DE1629253C3 - - Google Patents

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DE1629253C3
DE1629253C3 DE1629253A DE1629253A DE1629253C3 DE 1629253 C3 DE1629253 C3 DE 1629253C3 DE 1629253 A DE1629253 A DE 1629253A DE 1629253 A DE1629253 A DE 1629253A DE 1629253 C3 DE1629253 C3 DE 1629253C3
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Kastulus 8050 Freising Utz
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ALKOR-WERK KARL LISSMANN KG 8000 MUENCHEN
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    • B29L2023/001—Tubular films, sleeves

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft das im Gattungsbegriff des Anspruchs 1 dargelegte Verfahren.
Der der Erfindung zugrunde liegende Stand der Technik kennt Verfahren zur Behandlung von aus einer Ringschlitzdüse austretenden Blasfolienschläuchen aus thermoplastischem Kunststoff, bei denen die Oberfläche des Folienschlauches mit einem Luftstrom, der mit einem Gleitpuder beladen ist. angeblasen wird (US-PS 2 910 961). Nach dem der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Hauptpatent wird dieses Verfahren dadurch vereinfacht und verbessert, daß das Anblasen der Oberfläche des Folienschlauches unmittelbar nach dem Austritt des Folienschlauches aus der Ringschlitzdüse erfolgt. wobei der Luftstrom den Folienschlauch kühlt. Dadurch erübrigt sich für die Einführung des Gleitpuders ein besonderer Luftverteilerring und ein besonderes Gebläse.
Dieses Verfahren soll nach der Erfindung dahingehend weiter verbessert werden, daß die Haftung des auf den Folienschlauch unmittelbar nach dem Austritt aus der Ringschlitzdüse — also im Aufblähungsbereich — aufzubringenden Gleitpuders verbessert wird.
Gelöst wird diese Aufgabe nach der Erfindung dadurch, daß die mit dem Puder zu beaufschlagende Oberfläche des Folienschlauches vor dem Anblasen mit einem Kleber beschichtet wird.
Diese Beschichtung kann auf verschiedene Weise vorgenommen werden. Besonders zweckmäßig ist es aber, wenn der Kleber auf den Folienschlauch aufgesprüht wird. Man kann aber auch den Kleber aus einer Ringschlitzdüse extrudieren, die mit der zur Ausformung des Folienschlauches dienenden Ringschlitzdüse konzentrisch angeordnet ist, wobei also der Kleber durch das Aufblasen des Folienschlauches mit diesem vereinigt wird.
ίο Der Kleber kann vorzugsweise ein thermoplastisches Material sein, insbesondere ein Polyvinylacetat-, Polyvinylacetal- oder Polyisobutylenkleber.
Die erfindungsgemäße Lösung tritt besonders vorteilhaft dann in Erscheinung, wenn der Gleitpuder eine etwas gröbere, also etwa eine körnige, periförmige oder faserförmige Struktur aufweist. Man hat nämlich gefunden, daß überraschenderweise auch solche Stoffe, die geeignet sind, der fertigen Folie eine gewisse Griffigkeit und/oder einen Dekorationseffekt zu verleihen, unter Umständen brauchbar sind. um bei der Herstellung des Folicnschlauches dessen Gleiteigenschaften zu verbessern. Gerade diese Stoffe aber setzen bei ihrer Aufbringung durch Aufblasen eine gute Klebhaftung voraus.
Die Zeichnung erläutert ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Mit 10 ist ein Extruder bezeichnet, mit 12 dessen Ringschlitzdüse. Aus dieser tritt ein Folienschlauch 14 aus, der durch Einführen von Innenluft aufgeblasen und durch Leitflächen 16 einem Quetschwalzenpaar 18 zugeführt wird, um schließlich auf eine Vorratsspule 20 aufgerollt zu werden.
Kurz hinter der Ringschlitzdüse 12 ist ein Kühlluftverteilcrring 22 angeordnet, der über eine Leitung 24 mit einem Gebläse 26 ir. Verbindung steht und durch den ein ringförmiger Kühlluftstrom 25 gegen den aus der Ringschlitzdüse 12 austretenden Schlauch 14 gerichtet wird.
Aus einer zur Ringschlitzdüse 12 konzentrischen Ringschlitzdüse 30 tritt ein Kleberfilm 32 aus. der durch das Aufblasen des Folienschlauches 14 mit diesem vereinigt wird. Durch einen Trichter 28 wird am Ort des Gebläses 26 ein Fasermaterial in den Kühlluftstrom eingebracht, das von dem Kühlluftstrom mitgetragen wird und mit dem ringförmigen Kühlluftstrahl 25 auf die Oberfläche des Schlauches 14 gelangt. Dort wird es von dem Kleberfilm 32 festgehalten.
Das Fasermaterial erhöht beim Durchgang des Folienschlauches 14 durch die Quetschwalzen 18 und während des Aufwickeins auf die Vorratsspule 20 die Gleitfähigkeit des Schlauches an diesen Teilen. Das fertige Schlauchmaterial ist dann an seiner Oberfläche mit Fasern beschichtet, die bewirken, daß die Schlauchoberfläche rauh und griffig ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur Behandlung von aus einer Ringschlitzdüse austretenden Blasfolienschläuchen aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem die Oberfläche des Folienschlauches mit einem Luftstrom, der mit einem Gleitpuder beladen ist. angeblasen wird, wobei das Anblasen der Oberfläche des Folienschlauches unmittelbar nach dessen Austritt aus der Ringschlitzdüse erfolgt und der Luftstrom den Folienschlauch kühlt, nach Patent 1479 937, dadurch gekennzeichnet, daß die mit dem Puder zu beaufschlagende Oberfläche des Folienschlauches vor dem Anblasen mit einem Kleber beschichtet wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber aufgesprüht wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1. dadurch gekennzeichnet, daß der Kleber aus einer zur Ringschlitzdüse für die Ausformung des Folienschlauches konzentrischen Ringschlitzdüse extrudiert und durch das Aufblasen des Folienschlauches mit diesem vereiniat wird.
DE19511629253 1951-01-28 1951-01-28 Verfahren zur Nachbehandlung von Blasfolien Granted DE1629253A1 (de)

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DEA0051794 1966-03-09

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DE1629253A1 DE1629253A1 (de) 1971-03-25
DE1629253B2 DE1629253B2 (de) 1974-05-16
DE1629253C3 true DE1629253C3 (de) 1975-01-02

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DE3622559A1 (de) * 1986-07-04 1987-05-21 Schlegel Lining Tech Gmbh Verfahren zum ausruesten der oberflaeche einer folie aus schweissbarem polymerwerkstoff mit vorspruengen sowie nach diesem verfahren hergestellte folie
DE10242174B4 (de) * 2002-09-10 2005-01-27 Windmöller & Hölscher Kg Verfahren zur Herstellung selbstreinigender Folien im Blasverfahren

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Publication number Publication date
DE1629253B2 (de) 1974-05-16
DE1629253A1 (de) 1971-03-25

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