DE1627376A1 - Tooth edge deburring device - Google Patents

Description

Zahnkanter.-rEntgratvorrichtung Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten der Zahnfla.nkenkanten eines in eine Drehvorrichtung gespannten Zahnrades. Das übliche Verfahren zum Entgraten der.Zähne der Zahnräder erfordert teure Maschinen oder Abkantvorrichtungen, die einen besonderen Platz beanspruchen. Während mit Zahnkantenfräsmaschinen jeder gewünschte Winkel des Kantenbruchs `erreicht werden kann, ist mit einer Abkantvorrichtung jeweils nur ein bestimmter Winkel herzustellen.Toothed edge deburring device The invention relates to a device for deburring the tooth surface edges of a gearwheel clamped in a turning device. The usual procedure for deburring the teeth of the gears requires expensive machines or folding devices that take up a special space. While with tooth milling machines any desired angle of the edge break 'can be achieved is with a folding device to produce only a certain angle at a time.

Der Erfindung liegt die Aufgäbe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich neben der Arbeitsweise, beliebige Winkel an den Kanten der Zähne zu'erzeugen, durch billige Herstellungskosten und einfachen Aufbau auszeichnet und die geeignet ist, ohne Eigenantrieb zu arbeiten und an vorhandenen Zahnbearbeitungsmaschinen angeordnet zu werden.The invention is based on the task, a device of the initially called type to create, in addition to the way of working, any angle to 'produce the edges of the teeth, by cheap manufacturing costs and simple Structure and which is suitable to work without self-propulsion and on existing ones To be arranged tooth processing machines.

Die Erfindung besteht darinp daß ein über eine Halterung in spielfreiem Eingriff an das Werkrad anpreßbares Zahnrad vorgesehen ist, das beiderseits der Zähne eine Reihe schräger Entgratschneidzähne mit in die Zahnlücken des Werkrades eingreifenden Flanken trägt, die eine muhe Oberfläche und ein dem 1Iaterialbetrag entsprechendes Übermau be4itzen una sich auf den Zahnt'lankenkanten des Werkrades abwälzen. Während das Werkrad z. B. durch das Schabrad einer Zahnflankenschabmaschine angetrieben ist, nimmt es über das anpreßbare Zahnrad die auf seinen Flankenkanten sich abwälzenden Entgratschneidzähne mit, die dann infolge-der zwangsläufigen, sich aus der Verzahnungskinematik ergebenden Relativbewegung zwischen den Flanken den Kantenbruch erzeugen. Somit können eine Sondermaschine und ein besonderer Arbeitsgang für die Entgi#atung eingespart und die Herstellungskosten des Werkrades gesenkt werden.The invention is that one has a bracket in play-free Engagement on the work gear pressable gear is provided on both sides of the Teeth a row of inclined deburring cutting teeth with in the tooth gaps of the work wheel engaging flanks, which have a smooth surface and an amount of material There is a corresponding overlay on the tooth flank edges of the work wheel roll off. While the work wheel z. B. driven by the shaving wheel of a tooth flank shaving machine is, it takes over the pressable gear that rolling on its flank edges Deburring cutting teeth with, which then as a result of inevitable, result from the gear kinematics resulting relative movement between the flanks generate the edge break. Consequently can save a special machine and a special operation for degassing and the manufacturing cost of the work wheel can be reduced.

Damit verschiedene Abkantwinkel und verschiedener Materialabtrag mit nur wenig Aufwand erzielt werden können, sind die Entgratschneidzähne vorteilhaft auf einer Scheibe angeordnet und diese ist an dem anpreßbaren Zahnrad mittels Kopfschrauben befestigt, die bogenförmige Langlöcher der Scheibe durchsetzen.With it, different bevel angles and different material removal with The deburring cutting teeth are advantageous arranged on a disc and this is on the pressable gear by means of cap screws fastened, push through the arcuate slots of the disc.

Dabei können die Zähne des Werkrades stirnseitig durch ein topfförmiges, auf die Entgratschneidzähne geschobenes Zahnrad entgratet werden, das eine Innenverzahnung und nri der Stirnseite Schneidkanten besitzt und unter der Belastung einer Feder seitlich gegen das Werkrad anliegt.The teeth of the work wheel can be replaced by a cup-shaped, The gear wheel pushed onto the deburring cutting teeth, which has an internal toothing, can be deburred and nri the end face has cutting edges and under the load of a spring laterally against the work wheel.

Die Anpressung des Zahnrades an das Werkrad kann ebenfalls durch eine Feder erfolgen, und zwar über eine verschiebliche Halterung, in der das Zahnrad lagert.The pressure of the gear on the work wheel can also be done by a Spring take place via a sliding bracket in which the gear stores.

An einem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel soll die Erfindung nachfolgend erläutert werden.On an exemplary embodiment shown schematically in the drawing the invention is to be explained below.

Es zeigen: Fig. 1 eine Vorrichtung zum Entgraten der Zahnkanten eines Werkrades im Schnitt, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-11 der Fig. 1 und Fig. 3 eine Abwicklung der miteinander kämmenden Zähne der Vorrichtung und des Werkrades im größeren Maßstab.1 shows a device for deburring the tooth edges of a Werkrades in section, Fig. 2 is a section along the line II-11 of Fig. 1 and Fig. 3 shows a development of the meshing teeth of the device and of the work wheel on a larger scale.

Nach Fig. 1 ist ein schrägverzahntes Werkrad 1 mit seinen Wellenschaften in die Spannspitzen einer Zahnflankenschabmaschine singespannt und mit dem Schabrad 2 in Eingriff gebracht. Durch dieses Schabrad 2 kann das Werkrad 1 gedreht werden. Gegen das Werkrad 1 .ist eine Vorrichtung 3 zum Entgraten der Zahnflankenkanten anpreßbar. Die Anpressung erfolgt mittels einer Feder, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist: Die Vorrichtung 3 besteht aus einer in Richtung auf das Werkrad 1 zu verschieblichen Halterung ¢ und einem Satz auf einer Achse 5 drehbar gelagerter Zahnräder. Von diesen Rädern kämmt ein Zahnrad '( mit seinen Zähnen 6 spielfrei mit den Zähnen $ des Werkrades 1. An beiden Seiten des Zahnrades 7 ist mittels Kopfschrauben 11 je eine Scheibe 9 mit entgegen der Schräge der Werkradzähne 8 geneigten Entgrgtscb_neidzähnen 10 befestigt. Diese Zähne 10 besitzen auf der einen Flanke 1l Schneidkanten und wälzen sich mit ihnen auf den spitzen Flankenkanten der Zähne 8 ass Werkrades 1 ab und erzeugen aabei den Kantenbruch (Fig. 3). Zum Einstellen uer Tiefe des Kantenbruchs sind nach Fig. 2 die Scheiben 9 gegenüber dem Zahnrad 7 über Langlöcher 13 verdrehbar.-Auf der Achse 5 befindet sich noch links und rechts von den Scheiben 9 je ein topfförmiges Zahnrad 14, das mit Innenverzahnung auf die Entgratschneidzähne 10 geschoben ist und über stirnseitige Scnneinkanten gegen den Rand des Werkrades 1 anliegt, und zwar unter der Belastung einer Tellerfeder 15. Mit Hilfe dieser Zahnräder 14 werden die Zähne 8 des Werkrades 1 stirnseitig entgratet. Von den Entgratschneidzähnen 10 gegebenenfalls flankenseitig aufgestauchtes Material des Werkrades 1 wird während des Schabevorganges von dem rotierenden und in der Achsrichtung oszillierenden Schabrad 2 abgetragen. Bei Zahnrädern, deren Zähne nach dem Fräsen oder Stoßen nicht geschabt werden, wohl aber einen Kantenbruch erfordern, ist die Vorrichtung separat einsetzbar.According to FIG. 1, a helical gear wheel 1 is singly clamped with its corrugated shafts in the clamping tips of a tooth flank shaving machine and brought into engagement with the shaving wheel 2. The work wheel 1 can be rotated by this shaving wheel 2. A device 3 for deburring the tooth flank edges can be pressed against the work wheel 1. The pressing takes place by means of a spring, which is not shown in the drawing: The device 3 consists of a holder ¢ that can be displaced in the direction of the work wheel 1 and a set of gear wheels rotatably mounted on an axis 5. A gearwheel meshes with these gears (with its teeth 6 backlash-free with the teeth $ of the gearwheel 1. On each side of the gearwheel 7, a washer 9 with cutting teeth 10 inclined against the incline of the gearwheel teeth 8 is attached by means of cap screws 11. These teeth 10 have 11 cutting edges on one flank and roll with them on the pointed flank edges of the teeth 8 on the work wheel 1 and thereby produce the edge break (FIG. 3) Gear wheel 7 can be rotated via elongated holes 13.-On the axis 5 there is still a cup-shaped gear wheel 14 each to the left and right of the disks 9, which is pushed with internal teeth onto the deburring cutting teeth 10 and rests against the edge of the work wheel 1 via front-side cutting edges, and although under the load of a plate spring 15. With the help of these gears 14 the teeth 8 of the work wheel 1 are deburred on the front side Material of the work wheel 1 that may be upset on the flank side is removed by the rotating shaving wheel 2, which oscillates in the axial direction, during the shaving process. The device can be used separately for gears whose teeth are not scraped after milling or shaping, but which do require an edge break.

Claims (4)

A n s p r ü a h e 1. Vorrichtung zum Entgraten der Zahnflankenkanten eines in eine Drehvorrichtung gespannten Zahnrades, gekennzeichnet durch ein über eine Halterung (¢) in spielfreiem Eingriff an das Werkrad (1) anpreßbares Zahnrad (7), d-as beiderseits der Zähne eine Reihe schräger, in die Zahnlücken des Werkrades (1) eingreifender Entgratschneidzähne (10) trägt, deren Flanken eine rauhe Oberfläche und ein dem rlaterialabtrag entsprechendes Übermaß besitzen und sich auf den Zahnflankenkanten des Werkrades (1) abwälzen. A n sp ü a he 1. Device for deburring the tooth flank edges of a gearwheel clamped in a turning device, characterized by a gearwheel (7) which can be pressed against the workwheel (1) in play-free engagement via a bracket (1), d-as on both sides of the Teeth carries a row of oblique deburring cutting teeth (10) engaging in the gaps between the teeth of the work wheel (1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung der Entgratschneidzähne (10) auf einer Scheibe (9) und Befestigung der Scheibe (9) an der Stirnseite des Zahnrades (7) mittels Kopfschrauben (12), die auf einem Kreis vorgesehene' bogenförmige Langlöcher (13) der Scheibe (9) durchsetzen. 5. 2. Device according to claim 1, characterized by the arrangement of the deburring cutting teeth (10) on a disk (9) and fastening the disc (9) to the face of the gear (7) by means of Head screws (12), the 'arcuate elongated holes (13) provided on a circle the washer (9) through. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein topfförmiges, auf die Entgratschneidzähne l(10) geschobenes und mit einer Innenverzahnung versehenes ZahArad (14) an der Stirnseite Schneidkanten besitzt und mittels. einer Feder (15) seitlich gegen das Werkrad (1) anliegt. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that a cup-shaped, pushed onto the deburring cutting teeth l (10) and with a ZahArad (14) provided with internal teeth has cutting edges on the front side and by means of. a spring (15) rests laterally against the work wheel (1). 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (¢) des Zahnrades (7) in Richtung auf das Werkrad (1) zu verschieblich ausgebildet ist und unter der Belastung einer Feder steht. j. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Anordnung der Vorrichtung (3) an einer Zahnflankenschabmaschine.4th Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bracket (¢) of the gear (7) in the direction of the work wheel (1) to be displaced is formed and is under the load of a spring. j. Device according to one of the preceding claims, characterized by the arrangement of the device (3) on a tooth flank scraper.