DE1685044C3 - Blind stitch sewing machine - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Blindstichnähmaschine mit einer in Nähgutvorschubrichtung beweglichen Bogennadel, einer oberen Stichplatte mit senkrechter Führungsleiste und einer unteren Stoffdrückerplatte mit einem Stoffschieber, und mit einem seitlichen, waagerecht beweglichen sowie einem unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger, die abwechselnd wirksam werden.The invention relates to a blind stitch sewing machine with a curved needle that can be moved in the feed direction of the sewing material, an upper needle plate with a vertical one Guide bar and a lower presser plate with a fabric pusher, and with a lateral, horizontally movable and a lower, vertically movable fabric flexor, which alternate be effective.

Mit einer solchen Blindstichnähmaschine wird beispielsweise Futter eingenäht, und zwar mit einer lockeren, zweifädigen Blindstichnaht. Dabei pendelt die Bogennadel seitlich derart, daß sie abwechselnd in Jen von der Führungsleiste senkrecht gehaltenen Futterstoff und in den waagerecht durch die Maschine laufenden Außenstoff einsticht. Nach jeder Stichbildung wird das Nähgut einen Schritt vorgeschoben. Auf diese Weise ergibt sich die erwähnte, lockere Naht.With such a blind stitch sewing machine, for example, lining is sewn in with a loose, two-thread blindstitch seam. The bow needle swings sideways in such a way that it alternates in Jen The lining material held vertically by the guide rail and into the lining material running horizontally through the machine Outer fabric punctures. After each stitch formation, the sewing material is advanced one step. In this way results in the aforementioned, loose seam.

Man verwendet Blindstichnähmaschinen auch bei der Herstellung der Vorderkante von normalen, gefütterten Mänteln, und zwar zum Annähen des inneren Besatzes an das Mantelvorderteil mittels einer Blindstich-Doppelsteppstichnaht, welche in einigem Abstand von _So der Vorderkante verläuft. Man erhält so eine der Handarbeit ähnliche haltbare Mantelvorderkante. Der ganze Mantel wird dann fertiggestellt, indem man auf der Innenseite das Mantelfutter blind an den Besatz anstaffiert. Using Blind stitch sewing machines in the manufacture of the leading edge of normal, lined coats, namely for sewing the inner garnish to the jacket front part by means of a blind stitch lockstitch seam which extends at some distance from _Thus the leading edge. The result is a durable front edge of the jacket that is similar to manual work. The whole coat is then finished by blindly stitching the coat lining to the trim on the inside.

Zur Herstellung einer solchen Blindstich-Doppelsteppstichnaht sticht die Bogennadel der Blindstichnähmaschine bei einer Umdrehung der Antriebswelle gleichzeitig in den Besatz und das Mantelvorderteil blind ein, bei der nächsten Umdrehung jedoch nur in das Mantelvorderteil. Die Nadel bewegt sich dabei immer senkrecht zur Nähgutvorschubrichtung. Nach jeder Stichbildung wird das Nähgut um einen Schritt weiterbewegt.To produce such a blindstitch lockstitch seam, the curved needle of the blindstitch sewing machine sticks with one revolution of the drive shaft into the facing and the front part of the jacket at the same time blindly, but only in the front part of the jacket the next time it is turned. The needle always moves perpendicular to the material feed direction. After each stitch formation, the material to be sewn is increased by one step moved on.

Sogenannte Wendemäntel od. dgl., welche nicht ge- β₅ füttert sind und aus zwei Stofflagen bestehen, die aneinander befestigt sind, beispielsweise lose aneinandergewebt sind und die einmal mit der einen und einmal mit der anderen Seite nach außen getragen, also gewende werden können, ist diese Herstellungsart der Vorder kante nicht möglich. Man hat sich bisher bei der Her stellung der Vorderkante dieser Mantel so beholfen daß man Innenstoff und Außenstoff ganz knapp an dei Kante von Hand mit einer gewöhnlichen Doppelstepp Stichnähmaschine zusammennähte. Dies ist naturgemäi nicht nur zeitraubend, also teuer, der Hauptnachtei! da bei war die von außen sichtbare Naht.So-called turning coats od. The like., Which are not β overall ₅ are fed and consist of two layers of fabric which are secured together, for example, loosely woven and once worn with the one side and once to the other side to the outside, can be so Gewende , this type of production of the leading edge is not possible. You have so far helped yourself in the Her position of the front edge of this coat so that you sewed together the inner fabric and outer fabric very close to the edge by hand with an ordinary double quilted stitch sewing machine. Of course, this is not only time-consuming, i.e. expensive, the main drawback! there was the seam that was visible from the outside.

Der Erfindung liegt daher die technische Aufgabe zu gründe, eine Blindstichnähmaschine der eingangs ge nannten Art so auszubilden, daß mit ihr auf die Vorderkante von Wendemänteln od. dgl. mit einer von außer unsichtbaren Blindstichnaht vernäht werden kann.The invention is therefore the technical problem to establish a blind stitch sewing machine of the ge initially called type to be trained so that od with her on the front edge of reversible coats. Like. With one of except invisible blindstitch seam can be sewn.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäfi vorgeschlagen, daß die Bogennadel seitlich unbeweglich angeordnet und der Stoffschieber so gesteuert ist daß das Nähgut nur nach jeder zweiten Stichbildung eine Vorschubbewegung ausführt. Vorzugsweise ist zur Steuerung des Stoffschiebers ein umlaufender Nocken vorgesehen, welcher über ein erstes Gestänge mit einem zweiten zwischen der Stoffschieber-Hebewelie und dem Hebewellenexzenter auf der umlaufenden Oberwelle angeordneten Gestänge verbunden ist.To solve this problem, it is proposed according to the invention that the curved needle be laterally immovable arranged and the feeder is controlled so that the sewing material is only after every second stitch formation executes a feed movement. A rotating cam is preferably used to control the feeder provided, which has a first linkage with a second between the knife-gate lever and the lifting shaft eccentric is connected to the rod arranged on the rotating upper shaft.

Nachstehend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigen An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. Show in it

F i g. 1 bis 4 schematisch verschiedene Stufen bei der Herstellung der Vorderkante eines normalen, innen gefütterten Mantels,F i g. 1 to 4 schematically different stages in the production of the leading edge of a normal, internally lined Coat,

F i g. 5 bis 8 schematisch verschiedene Stufen bei der Herstellung der Vorderkante eines Wendemantels od. dgl. mit einer erfindungsgemäßen Blindstichnähmaschine, F i g. 5 to 8 schematically different stages in the production of the leading edge of a turning jacket or the like with a blind stitch sewing machine according to the invention,

F i g. 9 die teilweise geschnittene Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Blindstichnähmaschine,F i g. 9 the partially sectioned front view of a blind stitch sewing machine according to the invention;

Fig. 10 den Querschnitt entlang der Linie X-X in F i g. 9,Fig. 10 shows the cross section along the line X-X in F i g. 9,

F i g. 11 perspektivisch und in größerem Maßstab den Kopf der Blindstichnähmaschine nach F i g. 9 und 10,F i g. 11 in perspective and on a larger scale the head of the blind stitch sewing machine according to FIG. 9 and 10,

Fig. !2 perspektivisch und in größerem Maßstab den Stoffschieber mit zugehörigem Antriebsgestänge der Blindstichnähmaschine nach F i g. 9 bis !1,Fig. 2 in perspective and on a larger scale the knife gate valve with the associated drive linkage of the blind stitch sewing machine according to FIG. 9 to! 1,

Fig. 13 und 14 jeweils eine Seitenansicht des Antriebsgestänges für den unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger, und zwar einmal in dessen oberen und zum anderen in dessen unteren Stellung,13 and 14 each show a side view of the drive linkage for the lower, vertically movable fabric flexor, namely once in its upper and on the other hand in its lower position,

Fig. 15 und 16 jeweils den unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger in der oberen bzw. unteren Stellung, Fig. 15 and 16 each the lower, vertically movable Fabric flexors in the upper or lower position,

Fig. 17 eine Seitenansicht des Antriebsgestänges für die Stoffschieber-Schiebewelle.Fig. 17 is a side view of the drive linkage for the knife slide shaft.

In F i g. 1 bis 4 ist die Herstellung der Vorderkante von normalen, gefütterten Mänteln mit Hilfe einer Blindstichnähmaschine veranschaulicht. Gemäß F i g. 1 werden zunächst das Mantelvorderteil 1 und der innere Besatz 2 mit den Längskanten aufeinandergelegt und durch eine Doppelsteppstichnaht 3 nahe den Längskanten zusammengenäht. Dann werden Vorderteil 1 und Besatz 2 um die Naht 3 herumgeklappt aufeinandergelegt und in einer Entfernung von etwa 8 mm von der neu gebildeten Kante durch eine Heftnaht 4 miteinander verbunden, wie aus F i g. 2 zu ersehen ist.In Fig. 1 to 4 is the manufacture of the leading edge of normal, lined coats illustrated with the help of a blind stitch sewing machine. According to FIG. 1 the front part of the jacket 1 and the inner trim 2 are first placed on top of one another with the longitudinal edges sewn together by a lockstitch seam 3 near the longitudinal edges. Then front part 1 and Trimming 2 folded around the seam 3 and placed on top of one another at a distance of about 8 mm from the newly formed edge connected to one another by a stitching seam 4, as shown in FIG. 2 can be seen.

Nach F i g. 3 wird die so entstandene Kante in einer Blindstichnähmaschine mit einer Bogennadel 5 mit einer zweifädigen Blindstichnaht 6, 6' versehen. Die eigentliche Vorderkanie läuft dabei senkrechtAccording to FIG. 3, the edge created in this way is used in a blind stitch sewing machine with a curved needle 5 a two-thread blind stitch seam 6, 6 'provided. The actual anterior chest runs vertically

zwei eine Gabel bildenden Stoffbeugern 7 und T in Richtung des Pfeiles hindurch, wobei Vorderteil I und Besatz 2 hinter der Heftnaht 4 auseinandergebogen sind und waagerecht auf den Stoffbeugern 7 und T liegen. Um die Doppelsteppstichnaht 6, 6' hervorzubringen, sticht die Bogennadel 5 abwechselnd in den Besatz 2 und da« Vorderteil 1 bzw. nur in das Vorderteil 1 blind ein, wobei die Nadel 5 sich senkrecht zur Nähgutvorschubrichtung bewegt und das Nähgut nach jeder Stichbildung um einen Schritt vorgeschoben wird. Die beiden Stoffbeuger 7 und T drücken während des Nähens das Vorderteil 1 bzw. den Besatz 2 abwechselnd in die für den Nadeleinstich erforderliche Höhe.two fabric flexors 7 and T forming a fork through in the direction of the arrow, the front part I and trim 2 being bent apart behind the stitching 4 and lying horizontally on the fabric flexors 7 and T. In order to produce the lockstitch seam 6, 6 ', the curved needle 5 pierces alternately into the facing 2 and the front part 1 or only blindly into the front part 1, the needle 5 moving perpendicular to the feed direction of the sewing material and the sewing material by one after each stitch formation Step forward. While sewing, the two fabric flexors 7 and T alternately press the front part 1 and the facing 2 to the height required for the needle entry.

Vorderteil 1 und Besatz 2 sind also blind angestochen, so daß die Naht 6, 6' weder am Vorderteil 1 noch am Besatz 2 sichtbar ist, wenn diese beiden Teile wieder aufeinandergelegt werden, wie aus Fi g. 4 ersichtlich ist, in welcher die fertige Mantelvorderkante dargestellt ist, welche sich nach Entfernung der Heftnaht 4 ergibt. Man erhält so eine der Handarbeit ähnliche haltbare Mantelvorderkante.Front part 1 and trim 2 are therefore blindly pierced, so that the seam 6, 6 'neither on the front part 1 nor is visible on the trim 2 when these two parts are placed on top of each other again, as shown in Fi g. 4 can be seen is, in which the finished front edge of the jacket is shown, which is after removal of the stitching 4 results. The result is a durable front edge of the jacket that is similar to manual work.

Der ganze Mantel wird dann fertiggestellt, indem man auf der Innenseite das Manielfutter blind an den Besatz 2 anslaffiert.The whole coat is then finished by blindly attaching the maniel lining on the inside Trimming 2 lapped.

Bei Wendemänteln od. dgl., die nicht gefüttert sind und aus zwei Stofflagen bestehen, die aneinander befestigt, beispielsweise iose aneinandergewebt sind und einmal mit der einen und einmal mit der anderen Seite nach außen getragen werden, also gewendet werden können, ist diese Herstellung der Vorderkante nicht möglich. Gemäß F i;;. 5 bis 8 geschieht dies mit der erfindungsgemäßen Blindstichnähmaschine vielmehr folgendermaßen.For reversible coats or the like that are not lined and consist of two layers of fabric that are attached to each other, for example are loosely woven together and once with one side and once with the other side can be carried outwards, so can be turned, this production of the front edge is not possible. According to F i ;;. 5 to 8, this is done with the blind stitch sewing machine according to the invention as follows.

Zunächst werden die beiden zusammengewebten Stofflagen 8 und 8' auf einer Breite von etwa 3 cm auseinandergetrennt und jeweils an der Kante eingebugt, um durch eine Heftnaht 4 verbunden zu werden. Dann wird das Nähgut so durch die Blindstichnähmaschine geführt, daß die oben: Stofflage 8 vor der Heftnaht 4 aufrecht steht, während die untere Stofflage 8' vor der Heftnaht 4 waagerecht liegt. Die Bogennadel 5 sticht blind abwechselnd in die senkrecht stehende Stofflage 8 und in die waagerechte Stofflage 8' ein. Dabei läuft die Nadel 5 immer in der gleichen Bahn parallel zur Nähgutvorschubrichtung, und werden die beiden Stofflagen 8 und 8' abwechselnd durch einen seitlichen, waagerecht beweglichen Stoffbeuger 9 und einen unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger 10 der Nadel 5 dargeboten. Zwischen jedem Einstich in die senkrecht gehaltene Stofflage 8 und dem darauffolgenden Einstich in die waagerechte Stofflage 8' erfolgt kein Vorschub des Nähgutes. Dies geschieht nur zwischen jedem Einstich in die untere Stofflage 8' und dem darauffolgenden Einstich in die obere Stofflage 8.First, the two layers of fabric 8 and 8 'woven together are separated over a width of about 3 cm and each indented at the edge in order to be connected by a stitching seam 4. then the sewing material is guided through the blindstitch sewing machine in such a way that the top: layer of fabric 8 in front of the basting seam 4 stands upright, while the lower layer of fabric 8 'lies horizontally in front of the stitching seam 4. The bow needle 5 sticks blind alternately into the vertical layer of fabric 8 and into the horizontal layer of fabric 8 '. It runs the needle 5 always in the same path parallel to the material feed direction, and the two layers of fabric 8 and 8 'alternately by a lateral, horizontally movable fabric flexor 9 and a lower, vertically movable fabric flexor 10 of the needle 5 presented. Between each puncture in the vertical one Layer of fabric 8 and the subsequent puncture into the horizontal layer of fabric 8 'are not fed of the sewing material. This only happens between each puncture in the lower layer of fabric 8 'and the next one Puncture in the upper layer of fabric 8.

In F i g. 5 ist veranschaulicht, wie d^;e Bogennadel 5 in die obere Stofflage 8 blind einsticht, wobei der waagerecht bewegliche Stoffbeuger 9 die Stofflage 8 seillich in die Bahn der Nadel 5 drückt, während der untere Stoffbeuger 10 unwirksam ist.In Fig. Figure 5 illustrates how d ^; e bow needle 5 blindly pierces the upper layer of fabric 8, the horizontally movable fabric flexor 9 pushing the fabric layer 8 by rope into the path of the needle 5, while the lower fabric flexor 10 is ineffective.

In F i g. 6 ist wiedergegeben, wie die Bogennadel 5 in die untere Stofflage 8' blind einsticht, wobei der untere Stoffbeuger 10 die Stofflage 8' so weit nach oben drückt, daß sie in der stets gleichbleibenden Schwingungsbahn der Bogennadel 5 zu liegen kommt. Der seitliche Stoffbeuger 9 ist wirkungslos.In Fig. 6 is shown as the arch needle 5 in the lower layer of fabric 8 'blindly punctures, the lower fabric flexor 10 the layer of fabric 8' so far up expresses that it comes to rest in the always constant oscillation path of the arch needle 5. Of the Lateral fabric flexors 9 are ineffective.

Das Nähgut wird von unten gegen eine Stichplatte H gedrückt, welche eine senkrechte Führungsleiste 11' aufweist. Λη dieser Führungsleiste 11' liegt die obere Stofflage 8 im Bereich vor der Heftnaht 4 an, so daß sie senkrecht gehalten ist, wie besonders deutlich au; F i g. 6 zu ersehen ist.
F i g. 7 verdeutliche das Nahtbild des Oberfadens dei zweifädigen Blindstichnaht 6, 6', welche in der erfin dungsgemäßen Maschine entsteht. Da zwischen den" Einstich A in die obere Stofflage 8 und dem darauffolgenden Einstich B in die untere Stofflage 8' kein Vorschub des Nähgutes erfolgt, liegen die Punkte A und t The material to be sewn is pressed from below against a throat plate H which has a vertical guide bar 11 '. Λη of this guide bar 11 ', the upper layer of fabric 8 lies in the area in front of the stitching seam 4, so that it is held vertically, as is particularly clear; F i g. 6 can be seen.
F i g. 7 illustrate the seam pattern of the upper thread of the two-thread blind stitch seam 6, 6 ', which is produced in the machine according to the invention. Since there is no advance of the sewing material between the "stitch A" in the upper layer of fabric 8 and the subsequent stitch B into the lower layer of fabric 8 ', points A and t are located

ίο in F i g. 7 auf derselben Normalen zur Vorschubrichtung. Der Vorschub geschieht erst zwischen dem Einstich Bund dem darauffolgenden Einstich Cin die obere Stofflage 8, so daß die Punkte B und C auf einer zur Vorschubrichtung schrägen Geraden liegen.ίο in F i g. 7 on the same normal to the feed direction. The feed occurs only between the puncture collar and the subsequent puncture Cin the upper layer of fabric 8, so that the points B and C lie on a straight line that is inclined to the feed direction.

In F i g. 8 ist die fertige, mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Blindstichnähmaschine erzeugte Vorderkante eines Wendemantels od. dgl. dargestellt, und zwar nach Entfernen der Heftnaht 4. Wie daraus ersichtlich, ist die unmittelbar am Rand der Vorderkante befindliche, sehrIn Fig. 8 is the finished one, with the help of an inventive Blindstitch sewing machine generated leading edge of a reversible jacket od. Like. Shown, namely after Removing the stitching 4. As can be seen from this, the one located directly on the edge of the leading edge is very

»ο feste Doppelsteppstich-Blindstichnaht 6,6'vollkommen unsichtbar.»Ο fixed lockstitch blind stitch seam 6,6 'perfect invisible.

Gemäß Fig.9 bis 17 weist die erfindungsgemäße BJindslicbnäbmasc.hine ein Gehäuse J2, einen Kopf X2' und einen Unterarm 12" auf. Im Gehäuse 12 ist eine Oberwelle 13 drehbar gelagert, welche zum Antrieb der beweglichen Teile des Kopfes 12' dient. Im Unterarm 12" sind eine Stoffschieber-Schiebewelle 14 und eine Stoffschieber-Hebewelle 15 drehbar gelagert, und zwar in einem Lagerblock 16 und einer Lagerplatte 17.According to FIGS. 9 to 17, the BJindslicbnäbmasc.hine according to the invention has a housing J2, a head X2 ' and a forearm 12 ". In the housing 12, an upper shaft 13 is rotatably mounted, which serves to drive the moving parts of the head 12' Forearm 12 ″, a feeder sliding shaft 14 and a feeder lifting shaft 15 are rotatably mounted, to be precise in a bearing block 16 and a bearing plate 17.

Eine Blattfeder 18 drückt mit einstellbarem Druck auf einen in der Lagerplatte 17 verschieblich gelagerten Rolzen 19, der an dem oberen, der Blattfeder 18 abgewandten Ende mit einer Stoffdrückerplatte 20 verschen ist, welche das Nähgut gegen die Unterseite der Stichplatte 11 preßt.A leaf spring 18 presses, with adjustable pressure, on one that is slidably mounted in the bearing plate 17 Rolzen 19, which is given away with a presser plate 20 at the upper end facing away from the leaf spring 18 which presses the material to be sewn against the underside of the throat plate 11.

Im Gehäuse 12 ist ein Untersetzungsgetriebe vorgesehen, welches aus einem auf der Oberwelle 13 aufgekeilten Zahnrad 21, einem Zahnrad 22 und einem Zwischenzahnrad 23 besteht. Das Untersetzungsverhältnis beträgt 1:2, so daß das Zahnrad 22 mit der halben Drehzahl des Zahnrades 21, d. h. der Oberwelle 13, umläuft. In the housing 12, a reduction gear is provided, which consists of a keyed onto the upper shaft 13 Gear 21, a gear 22 and an intermediate gear 23 consists. The reduction ratio is 1: 2, so that the gear 22 is at half the speed of the gear 21, i. H. the harmonic 13, rotates.

Am Zahnrad 22 ist ein Nocken 24 angeschraubt, der auf einen Hebel 25 einwirkt. Dieser liegt mit einer RoI-Ie 25' am Nocken 24 an und ist durch eine kurze Welle 26 mit einem Hebel 27 verbunden. Der Hebel 27 greift etwa in der Mitte an einem zweiarmigen Hebel 28 an. Dieser isi einerseits am freien Ende der auf einem an der Oberwelle 13 vorgesehenen Exzenter 29 sitzenden Pleuelstange 30 angelenkt, andererseits an einer Stange 31. Diese ist mit dem anderen Ende an einen einarmigen Hebel 32 angelenkt, der an der Stoffschieber-Hebewelle 15 befestigt ist.A cam 24 is screwed to the gear 22, which acts on a lever 25. This rests with a RoI-Ie 25 'on the cam 24 and is through a short shaft 26 connected to a lever 27. The lever 27 engages a two-armed lever 28 approximately in the middle. This is on the one hand at the free end of the eccentric 29 seated on an eccentric 29 provided on the upper shaft 13 Connecting rod 30 is articulated, on the other hand on a rod 31. This is with the other end on a one-armed Articulated lever 32, which is attached to the knife-gate lifting shaft 15.

Wie besonders deutlich aus F \ g. 11 ersichtlich, ist die Bogennadel 5 an einem Nadelhebel 33 befestigt. Zum Antrieb des seitlichen Stoffbeugets 9 ist am Kopf 12' ein zweiarmiger Hebel 34 verschwenkbar gelagert, welcher mit einem Nocken 35 zusammenwirkt, der über eine Welle 36 und ein nicht dargestelltes Untersetzungsgetriebe mit der Oberwelle 13 verbunden ist, so daß der Nocken 35 gleichfalls mit der halben Drehzahl der Oberwelle 13 umläuft.As is particularly clear from F \ g. 11, the curved needle 5 is attached to a needle lever 33. To drive the lateral fabric bend 9, a two-armed lever 34 is pivotably mounted on the head 12 ', which cooperates with a cam 35 which is connected to the upper shaft 13 via a shaft 36 and a reduction gear (not shown), so that the cam 35 is also connected to the half the speed of the upper shaft 13 rotates.

Aus Fig. 12 ergibt sich der Antrieb des Stoffschiebers 37 durch die Schiebewelle 14 und die HebewelleThe drive of the material pusher is shown in FIG 37 through the sliding shaft 14 and the lifting shaft

15. An letzterer ist ein Hebel 38 befestigt, welcher über einen Hebel 39 mit einem Arm eines Winkelhebels 40 verbunden ist, an dessen anderem Arm ein mit dem Stoffschieber 37 verbundener Hebel 41 angelenkt ist.15. A lever 38 is attached to the latter, which over a lever 39 is connected to one arm of an angle lever 40, on whose other arm a with the Knife slide 37 connected lever 41 is articulated.

Pendelt die Welle 15 hin und her, dann hat dies eine Auf- und Abbewegung des Stoffschiebers 37 zur Folge, während bei einem Hin- und Herschwenken der Welle 14 der Stoffschieber 37 quer zum Unterarm 12" in der Stoffdrückerplatte 20 bewegt wird.If the shaft 15 oscillates back and forth, then this has one Up and down movement of the material slide 37 result, while the shaft is pivoted back and forth 14 the material slide 37 is moved transversely to the forearm 12 ″ in the material pressure plate 20.

Der aus Fig. 13 und 14 ersichtliche Antrieb für den unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger 10 ist an sich bekannt (DT-PS 649 220 und 667 667). Auf der Oberwelle 13 ist ein Exzenter 42 befestigt, auf dem eine Pleuelstange 43 sitzt, die an eine Stange 44 angelenkt ist, welche durch eine weitere Stange 45 mit einem Lagerbolzen 46 drehbar verbunden ist. Am Zahnrad 22 ist eine Stange 47 angelenkt, welche ebenfalls an der Stange 44 angreift. Das Zahnrad 22 bewirkt über die Stange 47 eine Bewegung des Stoffbeugers 10 zwisehen der wirksamen, oberen Stellung gemäß F i g. 15 und der unwirksamen, unleren Stellung nach Fig. 16. Der Stoffbeugerstellung nach Fig. 15 entspricht die Gestängestellung gemäß Fi g. 13, der Stoffbeugerstellung nach Fig. 16 die Gestängestellung gemäß Fig. 14.The drive shown in FIGS. 13 and 14 for the lower, vertically movable fabric flexor 10 is on known (DT-PS 649 220 and 667 667). On the upper shaft 13, an eccentric 42 is attached, on which a Connecting rod 43 sits, which is hinged to a rod 44, which by a further rod 45 with a Bearing pin 46 is rotatably connected. On the gear 22 a rod 47 is articulated, which is also on the Rod 44 attacks. The gear 22 causes a movement of the fabric flexor 10 via the rod 47 the effective, upper position according to FIG. 15 and the ineffective, lower position according to FIG. 16. The fabric flexor position according to FIG. 15 corresponds to the linkage position according to FIG. 13, the fabric flexion According to FIG. 16, the linkage arrangement according to FIG. 14.

Zum Antrieb der Stoffschieber-Schiebeweüe 14 ist gemäß Fig. 17 eine Pleuelstange 48 vorgesehen, welche einerseits auf einem Exzenter 49 an der Oberwelle 13 sitzt und andererseits an einem Hebel 50 angelenkt as ist, der an der Stoffschieber-Schiebewelle 14 befestigt ist.To drive the knife gate valve 14, a connecting rod 48 is provided according to FIG. 17, which sitting on the one hand on an eccentric 49 on the upper shaft 13 and on the other hand hinged to a lever 50 as which is attached to the feeder slide shaft 14.

Wie aus F i g. 9 und 10 zu ersehen, ist zwischen dem Gehäuse 12 und den Hebeln 27 und 28 der Gestänge zur Bewegung der Stoffschieber-Hebewelle 15 eine Zugfeder 51 vorgesehen, welche den Hebel 25 mit seiner Rolle 25' gegen den Nocken 24 gedrückt hält.As shown in FIG. 9 and 10 is between the Housing 12 and the levers 27 and 28 of the linkage for moving the knife valve lifting shaft 15 a Tension spring 51 is provided, which keeps the lever 25 pressed against the cam 24 with its roller 25 '.

Die Wirkungsweise der Blindstichnähmaschine ist folgende.The blind stitch sewing machine works as follows.

Je Umdrehung der Oberwe-'e 13 bewegt sich die Bogennade! 5 einmal hin und her, desgleichen der Stoffschieber 37, und zwar quer zum Unterarm 12", angetrieben vom Exzenter 49 über die Schiebewelle 14. Weiterhin wird entweder der seitliche Sioffbeuger 9 oder der untere Stoffbeuger 10 in die wirksame Stellung vorgeschoben, und zwar angetrieben vom Nocken 35 bzw. Exzenter 42 und das Zahnrad 22 über den Hebel 34 bzw. das Gestänge 43 bis 47.For every turn of the Oberwe-'e 13, the archery line moves! 5 back and forth once, likewise the knife-edge valve 37, specifically transversely to the forearm 12 ″, driven from the eccentric 49 via the sliding shaft 14. Furthermore, either the lateral Sioff bender 9 or the lower fabric flexor 10 advanced into the operative position, driven by the cam 35 or eccentric 42 and the gear 22 via the lever 34 or the linkage 43 to 47.

Ebenso wie die Stoffbeuger 9 und 10 wird der Stoffschieber 37 nur bei jeder zweiten Umdrehung der Oberwelle 13 wirksam, um die Stofflagen 8 und 8' vorzuschieben. Dies bewirkt der Nocken 24, welcher mit der halben Drehzahl der Oberwelle 13 umläuft. Der Nocken 24 bewegt die Stange 31 dann nach unten, wenn der Hebewellenexzenter 29 auf der Oberwelle 13 sich in der obersten Stellung befindet. Es verschwenkt der Hebel 32 und damit die Hebewelle 15, was zur Folge hat, daß der Hebel 38 und der Hebel 39 in Richtung des in F i g. 12 eingezeichneten Pfeiles sich bewegen, so daß der Stoffschieber 37 über den Hebel 41 unci den Winkelhebel 40 so weit nach unten gezogen wird, daß er mit seinen Zähnen nicht über die Oberfläche der Stoffdrückerplatte 20 herausragen und somit zwischen dem Stich in die senkrechte Stofflage 8 und dem Stich in die waagerechte Stofflage 8' diese Stofflagen nich erfassen kann. Die durch den Schiebewellenexzenter 4'. über die Pleuelstange 48 und die Schiebewelle 14 be wirkte Vorschubbewegung des Stoffschiebers 37 er folgt also leer, d. h. ohne Nähgutmitnahme.Like the fabric flexors 9 and 10, the fabric pusher 37 is only effective with every second revolution of the upper shaft 13 in order to advance the fabric layers 8 and 8 '. This is caused by the cam 24, which rotates at half the speed of the upper shaft 13. The cam 24 then moves the rod 31 downwards when the lifting shaft eccentric 29 on the upper shaft 13 is in the uppermost position. It pivots the lever 32 and thus the lifting shaft 15, with the result that the lever 38 and the lever 39 in the direction of FIG. 12 drawn arrow move so that the material slide 37 is pulled so far down on the lever 41 unci the angle lever 40 that it does not protrude with its teeth over the surface of the presser plate 20 and thus between the stitch in the vertical layer of fabric 8 and the stitch in the horizontal layer of fabric 8 'cannot grasp these layers of fabric. The through the sliding shaft eccentric 4 '. on the connecting rod 48 and the sliding shaft 14 be acted feed movement of the material slide 37 so he follows empty, ie without entrainment of material.

Der Nähgutvorschub erfolgt zwischen dem Ansticl der waagerechten Stofflage 8' und dem darauffolgen den Anstich der Stofflage 8, wenn der Nocken 24 nich auf das Gestänge 25, 26, 27 und das Gestänge 28, 30, 31 32 einwirkt, sondern die Feder 51 den Hebel 28 und der Hebel 27 hochzieht und der Hebel 25 mit der Rolle 25 auf dem zeiiiicchen. Teil des Nockens 24 läuft. Der He bcweliencxzentcr 29 bewirkt dann über die Plcuclstan ge 30 und die Hebewelle 15, daß der Stoffschieber 3/ mit seinen Zähnen über die Oberfläche der Stoff drückerplatte 20 hinausragt und das Nähgut bei dei durch die Schiebewelle 14 hervorgerufenen Vorschub bewegung mitnimmt.The material feed takes place between the stitching the horizontal layer of fabric 8 'and the subsequent stitching of the layer of fabric 8 if the cam 24 nich acts on the linkage 25, 26, 27 and the linkage 28, 30, 31 32, but the spring 51, the lever 28 and the Lever 27 pulls up and the lever 25 with the roller 25 on the mark. Part of the cam 24 is running. The He bcweliencxzentcr 29 then effects the Plcuclstan ge 30 and the lifting shaft 15 that the knife valve 3 / with its teeth over the surface of the fabric Push plate 20 protrudes and the material to be sewn at the feed caused by the sliding shaft 14 movement.

Das Untersetzungsgetriebe mit den Zahnrädern 21 22 und 23 kann auch so ausgestaltet sein, daß sich eir Untersetzungsverhältnis von 1 :4 also das Zahnrad 22 sich einmal dreht, wenn die Oberwelle 13 vier Umdrehungen macht. Der untere, senkrecht bewegliche Stoffbeuger 10 wird dann mittels des Antriebs nach F i g. 1] und 14 so bewegt, daß auf zwei wirksame, vorgeschobene Stellungen nach Fig. 15 zwei unwirksame, zurückgezogene Stellungen gemäß Fig. 16 folgen. Der Nocken 24 ist so ausgebildet, daß die Vorschubbewegung des Stoffschiebers 37 immer nur zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einstichen der-Bogennadel 5 in dieselbe Stofflage 8 oder 8' wirksam wird, nicht jedoch zwischen zwei aufeinanderfolgenden Einstichen in die eine bzw. die andere der beiden Stofflagen 8 und 8'. Es ergibt sich so ein mäanderförmiges Nahtbild mit rechtwinklig zueinander liegenden Fäden.The reduction gear with the gears 21 22 and 23 can also be designed so that eir Reduction ratio of 1: 4 so the gear 22 rotates once when the upper shaft 13 turns four power. The lower, vertically movable fabric flexor 10 is then moved by means of the drive according to FIG. 1] and 14 moved so that on two effective, advanced positions according to FIG. 15, two ineffective, retracted Positions according to FIG. 16 follow. The cam 24 is designed so that the feed movement of the material slide 37 only ever between two successive punctures of the curved needle 5 in the same layer of fabric 8 or 8 'is effective, but not between two successive punctures in the one or the other of the two layers of fabric 8 and 8 '. The result is a meandering seam pattern with a right angle threads lying against each other.

Bei der ersten Umdrehung der Oberwelle 13 sticht also die Nadel 5 nach Fi g. 6 in die untere Stofflage 8' ein, wobei der untere Stoffbeuger 10 hochbewegt und der seitliche Stoffbeuger 9 zurückgezogen ist. Bei der zweiten Umdrehung der Oberwelle 13 sticht die Nadel 5 in die obere Stofflage 8, wobei nach F i g. 5 der seitliche Stoffbeuger 9 vorgeschoben und der untere Stoffbeuger 10 nach unten zurückgezogen ist. Zwischen diesen beiden Einstichen der Nadel 5 erfolgt durch Einwirkung des Nockens 24 auf die Gestänge nach Fi g. 10 kein Nähgutvorschub.During the first rotation of the upper shaft 13, the needle 5 pierces according to FIG. 6 in the lower layer of fabric 8 ' with the lower fabric flexor 10 moved up and the side fabric flexor 9 retracted. In the second rotation of the upper shaft 13, the needle 5 sticks into the upper layer of fabric 8, whereby according to FIG. 5 the side The fabric flexor 9 is advanced and the lower fabric flexor 10 is withdrawn downwards. Between these two punctures of the needle 5 takes place by the action of the cam 24 on the linkage according to Fi g. 10 no material feed.

Nach dem zweiten Einstich der Nadel 5 wird das Nähgut vorgeschoben, und bei der dritten Umdrehung der Oberwelle 13 sticht die Nadel 5 entsprechend F i g. 5 wieder in dieselbe obere Stofflage 8 ein. Bei der vierten Umdreb ng der Oberwelle 13 sticht die Nadel 5 in die untere Stofflage 8' gemäß F i g. 6 ein. wobei zwischen der dritten und vierten Umdrehung der Oberwelle 13, also zwischen dem dritten und vierten Anstich der Nadel 5 kein Nähgutvorschub erfolgt. Dies geschieht erst zwischen dem vierten und fünften Einstich der Nadel, wobei die Nadel 5 bei der fünften Umdrehung der Oberwelle 13 in dieselbe Stofflage 8' gemäß F i g. 6 einsticht.After the second penetration of the needle 5, the material to be sewn is advanced, and with the third rotation the needle 5 pierces the harmonic 13 according to FIG. 5 again into the same upper layer of fabric 8. In the the fourth turn of the upper shaft 13 pierces the needle 5 into the lower layer of fabric 8 'according to FIG. 6 a. being between the third and fourth revolutions of the harmonic 13, that is, between the third and fourth piercing of the needle 5, there is no feed of the sewing material. this happens only between the fourth and fifth penetration of the needle, the needle 5 at the fifth revolution of the harmonic 13 in the same layer of fabric 8 'according to FIG. 6 punctures.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (2)

Patemansprüche:Patent Claims: 1. Blindstichnähmaschine mit einer in Nähgutvorschubrichtung beweglichen Bogennadel, einer oberen Stichplatte mit senkrechter Führungsleiste und einer unteren Stoffdrückerplatte mit einem Stoffschieber, und mit einem seitlichen, waagerecht beweglichen sowie einem unteren, senkrecht beweglichen Stoffbeuger, die abwechselnd wirksam werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vernähen der Vorderkante von Wendemänteln od. dgl. die Bogennadel (5) seitiidh unbeweglich angeordnet und der Stoffschieber (37) so gesteuert ist, daß das Nähgut (8, 8) nur nach jeder zweiten Stichbildung eine Vorschubbewegung ausführt.1. Blind stitch sewing machine with a curved needle that can be moved in the direction of material feed, an upper one Throat plate with vertical guide bar and a lower presser plate with a fabric slide, and with a side, horizontally movable and a lower, vertically movable Fabric flexors, which are alternately effective, characterized in that for sewing the front edge of reversible coats or the like. The curved needle (5) is arranged immovably on the side and the material slide (37) is controlled so that the sewing material (8, 8) only after every second stitch formation executes a feed movement. 2. Blindstichnähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Steuerung des Stoffschiebers (37) ein umlaufender Nocken (24) vorgesehen ist, welcher über ein erstes Gestänge (25, 26. _ao 27) mit einem zweiten zwischen der Sioffschieber-HebeweUe (ί5) und dem Hebewei/enexzenter (29) auf der umlaufenden Oberwelle (13) angeordneten Gestänge (28, 30, 3t, 32) verbunden ist.2. Blind stitch sewing machine according to claim 1, characterized in that a circumferential cam (24) is provided for controlling the material slide (37), which via a first linkage (25, 26 _ao 27) with a second between the Sioff slide lifting lever (ί5 ) and the lifting whit eccentric (29) on the rotating upper shaft (13) arranged linkage (28, 30, 3t, 32) is connected. 3535