DE1760771A1 - Synthetic frizzy filament and process for its manufacture - Google Patents

Description

Toyo Rayon Co. , Ltd. L 83 5'5Toyo Rayon Co., Ltd. L 83 5'5

No. 2, Nihonbashi Muromachi 2-chome, 30.6.1968No. 2, Nihonbashi Muromachi 2-chome, June 30, 1968

Chuo-ku, Tokyo /JAPAN Gg/toChuo-ku, Tokyo / JAPAN Gg / to

Synthetisches Kräuselfilament und Verfahren zu dessen Herstellung.Synthetic crimped filament and process for making the same.

Die Erfindung bezieht sich auf ein synthetisches Kräuaelfilament mit bestimmtem Querschnitt und auf ein Verfahren zu dessen Herstellung.The invention relates to a synthetic crimped filament with a certain cross-section and a method for its production.

Eh ist bekannt, nach dem Schmelzspinn-Verfahren synthetische Filamente mit polygonalen Querschnitten, wie Dreieck-, Fünfeck-, Stern-Profil oder davon abgewandelten Profi !.formen, herzustellen. Dabei kommen Spinndüsen zur Verwendung, deren Auetrittsöffnungen entsprechend dem erwünschten Profilquerschnitt geformt sind.It is known that synthetic filaments with polygonal cross-sections, such as triangular, pentagonal, Star profile or professional forms modified from it. Spinning nozzles are used here, the outlet openings of which are shaped according to the desired profile cross-section.

Im F=".; Me der Herstellung von synthetischen Filamenten aus Thermoplasten mit den erwähnten Querechnittsformen IaQt es sich nun nicht vermeiden, daß diese Filamente bzw. die aus ihnen herge-In the case of the production of synthetic filaments from thermoplastics with the above-mentioned cross- sectional shapes, it cannot be avoided that these filaments or those made from them

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stellten Web- oder Strickwaren "wacheartig" sind und diese bei der Herstellung erworbene Eigenschaft auch später nicht verlieren. Außerdem weisen sie den sog. prismatischen Reflexion«effekt auf, welcher durch die Querschnitteform hervorgerufen wird, die Filamente erscheinen metallisch glänzen d. Diese Wirkung beeinträchtigt die Qualität der aus solchen Filamenten mit polygonalem Querschnitt hergestellten Web- oder Wirkware.Woven or knitted goods are "guard-like" and do not lose this property acquired during manufacture later on. They also have the so-called prismatic reflection effect on, which is caused by the shape of the cross-section, the filaments appear to have a metallic sheen d. This effect affects the quality of the woven or knitted fabric produced from such filaments with a polygonal cross section.

Wie weiterhin bekannt, verwendet man in der jüngeren Zeit Bau schgarne mit einem hohen Bauschgrad, bei welchen die thermoplastischen Eigenschaften aus Thermoplasten hergestellter synthetischer Filamente zur Herstellung von Kleidungsstücken ausgenutzt werden und zwar ohne Rücksicht auf den Querschnitt der Filamente. Es ist nun in diesem Zusammenhang festzuhalten, daß im allgemeinen dieAs is also known, has been used in recent times construction yarns with a high degree of bulk, in which the thermoplastic Properties of synthetic filaments made from thermoplastics can be used to manufacture garments and regardless of the cross section of the filaments. It should be noted in this connection that in general the

Elastizität solcher Filamente mit polygonalem Querschnitt nichtElasticity of such filaments with a polygonal cross-section is not

ausreicht, die Bauschigkeit des Gewebes beispielsweise dann aufrechtzuerhalten, wenn das aus solchen Filamenten hergestellte G·- .; webe vorübergehend einem Druck ausgesetzt wird. Nach Aufhebung dieses Druckes wird die Ausgangsbauschigkeit des Gewebes nicht mehr hergestellt. Auf diese Bauschigkeit, die hervorgerufen ist durch die elastische Eigenschaft des Filamente, wird nachfolgend mit "Bauschwirkung" bezug genommen.is sufficient to maintain the bulkiness of the fabric, for example, when the G · -.; weave is temporarily exposed to pressure. After releasing this pressure, the initial bulk of the fabric does not become more manufactured. This bulkiness, which is caused by the elastic property of the filament, is discussed below referred to as "bulk effect".

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-3- 176077-3- 176077

Es ist in der Theorie bekannt, daß die Bauschwirkung eines textlien Gewebes durch Vergrößerung der Widerstandskraft der Faser oder des Filaments gegen eine Biegekraft vergrößert werden kann. Diese theoretischen Überlegungen sind beispielsweise bereits bei der Teppichherstellung verwirklicht, um hier eine Qualitätsverbesserung zu erreichen.It is known in theory that the bulk effect of a textlien Tissue can be enlarged by increasing the resistance of the fiber or filament to a bending force. These Theoretical considerations have already been implemented in the manufacture of carpets, for example, in order to improve quality here to reach.

Um synthetische Fasern oder Filamente dem Markt zugänglich zu machen, muß auch das Problem der sog. "Pilling-Bildung" gelöst werden, dieses Problem ist selbst dann gegeben, wenn synthetische Filamente mit polygonalem Querschnitt zur Diskussion stehen.In order to make synthetic fibers or filaments available on the market, the problem of so-called "pilling" must also be solved This problem arises even when synthetic filaments with a polygonal cross-section are under discussion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein in seinen Eigenschaften wesentlich verbessertes, synthetisches Krau self ilament zu schaffen, das insbesondere nicht das wachsartige, metallisch glänzende Erscheinungsbild der herkömmlichen Filamente mit polygonalem Querschnitt besitzt. Das zu schaffende Filament soll weiterhin in seinen elastischen Eigenschaften wesentlich verbessert werden, um damit eine erhöhte Bauschwirkung zu erhalten, und es soll hinsichtlich der Pillingbildung widerstandsfähiger sein.The invention is based on the object of creating a synthetic Krau self-filament which is substantially improved in its properties and which in particular does not have the waxy, metallic appearance of the conventional filaments with a polygonal cross-section. The filament to be created should also be significantly improved in its elastic properties in order to obtain an increased bulk effect, and it should be more resistant to pilling.

Die Lösung der vorstehenden Aufgabe wird in einem synthetischenThe solution to the above problem is achieved in a synthetic

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Kräuselfilament gesehen, welches eine Feinheit zwischen 1 und 25 Denier und einen Querschnitt besitzt, welcher bezüglich eines kreisförmigen Querschnitts in sehr starkem Maße deformiert und mehr als drei Äste besitzt. Dieses Filament soll eine bestimmte Gleichung erfüllen, in welcher die Feinheit des Filaments in Denier, die Anzahl der Kräuselungen pro Längeneinheit und die Quer schnitte <fläche unter Hinzuziehung von bestimmten Konstanten als Rechengrößen eingehen.Crimped filament, which has a fineness between 1 and 25 Denier and has a cross section which is deformed to a very great extent with respect to a circular cross section and has more than three branches. This filament is said to satisfy a certain equation, in which the fineness of the filament in denier, the number of crimps per unit of length and the cross-sectional area with the addition of certain constants as arithmetic variables.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird aber auch ein Verfahren zum
Herstellen eines solchen synthetischen Kräuselfilamentes vorgeschlagen, welches im Zusammenhang mit der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert werden soll.To solve this problem, a method for
The production of such a synthetic crimped filament is proposed, which is to be explained in more detail in connection with the following description.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher beschrieben. The invention is described in more detail below with reference to the drawing.

Es zeigt-It shows-

Fig. 1 A bis 1 G in vergrößertem Maßstab einzelne Querschnittsformen der erfindungsgemäßen synthetischen Kräueelfilamente,1A to 1G show, on an enlarged scale, individual cross-sectional shapes of the synthetic according to the invention Crimped filaments,

Fig. 2 und 3 Darstellungen des Querschnitts solcher FilamenteFigures 2 and 3 show the cross-section of such filaments

zur Erläuterung der erfindungswesentlichento explain the essential to the invention

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-5- 176077-5- 176077

Merkmale der erfindungsgemäßen Querschnittsform, Fig. 4 eine Darstellung zur Veranschaulichung derFeatures of the cross-sectional shape according to the invention, Fig. 4 is a representation to illustrate the

Widerstandskraft gegen Biegung bei synthetischen Filamenten nach der Erfindung, Fig. 5 und 6 graphische Darstellungen zur VeranschaulichungResistance to bending in synthetic filaments according to the invention, Figures 5 and 6 are graphs for illustrative purposes

der Beziehung zwischen der Feinheit der Filamente und der Anzahl von Kräuselungen bzw. dem Flächen inhalt einer bestimmten Querschnittsform,the relationship between the fineness of the filaments and the number of crimps or areas content of a certain cross-sectional shape,

Fig. 7 eine schematische Seitenansicht einer Vorrichtung7 is a schematic side view of a device

zum Schmelzspinnen synthetischer Kräuselvielfachfilamente nach der Erfindung undfor melt spinning synthetic crimped multiple filaments according to the invention and

Fig . 8 eine Aufsicht auf die Austrittsöffnung einerFig. 8 is a plan view of the outlet opening of a

Spinndüse.Spinneret.

Die Fig. 1 A bis 1 G zeigen, daß die erfindungsgemäßen, synthetischen Kräuselfilamente in ihrem Querschnitt gekennzeichnet sind durch eine Form, die wesentlich von einer kreisförmigen Querschnittsform abweicht und nicht mit der polygonalen Querschnittsform vorbekannter Filamente verglichen werden kann. Die erfindunge gemäße Querschnitteform zeichnet sich aus durch wenigstens drei Äste mit einem nahezu runden Ubergangsbereich zwischen zwei benachbarten Ästen. Die Länge dieser Äste ist nicht in allen Fällen gleich, ebenfalle nicht gleich ist die Symmetrie dieser Äste in bezug aufFIGS. 1 A to 1 G show that the synthetic Crimped filaments are characterized in their cross-section by a shape that is substantially different from a circular cross-sectional shape differs and not previously known with the polygonal cross-sectional shape Filaments can be compared. According to the invention Cross-sectional shape is characterized by at least three branches with an almost round transition area between two adjacent branches. The length of these branches is not the same in all cases, the symmetry of these branches is also not the same with respect to

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den Mittelpunkt der Querschnittsformen. In diesen speziellen Querschnittsformen ist nun zusammen mit den feinen Kräuselungen, die im Prinzip eine ähnliche Form aufweisen, der Erfihdungsgedanke zu erblicken. Die krausenähnlichen Kräuselungen des Filamente können auf verschiedene Art und Weise .bei der Herstellung erhalten werden. So kann man beispielsweise den Querschnitt des Filaments in bezug auf dessen Mitte exzentrisch mit einer anisotropiechen, schrumpffähigen Eigenschaft versehen oder man kann das Verfahren zum Herstellen sog. konjugierter Filamente anwenden.the center of the cross-sectional shapes. The idea of the invention can now be seen in these special cross-sectional shapes together with the fine ripples, which in principle have a similar shape. The frizzy crimps of the filament can be obtained in various ways during manufacture . For example, the cross-section of the filament can be provided with an anisotropic, shrinkable property eccentrically with respect to its center , or the method for producing so-called conjugated filaments can be used.

Durch lange Versuchsreihen wurde herausgefunden, daß folgende Bedingungen erfüllt sein müssen, um Querschnittsformen eines synthetischen Kräuselfilaments zu erhalten, welche den Zielen der vorliegenden Erfindung gerecht werden. Ks handelt eich nun dabei um Relativbedingungen zwischen der Anzahl N von Kräuselungen pro Längeneinheit in Inch und der Querschnittefläche R de* Filamente bzw. der Feinheit D der einzelnen Faser. Werden dieee Bedingungen erfüllt, dann wird dadurch ein wachsartiges Aussehen der Filamente verhindert. Diese Bedingungen lassen sich nun durch folgende Gleichung erfassen:It has been found through a long series of tests that the following conditions must be met in order to obtain cross-sectional shapes of a synthetic crimped filament which meet the objectives of the present invention . Ks is now about relative conditions between the number N of crimps per unit length in inches and the cross-sectional area R de * filaments or the fineness D of the individual fibers. If these conditions are met, a waxy appearance of the filaments is prevented. These conditions can now be captured by the following equation:

-0,215 1og₁₀D +1,000 = log₁₍₎N * - 0, 589 lpg^D + 2,301 0,606 = log R = 0.111 log D + 0,845 -0.215 1og ₁₀ D +1.000 = log _{1 ()} N * - 0.589 lpg ^ D + 2, 301 0.606 = log R = 0.111 log D + 0.845

1 = D = 251 = D = 25

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-⁷- 176077- ⁷ - 176077

Zu der vorstehenden Gleichung ist nun folgendes auszuführen:The following should now be said about the above equation:

1. Anzahl N von Kräuselungen pro Längeneinheit in Inch:1. Number N of crimps per unit length in inches:

Es wird eine Probe eines gekräuselten Filaments bestimmter Länge vorbereitet. Die Anzahl N von Kräuselungen wird unter der Zugkraft von 10 mg/Denier gemessen. Anschließend wird die Länge L der Probe unter einer Zugkraft von 100 mg/Denier gemessen. Die Anzahl N von Kräuselungen pro Längeneinheit in Inch tritt folglich auf als Funktion von N/L.A sample of curled filament of a specified length is prepared. The number N of crimps is below the tensile force of 10 mg / denier was measured. Then the length L of the sample is subjected to a tensile force of 100 mg / denier measured. The number N of crimps per unit length in inches thus occurs as a function of N / L.

2. Flächeninhalt R einer bestimmten Querschnittsform: Unter Bezugnahme auf Fig. 2 ist hierzu auszuführen, daß zunächst um die Querschnittsform ein äußerer Kreis 1 und dann ein Innenkreis 2 gezogen werden. Der Durchmesser dieser Kreise wird gemessen. Der Flächeninhalt der Querschnittsform ergibt sich dann aus dem Verhältnis der Durchmesser des Außenkreises 1 und des Innenkreises 2."2. Area R of a certain cross-sectional shape: With reference to FIG. 2, it should be stated that first around the cross-sectional shape an outer circle 1 and then an inner circle 2 can be drawn. The diameter of these circles is measured. The area of the cross-sectional shape results is then derived from the ratio of the diameter of the outer circle 1 and the inner circle 2. "

Es wird angenommen, daß bei Erfüllung der obigen Bedingungen die sehr feinen krausartigen Kräuselungen des Filaments sich periodisch entwickeln, daß sich dadurch eine sehr feine, robuste Oberfläche des Filaments bildet, was wiederum zur Folge hat, daß dadurch eine äußerst feine, aufgerauhte Oberfläche durch die Längskanten entsteht und deshalb das wachßartige Aussehen verhindertIt is believed that when the above conditions are satisfied, the very fine frizzy crimps of the filament are removed periodically develop that a very fine, robust surface of the filament is formed, which in turn has the consequence that this creates an extremely fine, roughened surface due to the longitudinal edges and therefore prevents the wax-like appearance

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werden kann. Die Verhinderung eines solchen wachsartigen Aussehens schafft wiederum ein geschmeidiges Anliegen des aus solchen Filamenten hergestellten Gewebes auf der Haut des Benutzers. Wird das erfindungsgemäße Kräuselfilament einer Lichtbestrahlung ausgesetzt, dann ist nur eine diffundierte Lichtreflexion feststellbar, was zurückzuführen ist auf die vorerwähnte aufgerauhte und robuste Oberfläche dee Filaments., Dies hat wiederum zur Folge, daß das Filament fast überhaupt keinen metallischen Glanz besitzt, der aber in sehr starkem Maße bei vorbekannten Filamenten mit polygonalem Querschnitt vorhanden ist. >can be. Preventing such a waxy appearance, in turn, creates a pliable concern of such Filament-made fabric on the user's skin. If the crimped filament according to the invention is exposed to light irradiation, only a diffused light reflection can be determined, which is due to the aforementioned roughened and robust Surface of the filament., This in turn means that the Filament has almost no metallic luster at all, but it does is present to a very large extent in previously known filaments with a polygonal cross section. >

Das erfindungsgemäße Kräuselfilament unterscheidet sich von den vorbekannten Filamenten insbesondere auch darin, daß seine Widerstandskraft gegen Biegung wesentlich erhöht ist, wobei zum Vergleich Filamente mit kreisförmigem,Querschnitt und etwa gleicher Feinheit herangezogen sind. Weiterhin zeichnet sich das erfindungsgemäße Kräuselfilament insbesondere in seiner überragenden Elastizität aus, da diese hohe Elastizität durch eine Flächenverg^ö^erung erzielt wird, wird die Bauschigkeit solcher Filamente wesentlich verbessert.The crimped filament of the present invention differs from that known filaments in particular in that its resistance to bending is significantly increased, with for comparison Filaments with a circular cross-section and approximately the same fineness are used. Furthermore, the crimped filament according to the invention is particularly notable for its outstanding elasticity because this high elasticity is achieved by enlarging the area, the bulkiness of such filaments is significantly improved.

Auf Grund der durchgeführten Versuchsreihen konnte nun gefunden werden, daß demgegenüber noch weitaus bessere Ergebnisse er-Based on the series of tests carried out, it was now possible to find that, on the other hand, far better results

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"⁹" 176077" ⁹ " 176077

zielt werden können, wenn folgende Bedingungen erfüllt werden. Geht man von der Annahme aus, daß sich die Querschnittsform des erfindungsgemäßen Kräuselfilaments wesentlich unterscheidet von einem kreisförmigen Querschnitt, dann kann die Länge der Äste durch x, die Breite der Äste durch y, die Querschnittefläche durch X und die Fläche des Außenkreises ^l durch Y repräsentiert werden. Dies führt dann zu den beiden folgenden Bedingungen, die erfindungsgemäß erfüllt sein müssen:can be targeted if the following conditions are met. If one proceeds from the assumption that the cross-sectional shape of the crimped filament according to the invention differs significantly from a circular cross-section, then the length of the branches by x, the width of the branches by y, the cross-sectional area by X and the area of the outer circle ^ l by Y be represented. This then leads to the following two conditions that must be met according to the invention:

ji/γ = 3. 0 bis 11. 0 X/Y = 0. 15 bis 0. 60 ji / γ = 3.0 to 11. 0 X / Y = 0.15 to 0. 60

Für die vorstehenden Bedingungen gilt nun, daß die Faktoren χ und y als Summenlängen auftreten, χ ist die Summe der Längen der Äste, die jeweils vom Schnittpunkt der Mittellinien zweier benachbarter Äste aus gemessen werden. Hinzu kommt der Abstand zwischen zwei benachbarten Kreuzungspunkten. Unter Bezugnahme auf Fig. 3 lind die Kreuzungepunkte mit den Bezugsziffern 3 und 4 bezeichnet. For the above conditions it applies that the factors χ and y occur as total lengths, χ is the sum of the lengths of the branches, which are each measured from the intersection of the center lines of two adjacent branches. In addition , there is the distance between two neighboring crossing points. Referring to FIG. 3, the Kreuzungepunkte lind designated by the reference numerals 3 and 4.

Die Länge; der Äste ist wiedergegeben in a, b, d und e. Der Ab stand zwiichen den Kreuzungspunkten 3 und 4 ist wiedergegeben in c. Folglich iitx a a + b t c + d + e, The length; the branches are shown in a, b, d and e. The distance between crossing points 3 and 4 is shown in c. Hence iitx aa + bt c + d + e,

Auf der anderen Seite läßt «ich y wegen der Beziehung y = X/xOn the other hand, I leave y because of the relation y = X / x

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•ehr leicht errechnen, die vorstehende Bedingung (χ/γ) UHt eich folglich darstellen al«: x/y = x²/X_r • Rather easy to calculate, the above condition (χ / γ ) UHt eich therefore represent al «: x / y = x ² / X _r

Der Faktor y repräsentiert demzufolge die mittler« Breite for Äste des Filament-Querschnittes der vorliegenden Erfindung.The factor y therefore represents the mean width for branches of the filament cross section of the present invention.

Ein synthetische· Filament, das erfindungsgem*·. die vorerwähntenA synthetic filament, which according to the invention *. the aforementioned

/en Bedingung der Ansah} N von Kräuselungen und die Pedingungen Über/ en Condition of the View} N of Ripples and the Pedations About die Größe der Querschnittefläche (Faktoren Ä, η/γ m4 M/V) e'fttW, hat wegen «eine· vergrößerten Volumen· we «entlieh verbesserte Eigenschaften hinsichtlich der Bauechigkeit. Auf solchen erfindwngsgemäflen synthetischen Filamenten·her ge stellte Web- adf? Wirkwartn sind äufleret leicht an Gpwipht, weisen eine hohe Bausefeigfcffit auf, besitzen kein wacheartiges Aussehen , habiü 4upge*eicta·!· Siftiif schäften hinsichtlich 4*r Wärmeeurttckhaltung und si· %··ΙΙ|ΐ·ιι einen eleganten, nicht metallischen Glan»,the size of the cross-sectional area (factors, η / γ m4 M / V) e'fttW, has improved properties in terms of structural integrity because of “an increased volume”. On such synthetic filaments made according to the invention, web adf? More Wartn are äufleret slightly Gpwipht, have a high Bausefeigfcffit on, do not have a wake-like appearance, habiü 4upge * EICTA · Siftiif transactions 4 * r Wärmeeurttckhaltung and si ·% ·· ΙΙ terms |! Ϊ́ · ιι an elegant, non-metallic Glan » ,

Im allgemeinen weisen aus synthetischen Pasern oder Fllamenttn hergestellte Web- oder Wirkwaren den Nachteil auf. d*< «ie fur \ In general, woven or knitted fabrics made from synthetic fibers or flakes have the disadvantage. d * <«ie for \

::

Pillingbildung neigen. Um diese PilUngbUdnng su verhindern, ver-Tend to pilling. To prevent this pilgrimage,

■■ suchte man textile Materialien niederer ZftJtigkeit mu verwenden,If you were looking for textile materials of low tenacity,

Dabei liefl man sich von dem Gedanken leiten« deJ die hauptsf ch- . ι In doing so, one was guided by the idea of “the main. ι

1.OMOt/1.11·1.OMOT / 1.11 ·

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lichste Ursache für eine solche Pillingbildung darin zu suchen ist, daß Materialien mit hoher Zähigkeit Verwendung fanden. Ee wurde jedoch im Rahmen der der Erfindung vorausgegangenen, langen Versuchsreihen herausgefunden, daß man hinsichtlich der Pillingbildung bislang immer von einer irrigen Vorstellung ausging. Es wurde nämlich festgestellt, daß selbst bei Verwendung nicht gestreckter, synthetischer Filamente mit niederer Zähigkeit in der Größenordnung von 1 g/d das Gewebe in sehr starkem Maße zur Pillingbildung neigte. Die Zähigkeit des vorerwähnten, nicht gestreckten Filamente ist sehr hoch, sie liegt in der Größenordnung von mehr als 100 %, das nicht gestreckte Filament wird im allgemeinen als ein sehr dauerhaftes Material gegen wiederholte Biegung oder Dehnung angesehen.The most probable cause for such pilling is to be found in that materials with high toughness were used. However, Ee became long in the context of the preceding invention A series of experiments found that up to now an erroneous idea has always been assumed with regard to pilling. It namely, it has been found that even when using undrawn synthetic filaments with low tenacity in the order of magnitude from 1 g / d the fabric tended to pilling to a very high degree. The tenacity of the aforementioned unstretched filament is very high, on the order of more than 100%, the undrawn filament is generally considered to be very durable Material viewed against repeated bending or stretching.

Die Versuchsreihen haben nun ergeben, daß eine Pillingbildung dann verhindert werden kann, wenn das Produkt aus Zähigkeit (g/d) und Bruchdehnung ("V) weniger als 100 betrug. Weiterhin wurde festgestellt, daß ein wesentlicher Faktor zur Verhinderung einer Pillingbildung die Elastizität des Filaments ist, ist beispielsweise das Trägheitsmoment der Querschnittsfläche des Filaments wenigstens das 1, 5 fache des Trägheitsmoments eines imaginären Kreises mit gleicher Fläche wie die vorerwähnte Querschnittsfläche des erfindungsgemäßen Filaments, dann wird eine Pillingbildung nahezu vollständig verhindert.The test series have now shown that pilling then occurs can be prevented if the product of toughness (g / d) and elongation at break ("V) was less than 100. Furthermore, it was found That is, for example, that an essential factor in preventing pilling is the elasticity of the filament Moment of inertia of the cross-sectional area of the filament at least 1.5 times the moment of inertia of an imaginary circle with same area as the aforementioned cross-sectional area of the filament according to the invention, then pilling is almost complete prevented.

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Das Trägheitsmoment der Querschnittefläche des erfindungsgemäßen Filamente wird wie folgt bestimmt. Unter Heranziehung der Fig. 4 läßt sich dieses Trägheitsmoment I nach der Formel·The moment of inertia of the cross-sectional area of the invention Filament is determined as follows. Using FIG. 4, this moment of inertia I can be calculated according to the formula

f^{A 2} ja I = / a dA f ^{A 2} yes I = / a dA

■;■;

errechnen. Herbei stellt der Faktor a den Abstand yon einem bestimmten Punkt der Querschnittsfläche zu einer Linie dar, die durch das Zentrum 5 des Querschnitte hindurchgeht. Mit dA wird ein kleiner Ausschnitt der Querschnittsfläche bezeichnet. Die bezug genommenen Linien sind gekennzeichnet durch die Bezugsziffern 6 7, 8 9 undcalculate. Here, the factor a represents the distance from a certain point on the cross-sectional area to a line passing through the center 5 of the cross-section passes through it. With dA becomes a smaller one Designated section of the cross-sectional area. The lines referred to are identified by the reference numerals 6 7, 8 9 and 10 11. Der Minimalwert des Trägheitsmomentes I entspricht der Linie 6 7 , was unter Heranziehung der vorstehenden Formel be-*· deutet, daß das Trägheitsmoment des Querschnitts des erfindungsgemäßen Filaments eine weit höhere Widerstandskraft gegen Biegung besitzt im Vergleich zu einem Filament mit kreisförmigem Querschnitt und gleicher Feinheit in Denier.10 11. The minimum value of the moment of inertia I corresponds to the line 6 7, which using the above formula indicates that the moment of inertia of the cross-section of the filament of the invention has a far higher resistance to bending possesses compared to a filament with a circular cross-section and the same fineness in denier.

Die bislang erwähnten Bedingungen beziehen sich nicht nur auf ein besonderes synthetisches Filament, hergestellt nach dem Schmelzspinnverfahren, diese Bedingungen gelten in gleichem Maße für sog. Polyamide, wie Poly_r t -Kaproamid, Polyhexadiamin, Adipoamid , Polyester, wie Polyethylenterephthalat, Polyolefin, wie Polypropylen oder Polyäthylen. Es sei jedoch darauf hingewiesen, daß sich dieThe conditions mentioned so far do not only relate to a special synthetic filament produced by the melt spinning process; these conditions apply equally to so-called polyamides, such as poly _r t caproamide, polyhexadiamine, adipamide, polyesters such as polyethylene terephthalate, polyolefin such as polypropylene or polyethylene. It should be noted, however, that the

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PoIy-C - Kaproamide für das erfindungsgemäße Filament am besten eignen.Poly-C - caproamides are best for the filament according to the invention suitable.

Die Herstellung der erfindungs gemäßen Kraus elf ilamente wird wie folgt vorgenommen. Dabei ist zunächst darauf hinzuweisen, daß es nahezu unmöglich erscheint, die erfindungSgemäßen Filamente nach herkömmlichen Verfahren herzu-stellen, d.h. nach Verfahren gsur Herstellung synthetischer Filamente beispielsweise mit polygonalem Querschnitt. Selbst wenn man eine Spinndüse mit einer Austritte-Öffnung verwenden würde, welche den beispielsweise in den Fig. 1 A bis 1 G dargestellten Querschnittsformen entspricht, würde sich beim Schmelz spinnverfahren nicht eine erwünschte Querschnittsform ergeben, weil unmittelbar nach dem Verlassen der Spinndüse in dem Zeitraum bis zur nachfolgenden Koagulation des Filaments über dessen Oberfläche eine Zugkraft sich auswirken würde. Wegen diesem dujreh die langwierigen Versuchsreihen festgestellten Nachteil muß Erfindung β gemäß zur Herstellung der erfindungsgemäßen Krtuselfilamente bestimmter Querschnittsform eine Koagulierung der Filamente so nah wie möglich unmittelbar hinter der Austritteöffnung der Spinndüse vorgenommen werden. Darüber hinaus mußThe production of the invention, according to Kraus elf filaments is like follows made. It should first be pointed out that it seems almost impossible to use the filaments according to the invention conventional processes, i.e. according to the gsur process Manufacture of synthetic filaments, for example with a polygonal cross-section. Even if one were to use a spinneret with an outlet opening which, for example, in FIGS. 1A to 1 G corresponds to the cross-sectional shapes shown, the melt spinning process would not result in a desired cross-sectional shape, because immediately after leaving the spinneret in the period up to the subsequent coagulation of the filament over the surface of which a tensile force would have an effect. Because This disadvantage identified by the lengthy series of tests must be in accordance with the invention in order to produce the invention Crimped filaments of a certain cross-sectional shape cause coagulation of the filaments are made as close as possible immediately behind the outlet opening of the spinneret. In addition, must

erfindungsgemäß für die Austrittsöffh ung der Spinndüse zwar ein dem erwünschten Querschnitt des Filament· entsprechender Quer-according to the invention for the outlet opening of the spinneret the desired cross-section of the filament

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schnitt gewihU werden« die Äste die··· aber Utnger sein als die Äste dee Querschnitt· de· Filament·, te muH auch die Breite dieser Xste w·»entlieh grader gewählt werden. Die Lange I der Äste eollte Ö, I - 2» S mm und die Breite g der Aete sollte weniger al· 1/4, vorcugswcise weniger all 1/6 dieser Läng· | betragen (fiehe rig. I), Für die Breite g »eilte jedoch da· Mindestmad von 0,07 mm nickt unterschritten werden,When cut, “the branches that are smaller than the branches of the cross-section of the filament, the width of these branches must also be chosen to be more straightforward. The length I of the branches ought to be Ö, I - 2 »S mm and the width g of the branches should be less than 1/4, preferably less than 1/6 of this length amount (see rig. I), but for the width it was valid that · the minimum dimension of 0.07 mm should be undercut,

um damit sicherzustellen, dal) ein Ast· au Zwei »ende r Querschnitt gebildet wird.in order to ensure that a branch has two ends in the cross-section is formed.

Für das erlindungsgemafie Filament sollte ein Polymer mit «in·»! hohen Polymerisationsvermögen verwendet werden. Verwendet man ein Poly-fr- Kaproamid-Polymer, dann tollt· die relative ViskositKt in besug auf Schwelelsiture höh·! «1· 2,4, voreugeweise hoher al· 2,6 liegen.For the filament according to the invention, a polymer with «in ·»! high polymerizability can be used. If a poly-fr-caproamide polymer is used, then the relative Viscosity in relation to Schwelelsiture heh ·! «1 · 2.4, in advance higher than 2.6.

• \ Die Fig. 7 seigt eine Vorrichtung »um Herateilen der erfindung··• \ Fig. 7 shows a device »to share the invention ·· gemaflen Filamente 14, die durch die Auetrltteöiinungen einer Ipinn· düse 12 einer bekannten Schmel« spinnvorrichtung aus ge stolen und anschlieflend koaguliert werden. Mit der Bexuge«iffer Ii ist die Koagulationskammer bezeichnet, die sieh dar Auetritteö/fnung der Spinndttse 12 unmittelbar aniehtielt. OU ausgestoflenen Filament·according to filaments 14, which by the Autrltteöiinungen an Ipinn · nozzle 12 of a known melt spinning device made of stoles and are then coagulated. With the reference Ii is the Coagulation chamber, which see the exit opening of the Spinndttse 12 stops immediately. OU extruded filament

werden mit hoher Geschwindigkeit abgelegen, und «war mittelsare secluded at high speed, and «was means

♦ ORIGINAL INSPECTED ♦ ORIGINAL INSPECTED

100101/HSi100101 / HSi

Walzen 15 und einem endlosen Förderband 16 und werden schließlich zur Rolle 16 auf ge spult,und zwar mit einer Geschwindigkeit von mehr als 3000 m/min.Rollers 15 and an endless conveyor belt 16 and will eventually to reel 16 on ge, at a speed of more than 3000 m / min.

In die Koagulationskammer 13 wird über eine Zufuhrleitung 19In the coagulation chamber 13 is via a supply line 19

Luft eingeblasen, mit dieser Luft wird nur die eine Seite der FilamenteAir is blown in, with this air only one side of the filaments is released

14 beaufschlagt. Dies ist durch die in Fig. 7 eingezeichneten Strömungspfeile eindeutig erkennbar. Die Beaufschlagung der Filamente mit Luft erfolgt über eine Hohe von etwa 5-15 cm unterhalb der Austrittsöffnung der Spinndüse 12. Wird der Abstand von 5 cm zu der Austrittsöffnung der Spinndüse 12 unterschritten, dann bringt dies die Gefahr eines Brechens der Filamente bei deren Aufspulung zu einer Rolle. Wird der Abstand von 15 cm zur Austrittsöffnung der Spinndüse 12 überschritten, dann bringt dies Nachteile hinsichtlich der Koagulierung, was in Nachteilen hinsichtlich der Querschnittsflächenbildung der Filamente resultiert. Bei der Koagulierung sollte in Übereinstimmung mit der Anzahl von Kräuselungen, die erforderlich sind, um dem Filament die erfindungsgemäßen Eigenschaften aufzugeben, mit einer Geschwindigkeit zwischen 10 und 100 m/min, gefahren werden, vorzugsweise mit einer Geschwindigkeit zwischen14 applied. This can be clearly seen from the flow arrows shown in FIG. 7. The application of the filaments with Air enters from a height of about 5-15 cm below the outlet opening of the spinneret 12. If the distance to the outlet opening of the spinneret 12 is less than 5 cm, this brings about the risk of the filaments breaking when they are wound into a roll. If the distance of 15 cm to the outlet opening of the Spinning nozzle 12 exceeded, then this brings disadvantages in terms of the coagulation, which leads to disadvantages with regard to the formation of the cross-sectional area of the filaments results. When coagulating should be in accordance with the number of crimps that are required are driven in order to give the filament the properties according to the invention at a speed between 10 and 100 m / min be, preferably at a speed between

15 und 50 m/min. Die Temperatur in der Koagulationskammer 13 sollte in der Größenordnung zwischen 15 und 22 C liegen.15 and 50 m / min. The temperature in the coagulation chamber 13 should be on the order of 15-22 C.

109809/1959109809/1959

Wie oben bereits erwähnt, sollte mit einer Auf spulgeschwindigkeit von mehr als 3000 m/min, gefahren werden, um die erfindungegemäße Querschnittsform des Filamente zu erreichen. In Kombination mit der vorerwähnten Geschwindigkeit in der Koagulationekamtner spielt diese Aufspulgeschwindigkeit eine wesentliche Rolle, um den Filamenten den erfindungsgemäßen Querschnitt zu geben. Die obere Grenze dieser Aufspulgeschwindigkeit sollte bei etwa 6000 m/min, liegen.As mentioned above, it should take up a winding speed of more than 3000 m / min, are driven in order to achieve the cross-sectional shape of the filament according to the invention. In combination With the aforementioned speed in the Koagulationekamtner this winding speed plays an essential role in the To give filaments the cross section according to the invention. The upper limit of this winding speed should be around 6000 m / min, lie.

Hält man die im vorstehenden Absatz erwähnten unterschiedlichen Geschwindigkeiten ein, dann können in einem Vielfachgarn bei nachfolgender Dampfbehandlung in entspanntem Zustand Zahlreiche Kräuselungen entwickelt werden. Hierbei eignen sich, wie gleichfalls bereits erwähnt, Poly-¹·" - Kaproamide in besonderem MaOe. Dabei kann festgestellt werden, daß die Anzahl der eich entwickelnden Kräuselungen bei einem Vielfachgärn umso größer ist, je größer das Verhältnis des Trägheitsmoments eines Einfachfilamente in bezug auf das Trägheitsmomente einee imaginären Kreises mit gleicher Querschnittsfläche ist und je stärker der Ausstoß der Koagulierungeluft ist.If the different speeds mentioned in the previous paragraph are adhered to, then numerous crimps can be developed in a multiple yarn during subsequent steam treatment in the relaxed state. As already mentioned, poly- ¹ · "caproamides are particularly suitable here. It can be stated that the number of crimps that develop in a multiple yarn, the greater the ratio of the moment of inertia of a single filament in relation to the moment of inertia is an imaginary circle with the same cross-sectional area and the stronger the output of the coagulating air.

Beispiel 1example 1 Poly-tS- Kapromid mit einer relativen Viskosität ri von 2, 8 bezüglichPoly-tS-capromide with a relative viscosity ri of 2.8 with respect to

109809/1959109809/1959

Schwefelsäure wurde in einer Vorrichtung gemäß Fig. 7 durch eine Spinndüse hindurch bei einer Temperatur von 260 C extrudiert. Die entwickelten Filamente wurden mit einer Geschwindigkeit von 4000 m/min aufgespult, um ein Vielfachgarn von 80 Denier/20 Filamente zu erhalten. Die Spinndüse wies eine der Querschnittsform nach Fig. IB entsprechende Austrittsöffnung auf, jeder Ast hatte eine Länge von 1, 25 mm und eine Breite Von 0, 1 mm. In der Kammer 13 wurde eine Temperatur von 18 C aufrechterhalten, die Luft strömte auf die Filamente ein in einem Abstand von 5, 5 cm von der AustrittSr öffnung der Spinndüse 12. Die Geschwindigkeit, rrit welcher die Filamente durch die Kammer 13 hindurchgingen, betrug zwischen 10 und 100 m/min. Nach der Wicklung zur Spule wurde das Vielfachgarn unter entspanntem Zustand einer Dampfbehandlung unterzogen.Sulfuric acid was extruded in a device according to FIG. 7 through a spinneret at a temperature of 260.degree. The developed filaments were wound up at a speed of 4000 m / min around a multiple yarn of 80 denier / 20 filaments to obtain. The spinneret had one of the cross-sectional shapes shown in FIG. 1B corresponding outlet opening, each branch had a length of 1.25 mm and a width of 0.1 mm. In chamber 13 was a Maintained a temperature of 18 C, the air flowed onto the filaments at a distance of 5.5 cm from the outlet opening of the spinneret 12. The speed at which the filaments passed through the chamber 13 was between 10 and 100 m / min. After being wound into a bobbin, the multiple yarn was subjected to a steam treatment in a relaxed state.

Aus dem Vielfachgarn wurde anschließend ein gewirktes GewebeThe multiple yarn was then turned into a knitted fabric

2
mit einem Gewicht von 140 g/m hergestellt, die Eigenschaften2
Made with a weight of 140 g / m, the properties

dieses gewirkten Gewebes sind in der nachfolgenden Tabelle 1 festgehalten:of this knitted fabric are recorded in Table 1 below:

109809/1959109809/1959

176077176077

•• Tabelle 1Table 1 RR. NN ιι
ii
j Rauhheit8-j roughness 8-
I gradI degree RelativRelative
anzahl der,number of,
DeckfasernCover fibers Probesample Feinheit d.Delicacy d.
EinzelfilamenteSingle filaments
in Denierin denier 5,05.0
4,54.5
4,04.0
6.26.2 3131
3636
4040
3737 4,64.6
3,83.8
4,34.3
4.54.5 7575
8787
toto
7474 11
22
33
44th 44th
44th
44th
44th 1,01.0 3030th 1,21.2 9292 Garn^herge-Yarn ^ made
stellt mitposes with
StopfbüchseStuffing box 44th 1,21.2 4848 1,51.5 100100 Garn,hergeYarn, here
stellt nach demposes after the
"Falscher Fa"Wrong company
den "-Verfahr enthe "method 44th 1,51.5
** 2525th 2.22.2 9797 Garn, hergeYarn, here
stellt mit Einsets with on
satzvorsatzgeintentional
rätadvises 44th

Bei den Werten in der Spalte "Rauhheitsgrad" handelt es sich um Mittelwerte von 20 Expertisen . Die Einzelwerte schwankten zwischen 1 und 5, wobei der Wert 1 für sehr schlechte Rauhi gkeit^und der Wert 5 für ausgezeichnete Rauhigkeit gegeben werden sollte. Die Werte in der Spalte "Relativanzahl der Deckfasern" wurden durch folgende Messungen erhalten. Es wurde ein Baumwolleeil von 1 cm Durchmesser mit einem Flechtwerk aus dem Vielfachgarn nach der Erfindung bedeckt, dabei wurde die zur Bedeckung notwendige Anzahl m von Vielfachgarn - Strängen gezählt. Anschließend wurde dasselbe Baumwolleeil in gleicher Art und Weise bedeckt mit einemThe values in the "Degree of roughness" column are Average values from 20 expert opinions. The individual values fluctuated between 1 and 5, with the value 1 for very poor roughness ^ and the A value of 5 should be given for excellent roughness. The values in the column "Relative number of cover fibers" were through obtained the following measurements. A piece of cotton with a diameter of 1 cm with a wickerwork made of the multiple yarn according to the Invention covered, the number m of multiple yarn strands necessary for covering was counted. Subsequently was the same cotton part covered with one in the same way

109809/19 59109809/19 59

Garn, hergestellt nach dem "Falscher Faden"-Verfahren, auch hier wurde die Anzahl m der zur Abdeckung des Baumwollseiles benötigten Stränge gezählt. Die "Relativanzahl der Deckfasern" erhielt man dann durch den Vergleich der Werte m und m multipliziert mit dem Faktor 100. Die Werte in dieser Spalte sind also Prozentualwerte, welche durch die Gleichung m /m « erhalten wurden. Aus der .Tabelle ist ohne weiteres erkennbar, daß, je kleiner der Wert "Relativanzahl der Deckfasern" ist, je besser das Ergebnis angesehen werden kann.Yarn, manufactured according to the "false thread" process, here too the number m was used to cover the cotton rope required strands are counted. The "relative number of cover fibers" was then obtained by comparing the values m and m multiplied by the factor 100. The values in this column are percentage values, which are determined by the equation m / m « were obtained. The table shows that the smaller the value of the "relative number of cover fibers", the more better the result can be viewed.

Beispiel 2Example 2

Poly- C -Kaproamid mit einer relativen Viskosität tr\ von 2,95 hinsichtlich Schwefelsäure wurde gleichfalls in der Vorrichtung nach Fig. 7 durch die Spinndüse hindurch bei einer Temperatur von 260 C extrudiert und dann mit einer hohen Geschwindigkeit zum Wickel aufgespult. Die Koagulationsluft wurde auf einer Poly-C- caproamide with a relative viscosity tr \ of 2.95 with respect to sulfuric acid was also extruded in the device according to FIG. 7 through the spinneret at a temperature of 260 ° C. and then wound up at high speed to form the roll. The coagulation air was on one

ο
Temperatur von 20 C gehalten, sie wurde zur Einwirkung mitο
Maintained temperature of 20 C, she was to act with

den Filamenten in einem Abstand von 6,0 cm von der Austrittsöffnung der Spinndüse gebracht. Die Ausstoßgeschwindigkeit betrug zwischen 15 und 60 m/min. Das zum Wickel aufgespulte Vielfachgarn besaß 80 Denier/20 Filamente, es wurde anschließend einer Dampfbehandlung unterzogen. Bei einer Aufspulgeschwindigkeitbrought the filaments at a distance of 6.0 cm from the outlet of the spinneret. The ejection speed was between 15 and 60 m / min. The multiple yarn wound into a lap was 80 denier / 20 filaments, it was then steamed. At a winding speed

109809/1959109809/1959

176077176077

von 3800 m/min, erhielt man für die Proben 5-9 die Werte gemäß nachfolgender Tabelle 2, bei einer Aufspulgeschwindigkeit von 2600 m/min, erhielt man die Werte gemäß den Proben 10 - 12.of 3800 m / min, the values according to were obtained for samples 5-9 Table 2 below, at a winding speed of 2600 m / min, the values were obtained according to samples 10-12.

ι
! Baugröße ι
! Size IBIB 11 TabelleTabel B.B. 11 22 Feinheitfineness 77th RR. NN x/yx / y jj
X/YX / Y 1818th Ba.Ba. W.W. Probesample IBIB d. Spinndüsed. Spinneret 11 88th 175175 IGIG 11 0,0, 11 66th 2020th IDID 11 0,0, 1515th - d. Einzel-- d. Singles- 55 3535 IAIA 11 . 0,. 0, 11 filamentefilaments 55 ,5, 5 2020th 5,15.1 0,0, 3535 3 503 50 Profilprofile IBIB 11 0,0, 11 in Denierin denier 33 00 2020th 6,06.0 0,0, 4242 343343 155155 55 IBIB 11 .2.2 0,0, 11 44th 11 00 2020th 4,04.0 0,0, 5555 320320 107107 66th Fig.Fig. -- 00 ,25, 25 0,0, 11 1515th 22 33 2525th 5, 55, 5 0.0. 77th 392392 115115 77th Fig.Fig. 00 ,2, 2 0,0, 44th 55 2525th 5,05.0 <■·,<■ ·, 360360 140140 88th Fig.Fig. 00 ,3, 3 0,0, 33 ,0, 0 1818th 2.02.0 0,0, 180180 137137 99 Fig.Fig. ,3, 3 44th ,5, 5 1818th 1,31.3 0,0, 120120 106106 1 01 0 Fig.Fig. . 5. 5 44th ,2, 2 1818th 2,02.0 0,0, 120120 102102 1 11 1 Fig.Fig. ,3, 3 44th 103103 1 21 2 Fig.Fig. ,7, 7 44th

L. - Länge der Äste in mm
B. = Breite der Äste in mm
Ba. = Bauschigkeit in %
W. = Wärmehaltungsgrad in "?<> L. - length of the branches in mm
B. = width of the branches in mm
Ba. = Bulkiness in%
W. = degree of heat retention in "? <>

Die in der Spalte "Bauschigkeit" angegebenen Werte erhielt man wie folgt. Ein aus einem Vielfachgarn·hergestellter Fitzfaden von 2g
wurde auf einer Haspelmaschine mit einer Umlangslänge von 60 cm vorbereitet und dann wurde an sein eines Ende ein Gewicht von 10 g angehängt. Unter dieser Belastung wurde dann der Querschnitt des Fitzfadens im mittleren Bereich gemessen. In gleicher Art und WeiseThe values given in the "Bulky" column were obtained as follows. A filament of 2g made from a multiple yarn
was prepared on a reel machine with a circumferential length of 60 cm, and then a weight of 10 g was hung from one end thereof. Under this load, the cross-section of the Fitzfadens was then measured in the middle area. In the same way

1 09869/19591 09869/1959

•wurden Messungen an einem Fitzfaden vorgenommen, der aus Filamenten mit kreisförmigem Querschnitt hergestellt worden war. Die "Bauschigkeit" ergab sich dann aus dem Verhältnis in % zwischen dem ersten und dem zweiten Wert.• Measurements were made on a filament thread had been made with a circular cross-section. The "bulkiness" was then obtained from the ratio in% between the first and the second value.

Die in der Spalte "Wärmehaltungsgrad" erfaßten Werte wurden wie folgt erhalten. Ein gewebtes Gewebe mit ebener Bindung und einemThe values recorded in the "Heat Retention Degree" column were obtained as follows. A woven fabric with a plain weave and a

Gefüge von ——— wurde hergestellt aus einem VielfachgarnThe structure of ——— was made from a multiple yarn

192 χ 90192 χ 90

nach der Erfindung. Dieses gewebte Gewebe wurde über die Oberfläche einer Trommel gelegt, die unter konstanter Temperatur gehalten wurde und man erhielt dann einen Meßwert für die Strahlungsenergie, welche das Gewebe noch durchdrungen hat. In gleicher Art und Weite wurde die Strahlungsenergie gemessen, die ein Gewebe aus einem Vielfachgarn mit Filamenten mit kreisförmigem Querschnitt durchdrungen hat. Den Wert für die Spalte "Wärmehaltungsgrad¹¹ erhielt man dann durch einen Vergleich dieser beiden Strahlungs^energie-Werte, multipliziert mit 100.according to the invention. This woven fabric was placed over the surface of a drum which was kept at a constant temperature, and a reading was obtained of the radiation energy which has passed through the fabric. The radiation energy that penetrated a fabric made of a multiple yarn with filaments with a circular cross-section was measured in the same manner and width. The value for the column "Degree of heat retention ¹¹ " was then obtained by comparing these two radiation energy values, multiplied by 100.

Beispiel 3 Example 3

-Kaproamid mit einer relativen Viskositätf^ von 2,85 hinsichtlich Schwefelsäure wurde gleichfalls in einer Vorrichtung nach Fig. 7 zu einem Vielfachgarn von 80 Denier/20 Filamente extrudiert.-Caproamide with a relative viscosity f ^ of 2.85 in terms of Sulfuric acid was also extruded into a multiple yarn of 80 denier / 20 filaments in an apparatus according to FIG. 7.

109809/1959109809/1959

Die Eigenschaften dieses Vielfachgarne sind der nachfolgenden Tabelle 3 zu entnehmen, in welcher bei den Proben 13-17 eine Aufspulgeschwindigkeit von 3500 m/min und bei der Probe 18 eine Aufspulgeschwindigkeit von 2600 m/min, vorgenommen wurde. The properties of this multiple yarn are shown in Table 3 below, in which a winding speed of 3500 m / min was used for samples 13-17 and a winding speed of 2600 m / min for sample 18 .

Tabelle 3Table 3

Probe (Baugröße d. Spinndüse Feinheit
I : » d. Einzel-Profil L. B. filamenteSample (size of the spinneret fineness
I: »d. Single profile LB filaments

in Denierin denier

R N j x/y X/Y ;Ba. W.R N j x / y X / Y; Ba. W.

1313th HH 1.31.3 0,10.1 44th 1414th HH 1,31.3 0, 150, 15 44th 1515th HH 1.31.3 0.10.1 33 1616 HH 1.81.8 0.10.1 66th 1717th HH 2.52.5 0.10.1 88th 1818th HH 0,70.7 0,10.1 44th

5,35.3 2020th 5,005.00 0, 495!0, 495! 380380 143143 6.56.5 2020th 6,006.00 0.31 j0.31 y 410410 152152 5.55.5 20·20 · 5,205.20 0,420.42 365 ;365; 130130 4,44.4 2525th 4,804.80 0,440.44 395395 140140 5.75.7 2525th 5,505.50 0.360.36 402402 130130 3,03.0 2020th 2,702.70 0, 530.53 209 ^! 209 ^! 105105

Beispiel 4Example 4

-Kaproamid mit einer relativen Viskosität -M von 2, 95 hinsichtlich Schwefelsäure wurde wiederum in einer Vorrichtung gemäfl Fig. 7 bei einer Spinntemperatur von 265 C zu einem Vielfachgarn von 70 Denier/24 Filamente bei einer Aufspnlgeschwiridigkeit von 4000 m/min extrudiert. Die Koagulationsluft wurde auf einem Wert von -Caproamide with a relative viscosity -M of 2.95 with respect to sulfuric acid was again extruded in a device according to FIG. 7 at a spinning temperature of 265 ° C. to give a multiple yarn of 70 denier / 24 filaments at a spinning speed of 4000 m / min. The coagulation air was at a value of

ο
17 C gehalten, sie beaufschlagte die Filamente in einem Abstand von ο
Held at 17 C, it acted upon the filaments at a distance of

109809/1959109809/1959

176077".176077 ".

7, 2 cm zu der Austrittsöffnung der Spinndüse, welcher unterschiedliche Querschnittsformen gegeben wurden. Die Ausstoßgeschwindigkeit betrug zwischen 20 und 50 m/min. Nach der Aufspulung zum Wickel wurde in entspanntem Zustand zur Entwicklung einer Kräuselung eine Dampfbehandlung vorgenommen.7.2 cm to the outlet opening of the spinneret, which different Cross-sectional shapes were given. The ejection speed was between 20 and 50 m / min. After winding to the winding a steam treatment was applied in a relaxed state to develop a curl.

Ein gewirktes Gewebe mit einem Gewicht von 130 g/m wurde gemäß den Proben A aus diesem Vielfachgarn hergestellt, verglichen wird dieses Gewebe mit einem Gewebe B, hergestellt aus Poly-£, - Kaproamid-Kräuselgarn, das seinerseits hergestellt wurde mittels einer Stopfbuchse. Die Proben C erfassen ein Gewebe aus Poly-£ -Kaproamid-Kräuselgarn, hergestellt nach dem "Falscher Faden"-Verfahren. Das Gewebe gemäß den einzelnen Proben wurde zu Hemden verarbeitet , die nach einem Tragen über einen Zeitraum von 60 Tagen 30 Expertisen unterzogen wurden. Die Werte in der letzten Spalte der nachfolgenden Tabelle 4 geben Mittelwerte dieser Expertisen wieder zur Veran-A knitted fabric with a weight of 130 g / m 2 was made according to the samples A made from this multiple yarn, this fabric is compared with a fabric B made from poly- £, - caproamide crimped yarn, which in turn was made by means of a stuffing box. Samples C cover a woven fabric made of crimped poly-caproamide yarn, manufactured according to the "wrong thread" process. The fabric according to the individual samples was made into shirts, which were subjected to 30 expert opinions after being worn over a period of 60 days. The values in the last column of the following Table 4 shows the mean values of these expert reports.

schaulichung der Pillingbildung.illustration of pilling formation.

109809/ 1 959109809/1 959

Tabelle 4Table 4

Probesample RR. NN 4343 (I/I') min.(I / I ') min. Zähigkeit(T)Toughness (T) BruchdehnungElongation at break (T)x(E)(T) x (E) Grad der Pilling-Degree of pilling 3838 in g/Denierin g / denier (E) in %(A % bildungeducation AA. 7,07.0 3232 2.32.3 1.51.5 2727 4141 nach 60 Tagen: keineafter 60 days: none AA. 6.06.0 3535 2,12.1 1,81.8 3333 5959 MM. AA. 5.05.0 3333 1.71.7 2,02.0 4141 8282 IlIl AA. 5.05.0 3737 1.81.8 1.91.9 4040 7676 IlIl OO AA. 4.24.2 3030th 1.61.6 2.12.1 4242 8888 geringfügig am 50. Tagslightly on the 50th day (O(O AA. 6.06.0 1717th 2,1·2.1 · 1/91/9 3232 6161 nach 60 Tagenrkeine 5?after 60 days no 5? CDCD
^^^^ AA. 5,55.5 4848 1.91.9 1.81.8 3030th 5454 IlIl C3C3
COCO AA. 4.54.5 4545 1,71.7 2,82.8 4848 134134 nach 30 Tagen: beträchtlichafter 30 days: considerable BB. 2.02.0 3636 1.21.2 3,03.0 4242 126126 nach 14 Tagen: beträchtlichafter 14 days: considerable —»- » BB. 1,51.5 3333 1.11.1 3,13.1 4343 133133 IlIl COCO BB. 4,04.0 4848 0.30.3 3,53.5 3939 172172 ItIt COCO CC. 1,01.0 2929 1,01.0 3.83.8 3939 148148 am 10. Tag: beträchtlichon the 10th day: considerable CC. 1,91.9 5050 1,21.2 4,14.1 4141 168168 am 14. Tag: beträchtlichon the 14th day: considerable CC. 1.41.4 1.11.1 2.92.9 4747 136136 IlIl CC. 2.22.2 1,21.2 ?..O?..O 3535 7070 nach dem 30. Tag festgestelltdetected after the 30th day

In der vorstehenden Tabelle bedeutet I das effektive Trägheitsmoment des getesteten Garnes und I' bedeutet das Trägheitsmoment eines imaginären Kreises, dessen Fläche der Querschnittefläche des getesteten Garnes entspricht.In the table above, I means the effective moment of inertia of the tested yarn and I 'means the moment of inertia of an imaginary circle, the area of which is the cross-sectional area of the tested Of yarn.

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS 1. Synthetisches Krau selfilament, gekennzeichnet durch eine Feinheit zwischen 1 und 25 Denier und einen von einem kreisförmigen Querschnitt sich wesentlich unterscheidenden Querschnitt mit mindestens drei Ästen, wobei dieser Querschnitt die folgende Gleichung erfüllt:1. Synthetic weed selfilament, characterized by a fineness between 1 and 25 denier and a cross-section which differs substantially from a circular cross-section with at least three branches, this cross section satisfying the following equation: -0,215 log D+ 1,000 = log N 5 -0, 589 log D +2,301-0.215 log D + 1.000 = log N 5 -0.589 log D + 2.301 0,606 ί ^lo8₁₀ ^R = 0.1HlOg₁₀D +0,845 wobei0.606 ί ^lo 8 ₁₀ ^R = 0.1HlOg ₁₀ D +0.845 where D = Feinheit des Filamente in DenierD = fineness of the filament in denier N = Anzahl von Kräuselungen pro Längeneinheit in InchN = number of crimps per unit length in inches R = Querschnittsfläche des Filaments bedeutet.R = cross-sectional area of the filament means. 2. Synthetisches Krau selfilament nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dad die Querschnittsfläche des Filamente die folgenden Gleichungen erfüllt:2. Synthetic Krau selfilament according to claim 1, characterized in that dad the cross-sectional area of the filament satisfies the following equations: 3,0 = y = 11,0 '3.0 = y = 11.0 ' 0, 15 = γ- = 0.600.15 = γ- = 0.60 wobeiwhereby χ = Summenlänge der einzelnen Äste des Querschnitt· y = Mittlere Breit· der einzelnen Äste des Querschnitt· χ = total length of the individual branches of the cross-section y = mean width of the individual branches of the cross-section iöH<i9/imiöH <i9 / im . ₂₇_. ₂₇ _ X = Querschnittsfläche des FilamenteX = cross-sectional area of the filament Y = Querschnittsfläche des kleinsten um die QuerschnittsflächeY = cross-sectional area of the smallest around the cross-sectional area des Filamente umschriebenen Kreises
bedeutet.of the filament circumscribed circle
means. 3. Synthetisches Kräuselfilament nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Minimalwert des Trägheitsmomentes der Querschnittsfläche des Filamente in der Größenordnung von mehr als dem 1, 5 fachen Trägheitsmoment einer Kreisfläche mit gleichem Flächeninhalt und durch einen Wert kleiner als 100 des Produktes aus Zähigkeit und Bruchdehnung des Filaments.3. Synthetic crimped filament according to claim 1, characterized by a minimum value of the moment of inertia of the cross-sectional area of the filament on the order of more than 1.5 times Moment of inertia of a circular area with the same area and a value less than 100 of the product of toughness and Elongation at break of the filament. 4. Synthetisches Kräuselfilament nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittsfläche des Filaments bezüglich ihrer Mitte mit einer exzentrischen, anisotropischen Schrumpfeigenschaft versehen ist.4. Synthetic crimped filament according to claim 1, characterized in that that the cross-sectional area of the filament with respect to its center with an eccentric, anisotropic shrinkage property is provided. 5. Synthetisches Kräuselfilament nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei Arten thermoplastischer
Polymere in der Querschnittsfläche des Filaments exzentrisch verteilt sind.5. Synthetic crimped filament according to claim 4, characterized in that at least two types of thermoplastic
Polymers are distributed eccentrically in the cross-sectional area of the filament. 6. Synthetisches Kräueelfilament nach einem der Ansprüche 1 bis 5,6. Synthetic crimped filament according to one of claims 1 to 5, 109809/1959109809/1959 dadurch gekennzeichnet, daß das Filament hergestellt ist aus einem Poly-^-Kaproamid-Polymer. characterized in that the filament is made of a poly - ^ - caproamide polymer. 7. Verfahren zum Herstellen synthetischer Kräuselfilamente nach einem der Ansprüche 1 bis 6 aus thermoplastischen, synthetischen Polymeren unter Verwendung einer Spinndüse mit einer Vielzahl von Austrittsöffnungen mit dem Querschnitt der herzustellenden Filamente entsprechendem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß die Äste der Austrittsquerschnitte der Spinndüse im Vergleich zu ihrer Breite eine wesentlich größere Lange aufweisen und daß in einem Abstand zwischen ^r> und 1 5 cm von den Auetrittsöffnungen dieser Spinndüse auf die Filamente einseitig ein sehr starker Luftstrom zur Einwirkung gebracht wird und daß die koagulierten Filamente mit einer Geschwindigkeit von mehr als 3000 m/min, zum Wickel aufgespult werden. 7. A method for producing synthetic crimped filaments according to one of claims 1 to 6 from thermoplastic, synthetic polymers using a spinneret with a plurality of outlet openings with the cross-section of the filaments to be produced corresponding cross-section, characterized in that the branches of the outlet cross-sections of the spinneret compared to their width have a significantly greater length and that at a distance between ^r > and 1 5 cm from the outlet openings of this spinneret on the filaments a very strong air flow is brought into action on one side and that the coagulated filaments at a speed of more than 3000 m / min, to be wound up to the winding. 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß 8. The method according to claim 7, characterized in that die Länge der Äste der Austrittsöffnungen der Spinndüse zwischen 0, 5 und 2, 5 mm und deren Breite weniger als l/4 dieser Länge, jedoch mehr als 0, 07 mm betragen.the length of the branches of the outlet openings of the spinneret between 0.5 and 2.5 mm and their width less than 1/4 of this length, but more than 0.07 mm. 9. Verfahren mindestens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß bei Verwendung von Poly-i. -Kaproamiden diese eine relative Viskosität von 2,4 hinsichtlich Schwefelsäure besitzen. 9. The method at least according to claim 7, characterized in that when using poly-i. -Caproamids have a relative viscosity of 2.4 with respect to sulfuric acid . 109809/1959109809/1959 LeerseiteBlank page