DE1660592B2 - Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structures - Google Patents
Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structuresInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Fördern und/oder Behandeln textiler Fadengebilde bestimmte Blasstrahldüse, die aus einem an eine Blasmedium-Zuleitung anzuschließenden Düsengeh'äuse mit Düsenkörper und letzterem gegenüber axial verstellbarem Düsenkern besteht, der innen eine Axialbohrung für den durchlaufenden Textilfaden aufweist und außen über sein dem Düsenkörper abgewandtes Ende im Düsengehäuse geführt, im übrigen aber von einer vom Blasmedium durchströmten Ringkammer umgeben ist, die zu der im Düsenkörper gelegenen gemeinsamen Düsenaustrittsöffnung für den Faden und das Blasmedium führt.The invention relates to one intended for conveying and / or treating textile thread structures Blow jet nozzle consisting of a nozzle housing with nozzle body to be connected to a blowing medium feed line and the latter is opposite axially adjustable nozzle core, which has an axial bore for the inside has continuous textile thread and outside on its end facing away from the nozzle body in the nozzle housing out, but is otherwise surrounded by an annular chamber through which the blowing medium flows, which to the common nozzle outlet opening for the thread and the blowing medium located in the nozzle body leads.
Solche Blasstrahldüsen sind bekannt. Sie werden mit einem aus Druckgas und/oder Flüssigkeit bestehenden Blasmedium betrieben und können für die verschieden* artigsten Garnförder- und -behandlungszwecke verwendet werden, beispielsweise für das Texturieren von Endlosgarnen und Fadenscharen, für das Dämpfen, Schrumpfen, Fixieren oder Stabilisieren von textlien Fadenmaterialien, Kabeln oder Folienbändchen u. dgl. mehr. Bei den bekannten Blasstrahldüsen ist der Düsenkern durch ein an seinem rückwärtigen Ende vorhandenes Schraubgewinde im Düsengehäuse stufenlos axial verstellbar gelagert. In einem anderen bekannten Fall ist der Düsenkern oder der Düsenkörper in einer glatten Längsbohrung des Düsengehäuse» verschieblieh gelagert und kann durch eine im Düsengehäuse vorhandene Madenschraube in beliebigen Axial- und Dreheinstellagen festgeklemmt werden. Solche mit stufenlos verstellbaren Düsenkernen ausgestatteten Blasstrahldüsen ermöglichen zwar eine verschiedene Einstellung des wirksamen BlasJuft-Durchtrittsquerschnitts, werden jedoch höheren Genauigkeitsanforderungen nicht gerecht, und zwar insbesondere hinsichtlich der exakten Bemessung der Durchflußmenge sowie der Führung des Blasmediums, damit letzteres in der gewünschten Weise und auch hinreichend gleichmäßig auf das zu behandelnde bzw. zu fördernde textile Fadengebilde einzuwirken vermag. Dabei kommt es entscheidend darauf an, daß solche Düsen, wenn sie zu mehreren für den gleichen Förder- und/oder Behandlungszweck der Textilmaterialien e^srereizt werden sollen, vollkommen gleich einstellbar sind, d. h. die Reproduzierbarkeit ihrer Einstellwerte bzw. -parameter unbedingt gewährleistet sein muß. Das ist aber bei den bisher bekannten Blasstrahldüsen der eingangs erwähnten Art noch nicht möglich.Such jet nozzles are known. They are operated with a blowing medium consisting of compressed gas and / or liquid and can be used for the most varied of yarn conveying and treatment purposes, for example for texturing continuous yarns and bundles of threads, for damping, shrinking, fixing or stabilizing textile thread materials, Cables or foil tapes and the like. In the known jet nozzles, the nozzle core is mounted in the nozzle housing so that it can be continuously adjusted axially by a screw thread present at its rear end. In another known case, the nozzle core or the nozzle body is slidably mounted in a smooth longitudinal bore in the nozzle housing and can be clamped in any axial and rotational adjustment positions by a grub screw in the nozzle housing. Such jet nozzles equipped with infinitely adjustable nozzle cores allow a different setting of the effective BlasJuft passage cross-section, but do not meet higher accuracy requirements, in particular with regard to the exact measurement of the flow rate and the guidance of the blowing medium, so that the latter in the desired manner and also sufficiently uniform able to act on the textile thread structure to be treated or conveyed. It is crucial that such nozzles, if several of them are to be irritated for the same conveying and / or treatment purpose of the textile materials, can be set completely identically, ie the reproducibility of their setting values or parameters must be guaranteed . However, this is not yet possible with the previously known jet nozzles of the type mentioned at the beginning.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Blasstrahldüse zum Fördern und/oder Behandeln textiler Fadengeb'lde zu schaffen, die den vorerwähnten .Anforderungen vollauf gerecht wird und die dennoch von verhältnismäßig einfacher Bauart ist. Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Blasstrahldüse der eingangs erwähnten Gattung erfindungsgemäß daduich gelöst, daß in der den Düsenkern umgebenden Ringkammer ein Distanzstück sowie ein oder mehrere Paßscheiben auswechselbar angeordnet sind, über die der Düsenkern in verschieden abgestuften Abständenan der ihm zugewandten inneren Stirnfläche des Düsenkörpers in Anlage zu halten ist. Hierdurch kann die Durchflußmenge des Blasmediums durch die Strahldüse exakt bestimmt bzw. festgelegt werden, nämlich durch Auswahl der entsprechenden Paßscheiben, die in Verbindung mit dem in der Ringkammer vorhandenen Distanzstück den Abstand des Düsenkerns von der im Düsenkörper vorhandenen gemeinsamen Düsenaustrittsöffnung mit reproduzierbarer Genauigkeit exakt einzustellen erlauben. Auch die Führung des Blasmediumstrahles kann dadurch mit hinreichender Genauigkeit und Gleichmäßigkeit voreingestellt werden.The invention is therefore based on the object of a blow jet nozzle for conveying and / or treating To create a textile thread structure that fully meets the aforementioned requirements and yet still does is of relatively simple design. This task is based on a jet nozzle of the initially mentioned genus is solved according to the invention that in the one surrounding the nozzle core Annular chamber a spacer and one or more spacer washers are interchangeably arranged over the the nozzle core at differently graduated intervals on the inner face of the nozzle body facing it is to be kept in plant. This allows the flow rate of the blowing medium through the jet nozzle are exactly determined or established, namely by selecting the appropriate shim washers, which in connection with the spacer in the annular chamber, the distance between the nozzle core and the im Nozzle body existing common nozzle outlet opening exactly with reproducible accuracy allow to adjust. The guidance of the blowing medium jet can also be carried out with sufficient accuracy as a result and evenness can be preset.
Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beschrieben, in der zwei Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Blasstrahldüsen dargestellt sind. Dabei zeigtThe invention is described with reference to the drawing, in which two exemplary embodiments of jet nozzles designed according to the invention are shown. Included shows
F i g. 1 eine erste besonders einfach ausgebildete Blasstrahldüse in axialem Längsschnitt, die speziell zum Fördern oder Stapeln von Garnen oder Fadenscharen bestimmt ist,F i g. 1 a first particularly simple blow jet nozzle in axial longitudinal section, which is specially designed for Conveying or stacking of yarns or sets of threads is intended,
F i g. 2 und 3 eine Blasstrahldüse mit exzentrisch ausgebildetem Düsenkern und Düsenkörper, und zwar in axialem Schnitt bzw. im Querschnitt.F i g. 2 and 3 a jet nozzle with an eccentrically designed nozzle core and nozzle body, namely in axial section or in cross section.
Die in F i g. 1 dargestellte Blasstrahldüse besitzt ein Düsengehäuse 1, das im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohr besteht, an dessen einem Ende das Innengewinde 2 und am anderen Ende die Stirnfläche 3 mit der darin befindlichen Austrittsöffnung 4 vorgesehen sind. In das Düsengehäuse 1 ist der Düsenkörper 5 bis zum Anschlag an der Stirnfläche 3 eingeführt. Weiterhin befindet sich im Düsengehäuse 1 der Düsenkern 6, der über sein dem Düsenkörper 5 abgewandtes Ende, nämlich mit seinem Ringflansch 6' im DüsengehäuseThe in F i g. 1 has a nozzle housing 1, which consists essentially of a cylindrical tube, at one end of which the internal thread 2 and at the other end the end face 3 with the outlet opening 4 located therein are provided. The nozzle body 5 is inserted into the nozzle housing 1 up to the stop on the end face 3. Furthermore, the nozzle core 6 is located in the nozzle housing 1, the end facing away from the nozzle body 5, namely with its annular flange 6 'in the nozzle housing
geführt ist. Zwischen dem Ringflansch 6' und dem Düsenkörper 5 liegt das rohrartige Distanzstück 7. Letzteres besitzt zweckmäßig eine solche Longe, daß beim Andrücken des DQsenkerns 6 gegen das Distanzrohr 7 mittels der im Gehäusegewinde 2 schraubenverstellbar gelagerten Verstellmutter 8 der am Düsenkern 6 vorhandene Kegelmantel 10 gerade an dem Düsenkegel 9 des Düsenkörpers 5 zur abdichtenden Anlage kommt, der betreffende konische Ringspalt zwischen diesen Kegelflächen also geschlossen ist In dieser Stellung kann daher das durch die Zuleitung 11 über die im Distanzrohr 7 vorhandene Aussparung 15 in die den Kern 6 umgebende Ringkammer 33 einströmende Blasmedi-Uiu nicht durch die im Düsenkörper 5 vorhandene Düsenöfiiiung 12 ausströmen. Das Distanzrohr 7 besitzt an seinem Außenumfang eine Längsnut 17, in die die im Düsengehäuse sitzende Führungsschraube 16 hineinragt. Dadurch wird das Distanzrohr 7 gegen Drehverstellen gesichert, mithin gewährleistet, daß seine Aussparung 15 immer über der Zuleitung 11 für das Blasmedium liegt.is led. Between the annular flange 6 'and the nozzle body 5 is the tubular spacer 7. The latter expediently has such a lunge that when Pressing the core 6 against the spacer tube 7 is adjustable by means of the screw in the housing thread 2 adjusting nut 8 mounted on the nozzle core 6 Cone jacket 10 comes straight to the nozzle cone 9 of the nozzle body 5 to the sealing contact, the relevant conical annular gap between these conical surfaces is closed in this position can therefore do this through the supply line 11 via the in the spacer tube 7 existing recess 15 in the ring chamber 33 surrounding the core 6 blowing media not through the nozzle opening in the nozzle body 5 12 flow out. The spacer tube 7 has on its outer circumference a longitudinal groove 17 into which the im Nozzle housing seated guide screw 16 protrudes. This prevents the spacer tube 7 from being rotationally adjusted secured, thus ensuring that its recess 15 is always above the supply line 11 for the blowing medium.
Die Breite des von den Kegelflkchen 9 und 10 am Düsenkörper 5 bzw. Düsenkern 6 vorhan !enen konischen Ringspaltes und damit auch die pro Zeiteinheit hindurchströmende Druckgas- oder Flüssigkeitsmenge wird durch eine oder mehrere, verschieden dicke PaB-icheiben 13 bestimmt, die zwischen dem Distanzrohr 7 und dem am Düsenkern 6 vorhandenen Ringflansch 6' eingelegt werden. Dadurch ist eine exakte, abgestufte Abstandseinstellung des Düsenkerns 6 gegenüber dem Düsenkörper 5 gewährleistet, die auch beliebig reproduziert werden kann.The width of the conical surface provided by the conical surfaces 9 and 10 on the nozzle body 5 and nozzle core 6, respectively Annular gap and thus also the amount of compressed gas or liquid flowing through it per unit of time is made up of one or more paB-icheiben of different thicknesses 13 determined between the spacer tube 7 and the ring flange 6 'present on the nozzle core 6 be inserted. This is an exact, graduated distance adjustment of the nozzle core 6 with respect to the Nozzle body 5 guaranteed, which can also be reproduced as desired.
Die im Düsenkern 6 zentral angeordnete Axialbohrung 14, durch die das zu behandelnde Garn in die Düse eingeführt wird, soll möglichst klein gehalten werden, dennoch aber für bestimmte Anwendungsfälle so groß sein, daß etwaige Garnknoten hindurchlaufen können. Der Durchmesser der Düsenbohrung 12 im Düsenkörper 5 soll mindestens das l^fache, höchstens das 3,5fache des Durchmessers der Bohrung 14 im Düsenkern 6 betragen.The axial bore 14 arranged centrally in the nozzle core 6 through which the yarn to be treated enters the nozzle is introduced, should be kept as small as possible, but still so large for certain applications be that any yarn knots can run through. The diameter of the nozzle bore 12 in the nozzle body 5 should be at least l ^ times, at most 3.5 times the diameter of the bore 14 in the nozzle core 6.
Die Lebensdauer der Blasstrahldüse kann dadurch erhöht werden, daß der Düsenkörper 5 und der Düsenkern 6 aus härtbarem Stahl gefertigt und entsprechend gehärtet werden. Zuweilen genügt es aber auch, wenn die wesentlichen Beanspruchungsflächen des Düsenkörpers und des Düsenkerns hart verchromt werden. Besonders stark beanspruchte Düsenkörper und Düsenkerne, wie sie beispielsweise für eine Texturierbehandlung der Garne benötigt werden, können aus sinterkeramischen Werkstoffen hergestellt werden. Wird die Blasstrahldüse mit Dampf oder einer Flüssigkeit gespeist, so ist es von Vorteil, alle Bauteile der Düse aus rostfreiem Stahl za fertigen.The service life of the jet nozzle can be increased in that the nozzle body 5 and the nozzle core 6 made of hardenable steel and hardened accordingly. Sometimes it is enough if the main stress areas of the nozzle body and the nozzle core are hard chrome-plated. Particularly heavily used nozzle bodies and nozzle cores, as they are required for a texturing treatment of the yarns, for example, can be made from sintered ceramic Materials are produced. If the jet nozzle is fed with steam or a liquid, So it is an advantage to manufacture all components of the nozzle from stainless steel.
Bei der in den F i g. 2 und 3 dargestellten Blasstrahldüse ist es zusätzlich möglich, durch Verdrehen des Düsenkerns :20 und/oder des Düsenkörpers 23 in Pfeilrichtung A oder B einen exzentrischen Fadenlauf und/oder eine entsprechende Verformung bzw. Ablenkung des aus der Düsenöffnung 21 ausströmenden Blasstrahles zu erreichen. Zu diesem Zweck sind die Axialbohrungen 18 und der Kegelmantel 19 des Düsenkerns 20 sowie auch die Düsenbohrung 21 und der Düsenkegel 22 des Düsenkörpers 23 exzentrisch zu den Führungsfllchen des Düsenkernes 20 und des Düsenkörpers 23 in der Aufnahmebohrung des DQsengehSwses 24 angeordnet. Die Exzentrizität £"(vgL Fi g. 3) muß bei dem Düsenkern 20 und dem Düsenkörper 23 genau gle:ch großIn the case of the FIGS. 2 and 3, it is also possible to achieve an eccentric thread path and / or a corresponding deformation or deflection of the jet flowing out of the nozzle opening 21 by rotating the nozzle core: 20 and / or the nozzle body 23 in the direction of arrow A or B. For this purpose, the axial bores 18 and the conical casing 19 of the nozzle core 20 as well as the nozzle bore 21 and the nozzle cone 22 of the nozzle body 23 are arranged eccentrically to the guide surfaces of the nozzle core 20 and the nozzle body 23 in the receiving bore of the nozzle housing 24. The eccentricity £ "(see Fi g. 3) must gle exactly at the nozzle core 20 and the nozzle body 23: ch large
sein, damit durch Verdrehen des Düsenkerns 20 und/oder des Düsenkörpers 23 Exzenterstellungen von »Null« bis zu »2E« eingestellt werden können. Je nach Größe und Verwendungszweck der Blasstrahldüse beträgt die Exzentrizität £ zwischen 0,3 und 3 mm, wobeiso that by rotating the nozzle core 20 and / or the nozzle body 23 eccentric positions of »Zero« up to »2E« can be set. Depending on the size and intended use of the jet nozzle the eccentricity £ between 0.3 and 3 mm, where
ίο die kleinere Exzentrizität insbesondere für Förder- und Stapeldüsen, die größere Exzentrizität dagegen fürίο the smaller eccentricity especially for conveying and Stacking nozzles, the greater eccentricity for
Texturier- oder Bändchenschleißdüsen Verwendung findet.Texturing or ribbon wear nozzles is used.
Damit die Einstellung der Exzentrizität der Blas-So that the setting of the eccentricity of the blowing
is strahldüse exakt reproduzierbar und bei allen an den betreffenden Maschinen angebrachten Düsen die gleiche ist, können am Düsengehäuse Skalen und am Düsenkern sowie am Düsenkörper Markierungen angebracht werden, wodurch die Dreheinstellagen der vorerwähnten Teile bzw. ihr Verdrehungsmaß in Richtung A ode«1 B leicht erkennbar bzw. festzuhalten sind. Noch bessere und genauere Einstellungen ergeben sich aber, wenn der Düsenkern 20 und/oder uer Düsenkörper 23 nur in diskrete Dreheinstellagen zu bringen und darin zu fixieren sind. Zu diesem Zweck sind an ihren Umfängeii mehrere gleichmäßig verteilt angeordnete Llngsnuten 25 vorgesehen, in die am Gehäuserohr 24 entsprechend angeordnete Schrauben 27 mit ihren Führungszapfen 26 hineinragen. Je nach der gewünschten Exzentrizität können hier also der Düsenkern 20 oder der Düsenkörper 23 so eingestellt bzw. in ihrer Dreheinstellage arretiert werden, daß die Schraubenzapfen 26 in eine der entsprechenden Umfangsnuten 25 der betreffenden Teile hineinragen.If the jet nozzle is exactly reproducible and is the same for all nozzles attached to the machines in question, markings can be made on the nozzle housing and on the nozzle core as well as on the nozzle body, so that the rotational settings of the aforementioned parts or their degree of rotation in direction A or « 1 B can be easily recognized or are to be recorded. Even better and more precise settings are obtained if the nozzle core 20 and / or the outer nozzle body 23 are only to be brought into discrete rotary adjustment positions and to be fixed therein. For this purpose, a plurality of uniformly distributed longitudinal grooves 25 are provided on their circumferences, into which screws 27 correspondingly arranged on the housing tube 24 protrude with their guide pins 26. Depending on the desired eccentricity, the nozzle core 20 or the nozzle body 23 can be adjusted or locked in their rotational position so that the screw pins 26 protrude into one of the corresponding circumferential grooves 25 of the relevant parts.
Die vorbeschriebenen Blasstrahldüsen können mit Druckgas und/oder Flüssigkeit innerhalb weiter Druck- und Temperaturbereiche betrieben werden, beispielsweise in den Grenzen von 0,1 bis 10 atü bzw. bei Temperaturen bis zu 2500C. Die Kegelflächen i», 10 bzw 19, 22 können mit der mit der Axialbohrung 14 bzw. 18 zusammenfallenden KegeJachse beliebige Kegelwinkel zwischen 20 und annähernd 90° einschließen.The jet nozzles described above can be operated with compressed gas and / or liquid within wide pressure and temperature ranges, for example within the limits of 0.1 to 10 atmospheres or at temperatures up to 250 ° C. The conical surfaces i », 10 and 19, 22 can include any cone angles between 20 and approximately 90 ° with the KegeJachse coinciding with the axial bore 14 or 18.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung sind mancherlei Abwandlungen möglich. So können ζ B. ain der Kegeffläche des Düsenkeirns und/oder des Düsenkörpers eine oder mehrere Schrägfiächen angeschliffen bzw. angefräst sein, die mit der Längsachse des Düsenkerns einen Winkel einschließen, der gleich oder kleiner als der entsprechende Kegelwinkel der Kegelfläche ist. Hierdurch wird der aus der Düse austretende Blasmediumsstrahl entsprechend verformt bzw. abgellenkt, so daß an einzelnen Stellen Strahlturbulenz auftril t. die sich auf die Behandlung des Textilfadens insoweit günstig auszuwirken vermag, ails sie dazu führt, daß die einzelnen Kapillaren oder Fasern des Beijandlungsgarnes sich dadurch verwirren und beispielsweise entsprechend beschaffene Schlingen, Schlaufen oder Bögen bilden. Auch ist es dabei möglich, die am Düsenkern und/oder Düsenkörper abgeschliffenen Schrägflilchen in bezug auf die Kegelachse schief oder schrägliegend verlaufen zu fassen, um auf diese Weise entsprechende Drallwirkungen des Blasmediums hervorzurufen, die ihrerseits ein Auf- oder Zudrehen des Behandlungsgarnes bewirken.Various modifications are possible within the scope of the present invention. For example, one or more inclined surfaces can be ground or milled in the conical surface of the nozzle core and / or the nozzle body, which form an angle with the longitudinal axis of the nozzle core that is equal to or smaller than the corresponding conical angle of the conical surface. As a result, the blowing medium jet emerging from the nozzle is correspondingly deformed or deflected, so that jet turbulence occurs at individual points. which can have a beneficial effect on the treatment of the textile thread as it leads to the individual capillaries or fibers of the accessory yarn becoming tangled and forming, for example, appropriately designed loops, loops or arcs. It is also possible to grasp the oblique surfaces ground on the nozzle core and / or nozzle body to run obliquely or at an angle with respect to the cone axis in order to induce corresponding swirl effects of the blowing medium, which in turn cause the treatment yarn to be twisted or untwisted.
Claims (3)
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| BHN | Withdrawal |