DE1632259C - Verfahren und Schaltungsanordnung zur Gewährleistung eines gleichmaßigen Tabak stranges beim Anfahren einer Strangzigaret tenmaschme mit pneumatischer Schnittabak förderung - Google Patents
Verfahren und Schaltungsanordnung zur Gewährleistung eines gleichmaßigen Tabak stranges beim Anfahren einer Strangzigaret tenmaschme mit pneumatischer Schnittabak förderungInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewähr- durch einen gemeinsamen, im Hauptstromkreis
leistung eines gleichmäßigen, ungestörten Strang- liegenden Schalter schaltbar.
aufbaues beim Anfahren einer Strangzigaretten- Durch dieses Verfahren und die Schaltungsmaschine, bei der Schnittabak pneumatisch von dem anordnung wird die an einer Strangzigaretten-Verteiler
in Richtung der Strangachse in die Strang- 5 maschine mit in Richtung der Strangachse pneunut
eines Saugförderers gefördert wird, sowie eine matisch gefördertem Schnittabak bestehende Gefahr
Schaltungsanordnung zur Durchführung des Ver- der Verstopfung des pneumatischen Fördersystems
fahrens. beseitigt, indem die Rohrleitungen beim Wieder-
Es wurden Verfahren und Vorrichtungen vorge- ingangsetzen des Strangbildungsprozesses von
schlagen, bei denen Schnittabak in Richtung der io Schnittabak frei sind. Dies hat zur Folge, daß sich
Strangachse pneumatisch in die Strangnut eines der Strang in der Anfahrperiode gleichmäßig und
Saugförderrades gefördert wird. Die pneumatische störungsfrei aufbauen kann.
Förderung des Schnittabaks erfolgt dabei in Rohr- Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausleitungen,
deren Querschnitt insbesondere in der führungsbeispiel näher erläutert werden. In den
Nähe der Übergabestelle an die Strangnut relativ 15 Zeichnungen zeigt
eng ist. Die Geschwindigkeit des geförderten Schnitt- F i g. 1 eine Strangbildungsvorrichtung mit der er-
tabaks beträgt an dieser Stelle ein Vielfaches der findungsgemäßen Schaltungsanordnung in der Drauf-
Geschwindigkeit des fertigen Zigarettenstranges. sieht und den elektrischen Schaltplan,
Wird eine solche Maschine stillgesetzt, so ver- F i g. 2 eine Darstellung der verstopfungsgefährdebleiben
in dem Rohrleitungssystem die während des 20 ten Stelle in der Strangbildungsvorrichtung im
Auslaufens der Maschine noch weitergeförderten Längsschnitt A -A gemäß Fig. 1.
Schnittabakteilchen. Beim Wiederingangsetzen Für die Durchführung des Verfahrens ist, wie in der Maschine kommt es nun zu unerwünschten F i g. 1 gezeigt, eine Hauptwelle 1 mit dem Antriebs-Stauungen innerhalb des Rohrleitungssystems und stutzen des Elektromotors 2 fest verbunden. Sie trägt insbesondere zur Verstopfung in dem engen Rohr- 25 an ihrem einen Ende eine elektromagnetisch schaltleitungsabschnitt in der Nähe der Übergabestelle an bare Reibungskupplung 4, bestehend aus der festen die Strangnut des Saugförderrades. Diese Tatsache Kupplungshälfte 4 α und der losen Kupplungshälfte führt zu Störungen während der Anfahrperiode und 4 b. Die lose Kupplungshälfte 4 b ist mit einem lose kann die Bildung eines gleichmäßigen Tabakstranges auf der Hauptwelle 1 sitzenden Stirnrad 5 fest vervöllig verhindern. 30 bunden, welches mit dem auf der Antriebswelle des
Schnittabakteilchen. Beim Wiederingangsetzen Für die Durchführung des Verfahrens ist, wie in der Maschine kommt es nun zu unerwünschten F i g. 1 gezeigt, eine Hauptwelle 1 mit dem Antriebs-Stauungen innerhalb des Rohrleitungssystems und stutzen des Elektromotors 2 fest verbunden. Sie trägt insbesondere zur Verstopfung in dem engen Rohr- 25 an ihrem einen Ende eine elektromagnetisch schaltleitungsabschnitt in der Nähe der Übergabestelle an bare Reibungskupplung 4, bestehend aus der festen die Strangnut des Saugförderrades. Diese Tatsache Kupplungshälfte 4 α und der losen Kupplungshälfte führt zu Störungen während der Anfahrperiode und 4 b. Die lose Kupplungshälfte 4 b ist mit einem lose kann die Bildung eines gleichmäßigen Tabakstranges auf der Hauptwelle 1 sitzenden Stirnrad 5 fest vervöllig verhindern. 30 bunden, welches mit dem auf der Antriebswelle des
Der Zweck der Erfindung besteht darin, die durch Saugförderrades 6 fest angeordneten Stirnrad 7 und
das Stillsetzen einer Strangzigarettenmaschine mit in dem Abtriebsstirnrad 21 für den Antrieb weiterer
Richtung der Strangachse pneumatisch gefördertem Maschinenaggregate im Eingriff steht.
Schnittabak bestehende Gefahr der Verstopfung des Parallel zu der Hauptwelle 1 ist eine weitere pneumatischen Fördersystems zu beseitigen und die 35 Welle 11 gelagert. Die Übertragung der Dreh-Maschine in eine störungsfreie Anfahrbereitschaft zu bewegung von der Hauptwelle 1 auf die Welle 11 erversetzen, folgt über einen stufenlos regelbaren Keilriemen-
Schnittabak bestehende Gefahr der Verstopfung des Parallel zu der Hauptwelle 1 ist eine weitere pneumatischen Fördersystems zu beseitigen und die 35 Welle 11 gelagert. Die Übertragung der Dreh-Maschine in eine störungsfreie Anfahrbereitschaft zu bewegung von der Hauptwelle 1 auf die Welle 11 erversetzen, folgt über einen stufenlos regelbaren Keilriemen-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim antrieb, bestehend aus einer verstellbaren Keil-
Stillsetzen und Ingangsetzen des Strangbildungs- riemenscheibe 3, die in" der Nähe des Elektro-
prozesses in Strangzigarettenmaschinen mit in Rieh- 40 motors 2 auf der Hauptwelle 1 angeordnet ist, einem
tung der Strangachse pneumatisch gefördertem Keilriemen 8 und aus einer Keilriemenscheibe 9, die
Schnittabak derart auf den Schnittabak einzuwirken, auf dem einen Ende der Welle 11 angeordnet ist.
daß der Strang in der Auslauf- und Anlaufperiode Am gleichen Ende der Welle 11 befindet sich die
gleichmäßig ab- bzw. aufgebaut wird, und eine zweite elektromagnetisch schaltbare Reibungskupp-
Schaltungsanordnung für die Durchführung dieses 45 lung 10, bestehend aus der festen Kupplungshälfte
Verfahrens zu schaffen. 10 a und der losen Kupplungshälfte 10 6, die mit der
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Lösung der lose auf der Welle 11 gelagerten Keilriemenscheibe 9
Aufgabe besteht darin, daß beim Stillsetzen des fest verbunden ist.
Strangbildungsprozesses zuerst die Schnittabakzufuhr Am anderen Ende der Welle 11 ist eine Schnecke
aus dem Verteiler unterbrochen, danach der im 50 13 angeordnet, welche in ein Schneckenrad 14 zum
Fördersystem befindliche Schnittabak über das Saug- Antrieb der Verteilerwalze 15 eingreift,
förderrad herausgefördert und endlich das Saug- Zwischen der Kupplung 10 und der Schnecke 13
förderrad stillgesetzt wird. ist auf der Welle 11 eine elektromagnetisch schalt-
Die Schaltungsanordnung zur Durchführung des bare Bremse 12 angeordnet.
Verfahrens besteht darin, daß zur Übertragung der 55 Die Erregerwicklungen für die Elektromagneten
Drehbewegung von einem gemeinsamen Antriebs- der beiden Kupplungen 4 und 10 sowie für die
motor auf eine Verteilerwalze und auf ein Saug- Bremse 12 liegen an einem gemeinsamen Hauptförderrad
zwei elektromagnetisch schaltbare Kupp- Stromkreis 18 an, in dem ein Schalter 16 angeordnet
Jungen vorgesehen sind, von denen die eine, für die ist. In dem Stromkreis für den Kupplungsmagneten
Übertragung der Drehbewegung auf das Saugförder- 60 der Kupplung 4 ist ein Verzögerungsrelais 17 gerad
sowie auf weitere Maschinenaggregate be- schaltet.
stimmte, durch ein Verzögerungsrelais gegenüber der Die Wirkungsweise ist die folgende: Zum Stillzweiten,
für die Übertragung der Drehbewegung auf setzen des Strangbildungsprozesses wird der Schalter
die Vcrtcilcrwalzc bestimmte, zeitlich verzögert aus- 16 geöffnet und dadurch die elektromagnetisch
kuppelbar ist; die Drehbewegung der Verteilerwalze 65 schaltbare Kupplung 10 gelöst und gleichzeitig die
ist nach Auskuppeln der zweiten Kupplung durch elektromagnetisch schaltbarc Bremse 12 in Funktion
eine elektromagnetisch schaltbarc Bremse abbrems- gesetzt, wodurch der Verteiler in kurzer Zeit stillbar, und beide Kupplungen sowie die Bremse sind gesetzt wird. Die elektromagnetisch schaltbare
Kupplung 4 wird erst nach Ablauf einer gewissen
Zeit über das durch den Schalter 16 eingeschaltete Verzögerungsrelais 17 gelöst, wodurch das Saugförderrad
6 in einem Zeitabstand nach dem Walzenverteiler zum Stillstand kommt.
Durch diese Maßnahme ist es möglich, daß der sich noch in dem pneumatischen Fördersystem 19,
20 befindliche Schnittabak über das Saugförderrad 6 aus dem System herausgefördert und die Maschine
wieder in Anfahrbereitschaft gesetzt wird, ohne daß eine Gefahr der Verstopfung in dem Fördersystem
19, 20 eintritt. Die Verzögerung für den Stillstand des Saugförderrades muß dabei so bemessen sein,
daß kein Schnittabak mehr in Jem pneumatischen Fördersystem verbleibt. Das Einschalten von Verteiler
und Saugförderrad erfolgt gleichzeitig.
Claims (2)
1. Verfahren zur Gewährleistung eines gleichmäßigen, ungestörten Strangaufbaues beim An- ao
fahren einer Strangzigarettenmaschine, bei der Schnittabak pneumatisch von dem Verteiler in
Richtung der Strangachse in die Strangnut eines Saugförderrades gefördert wird, dadurch gekennzeichnet,
daß beim Stillsetzen des Strangbildungsprozesses zuerst die Schnittabakzufuhr
aus dem Verteiler unterbrochen, danach der im Fördersystem befindliche Schnittabak über
das Saugförderrad herausgefördert und endlich das Saugförderrad stillgesetzt wird.
2. Schaltungsanordnung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß von zwei elektromagnetisch schaltbaren Kupplungen die für die Übertragung der
Drehbewegung auf das Saugförderrad (6) bestimmte Kupplung (4) durch ein Verzögerungsrelais
(17) gegenüber der zweiten, für die Übertragung der Drehbewegung auf eine Verteilerwalze
(15) bestimmten Kupplung (10) zeitlich verzögert auskuppelbar ist, ferner die Drehbewegung
der Vertcilerwalze (15) nach Auskuppeln der zweiten Kupplung (10) durch eine elektromagnetisch
schaltbare Bremse (12) abbremsbar ist und daß beide Kupplungen (4; 10) sowie die Bremse
. (12) durch einen gemeinsamen, im Stromkreis (18) liegenden Schalter (16) schaltbar sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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