DE1712864U - Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe. - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe.Info
- Publication number
- DE1712864U DE1712864U DE1954H0015717 DEH0015717U DE1712864U DE 1712864 U DE1712864 U DE 1712864U DE 1954H0015717 DE1954H0015717 DE 1954H0015717 DE H0015717 U DEH0015717 U DE H0015717U DE 1712864 U DE1712864 U DE 1712864U
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- twisting
- profile bars
- wire
- twisted
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Die lerdierung oder Verwindung von Profilstäben, insbesondere Rund*
eilen als Betonbewehrungeeisen geschieht, um neben den !»eueren
Hafteigensohaften eine Erhöhung der Streekgrense und Zugfestigkeit
tu erreichen* Die Werkstücke werden an beiden Baden eingeepannt.
Die Einspannung geschient duroh Hinlegen in Sohlitaköpfe oder durch
Einführen in Spannköpfe von vorn oder duroh eine Hohlwelle. Dabei
kann das Material bereite gestreckt angeliefert oder duroh eine vorgeschaltete Streckmaschine vom Hing aus verarbeitet werden. Bei
dielen Verfahren bedingt jedoch die !längenänderung während dee
Tordierene und der HiokdraJtl nach dem kordieren eine besondere
Härtung» Jerner ist die Umstellung auf verschiedene Verkaufel&ngen
mit «iemliehem Zeitverlust verbunden.
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung sur fertigung von
tordierten Profilen, insbesondere von Armierungseisen» welohe: die
oben genannten Nachteile vermeidet und welohe inabesondere auoh
eine wirtschaftliche fertigung der kleinen Quereohnitte von 10 m
Durchmesser und kleiner gestattet.
Erfindungβgemäß besteht die Vorriohtung aus einer i&oht- und
leviervorrichtung» feei der der Walasstafc kontinuierlieh durchläuft
und bei der am Snde der iordiervorriohtung eine Schere steht»
die den tordierten Stab abschneidet, wenn dieser gegen einen Anschlag angelaufen 1st» und die als besonderes Xennseiohen ein
swisehengeschaltetes Ziehrollenpaar aufweist, dessen Rollen vom
Stab abgehoben werden können» Dadurch wird es möglieh, *.B. bei
geringem Platibedarf die Stäbe abschnittweise tu tordieren und
beliebig große fertiglängen zu erhalten, Aus Gründen der Betriebssicherheit
und einfachsten Konstruktion kann der Streckten der
Anlage während des Tordierens aussetzen. Das Abheben geschient
duroh eine Steuerung» die duroh einen Impulsgeber betätigt wird» gegen den der tordierte Stab anläuft· Der Impulsgeber kann somit
ein Anschlag sein bzw. auch ein elektrisches Auge. Der Antrieb
der Ziehrollen läuft also unbeeinflußt weiter, durch das Abheben der Rollen wird der Transport des Stabes unverzüglich gestoppt·
Dee weiteren wirkt der Impulsgeber auoh auf den Spannkopf d··
Tordieratabes sowie auf den Tordierkopf in der Weise, daß Spannkopf
und Tordierkopf jeweils im richtigen Zeitpunkt zur Wirkung
kommen* Dabei kann Dei der Tordiervorriohtung sowohl mit einen
Spannkopf als auoh mit einem Tordierkopf gearbeitet werden«
Ton besonderem Vorteil ist es» an den beiden Enden eines Stabes
doppelter Länge feste Spannköpfe vorzusehen und in der Mitte
«wischen den beiden einen Tordierkopf anzuordnen, so daß also
gleichseitig ewei Stablängen tordiert werden. Das ist zweckmäßig,
wenn die Maschinen ortsfest aufgebaut werden.
ferner kann die Maschine doppelseitig ausgebildet werden» wobei
die Antriebs* und Steuerungsorgane nur einmal Torbanden «u sein
brauchen.
Auoh wäre es möglich, einer Streckvorrichtung mehrere Tordier-Torriohtungen
zuzuordnen, wodurch aber der einfache Aufbau und die vielseitige Verwendungsmöglichkeit vermindert werden.
Die beschriebene Anlage besteht aus Einzelteilen, die leioht »u
jeder Baustelle gebracht werden können. Sie 1st In der-Lage» die
benötigten Abmessungen leioht einstellbar ohne Verlust herzustellen.
Die Abbildungen stellen den Brfindungsgegenstand beispielsweise
dar« und zwar
Abbildung Z die Vorrichtung mit zwei festen und einem drehbaren
Spannfutter und
Abbildung 3 die Vorrichtung mit Doppelanordnung des Spann- und
Tordierkopf68.
Von einem Drahring l wird der Draht 2 über eine -Richtmaschine 3
und mittels Zugrollen 4» die über einen Sohaltmagneten 5 oder irgendein
anderes Sohaltorgan soweit gelüftet werden können«. . daJ kein Zug
mehr auf den Draht ausgeübt wird» einem feststehenden Spannfutter und durch ein Leitrohr 7 in ein drehbares futter 8 eingeführt.
Sobald der Draht 2 duroh das Spannfutter θ kommt, wird duroh ein
rersohlebbares Tastorgan, z.B. duroh eine fotoseile 9, daa Programmralais
10 eingeschaltet! welohes «unächst den Sohaltmagneten 5 betätigt.
Der Draht 2 steht im selben Augenbliok still. Anschließend schließt das Beiais 10 die Spannfutter 6 und 8 und hiernach wird
-■3 -
die Kupplung Xl betätigt« Der Spannkopf 8 dreht sieh nun solang·,
bis die eingestellt« Umdrehungazeit erreicht let und denn wird
dl· Kupplung 11 wieder abgeschaltet. Die Drallspannung luft sieh
nun durch, nttum geringen Httokwärtalauf. !Tun öffnen «ion die
Jutter 8 und 6.und die Zugrollen 4 transportieren den Draht 2
weiter auf die Ablaufrinne 12» bis die inzwischen rerstellte
oder umgeschaltete Potomelle 13 den Draht 2 wieder anhält und
die futter 6 und 8 spannt. Bevor jetzt die Kupplung U eingeschaltet
wird» BOhneidet die Höhere 14 das Drahtstüok ab und wirft ee auf da·
Lager 15. Nun schaltet die Kupplung 11 ein und der Torgang wiederholt
sich, fahrend da« !Tor di error ganges wird duroh den Druokkolben 16
der eingespannte Stab gespannt gehalten« ITaoh dem Tordieren wird
die JLnlage wieder in die Urapungslage aurU.okgefU.hrt, da die
Druckvorrichtung nur während des Tordierens wirksam 1st.
St können auch zwei Γ öl; ο zellen angeordnet werden, το η denen eine
nur den Torso hub, die zweite die Scher« steuert. Der Draht 2 wird
dann nur soweit vorgeschoben, daß da« Futter β so spannt, daß es
gerade da* letzte Stüok des verdrallten Drahte· faßt und nun anschließend
das letzte Stüok tordiert· Auf diese Weise können beliebig
große Fertiglängen hergestellt werden. Bs können auoh Stäbe
hergestellt werden, die an einem Stück unterschiedlich tordiert sind und damit auch verschiedene Festigkeiten besitzen«
Xn den Bahmen dieser Erfindung gehört, daß alle in der Beschreibung
de» Arbeitsrythmue erwähnten Steuerorgane elektronisch, pneumatisch,
hydraulisch, magnetisch, mit Preßluft* mechanisch o.a. garn oder
teilweise ausgeführt werden könnten.
Dortmund, den 21* Juli 1954
HOBSC ppa.i
Claims (1)
- S ο hut jsanepruoh.Yorriohtung sum kordieren von Walzprofilen, insbesondere von
Waissstäben, bei der de« Walzstab fortlaufend kontinuierlich
eine Rieht- und anschließend eine Tordierrorriohtung du rahläuft, wobei am Ende der Tordierrorriohtung eine Schere steht, dadurch gekennzeichnet, daß der Transport des Tordiergutes durch ein twi~ sehen der Sieht- und !codiervorrichtung angeordnetes Ziehrollenpaar erfolgt» und durch Anlauf des tordlerten Stabes gegen einen Impuligeber, der Vorschub unveraüglich durch Abheben der Rollen gestoppt und die Tordierrorrichtung eingeschaltet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1954H0015717 DE1712864U (de) | 1954-07-24 | 1954-07-24 | Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1954H0015717 DE1712864U (de) | 1954-07-24 | 1954-07-24 | Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1712864U true DE1712864U (de) | 1955-12-15 |
Family
ID=32515750
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1954H0015717 Expired DE1712864U (de) | 1954-07-24 | 1954-07-24 | Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1712864U (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1170757B (de) * | 1957-01-07 | 1964-05-21 | Usinor | Maschine zum Herstellen verdrillter Stangen |
DE1202099B (de) * | 1959-03-03 | 1965-09-30 | Moossche Eisenwerke Ag | Vorrichtung zum Abziehen einer nicht abgclaengten Bewehrungseinlage fuer Eisenbeton ab Ring und Einziehen derselben in eine Verwindevorrichtung |
DE3735015A1 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-22 | Dunkes S Maschinen | Richtpresse |
-
1954
- 1954-07-24 DE DE1954H0015717 patent/DE1712864U/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1170757B (de) * | 1957-01-07 | 1964-05-21 | Usinor | Maschine zum Herstellen verdrillter Stangen |
DE1202099B (de) * | 1959-03-03 | 1965-09-30 | Moossche Eisenwerke Ag | Vorrichtung zum Abziehen einer nicht abgclaengten Bewehrungseinlage fuer Eisenbeton ab Ring und Einziehen derselben in eine Verwindevorrichtung |
DE3735015A1 (de) * | 1987-06-11 | 1988-12-22 | Dunkes S Maschinen | Richtpresse |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1712864U (de) | Vorrichtung zur herstellung tordierter profilstaebe. | |
DE1602371A1 (de) | Verfahren zum Herstellen eines laenglichen Produktes,wie eines Drahtes,eines Kabels oder einer Stange,aus Kohlenstoffstahl,mit hoher Bruch- und Dehnungsfestigkeit,sowie nach diesem Verfahren hergestellte Produkte | |
DE7622674U1 (de) | Armierung fuer betonummantelungen von rohren | |
DE3405641C2 (de) | ||
DE948040C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von endlosen Seilen mit Seele | |
DE1760460C (de) | ||
DE1510121C3 (de) | Flügelzwirnmaschine zur Herstellung eines aus Stahldrähten bestehenden Drahtseils kleinen Querschnitts | |
DE391412C (de) | Mechanische Streckbank | |
DE393780C (de) | Verfahren zum Geraderichten von Werkstuecken, z.B. Nadelwaren | |
DE692084C (de) | Kettenziehbank mit stehender Kette und stehenden Kettennuessen zum Ziehen von Rohren, Stangen u. dgl. | |
DE2940052C2 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Wendel aus einem thermoplastischen Kunststoffprofil | |
DE1182277B (de) | Verfahren zur Erhoehung der Streckgrenze und der Festigkeit von Walzstahlerzeugnissen, insbesondere von Betonbewehrungsstaehlen und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE511791C (de) | Verfahren zum Kaltstrecken rohrfoermiger Werkstuecke | |
DE102017009628A1 (de) | Spannrahmen | |
DE1504717B2 (de) | Vorrichtung zur herstellung von sich verjuengenden kunststoffprofilen | |
DE537904C (de) | Vorrichtung zum Biegen von Rundeisen mit drehbarer, mit Biegedornen versehener Biegeplatte oder Biegehebel | |
DE1760460B2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von band- oder flachseilen | |
DE1075018B (de) | Aus schraubenförmig vor geformten Armierungsstaben bestehende Armierungsteil fur Drahtseile od dgl und Verfahren zum Aufbringen des Ar mierungsteils | |
DE834561C (de) | Verfahren zur Herstellung von Buechsen, Rollen od. dgl. aus Bandmaterial | |
DE607098C (de) | Wickelvorrichtung zum Aufbringen einer Eisenbewehrung auf Rohre | |
DE1602566C3 (de) | Vorschubeinrichtung an einer Vorrichtung zum Herstellen von Armierungsnetzen für Beton | |
AT200415B (de) | Verfahren zur Festigkeitserhöhung von einsträngigem Armierungsstahl durch Kaltverformung | |
DE2214768B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Blankstahl | |
AT18888B (de) | Maschine zur Herstellung von Drahtzäunen mit eingeflochtenen Pfählen. | |
DE574828C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von drallartig verlaufenden Laengsrillen in zylindrische Huelsen |