DE1629324A1

DE1629324A1 - Verfahren zum beiderseitigen UEberziehen von hydrophilen Folien

Info

Publication number: DE1629324A1
Application number: DE19661629324
Authority: DE
Inventors: Jean-Luc Devillas; Gilbert Letourneur; Yves Mahe
Original assignee: Cellophane Investment Co Ltd
Current assignee: Cellophane Investment Co Ltd
Priority date: 1965-05-04
Filing date: 1966-05-04
Publication date: 1971-02-11
Also published as: US3690910A; FR1442427A; GB1144607A

Description

Dr. KABL TÄAETZEE

Patentanwalt

6202 Wiesbaden-Blebrlch Eheinganstraße 176-Rnf 66063

2, Mai I966 Dr.Tr-cr

K I668 A

Cellophane Investment Company Limited Alderney CI. ■'. .

Verfahren zum beiderseitigen Überziehen von hydrophilen Folien

Um hydrophile Unterlagen, beispielsweise Cellulosefolien, wasserundurchlässig zu machen, überzieht man sie bekanntlich mit' geeigneten Substanzen, die in Wasser entweder gelöst oder darin dispergiert sind. Dieses Vorgehen hat den Vorteil, die Unannehmlichkeiten auszuschließen, die der Gebrauch der gleichen Substanzen in flüchtigen Lösungsmitteln mit sich bringt.

Das für den vorstehend bezeichneten Zweck gewöhnlich verwendete Verfahren besteht darin, daß man erst eine Seite der Unterlage überzieht und trocknet, dann die andere Seite überzieht und zwar mit der gleichen Überzugsmasse wie die erste Seite oder mit einer davon

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verschiedenen Masse. Das hat den Vorteil, die auf jien beiden Seiten der Unterlage bestehenden Spannungen auszugleichen und zu verhindern, daß die Unterlage sich. hinterher rollt. Dann trocknet man die Unterlage zum zweiten Mal. Die Menge an aufgetragener Substanz kann sehr genau mitteis einer Luftrakel, auch Luftbürste genannt, bestimmt werden. Die Abscheidungen, die maxi so erhält, sind von äußerst gleichbleibender Stärke und so dünn, wie man sie haben will. Trotzdem zeigen sich bei dem Verfahxen ernstliche Schwierigkeiten, weil die Unterlage sehr dazu neigt, sich ihrer Länge nach zusammenzurollen, und zwar gleich nach jeder Beschichtung und während des Aufenthalts in der Trockenkammer.

Wird das Verfahren im technischen Maßstab angewendet, ist es unerläßlich, daß die Ränder der Unterlage nicht befeuchtet werden und an den Rändern auf jeder Seite ein ungefähr 25 mm breiter, nicht mit Überzug versehener Streifen ausgespart wird. Infolge dieser Maßnahme bleibt die Unterlage genügend planliegend für eine Weiterbehandlung, aber beim zweiten Trocknen werden ihre nicht überzogenen Ränder brüchig und spröde. Dadurch bilden jsich leicht Risse, die das Aufrollen erschweren und zu Vorsichtsmaßnahmen¹ zwingen, die die Laufgeschwindigkeit beschränken. Jedenfalls sind die Verluste, die durch Abschneiden der nicht beschichteten

Ränder entstehen, erheblich und kostspielig.

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Durch, die Erfindung werden: jene toanneamlickkeiten und Haterialverluste vermieden, . Gegenstand der Erfindung ist ein Verfaliren, das daria besteht, eine hydrophile Unterlage in ihrer ganzen Breite auf beiden Seiten nacheinander olme Zifisclientrockniiiig mit einer wäßrigen Masse zu beschichten und dabei di'e axif einer Seite überzogene Unterlage zwischen dem ersten und zweiten Auftrag einen

sich über Stützen, beispielsweise Stlitzwalzen, er- ™

stx-eckenden Weg durchlaufen zu lassen, der so lang ist, da3 der aufgetragene Überzug sich ausreichend verfestigen kann, um bexM Lauf über eine Umlenkwalze nicht beschädigt zu werden, dann die unterlage zu troclinen, nachdem sie auf der Rückseite beschichtet ist und einen neuen, genügend längen über Stützen sich erstreckenden Weg durchlaufen hat.

Unter dem Einfluß des ersten Überzugs zeigt die hydro- "

phile Unterlage die Keigung, sich der Länge nach zu rollen. Dieser Rollneigung imiil unbedingt während der Zeit entgegengewirkt herden, die das in der Beschichtungs— masse enthaltene Wasser braucht, um in- die hydrophile Unterlage einzudringen. Währjiend dieser Zeit gleichen sich die Spannungen aus und die Rollneigung der Unter- .

lage nimmt merklich ab. --Im. Vex~lauf des Wassereintritts

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in die Unterlage sammeln sich die dispergierten Teilehen auf der Oberfläche der Unterlage an und trocknen aus und es kommt dahin, daß die überzogene Oberfläche fest genug ist, um ohne Beschädigung mit einer Umlenkwalze in Berührung zu treten. Dann ist es möglich, die Rückseite der Unterlage ohne vorhergehendes

k Trocknen des ersten Auftrags zu beschichten..Diese Beschichtung der Folienrückseite ruft bei der Unterlage ' ^% die Neigung hervor, sich der Länge nach in umgekehrter Richtung zu rollen. Dieser Rollneigung wirkt zum Teil die bei der ersten Beschichtung eingetretene Befeuchtung entgegen. Ihr muß aber außerdem noch entgegengearbeitet werden durch genügend langes Stützen der anderen Seite

die

der Unterlage,, so dais sich Spannungen ausgleichen« Danach kann die überzogene Unterlage ohne Nachteile in eine Trockenkammer eingeführt werden, wo eine vorzugsweise gleichmäßige Trocknung der beiden Seiten vollzogen wirdj^sie wird anschließend wieder aufgerollt.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht also darin, daß die erste Trocknung durch einen Koagulierungsvorgang ersetzt wird, der sich auf einem sich über Stützen, beispielsweise Stützwalzen, erstreckenden Weg vollzieht, und daß dieser Lauf auf einem sich wieder"über Stützen erstreckenden Weg nach der zweiten Beschichtung wieder-

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holt wird. Während der Ausführung den erfindungsgemäßen Verfahrens erhalt man eine gut planliegende FoIdLe ohne Verlust der Ränder, die ebenfalls überzogen sind, und dadurch ein^ji besseres Mengenergebnis. Ein anderer Vorteil liegt in der- Vereinfachung Und Verbilligung infolge des Wegfalls der ersten Trocknung. Schließlich gestattet das Verfahren, weil es liur eine einzige

Trocknung dabei gibt, die - Herstellung einer besser :.g

ausgeglichenen, mit Überzug versehenen Folie. Der Auftrag wird in für Beschichtung üblicher Weise durchgeführt und die aufgetragene Menge des Überzugs wird durch bekannte Mittel geregelt, beispielsweise mit Hilfe einer Luftrakel· /

Zur Stützung der mit Überzug versehenen Folie nach ihrer ersten und zweiten Beschichtung verwendet man.· sich frei

bevregende chromierte Transpörtwalzen. Diese Walzen ■

haben nur den Zweck- zu verhindern, daü die Unterlage sich auf ihrer nicht beschichteteij Seite rollt. Man kann die Walzen daher umso weiter voneinander entfernen, je mehr man sich von der Beschichtungsstation entfernt und die Spannungen im Inneren der Unterlage sich ausgleichen. Sie müssen umso näher aneinandergerückt sein, je starker die Unterlage angefeuchtet ist,,je kleiner der Krümmungskreis des Wegs ist, den man die Unterlage

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durchlauf en lälöt. Audi tut man gut, stellenweise auf dem Weg Ausbreitwalzen, bekannter Art zu verwenden," einschließlich solcher, die angetrieben werden, die die Bildung von Längsfalten in der Unterlage verhindern und den Verlust an Breite (Schrumpfverlust) bei der Folie nach der zweiten Anfetichtung vermindern sollen.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist anwendbar bei jeder

hydrophilen Unterlage, die das Wasser schnell genug zu absorbieren vermag. Es ist beispielsweise geeignet zur Beschichtung von Folien aus regenerierter Cellulose, Hydroxiäthylcelltilose, Carboxymethylcellulose, Celluloseäthern und anderen. Auch für die Beschichtung von Papier eignet es sich.

Bei erfindungsgemäßen Arbeiten kann auf eine hydrophile Unterlage jede in Wasser dispergierbare oder lösliche = " Substanz aufgebracht werden, namentlich die filmbildenden Harze tirid besonders die wasser dichtmachenden auf Basis von Copolymeren, die aus hohen Anteilen Vinylidenchlorid neben anderen Monomeren hergestellt sind, beispielsweise Acrylestern, Methacrylestern,"ungesättigten Säuren, Vinylestern oder Acrylnitril.

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' Das Verfahren eignet sich besonders dazu, Folien aus regenerierter Cellulose mit Hilfe derartiger Substanzen Trasserdicht und heiiösiegelbar zu machen. Solche Überzüge können in Form von Lösungen in flüchtigen Lösungsmitteln aufgetragen werden, nur jedoch mit den solcher Arbeitsweise anhaftenden Unannehmlichkeiten. Sobald übrigens in den Copolymeren der Vinylidenchloridanteil höher ist » ä als 85 %, können solche Überzüge ntir aus wäßriger ,Dispersion gebildet werden, der gegebenenfalls lösliche Hilfsmittel zugesetzt sind, und das erfirtdungsgemäße Verfahren, erweist sieh dann als besonders geeignet.

•Verwendet werden,in diesem Falle Dispersionen mit etwa 1/3 &Ά Feststoffen. Damit können ohne Schwierigkeiten bis zu 20 bis 25 g Überzugsmasse auf ein Quadratmeter •••auf jeder Seite aufgebracht werden, was 7 bis 8 g Fest- ^ stoff je Quadratmeter und Seite entspricht. Diese Mengen .können bis zu V»5 bis 5 g Überzugsmasse auf ein Quadratmeter auf jeder Seite herabgesetzt werden entsprechend Ungefähr 1,5 g Feststoff« .

to Die Menge an aufgebrachter Überzugsmasse sollte nicht

βο zu sehr verringert werden, weil man die Beschichtungswalze der Rakel übertriebeil stark andrücken und den

(^ Luftdruck der Rakel stark erhöhen müßte. Es ist auch

ratsam, den Anteil an Feststoff in der Überziehmasse nicht zu sehr zu verringern, weil ein zu hoher Anteil

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Wasser Schrumpfeil der Unterlage in der Trockenkammer xind Erhöhung des Gewichts je Quadratmeter bei gleichbleibender Menge überzug mit sich brächte.

Bei der'zweiten Beschichtung kann die überzugsmasse analog der erste« Beschichtung aufgetragen und somit beiden Seiten der Folie übereinstimmende Eigenschaften r , "Verliehen wei~den. Bei einer -der ßeschichtiuigen kann auch eine von dex- bei der anderen Beschichtung verwendeten verschiedene überzugsmasse aufgetragen werden und deren • einziger Zweck kann sein, die behandelte Folie dauerhaft planliegend zu inachen.

Die Folie kann in Jedem geeigneten Trockner getrocknet werden. Mit Vorteil und vorzugsweise verwendet man einen Trockner, bei dem die bewegte Luft symmetrisch auf beide f Seiten der Folie wirkt, beispielsweise einen Trockner von der Art der Düsentrockner. Man erhält so eine ausgeglichene Trocknung und die überzogene Folie liegt sehr gut plan.

In ,der beigefügten Zeichnung wird schematisch eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dargestellt, das jedoch nicht an diese

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Vorrichtung gebunden ist, sondern auch mit anderen Vorrichtungen ausgeübt werde», kann. Die Transport organe und Breitstreckwalzen, die bekannt sind und zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind,, sind nicht dargestellt.

Nach der Zeichnung wird eine hydrophile Folie 1 von der Rolle 2 abgerollt und, nachdem sie einige Führ'ungs-, walzen } pausiert hat, zur Zeit des Vorbeilaufs an der Beschichtungsstation 4 mit einer wäßrigen Dispersion überzogen, deren Stärke von der Luftrakel 5 geregelt wird. Die Folie läuft dann auf einer Anzahl von Führungswalzen 6 in Richtung eines Weges vorwärts,

der lang genug ist, um dem in der Überzugsmasse enthaltenen Wasser das Eindringen in das Folieninnere zu ermöglichen. Währenddessen tritt bei der aufgetragenen OberflHchenschicht der gewünschte Grad von Koagulation ein. "■_""■ " . - " _■""""- ' ■■"'-.

Dann wird die Folienrückseite aitl der Beschichtungs- '"-"■-' station 7 mit der gleichen Beschichtungsmasse überzogen, deren Stärke von der- Luftrakel: & geregelt wird, während die alö erüTfce* überzogene Foliertseite die umlenkwalze-9 Folie lauft danach auf einer Anzalil

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Führungswalzen 10 vorwärts auf einem Weg, dessen Länge dem Wasser in der zweiten Dispersion das Eindringen
in das Innere der Unterlage ermöglicht.

Darauf tritt die überzogene Folie in die Trockenkammer ein, Tvo sie senkrecht von unten nach oben, dann um eine Führungswalze herum von oben nach unten läuft. Auf diesem ^ Wege ist jede ihrer Seiten einem warmen Luftzug ausge-

setzt, der durch die Pfeile I3 schematisch dargestellt ist. Nach dem Verlassen des Trockners läuft die überzogene Folie über die gekühlten Walzen l4, ehe sie auf die Rolle 15 aufgewunden wird.

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Claims

/ Ϊ629324 K €68 V P1 a te nt a u s ρ ar1 Uc h _e ;

1. _; Verfahren zxiin beiderseitigen Überziehen von lauf enden hydrophilen Folien durch Beschichten mit in Wasser gelösten öder dispergierten filmbiideuden Substanzen Und Trocknen der beschichteten Folien, dadurch gekennzeichnet, dai»? man eine hydx~ophile, T^{ort e}ii^xer Rolle lcomraende Folienbahii auf einci" Seite über deren ganze Breite, tnit der wäjiarigen Losung oder Dispersion filmbildendei- Substanzen beschichtet, die Folie untei- unterstützung ihrer unbeschichteten Seite .bis zur erfolgten !Koagulation.-"-der ΓUmbildenden Substaiz mid bis zur Absorption der mit aufgetragenen Wasserraenge durch die Folie fortbewegt, die noch mibeschichtete Folienseite in analoger Weise beschichtet , gegebenenfalls unter Verwendung einer anderen fumbildenden Substanz, mit anschließender Koagulation bzw. Absorption der Beständteile der τί-äßrigen Beschichtungsmasse Und die beiderseits überzogene Folie trocknet. \

2·* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der wädirigen Beschichtungsmasse als filmbildende ν Substanz ein Copblymerisa;t von Vinylidenchlorid verwendet wii-d, in dem der Vinylidenchloridanteil überwiegt,

für CELLOPHANEINVESTMENT COMPANY LIMITED <

(Der Patentanwalt)

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