DE1632367C3 - Vorrichtung zum Einspeisen von Borsten in eine Bürstenherstellungsmaschine - Google Patents
Vorrichtung zum Einspeisen von Borsten in eine BürstenherstellungsmaschineInfo
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- DE1632367C3 DE1632367C3 DE1632367A DEC0042629A DE1632367C3 DE 1632367 C3 DE1632367 C3 DE 1632367C3 DE 1632367 A DE1632367 A DE 1632367A DE C0042629 A DEC0042629 A DE C0042629A DE 1632367 C3 DE1632367 C3 DE 1632367C3
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A46—BRUSHWARE
- A46D—MANUFACTURE OF BRUSHES
- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/08—Parts of brush-making machines
- A46D3/082—Magazines for bristles; Feeding bristles to magazines; Knot picking
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- A46D3/00—Preparing, i.e. Manufacturing brush bodies
- A46D3/04—Machines for inserting or fixing bristles in bodies
- A46D3/042—Machines for inserting or fixing bristles in bodies for fixing bristles using an anchor or staple
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung gemäß Oberbegriff des Anspruches 1.
Bei einer solchen, durch die CA-PS 22 089 bekannten Vorrichtung ist der Behälter trichterförmig ausgebildet
und geht absatzlos in einen langen engen Auslaß über; das Transportglied ist als mit Fingern besetztes
Rad ausgeführt, das lediglich im Übergangsteil auf den Auslaßquerschnitt in den Borstenfluß eingreift. Ip
Borstenflußrichtung unterhalb des Transportgliedes ist ein hin- und herbewegbares Glied angeordnet, das
mittels einer Drehbewegung in den Auslaßquerschnitt hinein-, diesen voll durchdringend, und aus ihm herausgebracht
werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Vorrichtung dahingehend zu verbessern, daß
bei einem größeren Inhalt des Behälters, der das Nachfüllen der Borsten weniger oft erforderlich
macht, die Einspeisung der Borsten an die Bürstenmaschine trotzdem völlig betriebssicher ohne Verklemmung
des Borstenflusses vor sich geht.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale im Kennzeichen des Anspruches 1.
1S Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung bringt einen wesentlichen Fortschritt mit sich. Der über drei Querschnittsbereiche des beliebig
groß zu wählenden Behälters reichende und wirksame Kettenförderer sichert eine gleichmäßige
Fortbewegung der Borsten über einen längeren Weg* als es das bekannte Förderrad kann, und an der kritischen
Stelle, wo die stärkste Querschnittsverminde-^ rung liegt, also am oberen Rand der unteren Kammer,,
sorgt der Stößel des hin- und herbewegbaren Gliedes dafür, daß kleine Verklemmung des Borstenflusses
eintritt, indem er die jeweils unterste Borstenlage in die Kammer schiebt. Wenn der Kettenantrieb über j
eine Rutschkupplung läuft, wird bei einer Unterbre-1 chung bei der Borstenabnahme durch die Bürstenmaschine
eine Störung des Borstenflusses auch im Bereich des Kettenförderers vermieden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigt
Fig. 1 in Schnittansicht einen Borstenbehälter "gemäß
der Erfindung für eine Bürstenherstellungsmaschine,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Borstenbehälters nach Fig. 1,
Fig. 3 eine Seitenansicht von einer anderen Seite des Borstenbehälters nach Fig. 1, und zwar die Seite
gegenüber der in Fig. 2,
Fig. 4 eine Schnittansicht entlang der Linie 4-4 in Fig. 1.
Das Borstenmagazin 10 findet Verwendung für das Speichern von Bürstenborsten 12, die zum Ausstopfen
von vorgebohrten Bürstenrohlingen verwendet werden. Das Magazin 10 ist an einem Rahmen 14 einer
Bürstenherstellungsmaschine im wesentlichen nächst der Mittellinie 16 eines nicht dargestellten Borsteneinsetzmechanismus
angeordnet. Eine Aufnahmeschiene 17 ist in einer horizontalen Ebene hin- und herbeweglich zwischen einer Gabel 18 am unteren
Ende des Borstenmagazins 10 vorgesehen. Diese Aufnahmeschiene 17 nimmt eine vorbestimmte Anzahl
von Bürstenborsten 12 aus dem Magazin 10 auf und führt die Borsten zu dem Borsteneinsetzmechanismus
im Bereich der Mittellinie 16.
Das Borstenmagazin umfaßt im wesentlichen einen Behälter 22 mit einer Rückwand 24, einer Seitenwand
26 und einer dieser gegenüberliegenden Seitenwand 28, die eine obere größere Kammer 30' bilden. Die
Seitenwand 28 endet in einem nach innen ragenden Wandteil 28a, der im wesentlichen senkrecht zu der
Seitenwand 28 steht und in Richtung auf die Seitenwand 26 in einer Ebene entfernt von dem unteren
Ende des Magazins 10 verläuft. Das Wandteil 28a seinerseits endet in einem im wesentlichen rechtwink-
lig abgebogenen Wandteil 28b, der im wesentlichen
parallel zu der Seitenwand 28 liegt und mit der Seitenwand 26 eine untere kleinere Kammer 30 am unteren
Ende des Magazins bildet. Im Inneren des Behälters 22 ist eine gekrümmte Übergangsfläche 31 zwischen
einem Punkt an der Innenseite der Seitenwand 28 und dem Wandteil 28£>
angeordnet. Vorzugsweise weist die untere kleinere Kammer 30 denselben Inhalt auf
wie die bisherigen Borstenmagazine, so daß die Ablage der Borsten aus dem unteren Ende des Magazins
10 an die vorliegende Aufnahmeschiene 17 und an die entsprechende Vorrichtung angepaßt werden
kann.
Bei Bedarf kann der Behälter 22 einen vorzugsweise mit Scharnieren 34 angebi achten Deckel 32 1S
(Fig. 2) aufweisen, der vorzugsweise durchsichtig ist, so daß die Menge der Borsten in dem Magazin schnell
durch Sichtkontrolle geprüft werden kann.
Ein Stempel 36 ist vorgesehen, der normalerweise die Borsten 12 in dem Behälter 22 nach unten drückt.
Dieser Stempel 36 umfaßt eine Platte 38, die im wesentlichen sich über die Breite des Behälters zwischen
den Seitenwänden 26 und 28 erstreckt. Die Platte 38 ist an dem unteren Ende von Stangen 40 angeordnet,
welche durch eine am oberen Ende des Behälters durch eine Halterung 43 befestigte Führung 42 hindurchtreten
(Fig. 2). Die Führung 42 weist Lager 44 auf, in denen die Stangen 40 vertikal verschieblich
gehalten sind. Am oberen Ende der Stangen 40 kann ein nicht dargestelltes Gewicht vorgesehen sein.
Im Bereich der unteren Kammer 30 des Behälters 22 ist ein hin- und herbewegbares Glied mit einem
Mechanismus 46 vorgesehen, der den Strom der Borsten in dem Übergangsbereich in der Nähe der Übergangsfläche
31 in die untere Kammer 30 fördert. Der Mechanismus 46 umfaßt einen Antrieb, wie z. B. ein
Zylinderkolbenpaar 48, mit einer linear beweglichen Kolbenstange 50. Der Antrieb 48 ist auf einer Halterungsplatte
52 angeordnet, die ihrerseits an der Unterseite des Wandteiles 28a und im wesentlichen in
der Verlängerung dieses Wandteiles vorgesehen ist.
An der Kolbenstange 50 ist ein klingenartiges Glied 54 vorgesehen, das sich in bezug auf den Behälter 22
nach innen und nach außen hin und her bewegen kann, und zwar durch einen Schlitz 56 im unteren Ende der
Seitenwand 28 und durch einen Schlitz 58 in der gebogenen Übergangsfläche 31. Vorzugsweise hat das
Glied 54 ein verjüngtes Ende 59, so daß die Ausmaße des Schlitzes 58 relativ klein gehalten werden können,
um somit die Möglichkeit zu verringern, daß Borsten durch diesen Schlitz hindurchfallen oder sich in diesem
Schlitz verklemmen können. Auf ein entsprechendes Signal hin bewirkt die hin und her gehende Bewegung
der Kolbenstange eine Hin- und Herbewegung des Gliedes 54, so daß das Ende 59 nach innen in den
Behälter 22 hineinragt oder aus diesem heraustritt, und zwar in einem Bereich knapp oberhalb der unteren
Kammer 30, um zu verhindern, daß die Borsten 12 dort zusammengedrückt und verklemmt werden.
Ferner sind Mittel 60 vorgesehen, die den Fluß der Borsten 12 im Behälter 22 durch Bewegen der Borsten
fördern. Diese Mittel umfassen einen hin- und hergehenden Arm 62 (Fig. 4), der an einen nicht dargestellten
Antrieb angeschlossen ist. Der Arm 62 ist in 64a an einen Arm 64 angelenkt. Der Arm 64 seinerseits
ist an eine Hülse mit Rutschkupplung 65 drehbar in bezug auf eine Welle 66 angeschlossen und
trägt eine Sperrklinke 68, die derart angeordnet ist, daß sie mit einem Klinkenrad 70, das auf der Welle
66 aufgekeilt ist (Fig. 4), zusammenwirken kann.
Die Hülse 65 weist eine Schlupfkupplung auf, um eine Antriebskraft von dem Klinkenrad 70 auf die
Welle 66 weiter auf eine Welle 72 zu übertragen, die koaxial zu der Welle 66 angeordnet ist (Fig. 3 und
Fig. 4).
Ein Paar Kettenräder 76 ist am Ende der Welle 72 entfernt von dem Klinkenrad 70 angeordnet. Ketten
78 sind um die Kettenräder 76 am unteren Ende der Seitenwand 76 sowie um Kettenräder 80 in einem
Punkt zwischen den Enden der Seitenwand 26 angelegt. Die Kettenräder 80 ihrerseits sind drehbar um
eine Welle 82 gelagert, welche in Lagern 83 an der Außenseite der Seitenwand 26 angeordnet sind.
Lotrechte Schlitze 83a und 836 in der Seitenwand 26 ermöglichen es den Ketten 78, im Bereich der oberen
Kammer 30' durch den Bereich der Übergangsfläche 31 bis in den Bereich der unteren Kammer 30
etwas in das Innere des Behälters 22 hineinzuragen, vorzugsweise ungefähr 1,56 mm. Die Ketten werden
durch den oben beschriebenen Mechanismus 60 mit dem Klinkenrad, der Sperrklinke und der Schlupfkupplung
nach unten bewegt, um die Borsten sanft nach unten in die untere Kammer 30 zu bewegen. Dadurch
und - und durch das hin- und herbewegbare Glied 54, 59 - wird vermieden, daß die Borsten zusammengepreßt
und verklemmt werden, und es wird ein stetiges Einspeisen der Borsten auf die Aufnahmeschiene
17 gewährleistet.
Wenn die untere Kammer 30 des Magazins 10 mit Borsten 12 vollständig angefüllt ist, treffen die Ketten
78 auf einen relativ großen Widerstand. Unter diesen Bedingungen schlüpft die Kupplung in der Hülse 65,
und auf die Ketten 78 wird dann nur ein begrenztes Antriebsmoment übertragen. Wenn dann die Borsten
aus dem unteren Ende des Magazins abgezogen werden, wird auf die Ketten ein geringerer Widerstand
ausgeübt, so daß die Kupplung nunmehr wieder greift.
Das Borstenmagazin 10 gemäß der Erfindung hat den Vorteil, daß eine größere Menge von Borsten gelagert
und in einem kontinuierlichen Strom eingespeist werden kann und daß es trotzdem in bestehende
Bürstenherstellungsmaschinen eingebaut werden kann, ohne daß diese wesentlich umgebaut werden
müssen.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Vorrichtung zum Einspeisen von Borsten in eine Bürsten-Herstellungsmaschine, enthaltend
einen nach unten offenen Magazin-Behälter mit einem Auslaß, dessen Querschnitt gegenüber dem
Behälterquerschnitt kleiner ist, weiterhin ein sich in Transportrichtung der Borsten bewegendes
Transportglied, das durch einen Schlitz in einer Seitenwand des Behälters in das Innere eines Teils
des Behälters hineinreicht, ferner ein hin- und herbewegliches Glied, das in einen verengten
Querschnitt des Behälters durch einen anderen Schlitz in einer Seitenwand hindurchreicht, gekennzeichnet
durch folgende Merkmale:
a) der Magazin-Behälter (10, 22) weist eine obere größere Kammer (30') und eine untere
kleinere, gleichzeitig den Auslaß bildende Kammer (30) auf, die beide durch einen größeren
bzw. kleineren Abstand (28/26 bzw. 286/26) zweier einander gegenüberliegender
Seitenwände (28 bzw. 28b; 26) gebildet und durch ein bogenförmiges, den Querschnitt
verkleinerndes Übergangsstück (31) in der einen (28, 28b) der beiden Seitenwände
(28,26) miteinander verbunden sind;
b) das Transportglied ist durch eine endlose umlaufende (Zahnräder 76, 80) Kette (78)
gebildet, deren Abwärtstrum im Inneren des Behälters (22) liegt und von der größeren
oberen Kammer (30') über den sich verjüngenden Übergangsteil (bei 31) bis in die untere
kleinere Kammer (30) hineinreicht;
c) das hin- und herbewegbare Glied (46) ist am Grunde des sich verjüngenden Ubergangsteiles
(bei 31) des Behälters (22) angeordnet und weist einen Stößel (54,59) auf, der durch
die bogenförmige Übergangswandung (31) hindurch (Schlitz 58) in Richtung auf den ihm
nächstliegenden Rand der unteren kleineren Kammer (30) einschiebbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Seitenwände, abgesehen
von dem bogenförmigen Übergangsstück in der einen Seitenwand (28), als ebene, etwa senkrecht
angeordnete Flächen (28, 28b; 26) ausgebildet sind.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die als
Transportglied wirksame Kette (78) über ein Organ (65) angetrieben ist, das bei Überlast infolge
starker Materialpressung im Behälter (22) anspricht und dann die Kette (78) langsamer antreibt
oder stillsetzt (Fig. 4).
Applications Claiming Priority (1)
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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