DE1629324A1 - Verfahren zum beiderseitigen UEberziehen von hydrophilen Folien - Google Patents
Verfahren zum beiderseitigen UEberziehen von hydrophilen FolienInfo
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Description
Dr. KABL TÄAETZEE
6202 Wiesbaden-Blebrlch
Eheinganstraße 176-Rnf 66063
2, Mai I966
Dr.Tr-cr
K I668 A
Cellophane Investment Company Limited Alderney CI. ■'. .
Verfahren zum beiderseitigen Überziehen von hydrophilen Folien
Um hydrophile Unterlagen, beispielsweise Cellulosefolien,
wasserundurchlässig zu machen, überzieht man sie bekanntlich mit' geeigneten Substanzen, die in Wasser entweder
gelöst oder darin dispergiert sind. Dieses Vorgehen hat den Vorteil, die Unannehmlichkeiten auszuschließen,
die der Gebrauch der gleichen Substanzen in flüchtigen
Lösungsmitteln mit sich bringt.
Das für den vorstehend bezeichneten Zweck gewöhnlich
verwendete Verfahren besteht darin, daß man erst eine
Seite der Unterlage überzieht und trocknet, dann die
andere Seite überzieht und zwar mit der gleichen Überzugsmasse wie die erste Seite oder mit einer davon
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verschiedenen Masse. Das hat den Vorteil, die auf jien
beiden Seiten der Unterlage bestehenden Spannungen auszugleichen
und zu verhindern, daß die Unterlage sich.
hinterher rollt. Dann trocknet man die Unterlage zum zweiten Mal. Die Menge an aufgetragener Substanz kann
sehr genau mitteis einer Luftrakel, auch Luftbürste genannt, bestimmt werden. Die Abscheidungen, die maxi
so erhält, sind von äußerst gleichbleibender Stärke und so dünn, wie man sie haben will. Trotzdem zeigen
sich bei dem Verfahxen ernstliche Schwierigkeiten, weil die Unterlage sehr dazu neigt, sich ihrer Länge nach
zusammenzurollen, und zwar gleich nach jeder Beschichtung und während des Aufenthalts in der Trockenkammer.
Wird das Verfahren im technischen Maßstab angewendet,
ist es unerläßlich, daß die Ränder der Unterlage nicht befeuchtet werden und an den Rändern auf jeder Seite ein
ungefähr 25 mm breiter, nicht mit Überzug versehener
Streifen ausgespart wird. Infolge dieser Maßnahme bleibt die Unterlage genügend planliegend für eine Weiterbehandlung,
aber beim zweiten Trocknen werden ihre nicht überzogenen Ränder brüchig und spröde. Dadurch
bilden jsich leicht Risse, die das Aufrollen erschweren
und zu Vorsichtsmaßnahmen1 zwingen, die die Laufgeschwindigkeit beschränken. Jedenfalls sind die
Verluste, die durch Abschneiden der nicht beschichteten
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BAD ORIGSMAL
K 1668 A - Dr.Tr-cr 2.5.66
Durch, die Erfindung werden: jene toanneamlickkeiten und
Haterialverluste vermieden, . Gegenstand der Erfindung
ist ein Verfaliren, das daria besteht, eine hydrophile
Unterlage in ihrer ganzen Breite auf beiden Seiten nacheinander
olme Zifisclientrockniiiig mit einer wäßrigen Masse
zu beschichten und dabei di'e axif einer Seite überzogene
Unterlage zwischen dem ersten und zweiten Auftrag einen
sich über Stützen, beispielsweise Stlitzwalzen, er- ™
stx-eckenden Weg durchlaufen zu lassen, der so lang ist,
da3 der aufgetragene Überzug sich ausreichend verfestigen
kann, um bexM Lauf über eine Umlenkwalze
nicht beschädigt zu werden, dann die unterlage zu
troclinen, nachdem sie auf der Rückseite beschichtet ist
und einen neuen, genügend längen über Stützen sich
erstreckenden Weg durchlaufen hat.
Unter dem Einfluß des ersten Überzugs zeigt die hydro- "
phile Unterlage die Keigung, sich der Länge nach zu
rollen. Dieser Rollneigung imiil unbedingt während der
Zeit entgegengewirkt herden, die das in der Beschichtungs—
masse enthaltene Wasser braucht, um in- die hydrophile
Unterlage einzudringen. Währjiend dieser Zeit gleichen
sich die Spannungen aus und die Rollneigung der Unter- .
lage nimmt merklich ab. --Im. Vex~lauf des Wassereintritts
BAD
K 1668 A Dr.Tr-cr Ά. 5.66
in die Unterlage sammeln sich die dispergierten Teilehen
auf der Oberfläche der Unterlage an und trocknen aus und es kommt dahin, daß die überzogene Oberfläche
fest genug ist, um ohne Beschädigung mit einer Umlenkwalze in Berührung zu treten. Dann ist es möglich,
die Rückseite der Unterlage ohne vorhergehendes
k Trocknen des ersten Auftrags zu beschichten..Diese Beschichtung
der Folienrückseite ruft bei der Unterlage ' %
die Neigung hervor, sich der Länge nach in umgekehrter Richtung zu rollen. Dieser Rollneigung wirkt zum Teil
die bei der ersten Beschichtung eingetretene Befeuchtung entgegen. Ihr muß aber außerdem noch entgegengearbeitet
werden durch genügend langes Stützen der anderen Seite
die
der Unterlage,, so dais sich Spannungen ausgleichen«
Danach kann die überzogene Unterlage ohne Nachteile in
eine Trockenkammer eingeführt werden, wo eine vorzugsweise gleichmäßige Trocknung der beiden Seiten vollzogen
wirdj^sie wird anschließend wieder aufgerollt.
Das erfindungsgemäße Verfahren besteht also darin, daß
die erste Trocknung durch einen Koagulierungsvorgang
ersetzt wird, der sich auf einem sich über Stützen, beispielsweise Stützwalzen, erstreckenden Weg vollzieht,
und daß dieser Lauf auf einem sich wieder"über Stützen
erstreckenden Weg nach der zweiten Beschichtung wieder-
BAD ORIGINAL
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K l6GÖ A ■■"·■■. Dr.Tr-cr 2.5.66
holt wird. Während der Ausführung den erfindungsgemäßen
Verfahrens erhalt man eine gut planliegende FoIdLe
ohne Verlust der Ränder, die ebenfalls überzogen sind, und dadurch ein^ji besseres Mengenergebnis. Ein anderer
Vorteil liegt in der- Vereinfachung Und Verbilligung
infolge des Wegfalls der ersten Trocknung. Schließlich gestattet das Verfahren, weil es liur eine einzige
Trocknung dabei gibt, die - Herstellung einer besser :.g
ausgeglichenen, mit Überzug versehenen Folie. Der
Auftrag wird in für Beschichtung üblicher Weise
durchgeführt und die aufgetragene Menge des Überzugs
wird durch bekannte Mittel geregelt, beispielsweise mit Hilfe einer Luftrakel· /
Zur Stützung der mit Überzug versehenen Folie nach ihrer
ersten und zweiten Beschichtung verwendet man.· sich frei
bevregende chromierte Transpörtwalzen. Diese Walzen ■
haben nur den Zweck- zu verhindern, daü die Unterlage
sich auf ihrer nicht beschichteteij Seite rollt. Man
kann die Walzen daher umso weiter voneinander entfernen,
je mehr man sich von der Beschichtungsstation entfernt
und die Spannungen im Inneren der Unterlage sich ausgleichen.
Sie müssen umso näher aneinandergerückt sein, je
starker die Unterlage angefeuchtet ist,,je kleiner der
Krümmungskreis des Wegs ist, den man die Unterlage
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durchlauf en lälöt. Audi tut man gut, stellenweise auf dem
Weg Ausbreitwalzen, bekannter Art zu verwenden," einschließlich
solcher, die angetrieben werden, die die Bildung von Längsfalten in der Unterlage verhindern und den
Verlust an Breite (Schrumpfverlust) bei der Folie
nach der zweiten Anfetichtung vermindern sollen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist anwendbar bei jeder
hydrophilen Unterlage, die das Wasser schnell genug zu
absorbieren vermag. Es ist beispielsweise geeignet zur Beschichtung von Folien aus regenerierter Cellulose,
Hydroxiäthylcelltilose, Carboxymethylcellulose, Celluloseäthern
und anderen. Auch für die Beschichtung von Papier eignet es sich.
Bei erfindungsgemäßen Arbeiten kann auf eine hydrophile
Unterlage jede in Wasser dispergierbare oder lösliche =
" Substanz aufgebracht werden, namentlich die filmbildenden
Harze tirid besonders die wasser dichtmachenden auf Basis
von Copolymeren, die aus hohen Anteilen Vinylidenchlorid
neben anderen Monomeren hergestellt sind, beispielsweise
Acrylestern, Methacrylestern,"ungesättigten Säuren, Vinylestern oder Acrylnitril.
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K 1668 A Dr.Tr-cr 2*5.66
' Das Verfahren eignet sich besonders dazu, Folien aus
regenerierter Cellulose mit Hilfe derartiger Substanzen Trasserdicht und heiiösiegelbar zu machen. Solche Überzüge
können in Form von Lösungen in flüchtigen Lösungsmitteln aufgetragen werden, nur jedoch mit den solcher Arbeitsweise
anhaftenden Unannehmlichkeiten. Sobald übrigens
in den Copolymeren der Vinylidenchloridanteil höher ist » ä
als 85 %, können solche Überzüge ntir aus wäßriger ,Dispersion
gebildet werden, der gegebenenfalls lösliche
Hilfsmittel zugesetzt sind, und das erfirtdungsgemäße
Verfahren, erweist sieh dann als besonders geeignet.
•Verwendet werden,in diesem Falle Dispersionen mit etwa
1/3 &Ά Feststoffen. Damit können ohne Schwierigkeiten
bis zu 20 bis 25 g Überzugsmasse auf ein Quadratmeter
•••auf jeder Seite aufgebracht werden, was 7 bis 8 g Fest- ^
stoff je Quadratmeter und Seite entspricht. Diese Mengen
.können bis zu V»5 bis 5 g Überzugsmasse auf ein
Quadratmeter auf jeder Seite herabgesetzt werden entsprechend Ungefähr 1,5 g Feststoff« .
to Die Menge an aufgebrachter Überzugsmasse sollte nicht
βο zu sehr verringert werden, weil man die Beschichtungswalze
der Rakel übertriebeil stark andrücken und den
(^ Luftdruck der Rakel stark erhöhen müßte. Es ist auch
ratsam, den Anteil an Feststoff in der Überziehmasse
nicht zu sehr zu verringern, weil ein zu hoher Anteil
BAD
ιai
IC 1668 A Dr.Tr-cr 2.5.66
Wasser Schrumpfeil der Unterlage in der Trockenkammer
xind Erhöhung des Gewichts je Quadratmeter bei gleichbleibender
Menge überzug mit sich brächte.
Bei der'zweiten Beschichtung kann die überzugsmasse
analog der erste« Beschichtung aufgetragen und somit
beiden Seiten der Folie übereinstimmende Eigenschaften
r , "Verliehen wei~den. Bei einer -der ßeschichtiuigen kann auch
eine von dex- bei der anderen Beschichtung verwendeten
verschiedene überzugsmasse aufgetragen werden und deren
• einziger Zweck kann sein, die behandelte Folie dauerhaft
planliegend zu inachen.
Die Folie kann in Jedem geeigneten Trockner getrocknet
werden. Mit Vorteil und vorzugsweise verwendet man einen
Trockner, bei dem die bewegte Luft symmetrisch auf beide f Seiten der Folie wirkt, beispielsweise einen Trockner
von der Art der Düsentrockner. Man erhält so eine ausgeglichene
Trocknung und die überzogene Folie liegt sehr gut plan.
In ,der beigefügten Zeichnung wird schematisch eine
Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen
Verfahrens dargestellt, das jedoch nicht an diese
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Vorrichtung gebunden ist, sondern auch mit anderen Vorrichtungen ausgeübt werde», kann. Die Transport organe
und Breitstreckwalzen, die bekannt sind und zum Verständnis der Erfindung nicht erforderlich sind,, sind
nicht dargestellt.
Nach der Zeichnung wird eine hydrophile Folie 1 von der
Rolle 2 abgerollt und, nachdem sie einige Führ'ungs-,
walzen } pausiert hat, zur Zeit des Vorbeilaufs an der
Beschichtungsstation 4 mit einer wäßrigen Dispersion
überzogen, deren Stärke von der Luftrakel 5 geregelt
wird. Die Folie läuft dann auf einer Anzahl von Führungswalzen 6 in Richtung eines Weges vorwärts,
der lang genug ist, um dem in der Überzugsmasse enthaltenen
Wasser das Eindringen in das Folieninnere zu ermöglichen. Währenddessen tritt bei der aufgetragenen
OberflHchenschicht der gewünschte Grad von Koagulation
ein. "■_""■ " . - " _■""""- ' ■■"'-.
Dann wird die Folienrückseite aitl der Beschichtungs- '"-"■-'
station 7 mit der gleichen Beschichtungsmasse überzogen,
deren Stärke von der- Luftrakel: & geregelt wird, während
die alö erüTfce* überzogene Foliertseite die umlenkwalze-9
Folie lauft danach auf einer Anzalil
uote87/teat
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Führungswalzen 10 vorwärts auf einem Weg, dessen Länge
dem Wasser in der zweiten Dispersion das Eindringen
in das Innere der Unterlage ermöglicht.
in das Innere der Unterlage ermöglicht.
Darauf tritt die überzogene Folie in die Trockenkammer
ein, Tvo sie senkrecht von unten nach oben, dann um eine
Führungswalze herum von oben nach unten läuft. Auf diesem
^ Wege ist jede ihrer Seiten einem warmen Luftzug ausge-
setzt, der durch die Pfeile I3 schematisch dargestellt
ist. Nach dem Verlassen des Trockners läuft die überzogene Folie über die gekühlten Walzen l4, ehe sie auf
die Rolle 15 aufgewunden wird.
' ■ BAD ORIGINAL
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Claims (1)
1. ; Verfahren zxiin beiderseitigen Überziehen von lauf enden
hydrophilen Folien durch Beschichten mit in Wasser gelösten
öder dispergierten filmbiideuden Substanzen Und
Trocknen der beschichteten Folien, dadurch gekennzeichnet, dai»? man eine hydx~ophile, Tort eiixer Rolle lcomraende Folienbahii
auf einci" Seite über deren ganze Breite, tnit der
wäjiarigen Losung oder Dispersion filmbildendei- Substanzen
beschichtet, die Folie untei- unterstützung ihrer unbeschichteten Seite .bis zur erfolgten !Koagulation.-"-der
ΓUmbildenden Substaiz mid bis zur Absorption der mit aufgetragenen
Wasserraenge durch die Folie fortbewegt, die
noch mibeschichtete Folienseite in analoger Weise beschichtet
, gegebenenfalls unter Verwendung einer anderen
fumbildenden Substanz, mit anschließender Koagulation
bzw. Absorption der Beständteile der τί-äßrigen Beschichtungsmasse
Und die beiderseits überzogene Folie trocknet. \
2·* Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß in der wädirigen Beschichtungsmasse als filmbildende ν
Substanz ein Copblymerisa;t von Vinylidenchlorid verwendet wii-d, in dem der Vinylidenchloridanteil überwiegt,
für CELLOPHANEINVESTMENT COMPANY LIMITED <
(Der Patentanwalt)
0096817163«
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR15623A FR1442427A (fr) | 1965-05-04 | 1965-05-04 | Amélioration aux procédés d'enduction des supports hydrophiles |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1629324A1 true DE1629324A1 (de) | 1971-02-11 |
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ID=8577883
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19661629324 Pending DE1629324A1 (de) | 1965-05-04 | 1966-05-04 | Verfahren zum beiderseitigen UEberziehen von hydrophilen Folien |
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GB (1) | GB1144607A (de) |
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1971
- 1971-01-19 US US107775A patent/US3690910A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
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