DE167862C - - Google Patents

Info

Publication number
DE167862C
DE167862C DENDAT167862D DE167862DA DE167862C DE 167862 C DE167862 C DE 167862C DE NDAT167862 D DENDAT167862 D DE NDAT167862D DE 167862D A DE167862D A DE 167862DA DE 167862 C DE167862 C DE 167862C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
lead screw
reversing shaft
attached
turned
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT167862D
Other languages
German (de)
Publication of DE167862C publication Critical patent/DE167862C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q5/00Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
    • B23Q5/22Feeding members carrying tools or work
    • B23Q5/34Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
    • B23Q5/348Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission by means of clutches
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2705/00Driving working spindles or feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/10Feeding members carrying tools or work
    • B23Q2705/18Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports
    • B23Q2705/182Feeding other members supporting tools also feeding working spindles supports in lathes
    • B23Q2705/185Clutches
    • B23Q2705/187Automatic clutches

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung an Gewindeschneid- und Drehbänken zum Umkehren des Supportes aus der einen in die andere Endlage.
Diese Vorrichtung soll bei jenen Gewindeschneid- und Drehbänken zur Verwendung kommen, bei welchen eine Umkehrwelle bei beiden Stichelendlagen durch Supportanschlag aus ihrer Sperrung gelöst wird, wobei gleichzeitig auch das Ein- und Abstellen der Stichel bewirkt wird, während ein Gewichtszug das Zurückführen des Supportes in die Ausgangslage besorgt. Das Neue besteht darin, daß eine den Supportvorschub bewirkende Leitspindelhalbmutter an dem Stichelhalterschlitten befestigt ist, so daß bei dessen An- und Abstellung gleichzeitig die Halbmutter mit der Leitspindel in oder außer Eingriff tritt.
The present invention relates to a device on thread cutting and lathes for reversing the support from one end position to the other.
This device is to be used in those thread cutting and lathes in which a reversing shaft is released from its lock at both graver end positions by a support stop, with the graver being turned on and off at the same time, while a weight pull brings the support back into the Concerned at the moment. The novelty is that a lead screw half nut causing the support feed is attached to the graver holder carriage so that when it is turned on and off, the half nut engages or disengages from the lead screw at the same time.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der erwähnten Vorrichtung zur Darstellung gebracht, und zwar zeigt:In the drawing is an embodiment of the mentioned device for illustration brought, namely shows:

Fig. ι eine Seitenansicht der Drehbank, · Fig. 2 eine Schnittdarstellung eines Teiles derselben nach Linie a-a von Fig. 1,
a5 Fig. 3 einen Querschnitt der Leitspindel und Umkehrwelle nebst Einzelansicht des 'Schlittens zum Tragen eines der Stahlhalter und der Führungsmutter,
Fig. 1 is a side view of the lathe, · Fig. 2 is a sectional view of part of the same along line aa of Fig. 1,
a 5 Fig. 3 a cross section of the lead screw and reversing shaft together with a detailed view of the 'carriage for carrying one of the steel holders and the guide nut,

Fig. 4 eine Ansicht der Leitspindel mit Aufsicht auf das zugehörige Anschlußstück für den Support und den die Führungsmutter tragenden Arm. Fig. 4 is a view of the lead screw with a plan view of the associated connector for the support and the arm carrying the guide nut.

Fig. 5 eine Aufsicht der Umkehrwelle und eines Grundschlittens für einen der Stahlhalter, 5 shows a plan view of the reversing shaft and a base slide for one of the steel holders,

Fig. 6 eine Ansicht des Drehbankkopfes mit Schnitt durch die Umkehrwelle nach Linie b-b von Fig. 1 undFig. 6 is a view of the lathe head with a section through the reversing shaft along line bb of Fig. 1 and

Fig. 7 eine Ansicht der Umkehrwelle und des Drehbankkopfes, in Richtung des Pfeiles c von Fig. 6 gesehen.FIG. 7 is a view of the reversing shaft and the lathe head, seen in the direction of arrow c of FIG.

In bekannter Weise ist auf dem Bett oder Gestell 1 der verschiebbare Support 2 angeordnet, auf dem die die Stahlhalter 5 und 6 tragenden Schlitten 3 und 4 angebracht sind. 7 und 8 sind die Schneidstähle. Die Stahlhalter 5 und 6 werden durch die mit Rechtsund Linksgewinde versehene Schraubenspindel 10 gegen das Arbeitsstück 9 und von demselben fortgeführt. Diese Spindel wird entweder durch Hand oder selbsttätig bewegt. Die Umkehrwelle 11 ist mit zwei Exzenterscheiben 12 und 13 (Fig. 2 und 5) versehen, von denen die eine 12 in Eingriff mit den Ansätzen 14 der Gleitstange 15 steht, an welcher (nach Fig. 2) der Stahlhalter 5 mit den Schrauben 16 befestigt ist, während die andere Exzenterscheibe 13 (Fig. 5) in den Ansatz 17 des Stahlhalters 6 greift, so daß durch diese Scheiben den Stahlhaltern eine Bewegung gegen das Arbeitsstück hin oder von ihm fort erteilt wird.In a known manner, the displaceable support 2 is arranged on the bed or frame 1, on which the slides 3 and 4 carrying the steel holders 5 and 6 are attached. 7 and 8 are the cutting steels. The steel holders 5 and 6 are continued by the screw spindle 10, which is provided with right-hand and left-hand threads, against the work piece 9 and from the same. This spindle is moved either by hand or automatically. The reversing shaft 11 is provided with two eccentric disks 12 and 13 (FIGS. 2 and 5), one of which 12 is in engagement with the lugs 14 of the slide rod 15, on which (according to FIG. 2) the steel holder 5 with the screws 16 is attached, while the other eccentric disc 13 (Fig. 5) engages in the projection 17 of the steel holder 6, so that the steel holders a movement towards the workpiece towards or away from it is given by these discs.

Die Umkehrwelle 11 hat ein Bestreben zur ständigen Drehung, das sie durch das in Fig. ι dargestellte Reibungstriebwerk 18 erhält. Diese Drehbewegung wird durch den Hemmmechanismus geregelt, welcher, wie in Fig. 6 und 7 in größerem Maßstabe veranschaulicht ist, aus dem auf der Umkehrwelle 11 befestigten Ring 19 und zwei Anschlägen be-The reverse shaft 11 has a tendency to constant rotation that it receives by the friction engine 18 shown in Fig. ι. This rotary movement is regulated by the inhibiting mechanism, which, as in FIG. 6 and FIG. 7 is illustrated on a larger scale from that mounted on the reversing shaft 11 Ring 19 and two stops

steht. Der Ring 19 ist mit dem Vorsprung 20 versehen, welcher abwechselnd mit den beiden am Drehbankkopf 22 befestigten Anschlägen 21 und 23 in Eingriff kommen kann. Die verstellbaren Ringe 24 und 25 auf der Umkehrwelle 11 dienen zur Begrenzung der Bewegung des Supportes in beiden Richtungen, so daß letzterer beim Vorlauf gegen den Ring 25 trifft und die Umkehrwelle 11 in der gleichen Richtung, in der er selbst läuft, so weit vorstößt, daß der Ring 19 außer Eingriff mit dem Anschlag 21 tritt; wenn diese Teile außer Eingriff gebracht sind, so dreht die Reibvor- richtung 18 die Welle so weit, bis der Ring mit dem anderen Anschlag 23 in Eingriff kommt. Die so von der Umkehrwelle ausgeführte Drehbewegung" bewirkt, daß die Schneidstähle von dem Arbeitsstück vermittels der Exzenterscheiben 12 und 13 zurückgezogen werden; in entsprechender Weise werden, wenn der zurückkehrende Support gegen den Ring 24 stößt, die Stähle wieder gegen das Arbeitsstück vorgeführt.stands. The ring 19 is provided with the projection 20 which alternates with the two stops 21 and 23 attached to the lathe head 22 come into engagement can. The adjustable rings 24 and 25 on the reversing shaft 11 serve to limit the movement of the support in both directions, so that the latter at Advance against the ring 25 meets the reversing shaft 11 in the same direction in which he himself runs, advances so far that the ring 19 is out of engagement with the stop 21 occurs; when these parts are disengaged, the friction device rotates direction 18 the shaft until the ring with the other stop 23 engages comes. The rotational movement "thus executed by the reversing shaft" causes the cutting steels to detach from the workpiece the eccentric discs 12 and 13 are withdrawn; in a corresponding manner when the returning support hits the ring 24, the steels will be restored demonstrated against the workpiece.

Die Neuerung besteht nun in der Befestigung der halben Mutter 26, welche als Führungsmutter dient, an der Gleitstange 15 mittels des Armes 27, wie in Fig. 2 und 3 dargestellt ist. Die Leitspindel 28, die den Support in Längsrichtung des Bettes bewegt, wird von dem Arm 29 gestützt, welcher an der Unterseite des Supportes befestigt ist. Dieser Arm ist, wie Fig. 4 zeigt, an einer Seite zur Aufnahme der Führungsmutter 26 offen. Die Leitspindel 28 befindet sich, wie bei derartigen Maschinen üblich, in fortgesetztem Umlauf. Wenn daher der Support auf den Ring 25 trifft, wie vorher erläutert, und wenn die Exzenterscheiben 12 und 13 auf der Umkehrwelle die Schneidstähle vom Arbeitsstück zurückziehen, so wird die Führungsmutter 26 durch die Gleitstange 15 ebenfalls außer Eingriff mit der Leitspindel 28 gebracht. Infolgedessen gelangt das Gewicht 29, welches an einer Seite des Supportes durch eine Kette 30 befestigt ist, zur Wirksamkeit. Sobald der Support gegen den Ring 24 trifft, wird die Führungsmutter wieder mit der Führungsspindel zu derselben Zeit in Eingriff gebracht, zu der die Schneidstähle mit dem Arbeitsstück in Eingriff kommen. Um eine Erschütterung oder einen Stoß zu verhüten, wenn der Support so plötzlich zurückgeführt wird, ist ein Luftpufferzylinder 31 vorgesehen, in den das Ende der Umkehrwelle 11 hineinführt. Da die Einrichtungen zur Bildung eines solchen Luftkissens allgemein bekannt sind, so ist es nicht erforderlich, in die Einzelheiten dieser Konstruktion des näheren einzugehen. .Soll Linksgewinde geschnitten werden, so wird die Drehrichtung der Führungsspindel auf die übliche Art vermöge Zwischenvorgelege umgekehrt, in welchem Falle das Gewicht 29 an die Kette 32 am anderen Ende der Bank gehängt wird und das Gewicht 33 an die Kette 30. Letzteres Gewicht soll übrigens lediglich ein Durchhängen der Kette, wenn das schwere Gewicht nicht in Wirksamkeit ist, verhüten.The innovation now consists in the attachment of the half nut 26, which as Guide nut is used on the slide rod 15 by means of the arm 27, as in FIGS. 2 and 3 is shown. The lead screw 28, which moves the support in the longitudinal direction of the bed, is supported by the arm 29 which is attached to the underside of the support. As FIG. 4 shows, this arm is on one side for receiving the guide nut 26 open minded. The lead screw 28 is, as is customary in such machines, in continuation Circulation. Therefore, when the support meets the ring 25, as previously explained, and when the eccentric disks 12 and 13 pull the cutting tools back from the workpiece on the reversing shaft, so the Guide nut 26 by the slide rod 15 also out of engagement with the lead screw 28 brought. As a result, the weight 29, which is on one side of the support attached by a chain 30 for effectiveness. As soon as the support against the Ring 24 hits, the guide nut becomes the same again with the guide spindle Engaged time at which the cutting steels are engaged with the workpiece come. To prevent shock or shock when the support is like this is suddenly returned, an air buffer cylinder 31 is provided into which the end the reversing shaft 11 leads into it. As the facilities for the formation of such an air cushion are well known, so it is not necessary to go into the details of this design of the details. .If left-hand threads are to be cut, the direction of rotation of the lead screw in the usual way by means of intermediate gears conversely, in which case the weight 29 is attached to the chain 32 at the other end of the bench is hung and the weight 33 on the chain 30. Incidentally, the latter weight should merely a slack in the chain when the heavy weight is not in effect is, prevent.

Von den beiden in Fig. 2 dargestellten Stahlhaltern kann auch der eine entfernt werden, falls zu Zeiten nur ein Werkzeug erforderlich ist.One of the two steel holders shown in FIG. 2 can also be removed if only one tool is required at times.

Bei der neuen Einrichtung laufen die Spindel der Bank und die Leitspindel fortgesetzt in einer Richtung um, so daß durch das gleichzeitige Zurückziehen der Führungsmutter und der Schneidstähle und das plötzliche Zurückziehen des Supportes durch ein Gewicht der Zeitverlust vermieden wird, der bei Rückführung des Supportes durch die Leitspindel entstehen würde.With the new setup, the bench spindle and lead screw continue to run in one direction, so that by the simultaneous retraction of the guide nut and the cutting steels and the sudden Withdrawal of the support by a weight the time loss is avoided would arise when the support is returned by the lead screw.

Claims (1)

Patent-Anspruch: 8s Patent claim: 8s Vorrichtung für Gewindeschneid- und Drehbänke zum selbsttätigen Umkehren des Supportes aus der einen in die andere Endlage, bei welcher eine Umkehrwelle in beiden Endlagen durch Supportanschlag, aus ihrer Sperrung gelöst wird und das Ein- und Abstellen des Stichels bewirkt, wobei ein Gewichtszug das Zurückführen des Supportes in die Anfangslage besorgt, dadurch gekennzeichnet, daß die den Supportvorschub bewirkende Leitspindelhalbmutter (26) an dem Stichel-. halterschlitten (15) befestigt ist, so daß bei dessen An- und Abstellung gleichzeitig die Halbmutter mit der Leitspindel in oder außer Eingriff gebracht wird.Device for thread cutting machines and lathes for automatic reversing of the support from one end position to the other, in which a reversing shaft in both end positions by support stop, is released from their blocking and causes the burin to be turned on and off, with a pull of weight causing the return of the support concerned in the initial position, characterized in that the lead screw half nut causing the support feed (26) on the burin. holder slide (15) is attached so that when it is turned on and off simultaneously the half nut is brought into or out of engagement with the lead screw. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.1 sheet of drawings.
DENDAT167862D Active DE167862C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE167862C true DE167862C (en)

Family

ID=433129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT167862D Active DE167862C (en)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE167862C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CH441936A (en) Tool changing device on a machine tool, in particular a lathe
DE167862C (en)
DE545649C (en) Thread cutting device
CH348313A (en) Device for deburring the front edges of gears
DE2640797C3 (en) Motor operated tailstock
DE685111C (en) Turret lathe
DE2700726C2 (en) Lathe
DE1099308B (en) Drilling and facing head
DE235515C (en)
DE1777178C3 (en) Machine for deburring or chamfering the tooth tip edges of gears that run in the longitudinal direction of the tooth
DE68999C (en) Copy machine for engraving and profiling
DE595271C (en) Thread cutting machine in which the cutting of the first thread is effected with the aid of a spring
DE749857C (en)
DE955919C (en) Feed device, especially for machine tools
DE146864C (en)
DE295869C (en)
DE215068C (en)
DE482222C (en) Woodworking machine
DE301067C (en)
DE320073C (en) Automatic turret lathe
DE164832C (en)
DE1106580B (en) Horizontal boring and milling machine with a vertically displaceable headstock on the machine stand, with a boring spindle that cannot be displaced or axially displaced in it and a boring bar that can be connected to this
DE45326C (en) Machine for milling twist drills
DE137638C (en)
DE412450C (en) Multi-spindle, automatic screw or profile lathe