sind, eingearbeitet und zwar in
solchen Mengen, daß die fertigen, z· m Einsatz korn- *o
menden Pflegemittel 0.1 bis 10. vorzugsweise 2 bis
6 Gewichtsprozent Lösemittel, bezogen auf die Gesamtmenge der Selbstglanzemulsion, enthalten.
Die zur Erzielung der gewünschten Detergentien-
bzw. Wasserfestigkeit erforderlichen Metalüonen wer- aj
den in Form wäßriger Lösungen der Salze bzw. der Salzammoniakate dem Gemisch aus Lösemittelemulsion und Selbstglanzemulsion in solchen Mengen zugesetzt, daß, bezogen auf die Gesamtmenge an fertiger
Selbstglanzemulsion, 0,05 bis 1,0 Gewichtsprozent Metalüonen in ihr enthalten sind. Geeignet sind die
Salze mehrwertiger komplexbildender Kationen der 2. bis 4. Gruppe des Periodensystems, wie z. B. Zink,
Aluminium, Zirkon. Magnesium und gegebenenfalls auch Calcium mit Anionen anorganischer und organischer Säuren, wie z. B. Sulfat. Chlorid, Nitrat, Carbonat Acetat u. ä. Vorzugsweise werden Salze des
Zinks verwendet, insbesondere das Zinkacetat. In einigen Fällen erweist es sich als notwendig, Zinksalzbzw. Zinkammoniakat-Lösungen durch Zugabe grenz-
flächenaktiver Stoffe zu stabilisieren. Hierfür eignen sich besonders Äthoxylierungsprodukte von Fettsäuren, Fettalkoholen und Alkylphenolen. Es ist auch
möglich, Mischungen aus mehreren Salzen bzw. Ammoniakaten einzusetzen. *5
Die erfindungsgemäßen, lösemittelhaltigen Selbstglanzemulsionen sind bei der Lagerung bei tiefen, normalen und erhöhten Temperaturen stabil. Sie rahmen
weder auf, noch treten Selbstglanzminderungen ein. Die Emulsionen sind den herkömmlichen Selbstglapz- ,;o
emulsionen durch ihre bessere reinigende Wirkung, die an die der bekannten, nicht selbstglänzend auftrocknenden Lösemittelemuhionen heranreicht, überlegen. Da die Lösemittel emulgiert sind, greifen sie
empfindliche Bodenbeläge nicht an. Sie können daher vorzugsweise überall da eingesetzt werden, wo bisher
schon nicht selbstglänzende lösemittelhaltige Emulsionen verwendet wurden. Durch die Vernetzung fiber
Metallatome erhält man Filme mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit, die von herkömmlichen Detergen lien nicht angegriffen werden. Andererseits können
solche Filme aber durch die Zugabe von Ammoniak zu den Reinigungsmitteln durch Komplexbildung mit
den Metalltonen und Reemulgierung besonders leicht entfernt werden. (5
Die beschriebuven Selbstglanzemulsionen eignen
sich vorwiegend zur Pflege von Böden. Sie sind jedoch auch für andere Anwendungsgebiete, wo Selbstglanz,
reinigende Wirkung, hohe Wasser- und Detergentienbeständiekeit
und eute Entfernbarkeit gefordert wird,
anwendbar, wie z. B. zur Pflege von Autos, Schuhen. Möbeln zur Beschichtung von Leder und ähnlichen
Oberflächen.
Die angegebenen Teile sind stets Gewichts:eiie.
a) Lösemittelemulsion: In 10.0 Teile Testbenzin werden
5.0 Teile eines FetialkoholPolyglykolälhers
durch'leichte;, Erwärmen bei 60 C gelöst. Anschließend
werden in diese Lösung 85 Teile siedendes Wasser eingearbeitet. Die Emulsion wird r.-Oi
auf Raumtemperatur gekühlt.
b) Waschemulsion: 12.0 Teile eines cmulgatorhaltiyen
Selbstgianzwachses auf Monianwachsbasis. &u,;ezahl 20 bis 30, Verseift· zszahl 85 bis 110, und zusätzlich 0.5 Teile eines nichtionogenen Emulgators
auf Basis äthoxylierter Fettsäuren, HLB-Wert 13.6. sowie 0,3 Teile eines äthoxylierten Alkylphenols (50 Ä. Ox) werden bei 105=C geschmolzen.
Anschließend werden 87,2 Teile siedendes Wasser eingerührt, und die Emulsion wird rasch auf Raumtemperatur gekühlt.
c) Abmischung: 30,0 Teile Emulsion a) werden bei
Raumtemperatur mit 100,0 Teilen Emulsion b) gemischt. Anschließend werden noch 2.0_Tcile
einer 250Z0IgCn Zinkacetat-Lösung, 0,5 Teile Äthy-
lenglykol und 2,0 Teile einer l°/oigen Lösung eines
Netzmittels auf Basis fluorierter Carbonsäiren
eingerührt. Der Selbstglanz des nach dem Auftrocknen der Emulsion auf schwarzem Gummi verbleibenden Filmes wird mit Hilfe des Glanzmeßgerätes nach Dr. B. L a η & e bestimmt und in
Prozent des Glanzes der schwarzen Hochglanzplatte (- 100%) angegeben.
a) Lösemittelemulsion nach Beispiel la);
b) Wachsemulsion nach Beispiel Ib);
c) Abmischung: 30,0 Teile Lösemittelemulsion nach la), 15,0Teile einer Styrol-Acrylat-Copolymer-Dispersion (12%ig) und 85,0 Teile Emulsion nach
Ib) werden bei Raumtemperatur gemischt. Anschließend gibt man 2,0 Teile Zinkacetat-Lösung
(250Z0Ig), 0,5 Teile Äthylenglykol und 2,0 Teile
einer l%igen Lösung eines Netzmiitels auf Basis fluorierter Carbonsäuren zu.
a) Lösemittelemulsion: Die L^semittelemulsion wird
nach Beispiel la) hergestellt.
b) Wachstmulsion: 5,4 Teile eines Esterwachses auf
Montanwachsbasis (Tropfpunkt 80 bis 860C,
Säurezah! 25 bis 35, Verseifungszahl 120 bis 145), 5,4 Teile eines emulgierbaren Polyäthylenwachses
(Tropfpunkt 97 bis 102, Säurezahl 14 bis 18, Verseifungszahl 20 bis 35), 0,8 Teile Olein und 0,5 Teile
eines äthoxylierlen Alkylphenols (50 Ä. Ox) werden bei 115 bis 120"C geschmolzen und dann mit
1,1 Teil auf 600C erwärmtem Diäthylamino- bis 1020C, Säurezahl 14 bis 18, Verseifungszahl
äthanol umgesetzt. 86,8 Teile Wasser werden unter 20 bis 3S) und S1O Teile hartes mikrokristallines
tet. Die Emulsion wird rasch auf Raumtemperatur mit 5,0 Teilen vorgewärmtem Testbenzin versetzt,
gekühlt. 5 Anschließend wird mit 2,5 Teilen auf 6O0C er-
c) Abmischung: 50,0 Teile der Emulsion nach Bei- !Ζ?™*.? MorPho'in urngesetzt. Nach Zugabe von
spiel la) werden mit 85,0 Teilen Emulsion 3b) 82,5 Teilen siedendem Wasser zur Wachsschmelze
und mit 15.0 Teilen 15%iger Lösung eines KoIo- wird die Emulsion rasch auf Raumtemperatur ge-
phonium-Maleinathar/cs (Säurezahl 200) abgc- kühlt.
mischt. Anschließend werden noch 0,5 Teile einer I0 c) Abmischung: 85.0 Teile der Emulsion a), b) und
stabilisierten Zinksal/Iösung. bestehend aus 15.0Teile einer 15e/oigen Kolophonium-Maleinat-
16,8 Teilen Zinkacetat. 60.0Teilen Wasser. IS.OTei- Harz-Lösung werden mit 4.0 Teilen einer Zink-
len eines äthoxyliertcn Alkylphenols (50 Λ. Ox) acetat-Lftsung, bestehend aus 12,5 Teilen Zink-
und 23.2 Teilen konzentriertem Ammoniak, O.STei- acetat. 25,0 Teilen eines äthoxylierten Alkyl-
. . -uv. uu t au! phenols (30 Ä. Ox). 50.0 Teilen Wasser und 20,0Tei-
en eines äthoxyl.erten höheren Ispalkohds fcn Ammoniak abgemischt.
(5 A. Ox) und1 2.0 Teiler.Äthylenglykol eingerührt. Q,anz auf xhwar^m Gummi 7O.;
Glanz auf schwarzem Gummi -■ 60·/,,. *
^ ■ α
.r.
Beispiel?
. , „ . . . . ., ... L β · · 11 . Bei v'er verschiedenen Emulsionen wurde die Ent-
a) Losemittelemulsion: Hergestellt nach Beispiel 1 a); fernbarkeit von oberflächlichem Schmutz, festgetrete-
b) Wachsemulsion: Hergestellt nach Beispiel 3b): nem Schmutz und schwarzen Absatzstrichen sowie die
c) Abmischung: 50.0Teile Emulsion la) werden bei ·5 vejt geprüft.
Raumtemperatur mit 50,0 Teilen Wachsemulsion
3b), 50.0 Teilen einer Styrol-Acrylat-Copolymer- Emulsion A
(Säurezahl 200) abgemischt. 3* O2e/«Jg>·
. ...... ..... Diese Emulsion enthält weder Lösemittel noch Me-
d) Weichmachung: In die Mischung aus a), b) und c) tallsalze
werden 1,5 Teile einer Plaslifikatormischung, bestehend aus 10.0 Teilen Dibutylphthalat, 20.0 Tei- Emulsion B
len Methyldiglykol. 5.0 Teilen eines äthoxyiier- 3$ 85.0 Teile Wachsemulsion nach Beispiel Ib,
ten. höheren Isoalkohols (5 Ä. Ox), 10.0 Teilen 15.0 Teile Styrol-Acrylat-Copolymer-Dispersion,
angegebenen stabilisierten Zinkacetatlösung einge- 1 a.
arbeitet. Zur Verbesserung des Netzens werden Emulsion C
2.0 Teile einer l°,'oigen Lösung eines Neumittels *° 100,0 Teile Emulsion A.
auf Basis fluorierter Carbonsäuren zugesetzt. 3,0 Teile Zinkacetatlösung (25"/,ig).
2,0 Teile Netzmittel auf Basis fluorierter Carbon-Beispiels säuren (1·/,).
45 Emulsion D
a) Lösemittelemulsion: Hergestellt nach Beispiel la): 100,0Teile Emulsion B.
„ . o . . .... 3,0Teile Zinkacetat (25«7,ig).
b) Wachsemulsion: Hergestellt nach Beispiel 3b): 0.5Teile Äthylenglykol.
einer Styrol· Acrytat-Copohrmer-DepenkmClS·^). S· Λ««· <!'/.·*>
10,0 Teile 15#/^(>e Lösung ones Kolophonium-
einer le/j«en Lösung eines NcttmiHch auf Basis «wt Sdbstgtaniemulsio« beschichtete PVC-Bahn. die
fluorierter Carbonsäuren werden gemischt. derch mehrwöchiges Begehen verschmutzt und beao-
d) Weichmachung: In die Mischung werden 03 Teile trink ten Lappen in praxisnaher Weise durch mehrder im Beispiel 4 unter d) genannten Plastifikator- malign Wischen unter leichtem Druck behandelt. Die
mischung und 4.0 Teile der stabilisierten Zinksalz- erzielte reinigende Wirkung wird subjektiv beurteilt,
lösung nach Beispiel 3 zugegeben. Die Detergentienfestigkeit wird mit Hilfe eines modi-
of the Chemical Specialities Manufacturers Aswcia-
einer 2*/,igen Lösung eines handekübfächea Remai b| Kombinierte Wachv und Lösemi ι idemuKkm: gungsmittets geprüft: zur Prüfung der Fmfernbarkeit
6.0 Teile eine» Ksteiwds auf Montanwachs- 6s wurde ru dieser Detergentlenlösuafc noch 5·/. Ambohasis (Tropfpu«1·11 «3 bis W C. Säurc/ah! 85 bis niak /upegeben.
95, VerNeifungs/ahl 12U bis 145). 4.0 Teile eine» Die I rgcbnivsc werden mit WertraMen I bis 5.
rmuhnerharen Piilyälliylcnwach>o (Treffpunkt *fl wobei 1 sehr gut und 5 sehr schlecht ist, beurteilt.
I 769 467
ίο
Emulsion
oberflächlichem
Schmutz
festgetretenem
Schmutz
schwarzen Absatzstrichen
Detergentienfestigkeit
des F Ims
A
B
C
D
2
1
2
1
4
1
4
1
Claims (4)
1. Lösungsmittelhaltiac. wäßnne Selhstnianzemulsionen
für Fußböden. Möbel. Leder. Schuhe und Autos auf der Grundlage von Wachsen
Polymerdispersionen. alkalischen Har/en.
Weichmachern. Filmbiluehilfsmittel.i. Emulgatoren
und weiteren üblichen Zusätzen, sowie ionogenen
und oder nichtionogenen wäßrigen Emulsionen
von Ben/men. cyclischen Kohlenwasserstoffen
Te/penkohienwa serstoffen. chlorierten Kohlenwasserstoffen
oder deren Mischungen in einer Menge von 0.1 bis !(J Gewichtsprozent, bezogen
auf die Gesamtmenge der Selbsteianzemui^ionen.
dadurch gekennzeichnet, daß :,ie zusätzlich
noch 0,05 bü 1.0 Cjeviichispro/eiu eines,
komplexbildenden Metallions der 2. bis 4. Gruppe
des Periodensystems enthalten.
2. Verfahren zur Herstellung \on Selbstglanzemu'sionen
nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß man Benzine, cyclische Kohlenwasserstoffe.
Terpenkohlenwasserstoffe, chlorierte Kohlenwasserstoffe oder Mischungen dieser Lösungsmittel
oder Wachse mit diesen Lösungsmitteln mit ionogenen und oder nichtionogenen Emulgatoren
emuigiert und die erhaltenen Emulsionen in jbliche wäßrige Selbstglanzemulsionen, die bereits
Metallionen der 2. bis
4. Gruppe enthalten können, einarbeitet oder denen derartige Ionen erst anschließend
zugesetzt werden.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769467 DE1769467C (de) | 1968-05-28 | Losemittelhaltige, reinigende, metallsalzhaltige Selbstglanzemulsionen | |
ES367666A ES367666A1 (es) | 1968-05-28 | 1969-05-25 | Procedimiento para la obtencion de emulsiones acuosas con brillo propio y detersivas que contienen disolventes y salesmetalicas. |
FR6917407A FR2009510A1 (en) | 1968-05-28 | 1969-05-28 | Self-polishing emulsions containing an emulsified |
NL6908098A NL6908098A (de) | 1968-05-28 | 1969-05-28 | |
BE733698D BE733698A (de) | 1968-05-28 | 1969-05-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681769467 DE1769467C (de) | 1968-05-28 | Losemittelhaltige, reinigende, metallsalzhaltige Selbstglanzemulsionen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1769467A1 DE1769467A1 (de) | 1972-03-02 |
DE1769467B2 DE1769467B2 (de) | 1973-01-25 |
DE1769467C true DE1769467C (de) | 1973-08-30 |
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