DE1694767A1 - Verfahren zur Herstellung elastomerer Produkte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung elastomerer ProdukteInfo
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Description
Plenzenauerstraße 28
Patentanwalt· Telefon 483225 und 486415
19· IUi J97o W26/F H 323
P 16 9* 767.*-*3
E.I. DU POHT DE HEMOURS AND COMPANY
10th and Harket Streets, Wilmington, Delaware 19898, V.St,
10th and Harket Streets, Wilmington, Delaware 19898, V.St,
Verfahren sur Herstellung elastomerer Produkte
Die Erfindung betrifft elastomere Produkte, die durch Umsetzung
von organischen Diisocyanaten mit Verbindungen, die Wasserstoff enthalten, der mit Ieocyanatgruppen reagieren
kann, hergestellt werden» Sie betrifft Insbesondere die Her«·
Stellung von linearen, aus Segmenten bestehenden Polyurethanen (Spandex) durch Umsetzung ¥on Polyätherglykolen, organischen
Diisooyanaten und organischen Diaminen.
Es sind zahlreiche elastomere Stoffe bekannt, die aus aue.
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Segaenten bestehenden Polyurethanen hergestellt sind. Obwohl
4it·· Stoffe viele erwünschten phyaiicalitohen £igen*oh*ften
beaitsen, !»«steht tin Bedürfnis für Verbesserungen.in eolohen Eigenschaften wie Lusllohkelt in Lusungeaitteln sur
Herstellung von Spinnlösungen, Beibehaltung der Weiße und grussera Ret2»akulonekr&£fc bei wiederholten Ausdehnungen bei den aa
häufigsten angewendeten Sehnungen beim Gebrauch. Das Bedürfnis für verbesserte physikalische Eigenschaften kann in
w einem großen Ausmaß den Wunsch der Textilindustrie zugeschrieben
werden, die Anwendimg dieser synthetischen elastischen Fasern auf neue und stark verschiedene Anwendungsgebiete
aussudehnen.
Sie Erfindung schafft ein Verfahren zur Herstellung von
Überlegenen 3pand®£«»?oiym@risat®n, die mit technischen
Spinngeschwindigkeiten zu elastischen Fäden versponnen werden
können. Si« Erfindung liefert auch Spandex-Fäden, die
) eine hohe Beständigkeit gegen Verfärben haben, während si®
gleichzeitig die Eigenschaft einer großen Stärke bei geringen Dehnungen geigen» Di® Erfindung schafft ausθerdem
lineare, aus Segmenten bestehende. Polyurethane, die in
Spinnlöeungemitteln eine verbesserte Löslichkeit besitzen,
wobei die Lösungen für längere Zeitspannen stabil sind.
Die erfindungsgemässen Polyurethane sind besonderes vorteilhaft»
weil nan nit diesem Polymeren Lösungen in für diese Polyaterenklasse
bekannten Lösungsmittel herstellen kann» die nehP als 50 % gelöste«
Polymerisat enthalten. . Ä .
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L-126 }
Erfindungegenüiee wird ein Verfahren sur Hereteilung eine»
linearen» aus Segmenten bestehenden Polyurethane geschaffen»
wobei ein Polyätherglykol mit eine«Molekülargtwioht oberhalb etwa 600 und einen Sehmelepunlct unter etwa 500C Bit
einem organischen Dileocyanat in einem MftlTerhältnie Diis©oyanat:Giykol grosser als 1:1 unter Bildung βineβ Polymer i·ate mit Ieocyanatendgruppen und niedrigem Molekulargewicht umgeeetst u&d dae sieh ergebende Polymerisat mit
Ieooyanatendgruppen aneohliefteend sit einer im wesentlichen
■töehiometrieonen Jtenge «ine« ergaaleohen Bieeine uageeetst
wird, wobei dae lHieooyanet m& Äa» Si&aia «inender
gttncende Monomere eind, did sin ltmtares
■at mit einem Schmelzpunkt dboroalb 2000C und tintm Molekulargewicht im fi»erbildtiia«n tesäek biiata
dadurch gekennieiolmet iat» ά&8 mm
(1) ale Folyf@ y
ßlykol mit eint« Moljilnsl«rge%iio&t i* Bereich v@n
1200 bis 200O9
(2) ein aus
miä Ät^ris^&tltiiititeii «a
£tsi R3jsg#n trfegsPi £,mgVK7X*Am orgsniistesgi Miso»
p wobei ^m we&m$MtikB Mtsou^ass&t äa «Sats fiel«
3 --
1-126 is
1,85:1 eingesetzt wird» und
(3) ein organisches Dieunin verwendet» das au mindestens
60 Mol P aus Ithylendiaain beeteht.
Bei der DurohfUhrung der vorliegenden Erfindung ist das Ausgangsaaterlal ein spezielles Polyätherglykol, nMalioh PoIytetraaethylenätherglykol. Dae Polytetramethylenätherglykol
hat ein Molekulargewicht Bit einem Zahlenduroheohnltt i»
Bereich von 1200 bis 2000« vorzugsweise la Bereich von 1500
bis 1950· Diese Stoffe haben alle einen Sohaelspunkt unter
500C. Se können Mieohungen von Polytetraaethylenätherglykolen
verwendet werden, wenn diese Mischungen ein durchsohnittliohes Molekulargewicht la angegebenen Bereich besitzen.
Das Polytetraaethylenätherglykol wird in üblicher Weise Bit
einem stöohioB«trlsohen Übereohufl eines geeigneten organisohen Diisocyanate uagesetet, üb das Folyaerisat alt Isooyanatendgruppen hereustelleno Brfindungegeaäfi ist die
Grosse dieses etuohioBetrisohen übersohueses von Bedeutung;
Ausgedruckt als Molverhältnis JJileooyeitatsSlykol »oll «r in
Bereich von 1,5*1 bis 1,85s1 liegen· Vorsugeweise liegt dieses Verhältnis la Bereich von 1,6t1 bi» 1,75»1·
Q0S849/1986
diphenyldilsocyanat, ρ,ρ·-Isopropylidendiphenyldiieocyanat,
ρ,ρ'-Oxydiphenyldiisooyanatf ρ, ρ'-Thlodiphsnyldiisoeyanat
und die Homologen dieser Diisocyanate, die Methyl- und/oder
Äthylsubstituenten in den Ringen enthalten, beispielsweise
4,4·-Methylen-bio(3-me thylphenyl)-diiseeyanat, 4,4·-Methylenbis(2,5-diraethylphenyl)-diisocyanat
und 4,4*-Methylen-bis-(2s,6-dimethylphenyl)-diiaocyanato
Die Anwendung von anderen als den von der obigen Definition umfaßten Diisocyana-Sen
soll» abgesehen von geringen Mengen, vorzugsweise vermieden werden, d.h. es Bind bis zu etwa 10 Mol % anderer auf dem
Folyurethangebie*: bekannter Diisocyanate zulässig· Beispielsweise
können Solylendlisocyanat, a-Xylylendiisooyanat,
Hexamethylendiisooyanat, p-Phenylendiisooyanat oder p-2ylylendlisooyanat
in Mengen bis zu etwa 10 Mol 1» der Inageeaat
verwendeten Diisocyanate anwesend seinο Bs 1st klar, dass
die Diisocyanate von Substituenten frei sein sollen, die gegenüber
einer Ibocyanatgruppe reaktionsfähig sind· Mischungen
von Diisocyanaten können verwendet werden·
Das Polymerisat mit Isooyanatendgruppen wird dann alt einer
im wesentlichen Btoohiometrischen Menge an organischem Diamin,
das 60 bis 100 Mol i* Ethylendiamin enthält, us&gesetst
(kettenverlängert). Bs können andere Diamine in geringen
Mengen zusammen mit dem Äthylendiaaln verwendet werden und
i-126 6
iUr überlegene LÖeungsstabilität werden vorzugsweise andere
Blanint in geringen Menken susanaen mit dta Athylendiaain
verwendet. Zu für diesen Zweck geeigneten organischen Diami-
nen gehören die diprimären und disskundären organischen Diamine,
beispielsweise Triraethylendiamin, m-Xylylendiamin,
1»3-Cyoloüezylendlaffiin und Piperasin« Die bevorzugt© Arbeitsweise
gemäee der vorliegenden Erfindung umfaßt die Anwendung
" von Polytetramethylenätherglykol mit einem Molekulargewicht
von 1800» Umsetstmg mit p,p'-Methylendiphenyldiisocyanat
in einem Molverhältnis Dilsooyanatzulykol von 1,7«1 und acechlleeeende
Kettenverlängerung mit einer Mischung von organischen
Diamine, die 80 Mol ϊ Äthylendiamin und 20 Mol %
1 s3~Cyclohexylsndiaaiii umfaßt» Zur Regulierung des Molekulargewichts
des aus Segmenten bestehenden Polyurethans kann
auch während der Kettenverlängerung ein® kleine Menge eines kettenabsohliesatnden Mittelsr %#ispiele%@ise Diäthylasdn
) oder Cyclbhezylamin, zugegeben werden. Haoh der Beendigung
des Kettenverlängerungssohrittes können Susätse, wie Antioxytiantien,
Mattierungsmittel 9 PhotostaMliaatoren und der·«
gleichen in das Produkt eingemischt werden«
Das erfindun^sgeßäeee Verfahren kanu tmter Verwendung üblicher
Polymerisat!oneiaethöden äurehgeftihrt werden. Setaäiö der
bevorzugten Me the de der LoemigBiiOlyiaerisatidH werden die
Reaktioneteilneliaer, ö,h„ das Polymerisat mit endständigen
V
■
L-126 Γ
Ieocyanatgruppen und die organische Diajainkümporiönte, in getrennten
Anteilen eines geeigneten Lösungemitteie» das auch
als Lösungsmittel fur das sich ergebende aus Segmenten be~
Btehende'Pclyurc than dient, gelöst» Me zwei Lösungen werder.
aann gemisc; t una eine Zeitspanne in Dereich vcn einigen
Minuten üis zu mehreren Stunden bei einer Temperatur
zwischen O0C unc etwa 1000C gerührt. Während dieser Zeit
nimmt die Viskosität zu und das Polymerisat kann nach üblichen Methoden gewonnen und gereinigt werden. Zu geeigneten
Lösungsmitteln für die Polymerieationareaktion gehören
N rN-Dimethylf orctamld't Ν,Ν-Dlinethylacetamid, N-Me thy !pyrrolidon,
Hexamethylirhosphoraaid, Birnethylsulfoxid und Tetra-Diethyleneulfon.
Alternativ können auch andere Polymeriea~
tionsmethoden, \ie sie beispielsweise in der ÜSA-Patentsohrift
2 3Π 8'. 2 beschrieben Bind, angewendet werden,
Bin Vorteil der Herstellung der aue Segmenten bestehenden
Polyurethane in einem Lösungemittel liegt darin» dass die Lösung direkt zur Herstellung von Filmen» Fäden, Überzügen
und dergleichen verwendet werden kann. Die Filme.oder überzüge
können hergestellt werden,4indem die Lösung gegossen
oder in anderer Weise aufgebracht wird, wobei sich durch Verdampfen des Lösungsmittels ein dünner Film bildeti Fäden
könnej! aus dieson Lösungen nach üblichen Verfahren erhal-
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ten werden, wozu Trockenspinnen und Naßopinnen gehören. Die
Stabilität derartiger PölymerisatlöBungen lot bei technischen Irookenepr.nn- und Naßspinnverfahren von auf der Hand
liegender Bedeutung. Dae erfindungsgemäBse Verfahren ißt
deshalb beeondere vorteilhaft, wenn dae Polymerisat in
einem Lösungsmittel hergestellt wird, woraus Fäden gesponnen
werden solion. Formgebung und Polymerisation können auch EU einem einzigen Schritt nach dem in der USA-Patentschrift
(Reissue) 24 6ü() beschriebenen Verfahren, das allgemein als
Chemicoh-Spinneri bekannt iot, kombiniert werden,.
Nach dem Spinnverfahren können die Fäden auf eine Länge im Bereich vom 1,2-fachen bis 1,8-fachen gezogen und anschlieeeend
entspannt werden, bevor sie aufgewickelt werden. Diese Behandlung wird leicht in üblicher Weise erreicht, indem
die PadenbeBchickungßrollenund die unterhalb der Spinnzelle
engebrachten Au.'wickelrollen in geeigneter Weise laufen gelassen
werden. ίο wird die zweite Beschickungsrolle schneller angetrieben als die erete Beschickungerolle und die
Aufwicklung wird mit langsamerer Geschwindigkeit laufen gelassen als die ::weite Beschickungsrolle, Die Spannung
("Stärke") der I'üden bei der anschliessenden Dehnung wird
dabei verbesser .. Die erfindungsgemäse hergestellten elastischen Fäden sin«, besonders brauchbar bei medizinischen
Strupfen» !Miederwaren, Badeanzügen, Sockenspitzen und
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elastischen Kleiiurig8stüeken aller Art.
Die hier beschriebenen, erfindungsgeraäss hergestellten aus
Segmenten bestehenden Polyurethane, die zur Herstellung von
filmen und Fäden am nützlichsten sind» haben eine Intrinaia·* Viskosität in» Bereich von 0,9 biß 1,1. Die
Intrinsic- Viskosität, bezieht eich auf den Grenzwert
des Ausdruckes .
H -To
wenn die Konzentration gegen O geht, wobei η die Viskosität
einer verdünnten Lösung des aus Segmenten bestehenden Polyurethans, η die Viskosität des Lösungsmittels in den
Io
gleichen Einheiten und bei gleicher Temperatur und c die Konzentration in Gramm Polyurethan pro 100 ml Lösung bedeuten.
Die hier angegebenen Intrinaic-yiskosität-Werte
sind in Hexamethylphosphoramid bei-250O gemessen. Die
erfindungsgemäss erhaltenen Produkte 9 die eine Intriniio-ViBkoßitat
im Bereich ton 0,9 bis 1,3 aufweisen, liefern besonders wertvolle elastische Fäden.,
Die folgenden Beispiele sollen die Erfindung weiter veran-
9 .
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sohauliohen, ohne sie zu beschränken. Wenn nichts anderes
angegeben» sind Teile und Proaentangaben gewichtsbeaogen.
Die Ausdrücke P-00 und P2OO b8ziehen eich auf Spannungewerte
(nSt;irkewerten) ohne Belastung beim fünften Zyklus bei den
Jeweiligen als Indices angegebenen Dehnungen, nach folgendem Kreislaufs Garn wird fünfmal zwischen 0 und 300 % Dehnung mit einer konstanten Dehnunge/jesehwindigkeit von
1000 % pro Minute im Zyklus geführt. Die Probe wird nach
dem fünften .Zyklus 30 Sekunden bei der maximalen Verlängerung gehalten, um einen Spannungsabfall zuzulassen. Dann
wird die Spannung beim Entlasten aus diesem letzten Zyklus
gemessen» Am Ende dee fünften Zyklus wird die Garnlitoge
gemessen und bei der Bestimmung dor nachfolgend beschriebene Verformung ("set") verwendet· Ein Aligleiten der Garnprobe xu den Haltern des Testinstruments soll vermieden
werden«, indem «ine nichtgleiteade Einspaimung der Teetprotoen vorgeseh*ß wird» . . . ■ ".. . :_.";.. '
Die Eigeneohaften» gemessen wie in des vorstehenden Äbsata
besohrieben, sind .bedeutsam fur die Bewertung eines elastomeren Garnes für die Anwendung in bloßem oder unbedecktem
Zustand. Die Kreislaufgrenzf /on 300 5» Dehnung et «lit die
normale mazimala Ausdehnung dar» der ein Garn während der
KleidungshereteLlung und der KlaldungebenutEung
10
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L-126 H
wird. !Die wirkeane Stärke bei KX) ?'>
und 200 ο vom ί Uni ten
Zyklus der unbelloteten Kurve simuliert die Elaatomerdehnungen,
die während dee Tragens eines Gewebes auftreten» Da der Träger
diese Fasern beita Gebrauch nur bie etwa 100 ie dehnt,
liegt die Bedeutina dee P1ÜO-Vrertes auf, der Hand. Je grosser
dieser Wert für iie elastische Paser ist, umso grosser ist
das Bewahrungeverraögen ("holding power")ι des das fertige
Kleidungsstück zsigt. Ui . Werte P100 und P2OO e*n<* *n deri
Beispielen in Eiiheiten von Gramm pro wirksameβ Denier, das
erhalten wird, Indem die Spannung in Gramm durch den Denier
des Garnee bei dar angegebenen Dehnung dividiert wird, ausgedrückt.
Der Ausdruck "Ve-formung" bezieht sich auf die Zunahme der
Länge der Probe ile Ergebnis dee oben beschriebenen Flinf-Zyklen-Teste
und wird in Prozenten der ursprünglichen Lange ausgedrückt. Ein niedriger Wert der Verformung ist erwünscht,
da er eine höhere Retraktionakraft bei« Entlasten ergibt,
besondere bei geringen Dehnungen.
Der Ausdruck "Bruchdehnung"beeieht eich auf die Proient
Dehnung beim Bruch bein sechsten Zyklus. Beim Fasertest
werden drei Öarnstränge gleichzeitig geprüft. Die Bruch
dehnung wird gewesen, wenn der erste Strang reißt.
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was einen, niedrigeren Wert als den Durchschnittswert für die
drei Stränge ergibt. Beim Folientest wird zu einer Zeit nur
eine Probe untersucht Die Bruchdehnung wird für jede
In eineil bei etwa 50°C gehaltenen Mischer werden ein Strom
von PolytetramethjTlenätherglykol, das sorgfältig durch Behandlung mit einem Molekularsieb vorgetrocknet worden ist
und ein Molekulargewicht besitzt, wie in Tabelle 1 angegeben,
und ein Strom von fl lies igen p,pf-Methylendiphenyldiisocyanat
in dem in Tabelle T angegebenen Molverhältnis eingespeiste
Die Reagentien werden etwa 1 Minute innig gemischt und
kontinuierlich in eine ummantelte leitung entleert, die bei einer Temperatur von 75 bis 950C gehalten wird. In der Leitung (durchschnittliche, Verweileeit 90 bis 100 Minuten) vereinigen
sich die Reagentien unter Bildung eines Polyäthers mit Isocyanatendgruppen. Der Polyäther mit Isocyanatendgrup- ·
pen wird zu einem Mischer mit hoher Scherwirkung, der eine rotierende Scheite* enthält, geführt und es wird ein 11,N-Dimethylacetamids'rom
zugegeben, um eine Mischung mit etwa 45 $>
Feststoffen au ergeben» Die Mischung wird etwa 15 Minuten
gründlich gerührt und dann in einen Behälter geleitet 9 in
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den eine annähernd stoOhiometrlsohe Menge des kettenverlängemden
Diamine, das eine Mischung au· Xthylendiamin und einem Co-Diamin,
wie in Tabelle 1 angegeben» enthÄlt, xusammen mit 0,12 bis 0,16
Mol Diäthylauain je Mol Diamin und mit weiterem Diraethylaoetamid
als ein Strom unter starkem Rühren gegeben wird. Die Molmenge Diathylaaina je Mol Kettenverlängerer wird so bemeaaen, dass man
die in Tabelle 1 angegebene Löaungaviacoaität erhilt. Die Mischung
wird zt einerReaktionskammer geleitet, worin sie etwa
2 bia 3 Minuten.auf einer Temperatur von 20· bis 1000C gehalten wird. Zu der Polymerieatlb'eung werden eine Aufschlämmung von Titandioxyd in Diaethylaoetamid und eine
Lösung von Polydiäthylaminoäthylnethaerylat, 2-(2f-Hydroxy-3' -t-buty 1-5' -me thylpheny 1) -5-chlor.benJstriaeol, 1,3'-.$ 5-Trimethyl-2,4,6-tria-(3,5^di-t-butyl-4rhydroxybenByl)-benBol
und Ultramarinblaupigment in üimethylaoetamid gegeben, eo
dass die Enämiechung 4,7 #, 3 5·, 0,5 ?ί, 1 Φ bzw■. 12.5 ppm
des jeweiligen Zueatzes enthält, bezogen auf das aus Segmenten bestehende Polyurethan. Beim Auetreten hat die trübe
Polymerisatlöaung bei 400C eine Viskos!tat, wie In Tabelle
angegeben (gemessen innerhalb mehrerer Stunden), und enthält die in Tabelle 1 angegebenen Prozentsätze Feststoffe von
aus Segaenten bestehendem Polyurethan einaohlleaalloh Zusätzen. Die Intrinaio- Viskosität des aus Segmenten
bestehenden Polyurethane liegt im Bereich von 1,1 bia 1,2.
- 13 -
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L-126
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iS
Die Miachung wird auf eine Temperatur von etwa 650C βrhitet
und in üblicher Weise trockengeeponnen, wobei ein koaleeBiertee vielfältiges Spandex-Oarn mit 420 Denier erhalten wird.
Daa Garn wird mit einer Appretur auf Silikoribasis behandelt
und wird zwischen twei unterhalb der Spinneelle angebrachten
Rollen auf das 1,06-fache gestreckt,. Daa Garn wird dann ent·
spannt und in üblicher Heise aufgewickelt. Die Eigenschaften
des Qarnes sind in Tabelle 2 wiedergegeben.
00-98-49/1986
Beispiel | Verformung | P100 | P200 | Bruch dehnung |
1 | 19,5 | 0,033 | 0,075 | 480 |
2 | 19,3 | 0,036 | 0,076 | 471 |
3 | 26,2 | 0,030 | 0,065 | 575 |
4 | 27,4 | 0,031 | 0,071 | 509 |
Im Gegensatz zu ien in Tabelle 2 gezeigten" Ergebnissen werden
Produkte mit bedeutend niedrigeren Werten für P-I00
höherer Verformuig aus Polytetramethylenätherglykol mit
einem Molekularg3wicht ausserhalb dea erfindungsgemässen
Bereiches und/odsr bei einem Molverhältnis Diisocyanat:Po\y
äther ausserhalb des erf indungsgenrieaen Bereiches erhalten,
.Die Garne der Beispiele 1 bis 4 werden hinsichtlich der
Verfärbung bei dir Einwirkung einer künstlichen Atmosphäre,
die Smog eimulie-t, untersucht, und es wird gefunden.» daßs
sie eine relativ geringe Verfärbung zeigen„ Andere Proben
dieser Garne werienvhinsichtlich der Chlorverfärbung getestet,
indem si·* bei 700C für zwei 20-minütige Perioden
in eine wässrige Lösung eingetaucht werden, die 1500 ρρα
sktv.-es Chlor en hält» Im Vergleich ait handeleüblichea
iJpar.-lex-Jarn, Cd durch Kettenverlingerung mit "Hydrazjn er
0 09 849/19 8 6
„AD ORIGINAL
halten worden ist, zeigen die Garne der Beispiel© 1 bis 4
eine viel geringere OhIorverfärbung»
Beispiele
5
bis 8
Polytetramethyle:lätherglykol mit einem Molekulargewicht, wie
in Tabelle 3 angegeben, wird zwei Stunden unter Stickstoff mit ppp'-MethyleiLdiphenyldiisocyanat in dem in Tabelle 3 angegebenen Mo!verhältnis Dii8Ocyanat:Polyä.therglykol auf
850C erhitzt«, 10·) Teile des so hergestellten Polyethers
mit Isocyanatend{;ruppen werden in 100 Teilen Diiaethy!acetamid gelöst. Zu dieser Losung wird eine stöehiometrisohe
Menge einer Mischung von Diarainen, die aus 80 Mol i»
Äthylendiamin unt. 20 Mol $> des in Tabelle 3 angegebenen
Kettenmitverlängiirers besteht, zusammen mit 207 Teilen Dirne
thy Iac et am i d ui.d ausreichend Diethylamin, um die Intrinsic-Viskosität
des gebildeten aus Segmenten bestehenden Polyurethane so zu regeln, dass ein Wert innerhalb
des Bereich* tos, 1,2 bis 1,8 erhalten wird, gegeben.
Die so hergesteir.ten aus Segmenten bestehenden Polyurethane
haben die in Tab* lie 3 angegebenen Intrinsic- Viekoeitäts-Werte»
16 -
009849/1986
169A767
L-126
MoI-
Bei- Polyäther Verhältnis spiel Mol.Gew. SÜBocyanat/
Polyether
ν 7
1780
1780
V680
1680
1,8
1,8
1,65 1,65
Kettenmitverlängerer
Intrinsiß-Viscoeitat
1,3-Cy0Io- 1,77
hexylen-diamin
4,4'-Methylen- . 1,41 dicyclohexylen- «
diamin
1,3-Cyolohexylen-dlamin 1,26
N-Methylimino- 1,34
bis-(3-propylamin)
Sie Löeung des aie Segmenten beetehenden Polyurethans wird
ssu einem Film mil einer Dicke von etwa 0,432 hub (17 mile)
vergossen. Der elastische Film wird über Nacht bei 5O0C
getrocknet und ir dünne Streifen geschnitten, die in entspanntem Zustand 10 Minuten bei 1300C weiter getrocknet werden. Die Streifer werden in entspanntem Zustand 5 Minuten
ausgekocht, getrocknet und als einzelne Streifen hinsichtlich Verformung und Bruchdehnung vermessen. Sie erhaltenen Werte
sind in Tabelle 4 angegeben*
17
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L -126
Beispie L | Verformung =■ -i· |
Bruch
dehnung * » |
27,8 | 572 | |
b | 26,7 | 534 |
7 | 24,7 | 536 |
a | 26,0 | 585 |
■ 8
009849/198
Claims (1)
- P 16 9* T6T.*-*3 19. IUd 1970L-126/P *1 323P t t ι ρ t a κ β ρ r ϋ ο in %1. Verfahren zur Herstellung eines linearen, aus Segmenten bestehenden Polyurethans durch Umsetzung eines PoIyätherglykole mit einem Molekulargewicht oberhalb etwa 600 und einen Schmelzpunkt unterhalb etwa 500G mit einen organischen Biisooyanat in einen Molverhältnis Diieooyanat:ßlykol grosser als 1*1 unter Bildung eines Polymerisats mit Isooyanatfndgmppen und niedrigen Molekulargewicht und aneohlieeeeiicie ümentzimg des sich ergebenden Polymerisate mit I8ooyanatendi;ruppen mit einer in wesentlichen stöchiometrischen Menge eines organischen Diamine, wobei das Diisooyanat und daci Diamin einander ergänzende Monomere sind, die ein lineares Harnstoffpolymerisat mit einem Schmelzpunkt oberhalb 2CiO0C und einem Molekulargewicht im faeerbildenden Bereich bilden können, dadurch gekennzeichnet, dab man(1) als Polyätherglykolkoraponente Polytetramethylenätherglykol mit einem Molekulargewicht im Bereioh von 1200 bis 2000,(2) ein aus p,pf~Methylendiphenyldiisocyanat, ρ,ρ'-Ιβο-propylidendiphenyldiieocyanat, ρ,ρ'-OxydiphenyldÜBooy'anat, p,pf-Thiodiphenyldii8ocyanat und homologen Di-Q09849/1986isocyanaten., die Methyl« und Äthylsubetituenten an den Ringen enthalten, ausgewähltes organisches Diisocyanat, wobei das organische Diisocyanat in einem Molverhältnis DiisooyanatsSlykol im Bareich von 1,5*1 bis 1,85*1 verwendet wird, und(3) ein organisches Diamin, das zu mindestens 60 Mol $ aus Äthylendiamin besteht, verwendet.2ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Tetramethylenätherglykol ein Molekulargewicht von 1500 bis 1950 hatο3" Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Mclverhältnis Diisocyanat:GIykol im Bereich von 1,6:1 bis 1,75:1 liegt« .4« Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Diamin aus Äthylendiamin zusammen mit mindestens einer der Verbindungen Triethylendiamin, m-Xylylendiamin, 1P3~Cyclohexylen- . diamin, Piperazin, 4»4'~A*ethylen-dicyclohexylendiamin und N~Methylimino-bis(3~propylamin) besteht. .50 Verfahren na2h einem der vorhergehenden Ansprüche. ila ■■ 20 / ' -0 0'9 8 49/ 1 9 8#^®'""durch gekennzeichnet, daß das Polytetramethylenätherglykol ein Molekulargewicht von 1800 hat, dae Biieooyanat p,p'-Methylendiphenyldiisooyanat 1st, das Molverhältnis Diisocyanate Glykol 1,7*1 beträgt und das organische Diamin aus 80 Mol $> Äthylendiamin und 20 Mol # 1f3-Cyolohexylendiamin besteht.6, * Lineares, ais Segmenten bestehendes Polyurethan, dadurch gekennzeichnet, dass es aus stöchiometrischen Mengen von(a) einem orgaaisehen Diaoin, wovon mindestens 60 Mol % Äthylendiaain sind, und(b) einem makromolekularen Zwischenprodukt mit Isocyanatendgruppen, worin Polyätherreste der FormelO- mit aromatischen Resten der Formel -Ar-X-Ar- über Verknüpfungen der FormelOHIi ι'-C-N-abwechseln worin die freie Valenz des Stickstoffes an Ar gebußde':i ist, η eine ganze Zahl darstellt, die ein Molekularg !Wicht zwischen 1182 und 1982 ergibt, Ar p-Phenylen oder am Ring mit Methyl- und/oder Äthyl--, gruppen su>atituierte Homologe davon darstellt und I?H3
' eine der G-uppen CH2, C , ο und S bedeutet, gebildetCH" 21 " 009849/1986wirdι wobei dae Verhältnis der aroaatisohen Reste eu den Polyätterreeten la Bereioh von 1,5:1 I)Is 1,85t1 liegt und das organische Diarain und das Diieooyanat OCH-Ar-X-Ar-RCO einander ergänzende Monomere sind, die ein lineares Harnetoffpolymeriaat mit einem Sohmelapunkt oberhalb 2000C und einen Molekulargewicht in faserbildendem Bereich bilden können.?. Lineares, aus Segmenten bestehendes Polyurethan nach Anepruoh 6, dadurch gekenneeiohnet, daß Ar p-Phenylen und X die CH2-GrUPPe bedeutenβ8, Geformte Gegenstände aus einem linearen, aus Segmenten bestehenden Poly ir ethan, das duroh Umeietzung eines FoIyätherglykole mit einem Molekulargewicht oberhalb etwa und einem Schmelzpunkt unterhalb etwa 500C mit einem organischen Diieocyanat in einem Molverhältnis PiisocyanatsGlykol grosser als 1t1 unter Bildung eines Polymerisats mit niedrigem Molekulargewicht und endständigen Isocyanatgruppen und ansokliessende Umsetzung des sich ergebenden Polymerisats mit Isocyanatendgruppen mit einer im wesentlichen etöchiometrischen Menge eines organischen Diamins, wobei das Diieocyanat und daß Diamin einander ergänzende' Monomere Bind, die ein lineares Harnetoffpolymerisat mit einem Schmelzpunkt oberhalb 2000C und einem Molekulargewicht im faserbildenden009849/1986Bereich bilden können« hergestellt worden 1st, daduroh gekennzeichnet, dass nan(1) ale Polyätherglykolkomponente Polytetramethylenäther- * glykol mit einem Molekulargewicht im Bereioh von 1200 bis 2000,(2) ein aus ρ,ρ'-Methylendiphenyldiieooyanat, ρ,ρ'-Isopropylidendipheayldiisooyanat, p,p'-Oxydiphenyldiisocyanat, ρ,ρ'-Thiodiphenyldiieooyanat und homologen Diisooyanaten, die Methyl- und Äthyleubatituenten an den Ringen enthalten, ausgewähltes organisches Diisocyanat, wobei das organische Diieooyanat in einem Molverhältnis Diieooyenati31ykol im Bereich von 1,5:1 bis 1,85:1 verwendet wird, und(3) ein orguniacaee Diamin, das zu mindestens 60 Mol > aus Äthylendiaaii besteht, verwendet.9* Geformte Gegenstände nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daJS das Folytetraoethylenätherglykol ein Molekulargewicht von 1500 bis 1950 hat.10. Geformte Gegenstände nach Anspruch 8 oder 9» dadurch gekennzeichnet, lass das Molverhältnis Diisocyanat:Glykol im Bereich von 1,6x1 bis 1,75:1 liegt»0098497198611o Geformte Gegenstände nach einem der Ansprüche 8 "bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das organische Diarain aus Athylendiamin zusammen mit mindestens einer der Verbindungen Trimethylendiantn* m-Xylylendiarain, 1,3-Cyclohexylendiamin, Piperasi.n, 4P4'•»Methylendicyclohexylendiamin und N-Methylimino-l):i.B(3^propylamin) besteht»12. Geformte Segenstände nach einem der Ansprüche 8 bis11, dadurch gekennzeichnet, dass das Polytetramethylenätherglykol ein Molel ulargewieht von 1800 aufweist» das Dübocyanat ρ,ρ'-Mettylendiphenyldiisocyanat ist» das Molverhältftis Diißccytnat:Glykol 1,7:1 beträgt und das organische Diamiii aus 80 Mol jft Äthylendiamin und 20 Mol ?5 1,3-CyOIohexylendiamin besteht,13. Geformte Gegenstände nach einem der Ansprüche 8 bis in Form von Fäden«14o Geformte Gegensbände nach einem der Ansprüche 8 bis in Form eines Pi ImscBAD 24009849/1386
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