DE1660592A1 - Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structures - Google Patents
Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structuresInfo
- Publication number
- DE1660592A1 DE1660592A1 DE19671660592 DE1660592A DE1660592A1 DE 1660592 A1 DE1660592 A1 DE 1660592A1 DE 19671660592 DE19671660592 DE 19671660592 DE 1660592 A DE1660592 A DE 1660592A DE 1660592 A1 DE1660592 A1 DE 1660592A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- core
- nozzle body
- blow jet
- jet nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G1/00—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
- D02G1/16—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam
- D02G1/161—Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics using jets or streams of turbulent gases, e.g. air, steam yarn crimping air jets
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
- D01D10/00—Physical treatment of artificial filaments or the like during manufacture, i.e. during a continuous production process before the filaments have been collected
- D01D10/04—Supporting filaments or the like during their treatment
- D01D10/0436—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement
- D01D10/0481—Supporting filaments or the like during their treatment while in continuous movement the filaments passing through a tube
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Hatzfeider Str. 161-163Hatzfeider Str. 161-163
"Elasstrahldüse zum Fördern und/oder Behandeln textiler"Elastic jet nozzle for conveying and / or treating textiles
Die Erfindung bezieht sich auf eine zum Fördern und/oder Behandeln textiler Fadengebilde bestimmte Blasstrahldüse, die aus einem an eine Blasmedium-Zuleitung anzuschließenden Düsengehäuse mit Düsenkörper und letzterem gegenüber axial verstellbarem Düsenkern besteht, der innen eine Axialbohrung für den durchlaufenden !Textilfaden aufweist und außen von einer vom Blasmedium durchströmten Ringkammer umgeben ist, die zu der im Düsenkörper gelegenen gemeinsamen Düsenaustrittsöffnung für den Faden und das Blasmedium führt.The invention relates to a blow jet nozzle intended for conveying and / or treating textile thread structures which from a nozzle housing to be connected to a blowing medium supply line with nozzle body and the latter with respect to axially adjustable nozzle core, the inside an axial bore for the has continuous! textile thread and the outside of one of the Blowing medium flowing through the annular chamber is surrounded, which leads to the common nozzle outlet opening located in the nozzle body for the thread and the blowing medium leads.
Solche Blasstrahldüsen, die mit einem aus Druckgas und/oder Flüssigkeit bestehenden Blasmedium betrieben werden, können für die verschiedenartigsten G-arnforder- und -behändlungszwecke verwendet werden, beispielsweise für das Texturieren von Bndlosgarnen und Fadenscharen, für das Dämpfen, Schrumpfen j Fixieren oder Stabilisieren von textlien Fadenmaterialien, Kabeln oder Folienbändchen .u.dgl. mehr. Dabei werden an die Blasstrahldüsen große Genaligkeitsanforderungen gestellt, und zwar insbesondere hinsichtlich der exakten Bemessung der Durch-Such jet nozzles, which are operated with a blowing medium consisting of compressed gas and / or liquid, can be used for the most varied of cooking requirements and treatment purposes can be used, for example, for texturing stranded yarns and bundles of threads, for steaming, shrinking j Fixing or stabilizing of textile thread materials, cables or foil strips .u.dgl. more. In doing so, the Jet nozzles made great demands on genuineness, and especially with regard to the exact dimensioning of the
108833/1610'108833/1610 '
flußmenge sowie der Führung des Blasmediums, damit letzteres in der gewünschten Weise und auch hinreichend gleichmäßig auf das zu "behandelnde bzw. zu fördernde textile Fadengebilde einzuwirken vermag· Dabei kommt es entseheide-nd darauf an, daß solche Düsen- wenn sie zu mehreren für den gleichen Förder- und/oder Behandlungszweck der Textiljmaterialien eingesetzt werden sollen, vollkommen gleich einstellbar sind, d.h. dieflow rate and the management of the blowing medium, so that the latter in the desired manner and also sufficiently evenly to act on the textile thread structure to be treated or conveyed able · It is decisive that such nozzles - if there are several for the same conveying and / or treatment purpose of the textile materials used are to be adjusted in exactly the same way, i.e. the
^ Reproduzierbarkeit ihrer Einstellwerte bzw. «parameter unbedingt gewährleistet sein mußo Das ist abejr bei den bisher bekannten Blasstrahldüsen der eingangs erwähnten Art noch nicht mögliche = ^ Reproducibility or "parameter must be absolutely guaranteed their settings o This is abejr not possible with the previously known Blasstrahldüsen of the aforementioned type =
' Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Bl as strahldüse zum Fördern und/oder Behan&Ln textiler Fadengebilde zu schaffen, die den vorerwähnten Anforderungen vollauf gerecht wird und die dennoch von verhältnismäßig einfacher Bauart ist. Das wird erfindungsgemäß im wesentlichen dadurch erreicht, daß in der den Düsenkern umgebenden Eingkammer ein'The invention is therefore based on the object of a Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structures to create that fully meet the aforementioned requirements is fair and still relatively easier Type is. According to the invention, this is essentially achieved by this achieved that in the eingkammer surrounding the nozzle core
" Distanzstüek sowie ein oder mehrere Paßscheiben auswechselbar angeordnet sind, über die der Düsenkern in verschieden abgestuften Abständen an der ihm zugewandten inneren Stirnfläche des Düsenkörpers in Anlage zu halten ist. Hierdurch kann die Durchflußmenge des Blasmediums durch die Strahldüse exakt bestimmt bzw. festgelegt werden, nämlich durch Auswahl der entsprechenden Paßscheiben, die in Verbindung mit dem in der Ringkammer vorhandenen Distanzstüek den Abstand des Düsenkerns von der im Düsenkörper vorhandenen gemeinsamen Düsenaustrittsöffnung mit reproduzierbarer Genauigkeit exakt einzustellen erlauben. Auch die führung des Blasmediumstrahles kann dadurch"Spacers and one or more shims can be exchanged are arranged, over which the nozzle core at different graded intervals on the inner end face facing it of the nozzle body is to be kept in contact. In this way, the flow rate of the blowing medium through the jet nozzle can be determined exactly or, namely by selecting the appropriate shim washers, which are used in conjunction with the in the Annular chamber existing spacer the distance between the nozzle core and the common nozzle outlet opening in the nozzle body allow precise adjustment with reproducible accuracy. It can also guide the jet of blowing medium
108833/1510108833/1510
mit hinreichender Genauigkeit und Gleichmäßigkeit voreinge- · stellt werden.preset with sufficient accuracy and uniformity will be presented.
Hach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung wird eine zusätzliche exakte Einstellmögliehkeit dadurch geschaffen, daß die Axialbohrung des Düsenkerns und eine an dessen vorderem Ende vorhandene Kegelmantelfläche sowie auch die Düsenaustrittsöffnung und eine entsprechende Kegelfläche im Düsenkörper exzentrisch zu den l'ührungsflächen des Düsenkerns ^ und des Düsenkörpers im Düsenhalter angeordnet sind. Hierdurch können der zu behandelnde Textilfaden und der Blasstrahl exzentrisch, döh. gegenseitig versetzt geführt und damit besondere Einwirkungsbedingungen geschaffen werden* die für bestimmte Behandlungszwecke des Fadenmaterial erwünscht und notwendig sind. Obwohl das Verdrehen des exzentrisch gebohrten Düsenkerns und/oder des Düsenkörpers grundsätzlich auch stufenlos vorgenommen werden kann, empfiehlt es sich für die meisten praktischen Anwendungsfälle, den Düsenkern und den Düsenkörper g so auszubilden, daß sie nur in diskrete Dreheinstellagen zu bringen und darin zu sichern sind, beispielsweise durch an ihren Umfangen gleichmäßig verteilte Längsnuten, in die am Düsengehäuse entsprechend angeordnete Führungsschraub en eingreifen. Another essential feature of the invention is that the axial bore of the nozzle core and a conical surface at its front end, as well as the nozzle outlet opening and a corresponding conical surface in the nozzle body, are eccentric to the guide surfaces of the nozzle core and the nozzle body are arranged in the nozzle holder. As a result, the textile thread to be treated and the blow jet can be eccentric, döh. mutually offset and thus create special conditions of action * which are desired and necessary for certain treatment purposes of the thread material. Although the rotation of the eccentrically drilled nozzle core and / or the nozzle body can in principle also be carried out continuously, it is recommended for most practical applications to design the nozzle core and the nozzle body g so that they can only be brought into discrete rotation settings and secured therein , for example by means of longitudinal grooves evenly distributed around their circumference, in which guide screws correspondingly arranged on the nozzle housing engage.
Weiterhin können an der Kegelfläche des Düsenkernes und/öder des Düsenkörpers eine oder mehrere Schrägflächen angeschliffen bzw. angefräst sein, die mit der Längsachse des Düsenkernes einen Winkel einschließen, der gleich oder kleiner als der entsprechende Kegelwinke.l der Kegelfläche ist. Hier-Furthermore, on the conical surface of the nozzle core and / or the nozzle body one or more inclined surfaces be ground or milled, which with the longitudinal axis of the Include nozzle core at an angle that is equal to or smaller than the corresponding Kegelwinkele.l of the conical surface. Here-
109833/1510109833/1510
durch wird der aus der Düse austretende Blasmediumsstrahl entsprechend verformt bzw. abgelenkt, so daß an einzelnen Stellen Strahlturbulenz auftritt, die sich auf" die Behandlung, des Textilfadens insoweit günstig auszuwirken vermag, als sie dazu führt, daß die einzelnen Kapillaren oder Pasern des Behandlungsgarnes sich dadurch verwirren und beispielsweise entsprechend beschaffene Schlingen, Schlaufen oder Bögen bilden,. Auch ist fe es dabei möglich, die am Düsenkern und/oder Düsenkörper abgeschliffenen Schrägflächen in bezug auf die Kegelachse schief oder schrägliegend verlaufen zu lassen, um auf diese Weise ent-' sprechende Drallwirkungen des Blasmediums hervorzurufen, die ihrerseits ein Auf- oder Zudrehen des Behandlungsgarnes bewirkeno through the blowing medium jet emerging from the nozzle is deformed or deflected accordingly, so that jet turbulence occurs at individual points, which can have a beneficial effect on "the treatment of the textile thread, as it leads to the individual capillaries or pasers of the treatment yarn being closed thereby confuse them and form, for example, appropriately designed loops, loops or arcs. It is also possible to allow the inclined surfaces ground on the nozzle core and / or nozzle body to run obliquely or at an angle with respect to the cone axis in order to achieve corresponding To cause twisting effects of the blowing medium, which in turn cause the treatment yarn to be twisted or untwisted, o
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß ausgebildeter Blasstrahldüsen dargestellt. . Dabei zeigenIn the drawing, several exemplary embodiments are shown according to the invention trained jet nozzles shown. . Show it
Figo 1■eine erste besonders einfach ausgebildete Blas-,düse in axialem Längsschnitt, die speziell zum Fördern oder Stapeln von Garnen oder Fadenscharen bestimmt ist, Figo 1 ■ a first particularly simply designed blowing nozzle in axial longitudinal section, which is specifically intended for conveying or stacking yarns or sets of threads,
Fig. 2a und 2b eine Blasstrahldüse mit exzentrisch ausgebildetem Düsenkern und Düsenkörper, und zwar in axialem Schnitt bzw. im Querschnitt, 2a and 2b show a jet nozzle with an eccentrically designed nozzle core and nozzle body, namely in axial section and in cross section, respectively.
Figo 3a und 3b Düsenkerne mit verschieden abgeschliffenen Kegelmantelflächen. Fig. 3a and 3b nozzle cores with differently ground conical surfaces.
Die in Fig. 1 abgebildete Blasstrahldüse besitzt ein - Düsengehäuse 1 , das im wesentlichen aus einem zylindrischen Rohr besteht, an dessen einem Ende das Innengewinde 2 und amThe jet nozzle shown in Fig. 1 has a - Nozzle housing 1, which consists essentially of a cylindrical There is a pipe, at one end of which the internal thread 2 and on
109833/1510109833/1510
-y--y-
anderen Ende die Stirnfläche 3 mit der. darin befindlichen Austrittsöffnung 4 vorgesehen sind. In das Gehäuserohr 1 ist der Düsenkörper 5 bis zum Anschlag an der Stirnfläche 3 eingeführt. Weiterhin befindet sich im Gehäuserohr 1 der Düsenkern 6«, Zwischen dessen Ringflansch 6' und dem Düsenkörper 5 liegt das rohrartige Distanzstück 7· letzteres besitzt zweckmäßig eine solche länge, daß beim Andrücken des Düsenkernes 6 gegen das Distanzrohr 7 mittels der im Gehäusegewinde 2 schraubverstell- ' bar gelagerten Verstellschraube bzw. -mutter -8 der Kegelmantel 10 am Düsenkern 6 gerade an dem Düsenkegel 9 des Düsenkörpersthe other end of the face 3 with the. outlet opening located therein 4 are provided. The nozzle body 5 is inserted into the housing tube 1 up to the stop on the end face 3. Furthermore, the nozzle core 6 «is located in the housing tube 1, Between its annular flange 6 'and the nozzle body 5 is the tubular spacer 7, the latter expediently has a length such that when the nozzle core 6 is pressed against the Spacer tube 7 by means of the screw adjustment in the housing thread 2 bar-mounted adjusting screw or nut -8 the cone shell 10 on the nozzle core 6 straight on the nozzle cone 9 of the nozzle body
5 zur abdichtenden Anlage kommt, der betreffende konische Ringspalt zwischen diesen Kegelflächen also geschlossen ist. In dieser Stellung kann daher das durch die Zuleitung 11 über die im Distanzrohr 7 vorhandene Aussparung 15 in die den Kern5 comes to the sealing system, the conical annular gap in question is therefore closed between these conical surfaces. In In this position, therefore, through the supply line 11 via the recess 15 present in the spacer tube 7 into the core
6 umgebende Ringkammer 33 einströmende Blasmedium nicht durch die im Düsenkörper 5 vorhandene Düsenöffnung 12 ausströmen.6 surrounding annular chamber 33 does not flow through the blowing medium the nozzle opening 12 present in the nozzle body 5 flow out.
Das Distanzrohr 7 besitzt an seinem Außenumfang eine üängsnut ä 17» in die die im Gehäuserohr 1 sitzende Führungsschraube 16 hineinragt. Dadurch wird das Distanzrohr 7 gegen Drehverstellen gesichert, mithin gewährleistet, daß seine Aussparung 15 immer über der Zuleitung 11 für das Blasmedium liegt.The spacer pipe 7 has at its outer periphery a üängsnut ä 17 'in which penetrates the fitting in the housing tube 1 lead screw sixteenth As a result, the spacer tube 7 is secured against rotational adjustment, thus ensuring that its recess 15 is always above the supply line 11 for the blowing medium.
Die Breite des von den Kegelflächen 9 und 10 am Düsenkörper 5 bzw. Düsenkern 6 vorhandenen konischen Ringspaltes und damit auch die pro Zeiteinheit hindurchströmende Druckgas-Oder Plüsaigkeitsmenge wird durch eine oder mehrere9 verschieden dicke Paßscheiben 13 bestimmt, die vorteilhaft zwischen dem Distanzrohr 7 und dem am Düsenkern 6 vorhandenen Ring-The width of the conical annular gap existing from the conical surfaces 9 and 10 on the nozzle body 5 or nozzle core 6 and thus also the amount of compressed gas or Plüsaigkeits flowing through it per unit of time is determined by one or more 9 differently thick shim washers 13, which are advantageously between the spacer tube 7 and the on the nozzle core 6 existing ring
109833/1510109833/1510
flansch 6' eingelegt werden. Dadurch ist eine exakte, abgestufte Abstandseinstellung des Düsenke^nes 6 gegenüber dem Düsenkörper 5 gewährleistet, die auch beliebig reproduziert werden kann.flange 6 'can be inserted. This ensures an exact, graduated adjustment of the distance between the nozzle core 6 and the nozzle body 5, which can also be reproduced as desired can.
Die im Düsenkern 6 zentral angeordnete Axialbohrung 14» durch die das zu behandelnde Garn in die Düse eingeführt wird, soll möglichst klein gehalten werden, dennoch aber für bestimmte Anwendungsfälle so groß sein, daß etwaige Garnknoten hindurchlaufen können. Der Durchmesser der Düsenbohrung 12 im Düsenkörper 5 soll mindestens das 1,2-fache, höchstens das 3,5-faehe des Durchmessers der Bohrung Ϊ4 im Düsenkern 6 betragen· The axial bore 14 located centrally in the nozzle core 6 » through which the yarn to be treated is introduced into the nozzle, should be kept as small as possible, but for certain Applications should be so large that any yarn knots can run through. The diameter of the nozzle bore 12 in Nozzle body 5 should be at least 1.2 times, at most that 3.5 times the diameter of the hole Ϊ4 in the nozzle core 6
Die Lebensdauer der Blasstrahldüse kann dadurch erhöht werden, daß der Düsenkörper 5 und der Düssnkern 6 aus härtbarem Stahl gefertigt und entsprechend gehärtet werden. Zuweilen genügt es aber auch, werin die wesentlichen Beanspruchungsflächen des Düsenkörpers und des Düsenkernes hart ver- ψ chromt werden. Besonders stark beanspruchte Düsenkörper und Düsenkerne, wie sie beispielsweise für eine Texturierbehandlung der Garne benötigt werden, können aus sinterkeramischen Werkstoffen hergestellt werden. Wird die Blasstrahldüse mit Dampf oder einer Flüssigkeit gespeist, so ist es von Vorteil, alle Bauteile der Düse aus rostfreiem Stahl zu fertigen.The service life of the jet nozzle can be increased in that the nozzle body 5 and the nozzle core 6 are made of hardenable steel and hardened accordingly. But sometimes it is also sufficient, significant stress surfaces of the nozzle body and the nozzle core Werin hard chrome plated comparable ψ be. Particularly heavily stressed nozzle bodies and nozzle cores, such as those required for texturing treatment of the yarns, can be made from sintered ceramic materials. If the jet nozzle is fed with steam or a liquid, it is advantageous to manufacture all components of the nozzle from stainless steel.
Bei der in den Fig. 2a und 2b dargestellten Blasstrahl- düse ist es möglich, durch Verdrehen des Düsenkernes 20 und/ oder des Düsenkörpers 23 in Pfeilrichtung.A oder B einen exzentrischen Fadenlauf und/oder eine entsprechende Verformung bzw. Ablenkung des aus der Düsenöffnung 21 ausströmenden Blas-In the case of the blow jet nozzle shown in FIGS. 2a and 2b, it is possible, by rotating the nozzle core 20 and / or of the nozzle body 23 in the direction of the arrow A or B one eccentric thread path and / or a corresponding deformation or deflection of the blowing agent flowing out of the nozzle opening 21
109833/1510109833/1510
Strahles zu erreichen. Zu diesem Zweck sind die Axialbohrungen 18 und der Kegelmantel 19 des Düsenkernes 20 sowie auch die Düsenbohrung 21 und der Düsenkegel 22 des Düsenkörpers 23 exzentrisch zu den Führungsflächen des Düsenkernes 20 und des Düsenkörpers 23 in der Aufnahmebohrung des Düsengehäuses 24 angeordnet. Die Exzentrizität E (vgl. Fig. 2b) muß bei dem .Düsenkern 20 und dem Düsenkörper 25 genau gleich groß sein, damit durch Verdrehen des Düsenkernes 20 und/oder des Düsen- Jj körpers 23 Exzenterstellungen von 11UuIl11 bis zu "2E" eingestellt werden können. Je nach Größe und Verwendungszweck der Blasstrahldüse beträgt die Exzentrizität E zwischen 0,3 und 3 mm, wobei die kleinere Exzentrizität insbesondere für Förder- und Stapeldüsen, die größere Exzentrizität dagegen für Texturier- oder Bändchenschleißdüsen Verwendung findet. Damit die Einstellung der Exzentrizität der Blasstrahldüse exakt reproduzierbar und bei allen an den betreffenden Maschinen angebrachten Düsen die gleiche ist, können am Düsengehäuse Skalen und am Düsenkern sowie am Düsenkörper Markierungen angebracht werden, wodurch die Dreheinstellagen der vorerwähnten Teile bzw. ihr Verdrehungsmaß in Richtung A oder B leicht erkennbar, bzw. festzuhalten sind. Noch bessere und genauere Einstellungen ergeben sich aber, wenn der Düsenkern 20 und/oder der Düsenkörper 23 nur in diskrete Dreheinstellagen zu bringen und darin zu fixieren sind. Zu diesem Zweck sind an ihren Umfangen mehrere gleichmäßig verteilt angeordnete Längsnuten 25 vorgesehen, in die am Öehäuserohr 24 entsprechend angeordnete Schrauben mit ihren Führungszapfen 26 hineinragen. Je nach der gewünschten Exzentrizität können hier also der Düsenkern 20 oder derTo reach the beam. For this purpose, the axial bores 18 and the conical casing 19 of the nozzle core 20 as well as the nozzle bore 21 and the nozzle cone 22 of the nozzle body 23 are arranged eccentrically to the guide surfaces of the nozzle core 20 and the nozzle body 23 in the receiving bore of the nozzle housing 24. The eccentricity E (see. Fig. 2b) must be exactly the same size for the nozzle core 20 and the nozzle body 25 so that by turning the nozzle core 20 and / or the nozzle body 23 eccentric positions of 11 UuIl 11 up to "2E" can be adjusted. Depending on the size and intended use of the jet nozzle, the eccentricity E is between 0.3 and 3 mm, the smaller eccentricity being used in particular for conveying and stacking nozzles, while the larger eccentricity is used for texturing or ribbon wear nozzles. So that the setting of the eccentricity of the jet nozzle is exactly reproducible and the same for all nozzles attached to the machines in question, markings can be made on the nozzle housing and on the nozzle core as well as on the nozzle body, whereby the rotary settings of the aforementioned parts or their degree of rotation in direction A or B are easily recognizable or easy to hold on to. However, even better and more precise settings are obtained if the nozzle core 20 and / or the nozzle body 23 are only to be brought into discrete rotary adjustment positions and to be fixed therein. For this purpose, a plurality of evenly distributed longitudinal grooves 25 are provided on their circumference, into which screws correspondingly arranged on the housing tube 24 protrude with their guide pins 26. Depending on the desired eccentricity, the nozzle core 20 or the
109833/1510109833/1510
Düsenkörper 23 so eingestellt bzw. in ihrer Dreheinstellage arretiert werden, daß die Schraubenzapfen 26 in eine der entsprechenden Umfangsnuten 25 der betreffenden Teile hineinragen In Pig. 3a ist ein Düsenkern 28 dargestellt, dessen Kegelmantelfläche 29 an einer Stelle so abgeschliffen oder abgefräst ist, daß hier die Schrägfläche 30 entsteht. Letztere kann parallel zum Kegelwinkel oder unter einem kleineren Winkel zur Kegelachse verlaufen bzw. geschliffen werden. Je nach b . Größe dieser Schrägfläche 30 entsteht an dieser Stelle in der Düse ein größerer Gas- und/oder Flussigkeitsdurchfluß, wodurch der Austrittskegel des Blasstrahles stark deformiert wird, was insbesondere beim Texturieren von Endlosgarnen, Zerfasern von Folienbändchen oder beim Aufrauhen von gesponnenen Garnen erwünscht isto Nozzle body 23 can be adjusted or locked in its Dreheinstellage that the screw pin 26 protrude into one of the corresponding circumferential grooves 25 of the parts in question In Pig. 3a shows a nozzle core 28, the conical surface 29 of which is ground or milled off at one point so that the inclined surface 30 is created here. The latter can run or be ground parallel to the cone angle or at a smaller angle to the cone axis. Depending on the b. Size of this sloping surface 30 creates a bigger gas and / or Flussigkeitsdurchfluß at this point in the nozzle, whereby the outlet cone of the Blasstrahles is greatly deformed, which is desirable in particular during texturing of continuous yarn, fraying of small film strips or in a roughening of spun yarns o
Wie Pig. 3b zeigt, kann dem aus der Düse austretenden Blasstrahl durch schiefes Anschleifen bzw. Fräsen der Schrägfläche 31 am Düsenkernkegel 32 auch eine Rechts- oder Linksdrehung, also eine entsprechende Drallwirkung erteilt werden» Das hat weitere Vorteile bei der Garnverarbeitung insoweit, als dadurch je nach Einsatzzweck der Blasstrahldüse das Garn in oder kurz hinter der Düse auf- bzw. zugedreht werden kann* Es versteht sich, daß die vorerwähnten angeschliffenen oder angefrästen Schrägflächen 30 bzw. 31 gegebenenfalls auch am Düsenkörper 23 vorgesehen werden können. Die Bearbeitung des Düsenkörpers-ist aber mit größeren Schwierigkeiten verbunden und bringt gegenüber am Düsenkernkegel vorhandenen Schrägflächen]£ine Vorteile. Weiterhin versteht es sich, daß zur Sichtbarmachung der Einstellagen der vorerwähnten Schrägflächen am Düsenkern oder Düsenkörper entsprechende Markierungen oderLike Pig. 3b shows, the emerging from the nozzle can Blow jet through oblique grinding or milling of the inclined surface 31 on the nozzle core cone 32 a clockwise or counterclockwise rotation, ie a corresponding swirl effect can be given » This has further advantages in yarn processing insofar as than the yarn depending on the purpose of the jet nozzle can be opened or closed in or just behind the nozzle * It goes without saying that the aforementioned beveled or Milled inclined surfaces 30 and 31 can optionally also be provided on the nozzle body 23. The editing of the The nozzle body is, however, associated with greater difficulties and, compared with the inclined surfaces present on the nozzle core cone, brings about Advantages. Furthermore, it goes without saying that to make the setting positions of the aforementioned inclined surfaces visible corresponding markings or on the nozzle core or nozzle body
inQfiQVuminQfiQVum
BApORlGiNALBApORlGiNAL
Skalen vorhanden sein können und daß weiterhin die Einstelllagen dieser angeschliffenen Schrägflächen ebenso wie die exzentrischan Dreheinstellagen vom Düsehkern und Düsenkörper durch deren TJmfangsnuten und darin eingreifende Pührungsschrauben exakt festgelegt werden.Scales can be present and that the setting positions of these beveled beveled surfaces as well as the eccentrically on the rotary adjustment positions of the nozzle core and nozzle body through their peripheral grooves and guide screws engaging in them can be determined exactly.
Die vorbeschriebenenBlasstrahldüsen können mit Druckgas und/oder flüssigkeit innerhalb weiter Druck- und Temperaturbereiche betrieben werden, beispielsweise in den Grenzen von 0,1 bis 10 atü bzw. bei Temperaturen bis zu 250° 0. Die Kegelflächen 9> 10 bzw. 19» 22 können mit der mit der Axialbohrung 14 bzw. 18 zusammenfallenden Eegelaehse beliebige Kegelwinkel zwischen 20 und annähernd 90° einschließen.The jet nozzles described above can be operated with pressurized gas and / or liquid within wide pressure and temperature ranges be operated, for example within the limits of 0.1 to 10 atmospheres or at temperatures up to 250 ° 0. The conical surfaces 9> 10 or 19 »22 can be matched with the one with the axial bore 14 or 18 coincident Eegelaehse any cone angle enclose between 20 and approximately 90 °.
109 833/1510109 833/1510
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEP0043574 | 1967-12-09 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1660592A1 true DE1660592A1 (en) | 1971-08-12 |
DE1660592B2 DE1660592B2 (en) | 1975-01-23 |
Family
ID=7379593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1660592A Withdrawn DE1660592B2 (en) | 1967-12-09 | 1967-12-09 | Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structures |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3587974A (en) |
DE (1) | DE1660592B2 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58156548U (en) * | 1982-04-08 | 1983-10-19 | 株式会社共立合金製作所 | Nozzle device for gas-liquid mixture spray |
US5453383A (en) * | 1994-06-14 | 1995-09-26 | General Mills, Inc. | Method of applying sugar coating by using steam assisted discharge nozzle |
US5943858A (en) * | 1995-05-19 | 1999-08-31 | Siemens Aktiengesellschaft | Premixing chamber for an exhaust gas purification system |
US6036116A (en) * | 1998-04-16 | 2000-03-14 | Coltec Industries Inc | Fluid atomizing fan spray nozzle |
FI20055394A0 (en) * | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Metso Automation Oy | Paper path wetting nozzle |
US7427039B1 (en) * | 2007-03-23 | 2008-09-23 | Wuu-Cheau Jou | Siphon drying gun |
US20110031328A1 (en) * | 2009-08-06 | 2011-02-10 | Greg Rundle | Nozzle apparatus for dispersing droplets of flowable material |
KR102045300B1 (en) | 2010-05-04 | 2019-11-18 | 에티컨, 엘엘씨 | Self-retaining systems having laser-cut retainers |
US9174229B2 (en) * | 2010-06-11 | 2015-11-03 | The Procter & Gamble Company | Dispenser having non-frustro-conical funnel wall |
DE102011116336A1 (en) * | 2011-10-19 | 2013-04-25 | Emitec France S.A.S | Device for mixing compressed air and reducing agent |
-
1967
- 1967-12-09 DE DE1660592A patent/DE1660592B2/en not_active Withdrawn
-
1968
- 1968-12-04 US US781097A patent/US3587974A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3587974A (en) | 1971-06-28 |
DE1660592B2 (en) | 1975-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2076351A1 (en) | Insert element, gas lens comprising such an insert element, and welding torch comprising such a gas lens | |
DE2351227A1 (en) | SHOWER | |
DE1660592A1 (en) | Blow jet nozzle for conveying and / or treating textile thread structures | |
EP2543442A2 (en) | Spray nozzle and method for creating at least one rotating spray jet | |
DE2841070A1 (en) | DEVICE FOR TWISTING A STRAND OF TEXTILE FIBER MATERIAL | |
DE2559302B2 (en) | ROTATING PIPE CONNECTION | |
DE2502493A1 (en) | YARN TEXTURING NOZZLE | |
DE19926492A1 (en) | Spinning device | |
DE2633264C2 (en) | Texturing device | |
DE2062273C3 (en) | Device for entangling threads in multifilament yarns | |
WO2013167244A2 (en) | Cooling pipe for a plasma arc torch and spacer | |
DE10214251C1 (en) | Nozzle for introducing water underground during mining and tunnel construction comprises hollow cylindrical nozzle body containing valve body having groove on its outer surface to introduce water jet from an inner chamber into pre-chamber | |
DE3419300A1 (en) | Yarn draw-off tube | |
DE1932706C3 (en) | Texturing device | |
DE1660341C2 (en) | Device for treating a running thread with a flowing medium | |
DE102021200951B3 (en) | Spray nozzle and set of multiple spray nozzles | |
DE1660548A1 (en) | False twist spindle | |
DE1551771C3 (en) | Combustion device with a combustion chamber for internal combustion of a fuel gas-air mixture | |
DE10303402A1 (en) | Device for generating a broad jet of active gas based on a gas discharge plasma | |
DE4430808A1 (en) | Electroerosive cutting installation | |
DE4026993A1 (en) | Fibre material air jet body - is composed of assembled sections with air flow channels directed at the material passage | |
DE3708542A1 (en) | Apparatus for pneumatic false-twist spinning | |
DE1660346C2 (en) | Device for treating a running thread with a flowing medium | |
DE1565426A1 (en) | Improvements to the arc welding process with shielding gas | |
EP0901830A2 (en) | Wide jet high pressure nozzle |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BHN | Withdrawal |