DE1669627A1 - Schlagbestaendige Polymermasse - Google Patents

Schlagbestaendige Polymermasse

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DE1669627A1 DE19681669627 DE1669627A DE1669627A1 DE 1669627 A1 DE1669627 A1 DE 1669627A1 DE 19681669627 DE19681669627 DE 19681669627 DE 1669627 A DE1669627 A DE 1669627A DE 1669627 A1 DE1669627 A1 DE 1669627A1
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Description

Priorität vom 2. Februar 1967, Kr. 6295/1967, Jaoan
Die Erfindung bezieht eich auf eine schlagbestHnaige Masse, die hauptsächlich kristallines x'olypropylen enthalt. Im einzelnen bezieht sich die Erfindung auf eine ternfiro Hasse alt bemerkenswert verbesserter SchlagbestHndigkeit, insbesondere bei niederer Temperatur. Die Masse wird erhalten durch Vermischen eines größeren Anteils von kristallinem1 Polypropylen mit einer kleineren Menge Polyethylen und J'thylen/Propylen-Blockmischpolyraer.
209812/1667
Sas stereospesifIsche hochkristalline Polypropylen, erhalten durch Polymerisieren von Propylen in Gegenwart von etereospezifIschen Polymerisationskatalysatoren, hat eine hohe Steifigkeit und festigkeit sowie eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, üs wird deshalb seit lüngerer Zelt fUr die Herstellung von FormkcSrpern, Filmen und Fasern für verschiedene Verwendungszwecke verwendet.
großer Nachteil des kristallinen Polypropylens ist jedoch der, daß es bei niederer Temperatur recht brüchig wird, so daß. es in vielen Pillen die Anforderungen an die Söhlagheständigkeit, besonders bei niederer Temperatur nicht erfüllt. Man hat bereits mehrere Versuche unternommen, um die Schlagbeständigkeit des kristallinen Polypropylens bei niederen Temperaturen zu verbessern.
Beispielsweise hat man versucht, kristallines Polypropylen mit einem synthetischen Kautschuk als Verstärkungsmittel zur Beseitigung dieses Nachteils au vermischen. 'ienn man jedoch die · Schlagbeständigkeit von kristallinem Polypropylen bei niederer Temperatur auf diese V/eise bis zu einem praktisch brauchbaren Wert verbessern will, so muß man eine beträchtlich gro3e Menge an synthetischem Kautschuk einmischen.
209812/1667
Das Einmischen einer großen Kautschukmeiige verschlechtert aber erheblich die ausgezeichnete Steifigkeit, ^Festigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit, alao wichtige iügesschaften des kristallinen Polypropylens, so daß dies vom Gesichtspunkt wohl ausgeglichener physikalischer Eigenschaften nachteilig; ist.
Hin anderes Verfahren sum Verbessern der Schlagheständlgkeit von kristallinem Polypropylen bei niederer Temperatur besteht im üinMischen Von Polyäthylen. Hit diesem Verfahren erfolgt zwar keine nennenswerte Benachteiligung der wichtigen Eigenschaften von kristallinem Polypropylen» wie Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit bei hohen Temperaturen, jedoch kann die Schlagbest&ndigkeit bei niederen !Temperaturen nur sehr gering verbessert werden, selbst wenn eine beträchtliche Menge Polyäthylen in das kristalline Polypropylen eingearbeitet wird.
ύβ ist ferner bekannt, zum Verbessern der Schlagbest&ndigkeit von kristallinem Polypropylen das Propylen zusammen mit Ethylen einer Blocknischpolymerisation zu unterwerfen, wodurch man ein /thylen/Propylen-Blocteftischpolymer erhiilt. Das Verfahren ist jedoch weder verfahrenstechnisch noch wirtschaftlich von Vorteil, da die Herstellung eines solchen Mischpolymers eine genaue Steuerung und prHzise Arbeitsweise erfordert. Außerdem werden die Produktionskosten wegen der komplizierten Arbeitsweise sehr erhöht, wenn man schließlich doch ein halbwegs brauchbares Mischpolymer mit annehmbarer SehlagbestJmdigkeit erzielen will.
~ 3 209812/1667
xJB wurde nun eine neue und brauchbare Polymermaase auf der Ba-Bis von kristallinem Polypropylen mit guter Schlagbeständigkeit bei niederer Temperatur gefunden, wobei Verbesserungen erzielt1 werden, die bei den bekannten Verfahren nicht erreicht wurden, ohne dafl gleichzeitig eine Verschlechterung der Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperaturen, also der wichtigsten eigenschaften des kristallinen Polypropylens in Kauf genommen werden mußte. Die Gesichtspunkte der Erfindung sind auf Grund des oben erwähnten Standes der Technik neu und überraschend.
Die erfindungs^emHSe Polypropylenmasse mit bemerkenswert verbesserter SchlagbestHndigkeifc bei niederer Temperatur enthält einen größeren Anteil kristallines Polypropylen und einen kleineren Anteil Polyethylen sowie ein /'thylen/Propylen-Blockmischpolymer .Tilt einem beliebig wiederkehrenden (Block-)Zyklus.
wichtiger Gesichtspunkt der erfindungsgemHSen Massen besteht darin, t daS sie bemerkenswert gute Schlagbeständigkeit bei niederer Temperatur besitzen.
Ein weiterer Gesichtspunkt der erfindungsgeraK3en Massen besteht darin, daß eie ihre Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegenüber hohsn Temperaturen bei den für kristallines Polypropylen, typischen V/arten behalten und gleichzeitig eine bemerkenswert gute Sthlagbeständigkeit bei niederer Temperatur besitzen.
• - 4 -209812/1S67
iiin weiterer Gesichtspunkt der erfindungsgemäöen Massen besteht darin, daß sie im Vergleich zu einen iithylen/Propylen-Blockmiechpolyi.ier preiswert herzustellen sind und daß daraus Formkörper, Pasern, Filme und dergleichen mit gut ausgeglichenen physikalischen Eigenschaften erzeugt werden können.
Die Erfindung wird durch die folgende Beschreibung, näher erlftutert.
Die 3chlagbestUndigkeit einer binaren Hasse bei niederer Temperatur, erhalten durch Vermischen der gleichen Menge Polyethylen, wie es in der erfindungsgemäßen Masse enthalten sein soll, mit kristallinem Polypropylen wird nicht verbessert. Ebenfalls zeigt eine binäre Masse, erhalten durch Vermisohen der gleichen Menge 7thylen/Propylen-Blockraisehpolymer, wie es für die erfindungegeiaHßen Massen vorgesehen ist, nit kristallinem Polypropylen nicht die beabsichtigte Verbesserung.
Im Gegensatz hierzu zeigen die erfindungsgemKQen ternliren Massen wohl ausgeglichene physikalische Eigenschaften einschließlich einer bemerkenswert guten Schlagbest^ndigkeit bei niederer Tea» peratur sowie eine Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperatur mit Werten, die denjenigen des kristallinen Polypropylens vergleichbar sind.
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Wenn man bei einen Jtthylen/Propylen-Blockmischpolymer allein in dem gleiohen Oinfang eine Verbesserung der Schlagbestündigkelt bei niederer Temperatur wie bei den erfindungegea9ßen Massen erreichen will,, so ist eine Verschlechterung der Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit bei hoher Temperatur in gewissem umfang unvermeidlich. Obwohl die erfindungsgera&ße Masse eine Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperatur hat, die etwa so hoch ist wie bei kristallinem Polypropylen, so hat sie dennoch gut ausgeglichene physikalische Eigenschaften, vergleichbar mit denjenigen eines Athylen/Propylen-Blockmischpolymers. Außerdem können aus den erfindungsgemäßen Massen verschiedene brauchbare Formkörper, Fasern und Filme leicht und billig hergestellt werden·
Das für die Zwecke der Erfindung verwendete Polypropylen ißt ein hochspezifisches kristallines Polypropylen mit einem in siedendem n-Heptan unlöslichen Anteil von nicht weniger als 90 Gew. i> und einem Schmelz-Strömungsindex (melt flow index) von 0,1 - 100, gemessen nach ASTa Ώ1238-57? bei 23O0G mit einer Belastung von 2160 g. Polypropylen mit verschiedenartigen SchmelzstrÖaungsindicQS kann je nach dem beabsichtigten Verwendungszweck der Mas« se eingemischt werden.
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üin für die Zwecke der Erfindung geeignetes Polyäthylen kann entweder ein Polyäthylen alt einer hohen Sichte von nicht weniger als 0,931 gemessen "bei 230C sein oder ein'Polyäthylen mit geringer Dichte ia Bereich ran. 0,90 - 0,93, gemessen auf der oben angegebenen Basis. Wenn jedoch eine bemerkenswerte Verbesserung der Schlagbeständigkeit bei niederer Temperatur besonders erwünscht ist, ist die. Verwendung eines Polyäthylens mit hoher Sichte und verhältnismäßig niedrigem Schmelz-Strömungsindex vorzuziehen.
Das oben erwHhnte ^thylen/Propylen-Blookmisohpolymer ist ein Mischpolymer, das nonomeres i'thylen und Propylen als Bestandteile enthalt, die nicht in statistischer Weise in einer Polyraerkette' verteilt sind, sondern als einseine Blöcke vorliegen.
Insbesondere wird hierunter ein Äthylen/Propylen-Blockmisehpolymer mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von nicht weniger als 10.000 und einem Äthylengehalt von 7-93 Mol./, vorzugsweise von 15-85 Mol.£ verstanden, in dem eine polymere Moleknikette allein durch hoftopolymere XthylenblQcke vaad durch homopolymers PropylenblOekü; oder durch homopolymer· >vthylen- und Propylenblöcke und Hieehpolymerblöcke von Xthylen und Propylen mit statistischer Verteilung: oder durch Mischpolymerblöcke verschiedener Zusammensetzung und mit statistischer Verteilung hinsichtlich des monomeren Ethylen- und Propylenanteils in jedem einzelnen Block gebildet worden ist.
Um eine erfindungsgeaäße Hasse rait bemerkenswert guter Schlag» beetttndigkeit bei niederer Temperatur zu bilden und gleichzeitig die Steifigkeit, Festigkeit und Beständigkeit gegen hohe Temperatur bei etwa den für kristallines Polypropylen typischen Werten xu erhalten, ist es notwendig, 50 - 90 dew.^ kristallines Polypropylen, 5-30 Gew.^ Polyäthylen und 5-40 ßew.^5 Äthylen/ Propylen-Blockmischpolymer zu verwenden«
Bei einer Masse, deren Bestandteile außerhalb des oben angegebenen Bereiches liegen, kann ein gutes Gleichgewicht zwischen Schlagbeständigkeit und anderen mechanischen Eigenschaften, wie Zugmodul, HHrte und dergleichen, nicht erhalten werden, so daß derartige Massen eine sehr beschränkte Brauchbarkeit besitzen.
Xn die erfindungsgemlUJe Masse kann eine kleine Menge eines üblichen thermischen und/oder Lichtstabilisators eingearbeitet werden t damit die Massen bei den üblichen Weiterverarbeitungsstufen ihre Qualität nicht einbüßen, b.B. beim Vermischen, Verformen sowie bei dem tatsächlichen Anwendungszweck der Massen.
Für die praktische Anwendung der vorliegenden Erfindung ist es wichtig, daß das Vermischen gleichmäßig in geschmolzenem Zustand durchgeführt wird und daß eine geeignete Temperatur für optimales gleichmäßiges Mischen ausgewählt wird. PUr diesen Zweck kann
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das Mischen mit einer Walsse, einem Extruder, Banbury-Mischer oder anderen üblichen Mischgeräten durchgeführt werden.
Beim Vermischen von kristallinem Polypropylen» Äthylen/Propylen-BlocToniechpolymer und Polyäthylen können diese drei Bestandteile gleichseitig miteinander oder zwei dieser drei Bestandteile zuerst und dann der restliche Bestandteil miteinander vermischt werden.
Sie folgenden Beispiele dienen zur Erläuterung der Erfindung, nicht jedoch zu ihrer Beschränkung,
In den folgenden Beispielen bedeuten Prosentangaben Gewichtsprozent, falls nicht anders vermerkt ist.
Beispiele 1 - 2
Mit Wasserstoff versetztes Propylen wurde in η-Hexan in Gegenwart eines Katalysators eine Stunde lang polymerisiert, der Titantrichlorid und Diäthylaluminiumchlorid enthielt. Nach Ablauf dieser Periode wurde die Zufuhr von Propylen unterbrochen, nachdem unumgesetztes monomeres Propylen unter vermindertem Brück entfernt worden war. Dann vorde 20 Minuten lang mit Wasserstoff versetztes /thylen augegeben, dann rait Wasserstoff versetztes Propylen erneut eine Stunde lang polymerisiert. Die kontinuierliche Polymerisation wurde durchgeführt, indem die oben erwähnten Verfahreneschritte wiederholt wurden.
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Das entstandene Mischpolymer wurde mit Methanol, das Salzsäure enthielt, gereinigt: nan erhielt ein pulverisiertes kristallines 1thylen/Propylen-Blocfcnischpolymer.
Das entstandene Mischpolymer hatte eine Intrinsikviskosität, gemessen in Tetralin bei 135°C, im folgenden als "Intrinsikvisko— sitilt" bezeichnet, von 3t0 und einen in n-Heptan unlöslichen , Anteil von 95 /. Mit Hilfe der üblichen Infrarotabsorptionsspektrographie wurde festgestellt, daß der /thylengehalt in dem Mischpolymer 35 Mol.f· war.
Zum Vergleich wurde ein Polypropylen mit einer Intrinsikviskositat von 2,8 und einem in n-Heptan unlöslichen Anteil von 9A»5 i> nach dem oben beschriebenen Verfahren hergestellt mit der Abweichung, daß keine Zufuhr von mit Wasserstoff versetztem Äthylen erfolgte.
Ein Polyäthylen mit hoher Dichte von 0,95, gemessen bei 23°C und einem durchschnittlichen Molekulargewicht von 80.000 sowie die beiden oben erwähnten Bestandteile in vorbestimmten Anteilen, wurden miteinander in geschmolzenem Zustand in einem Banbury-Mischer unter Stickstoffatmosphäre 10 Minuten lang bei 1900C verknetet. Die so geknetete Mischung wurde anschließend auf einer offenen Walze bei Raumtemperatur gewalzt und die ent-
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standene Schicht bei 23O°C unter Stickstoffatmosphäre mit Hilfe eines Schraubenextruders mit Täblettierungsvorrichtung zu Formteilchen verarbeitet.
Die so erhaltene Masse -wurde unter Druck nach ASTH D 638-61 rerformt, wobei man hanteiförmige Teststücke erhielt. Hachdem .die Teststücke 72 Stunden lang konditioniert wurden, wurden ihre physikalischen Eigenschaften nach folgenden ASTM-Hethoden gemessen.
Iaod-Schlagfestigkeit: ASTH D256-56 Einheit - kg.cm/cm
(gekerbt) Geraessen bei 23°C, 0°0 und -30°C.
Zugaodul:
ASTH D638-61T Sinheit - kg/mm2
(Kreuzkopfgeschwindigkeit: 0,5 cm/Min.)
(0,2 Zoll/ilin.)
Rockwell-Hfirte: ASTM D785-51 JSinheit - H Skala Fall-Schlagfestigkeit (drop-corn impact strength):
Sin Prüfstück mit 2 na Dicke wurde 1 Stunde lang auf -200C gekühlt und einem Schlag ausgesetat, indem.man auf das Teetettick aus einer bestimmten Höhe eine Schlagfinne mit einem Gewicht einwirken ließ und die Energie ermittelte, die notwendig war, um das Teststück zu zerstören. Hit einer Falling Hissile Impact Testvorrichtung der Fa. Toto Seiki Hfg., Co. wurden die kg*m gemessen.
- 11 -
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ti
Zum Vergleich wurden die physikalischen Eigenschaften von binären Hassen, bestehend aus kristallinem Polypropylen und Polyäthylen bzw. aus-kristallinem Polypropylen und einem Äthylen/ Propylen-Blockiaischpolymer, die in ähnlicher Weise wie die oben erwHhnte teraäre Hasse vermischt worden waren, gemessen. Die Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 1 enthalten.
12 -
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Zum Vergleich wurde eine binäre Masse von kristallinem Polypropylen und Polyäthylen und eine binKre Masse aus kristallinem Polypropylen und dem ithylen/Propylen-Blockiaischpolymer
hergestellt.
Die nach den Verfahren der Beispiele 1-2 hergestellten Teststücke und deren physikalische Eigenschaften wurden nach den obigen ASTM-Verfahren geraessen. Die Ergebnisse sind in der
folgenden Tabelle 2 angegeben·
- 1 ·■■ -209812/1667
Tabelle 1 Zusammensetzung H-)
Kristai- Polyäthy- 7thylen/ lines len Propylen-Polypro- Block-
pylen misch-
polymer
Izod-Schlagfeatig- Pall-Sohlag- Zugmodul Rockwell kelt kg»om/oa festl/dcel~ härte
O0C
-300C
(-200C)
(kg/mm2) (R-Skala)
1 100 ο O 2.5 1.75 1.70 0.07 118 86
φ 2 90 ίο O 3.7 1.86 1.70 0.09 110 79
η
U
3
4
80
70
20
30
O
O
3.8
3.8
1.86
1.90
1.71
1,80
0.12
0.13
108
100
76
70
'S
ο
5 90 O 10 2.45 1.72 1.70 0.08 111 80
•Η 6 80 O 20 2.60 1.74 1.69 0.08 103 79
ί . 7 70 O 30 2.70 1.72 1.70 0.09 102 77
H
•Η
Ou
1 70 15 15 8.7 55 40 7.00 110 81
Bale 2 70 10 20 9.Ϊ 55 42 7.50 109 79 ^
αϊ
σ) co.
Die obige Tabelle 1 seigt, daß praktisch keine Verbesserung der Sohlagbeständigkeit bei niederer Temperatur bei kristallinem Polypropylen« bei der binären Masse aus kristallinem Polypropylen/Polyäthylen, der binären Masse aus kristallinen Polypropylen und i'thylen/Propylen-Blockmischpolymer beobachtet wird.
Im Gegensat« hierzu zeigt die erf indungsgemlifie Masse der Beispiele 1 und 2 eine hervorragende Schlagbeständigkeit und der Zugaodul und die Härte liegen etwa bei dem Wert, der für kristallines Polypropylen angegeben ist.
Beispiele 3-4
Die ternären Massen wurden mit verschiedenen Mengen kristallinem Polypropylen alt einer Intrinsikviskosität von 1,5 und einem in n-Heptan unlöslichen Anteil von 96 ^ hergestellt. Das Polyethylen hatte eine Dichte von 0,93 und ein durchschnittliches Molekulargewicht von 50.000. Das Z.thylen/Propylen-Blocfcmischpolymer hatte eine Intrinsikviskosität von 3*5, einen in n-Heptan unlöslichen Anteil von 96 f und einen ilthylengehalt von 45 Mol.?, bestimmt durch übliches Infrarotspektrogramm. Die Massen wurden wie bei Beispiel 1-2 hergestellt mit der Abweichung, daß die Menge dee mit Wasserstoff versetzten Xthylens geändert wurde.
- 14 -
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Tabelle 2
κ» ο co
Zusammensetzung
Kristal- Polyfithy- }'thylen/ lines len Propylen-Polypro- Block-
pylen nisch-
polymer
Izod-Schla/dTeetigkeit lcg'Om/om
230C
O0C -300C
Fall-Schlag- Zugmodul Rockwell-
härte
(kg/ram2) (R-Skala
(-200C)
ichs- I
he I
8
9
100
70
O
30
O
O
2.45
3.7
1.70
1.80
1.71
1.70
0.07
0.13
119
97
87
68
bO CC 10 70 O 30 2.9 1.75 1.70 0.09 102 77 *
0) Φ
ele 3 70 15 15 8.6 5.5 4.1 7.60 109 79
I Beispi 4 70 10 20 10.0 5.9 4.3 8.90 . 107 78
cn
co cn
N)
Han kann den Werten der Tabelle 2 entnehmen, daß die durch die Beispiele 3-4 wiedergegebenen erfindungsgemääen ternären Massen eine höhere.Schlagbeständigkeit bei niederer Temperatur und besser ausgeglichene physikalische Eigenschaft besitzen als die Vergleichsversuche 8-10.
Beispiele 5-6 ' '
TernHre Massen wurden hergestellt durch Verwendung verschiedener Kengen an Xthylen/Propylen-Blockmischpolymer mit einer Intrinsikviskositfit von 2,4* einem in n-Heptan unlöslichen Anteil von 80 £ und einem /thylengehalt von 43 Mol«£t bestimmt durch übliches Infrarotabsorptionsspektrograf: die Hasse wurde nach dem gleichen Verfahren wie bei den Beispielen 1-2. erhalten mit der Abweichung, daß eine Mischung von Ethylen und Propylen anstelle von mit Wasserstoff versetztem Xthylen verwendet wurde· Das kristalline Polypropylen hatte eine Intrinsikviskosität von 2,0 und einen in n-Heptan unlöslichen Anteil von 96 f sowie ein Polyäthylen mit einer Dichte von 0,96 und ein durchschnittliches Molekulargewicht von 100.000.
Zum Vergleich wurde eine binäre Masse aus kxietallinom Polypropylen und Polyäthylen und eine blnftre Masse aus kristallinem Polypropylen und ^thylen/Propylen-Blockmischpolyaer hergestellt.
- 17 -
209812/16*7
Die nach dem Verfahren der Beispiele 1-2 hergestellten Teststücke würden geprüft und ihre physikalischen Eigenschaften nach den ASTM-Methoden ermittelt. Pie Ergebnisse sind in der folgenden Tabelle 3 enthalten.
- 18 209812/1667
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117 1.70 1.70 2.9 3.5
0.07 1.86 1.74 Τ 4.2
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Der obigen Tabelle 3 läßt sich entnehmen, daß die erfindungsge&Üßen ternören Massen der Beispiele 5-6 eine bessere Schlagbeetändigkeit bei niederer Temperatur sowie besser auegeglichene physikalische Eigenschaften besitsen als die Hassen der VergleiehsTersuche 11-13.
Beispiele 7-8
Ternäre Hassen und binäre Massen für die Vergleichsbeispiele wurden erhalten durch Verwendung von wechselnden Mengen an kristallinem Polypropylen und Polyäthylen, wie dies in den Beispielen 1-2 beschrieben ist. Das /'thylen/Propylen-Blockmischpolymer hatte eine Intrinsikviskositftt von 3,1« einen in n-Heptan unlöslichen Anteil von 80 1 und einen ithylenge'ialt von 52 tiol*£, bestimmt durch übliches Infrarotabsorptionespektrogramm. Die Massen wurden nach dem Verfahren der Beispiele 1-2· erhalten ait der Abweichung, daß eine Mischung von Äthylen und Propylen anstelle des mit Wasserstoff versetzten Propylene verwendet wurde. »
Die physikalischen Eigenschaften dieser Massen wurden wie bei den vorhergehenden Beispielen gemessen.
Die ärgebniese sind in der folgenden Tabelle 4 enthalten.
- 20 -
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Der Tabelle 4 IUBt sich ohne weiteres entnehmen, daß die erfindungsgemäßen Hassen eine ausgezeichnete Schlagbeständigkeit und gut ausgeglichene physikalische Eigenschaften besitzen.
Patentansprüche
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Polypropylenmasse mit ausgezeichneter Schlagbeständigkeit bei niederer Temperatur und einem Gehalt an Polyäthylen, dadurch gekennzeichnet, dafl sie 50 - 90 Gev,# kristallines Polypropylen, 5-30 Gew.^ Polyäthylen und 5-40 Gew.£ eines /thylen/Propylen-Blockmischpolymers mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von nicht weniger als 10.000 und einem /thylengehalt von 7-93 Mol.?' in beliebig -sich abwechselnden Bloekzy*<len enthält.
2. rolypropylenmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Polypropylen ein hochspezifisch kristallines Polypropylen ist mit einem in siedendem n-Heptan unlöslichen Anteil von nicht weniger als 90 Gew.^ und einem Schmelzindex von 0,1 - 100, gemessen bei 2300C bei einer Belastung von 2160 g nach ASTM D 1238-57T.
3. Polypropylenmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Polyäthylen eine hohe Dichte von nicht weniger als 0,93 bei 230O oder eine geringe Dichte von 0,90 - 0,93, gemessen Taei 230O, hat.
- 23 -209812/1667
Polypropylenmasse nach Anspruch 1-3, dadurch g e k e η η zeichne t, daß das Xthylen/Propylen-Bloekraischpolyiner nur aue homopolymeren Äthylenblöcken und homopolymeren Propylenblöakeii oder aue homopolymeren /thylen- und Propylenblöcken mit einen Mischpolyraerblock von Xthylen und Propylen mit statistischer Verteilung oder aua Miechpolymerblöcken mit unterschiedlichem /thylen- und Propylengehalt in jedem einzelnen Block und mit statistische!' Verteilung besteht.
209812^16*67
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