DE6604270U - TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE - Google Patents

TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE

Info

Publication number
DE6604270U
DE6604270U DE19676604270 DE6604270U DE6604270U DE 6604270 U DE6604270 U DE 6604270U DE 19676604270 DE19676604270 DE 19676604270 DE 6604270 U DE6604270 U DE 6604270U DE 6604270 U DE6604270 U DE 6604270U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
teeth
work wheel
wheel
deburring
gear
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19676604270
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Priority to DE19676604270 priority Critical patent/DE6604270U/en
Publication of DE6604270U publication Critical patent/DE6604270U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entgraten der Zahnflankenkanten eines in eine Drehvorrichtung gespannten Zahnrades.The invention relates to a device for deburring the tooth flank edges of a gearwheel clamped in a turning device.

Das übliche Verfahren zum Entgraten der Zähne der Zahnräder erfordert teure Maschinen oder Abkantvorrichtungen, die einen besonderen Platz beanspruchen. Während mit Zahnkatenfräsmaschinen jeder gewünschte Winkel des Kantenbruchs erreicht werden kann, ist mit einer Abkantvorrichtung jeweils nur ein bestimmter Winkel herzustellen.The usual method of deburring the teeth of the gears requires expensive machines or edging devices that occupy a special space. While any desired angle of the edge break can be achieved with toothed catenary milling machines, only one specific angle can be produced with a bending device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die sich neben der Arbeitsweise, beliebige Winkel an den Kanten der Zähne zu erzeugen, durch billige Herstellungskosten und einfachen Aufbau auszeichnet und die geeignet ist, ohne Eigenantrieb zu arbeiten und an vorhandenen Zahnbearbeitungsmaschinen angeordnet zu werden.The invention is based on the object of creating a device of the type mentioned, which, in addition to the mode of operation of producing any desired angle at the edges of the teeth, is characterized by cheap manufacturing costs and a simple structure and which is suitable for working without self-propulsion and on to be arranged existing dental processing machines.

Die Erfindung besteht darin, dass ein über eine Halterung in spielfreien Eingriff an das Werkrad anpreßbares Zahnrad vorgesehen ist, das beiderseits der Zähne eine Reihe schräger Entgratschneidzähne mit in die Zahnlücken des Werkrades eingreifenden Flanken trägt, die eine raue Oberfläche und ein dem Materialbetrag entsprechendes Übermaß besitzen und sich auf den Zahnflankenkanten des Werkrades abwälzen. Während das Werkrad z.B. durch das Schabrad einer Zahnflankenschabmaschine angetrieben ist, nimmt es über das anpreßbare Zahnrad die auf seinen Flankenkanten sich abwälzenden Entgratschneidzähne mit, die dann infolge der zwangsläufigen, sich aus der Verzahnungskinematik ergebenden Relativbewegung zwischen den Flanken den Kantenbruch erzeugen. Somit können eine Sondermaschine und ein besonderer Arbeitsgang für die Entgratung eingespart und die Herstellungskosten des Werkrades gesenkt werden.The invention consists in providing a gearwheel which can be pressed onto the work wheel via a bracket in play-free engagement and which carries a row of inclined deburring cutting teeth on both sides of the teeth with flanks engaging in the gaps between the teeth of the work wheel, which have a rough surface and an oversize corresponding to the amount of material and on the tooth flank edges of the work wheel roll off. While the work wheel is driven, for example, by the shaving wheel of a tooth flank shaving machine, it takes the deburring cutting teeth rolling on its flank edges with it via the pressable toothed wheel, which then create the edge break as a result of the inevitable relative movement between the flanks resulting from the tooth kinematics. Thus, a special machine and a special operation for deburring can be saved and the manufacturing costs of the work wheel can be reduced.

Damit verschiedene Abkantwinkel und verschiedener Materialabtrag mit nur wenig Aufwand erzielt werden können, sind die Entgratschneidzähne vorteilhaft auf einer Scheibe angeordnet und diese ist an dem anpreßbaren Zahnrad mittels Kopfschrauben befestigt, die bogenförmige Langlöcher der Scheibe durchsetzen.So that different bevel angles and different material removal can be achieved with little effort, the deburring cutting teeth are advantageously arranged on a disk and this is attached to the pressable gear by means of head screws that penetrate the arcuate elongated holes of the disk.

Dabei können die Zähne des Werkrades stirnseitig durch ein topfförmiges, auf die Entgratschneidzähne geschobenes Zahnrad entgratet werden, das eine Innenverzahnung und an der Stirnseite Schneidkanten besitzt und unter der Belastung einer Feder seitlich gegen das Werkrad anliegt.The teeth of the work wheel can be deburred on the front side by a cup-shaped gear pushed onto the deburring cutting teeth, which has internal teeth and cutting edges on the front side and rests against the side of the work wheel under the load of a spring.

Die Anpressung des Zahnrades an das Werkrad kann ebenfalls durch eine Feder erfolgen, und zwar über eine verschiebliche Halterung, in der das Zahnrad lagert.A spring can also be used to press the gear wheel against the work wheel, via a displaceable bracket in which the gear wheel is mounted.

An einem in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispiel soll die Erfindung nachfolgend erläutert werden.The invention will be explained below using an exemplary embodiment shown schematically in the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Vorrichtung zum Entgraten der Zahnkaten eines Werkrades im Schnitt,1 shows a device for deburring the tooth sprockets of a work wheel in section,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II der Fig. 1 undFig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 eine Abwicklung der miteinander kämmenden Zähne der Vorrichtung und des Werkrades im größeren Maßstab.3 shows a development of the meshing teeth of the device and of the work wheel on a larger scale.

Nach Fig. 1 ist ein schrägverzahntes Werkrad 1 mit seinen Wellenschaften in die Spannspitzen einer Zahnflankenschabmaschine eingespannt und mit dem Schabrad 2 in Eingriff gebracht. Durch dieses Schabrad 2 kann das Werkrad 1 gedreht werden. Gegen das Werkrad 1 ist eine Vorrichtung 3 zum Entgraten der Zahnflankenkanten anpreßbar. Die Anpressung erfolgt mittels einer Feder, die in der Zeichnung nicht dargestellt ist.According to Fig. 1, a helical gear 1 is clamped with its shaft properties in the clamping tips of a tooth flank shaving machine and brought into engagement with the shaving wheel 2. The work wheel 1 can be rotated by this shaving wheel 2. A device 3 for deburring the tooth flank edges can be pressed against the work wheel 1. The pressing takes place by means of a spring, which is not shown in the drawing.

Die Vorrichtung 3 besteht aus einer in Richtung auf das Werkrad 1 zu verschieblichen Halterung 4 und einem Satz auf einer Achse 3 drehbar gelagerter Zahnräder. Von diesen Rädern kämmt ein Zahnrad 7 mit seinen Zähnen 6 spielfrei mit den Zähnen 8 des Werkrades 1. An beiden Seiten des Zahnrades 7 ist mittels Kopfschrauben 12 je eine Scheibe 9 mit entgegen der Schräge der Werkradzähne 8 geneigten Entgratschneidzähnen 10 befestigt. Diese Zähne 10 besitzen auf der einen Flanke 11 Schneidkanten und wälzen sich mit ihnen auf den spitzen Flankenkanten der Zähne 8 des Werkrades 1 ab und erzeugen dabei den Kantenbruch (Fig. 3). Zum Einstellen der Tiefe des Kantenbruchs sind nach Fig. 2 die Scheiben 9 gegenüber dem Zahnrad 7 über Langlöcher 13 verdrehbar.The device 3 consists of a holder 4, which can be displaced in the direction of the work wheel 1, and a set of gear wheels rotatably mounted on an axis 3. Of these wheels, a toothed wheel 7 meshes with the teeth 8 of the work wheel 1 without play. A disk 9 with deburring teeth 10 inclined against the bevel of the work wheel teeth 8 is attached to both sides of the gear wheel 7 by means of cap screws 12. These teeth 10 have cutting edges on one flank 11 and roll with them on the pointed flank edges of the teeth 8 of the work wheel 1, thereby producing the edge break (FIG. 3). To adjust the depth of the edge break, the disks 9 can be rotated relative to the gear 7 via elongated holes 13 according to FIG.

Auf der Achse 5 befindet sich noch links und rechts von den Scheiben 9 je ein topfförmiges Zahnrad 14, das mit Innenverzahnung auf die Entgratschneidzähne 10 geschoben ist und über stirnseitige Schneidkanten gegen den Rand des Werkrades 1 anliegt, und zwar unter der Belastung einer Tellerfeder 15. Mit Hilfe dieser Zahnräder 14 werden die Zähne 8 des Werkrades 1 stirnseitig entgratet.On the axis 5 there is still a cup-shaped gear 14 to the left and right of the disks 9, which is pushed with internal teeth onto the deburring cutting teeth 10 and rests against the edge of the work wheel 1 via frontal cutting edges, under the load of a plate spring 15. With the help of these gears 14, the teeth 8 of the work wheel 1 are deburred on the front side.

Von den Entgartschneidzähnen 10 gegebenenfalls flankenseitig aufgestauchtes Material des Werkrades 1 wird während des Schabevorganges von dem rotierenden und in der Achsrichtung oszillierenden Schabrad 2 abgetragen.Material of the work wheel 1 that may be upset on the flank side of the ditching cutting teeth 10 is removed during the scraping process by the rotating scraper wheel 2, which oscillates in the axial direction.

Bei Zahnrädern, deren Zähne nach dem Fräsen oder Stoßen nicht geschabt werden, wohl aber einen Kantenbruch erfordern, ist die Vorrichtung separat einsetzbar.The device can be used separately for gears whose teeth are not scraped after milling or shaping, but which do require an edge break.

Claims (5)

1. Vorrichtung zum Entgraten der Zahnflankenkanten eines in eine Drehvorrichtung gespannten Zahnrades, gekennzeichnet durch ein über eine Halterung (4) in spielfreien Eingriff an das Werkrad (1) anpressbares Zahnrad (7), das beiderseits der Zähne eine Reihe schräger, in die Zahnlücken des Werkrades (1) eingreifender Entgratschneidzähne (10) trägt, deren Flanken eine raue Oberfläche und ein dem Materialabtrag entsprechendes Übermaß besitzen und sich auf den Zahnflankenkanten des Werkrades (1) abwälzen.1. A device for deburring the tooth flank edges of a gearwheel clamped in a rotating device, characterized by a gearwheel (7) which can be pressed onto the workwheel (1) in play-free engagement via a bracket (4) and which has a row of inclined teeth on both sides of the teeth, in the tooth gaps of the Work wheel (1) engaging deburring cutting teeth (10) whose flanks have a rough surface and an oversize corresponding to the material removal and roll on the tooth flank edges of the work wheel (1). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Anordnung der Entgratschneidzähne (10) auf einer Scheibe (9) und Befestigung der Scheibe (9) an der Stirnseite des Zahnrades (7) mittels Kopfschrauben (12), die auf einem Kreis vorgesehene, bogenförmige Langlöcher (13) der Scheibe (9) durchsetzen.2. Device according to claim 1, characterized by the arrangement of the deburring cutting teeth (10) on a disc (9) and fastening of the disc (9) on the end face of the gear (7) by means of head screws (12), the arc-shaped elongated holes provided on a circle (13) through the washer (9). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein topfförmiges, auf die Entgratschneidzähne (10) geschobenes und mit einer Innenverzahnung versehenes Zahnrad (14) an der Stirnseite Schneidkanten besitzt und mittels einer Feder (15) seitlich gegen das Werkrad (1) anliegt.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that a cup-shaped gear wheel (14) which is pushed onto the deburring cutting teeth (10) and provided with internal teeth has cutting edges on the end face and by means of a spring (15) laterally against the work wheel (1 ) is present. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halterung (4) des Zahnrades (7) in Richtung auf das Werkrad (1) zu verschieblich ausgebildet ist und unter der Belastung einer Feder steht.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the holder (4) of the gear (7) is designed to be displaceable in the direction of the work wheel (1) and is under the load of a spring. 5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch die Anordnung der Vorrichtung (3) an einer Zahnflankenschabmaschine.5. Device according to one of the preceding claims, characterized by the arrangement of the device (3) on a tooth flank scraper.
DE19676604270 1967-12-02 1967-12-02 TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE Expired DE6604270U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19676604270 DE6604270U (en) 1967-12-02 1967-12-02 TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19676604270 DE6604270U (en) 1967-12-02 1967-12-02 TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE6604270U true DE6604270U (en) 1969-12-18

Family

ID=6585137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19676604270 Expired DE6604270U (en) 1967-12-02 1967-12-02 TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE6604270U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6840720B2 (en) 2001-06-21 2005-01-11 The Gleason Works Machine for deburring and fine machining of tooth flanks of toothed workpieces

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6840720B2 (en) 2001-06-21 2005-01-11 The Gleason Works Machine for deburring and fine machining of tooth flanks of toothed workpieces

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3325203B1 (en) Method for honing gears
DE10344945B4 (en) Method for part-generating grinding of the tooth flanks and additionally grinding the tooth tips of toothed workpieces, in particular Schabrädern in a clamping with a disc-shaped grinding wheel
DE3022292A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING EXCEPTIONS IN A WORKPIECE
DE1960258A1 (en) Tool for the finish rolling of gears
DE3512243A1 (en) METHOD FOR FINISHING A GEAR BLANK
DE2753469A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING GEAR WHEELS
DE750679C (en) Process for finishing pre-cut spur gears with straight or helical teeth
DE481762C (en) Process for grinding gear wheel flanks on gear wheels
DE2516059A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OR MACHINING OF SPUR WHEELS
DE6604270U (en) TOOTH EDGE DEBURRING DEVICE
DE2630406A1 (en) DEVICE FOR FINISHING THE TOOTH FLANKS OF HARDENED CYLINDRICAL GEARS
DE1627376A1 (en) Tooth edge deburring device
DE2556170C3 (en) Grinding or polishing device for a gear
DE1298847B (en) Method and device for grinding toothed wheels
DE4400887C2 (en) Milling machine for processing ridge edges on the end faces of teeth of a gear wheel
DE896904C (en) Device for reworking precision forged gears or the like.
DE2644331A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURING OR MACHINING OF SPUR WHEELS
DE282329C (en)
DE1627376C (en) Device for breaking the edges at the acute-angled outlet of the tooth flanks of a helical gear
DE740442C (en)
DE2022937C (en) Device for cutting the front edges of gears without cutting
DE963660C (en) Device for dressing grinding wheels for the manufacture of involute worms
DE2010526A1 (en) Methods and devices for dressing grinding worms, in particular for spur gear grinding machines that work according to the screw generating process
CH359343A (en) Method and device for profiling grinding wheels for form grinding worms
DE1427501C (en) Application of a process for grinding shaped fibers on hob cutters