DE1625958B1 - Device for cleaning the inner surfaces of pipes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät zur Reinigung der Innenflächen von weiten Rohren, Trommeln und Behältern, insbesondere zur Entfernung festhaftender Ablagerungen bei hohen Temperaturen, bestehend aus einem der Zuleitung von Preßluft dienenden Rohr und durch die zugeleitete Preßluft betätigten, vibrierenden Schlagwerkzeugen.The invention relates to a device for cleaning the inner surfaces of wide pipes, drums and containers, especially for removing stuck Deposits at high temperatures, consisting of one of the supply lines of compressed air serving pipe and operated by the supplied compressed air, vibrating impact tools.

In der metallurgischen und chemischen Industrie werden häufig Rohre, Drehtrommeln und ähnliche Geräte mit Medien beaufschlagt, die auf den Innenwandungen dieser Apparate unerwünschte festhaftende Ablagerungen bilden. Diese Beläge beeinträchtigen den Wärmedurchgang durch die Wandung und somit auch die Wirtschaftlichkeit des Betriebes und erfordern erhöhte Betriebskosten durch Energiebedarf und umfangreiche Reinigungsarbeiten zur Aufrechterhaltung einer gleichen Produktionsleistung. Wenn beispielsweise die Abkühlung von Röstgasen nach Verlassen des Röstofens in luftgekühlten Abstrahlleitungen erfolgt, bilden sich auf deren Innenwandungen häufig krustenförmige oder plastische Ablagerungen, welche den Wärmefluß der Leitungen stark herabsetzen. Man hat daher in vielen Fällen diese Abstrahlleitungen überdimensioniert, um auch nach Bildung der Beläge noch eine genügende Wandtemperatur und Absfirahlleistung zu erreichen. Diese Maßnahme ist jedoch wegen des erhhöten Materialaufwandes keine befriedigende Lösung, zumal der Zeitpunkt, an dem die Reinigung erforderlich ist, nur hinausgeschoben wird.In the metallurgical and chemical industries, tubes, Rotary drums and similar devices acted upon with media on the inner walls these devices form undesirable adherent deposits. Affect these deposits the heat transfer through the wall and thus also the profitability of the operation and require increased operating costs due to the need for energy and extensive cleaning work to maintain the same production output. For example, if the Cooling of roasting gases after leaving the roasting oven in air-cooled radiation pipes occurs, crust-shaped or plastic ones often form on their inner walls Deposits that greatly reduce the heat flow in the lines. One therefore has In many cases these radiation lines are oversized to even after formation to achieve a sufficient wall temperature and sanding performance of the coverings. However, this measure is not a satisfactory one because of the increased cost of materials Solution, especially since the time when cleaning is required just postponed will.

Die Entfernung fester Ablagerungen aus Röhren und Trommeln mit einem Innendurchmesser von 600 bis etwa 2000 mm und mehr erfolgt daher noch in einfacher Weise dadurch, daß die Beläge durch starkes Klopfen auf die Außenseite gelöst werden. Diese Arbeitsweise erfordert viel Handarbeit und zeigt insbesondere bei starkem Wandmaterial unbefriedigende Ergebnisse. Man hat darüber hinaus kreisförmige Stahlbürsten und Kratzervorrichtungen zur Reinigung von Rohren und Trommeln. benutzt; die meisten Beläge haften jedoch zu fest und, sind zu hart oder auch plastisch, als daß auf diese Weise eine befriedigende Reinigung möglich wäre.Removing solid debris from tubes and drums with one Internal diameters of 600 to about 2000 mm and more are therefore even easier Way in that the coverings are loosened by knocking hard on the outside. This way of working requires a lot of manual labor and shows especially when it is strong Wall material unsatisfactory results. There are also circular steel brushes and scraper devices for cleaning pipes and drums. used; most However, coverings adhere too firmly and are too hard or plastic to be on in this way a satisfactory cleaning would be possible.

Aus der USA.-Patentschrift 3 101499 ist ein Rohrreinigungsgerät bekannt, das aus einem stromlinienförmigen Körper besteht, aus dem pneumatisch betätigte Schlagwerkzeuge hervortreten. Der Durchmesser dieses Körpers entspricht ziemlich genau dem Durchmesser des zu reinigenden Rohres, so daß keine Anpassung an verschiedene Rohrweiten möglich ist. Aus der belgischen Patentschrift 646 046 ist ein Antriebsgerät für ein Rohrreinigungsgerät bekannt, das durch den- Druck des strömenden Wassers-durch das zu reinigende Rohr gedrückt und durch gelenkig angebrachte, federnd gegen die Rohrwandung gedrückte Rollen zentriert wird. Schließlich ist aus der deutschen Patentschrift 963 485 ein schneidendes Rohrreinigungsgerät zur Beseitigung von Wurzeln, Verwachsungen -und Ablagerungen in Kanälen bekannt. Dieses Gerät eignet sich nur zur Entfernung schneidbarer, insbesondere organischer Gegenstände aus dem Rohr, nicht jedoch von festhaftenden Ablagerungen.From the USA patent 3 101499 a pipe cleaning device is known, which consists of a streamlined body from which pneumatically operated Striking tools emerge. The diameter of this body is pretty much the same exactly the diameter of the pipe to be cleaned, so that no adaptation to different Pipe widths is possible. From the Belgian patent specification 646 046 is a drive device known for a pipe cleaning device, which by the pressure of the flowing water through the pipe to be cleaned pressed and by articulated, resilient against the Pipe wall pressed rollers is centered. Finally, from the German patent specification 963 485 a cutting pipe cleaning device for removing roots and adhesions -and deposits known in canals. This device is only suitable for removal cuttable, in particular organic objects from the pipe, but not from adherent deposits.

Wirksam ist das Entfernen der festhaftenden Beläge auf der Rohrinnenseite von Hand, wozu jedoch ein beträchtlicher Arbeitsaufwand erforderlich ist und die entsprechende Anlage außer Betrieb genommen und die Rohre bzw. Trommeln so weit abgekühlt werden müssen, daß diese meist gesundheitsgefährliche Arbeit möglich ist.The removal of the stubborn deposits on the inside of the pipe is effective by hand, but for which a considerable amount of work is required and the corresponding system taken out of service and the pipes or drums so far have to be cooled so that this work, which is usually hazardous to health, is possible.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Entfernung von festhaftenden Abscheidungen auf der Innenseite von Rohren, Trommeln u. dgl. zu schaffen, mit der die Reinigung während des Betriebes auf mechanischem Wege möglich ist. Da die zu reinigenden Rohre, Trommeln usw. während des Betriebes häufig mit heißen Medien, z. B. Gasen, beaufschlagt werden, soll das neue Gerät auch bei hohen Temperaturen, beispielsweise bei 500° C und mehr, einsatzfähig und betriebssicher sein. Da das Gerät seine Arbeit ohne Betriebsunterbrechung in dem zu reinigenden Behälter verrichten soll, muß es in den Behälter einfuhrbar und darin verschiebbar sein, ohne daß das Medium dabei in wesentlichen Mengen austreten kann oder durch Ansaugen von Falschluft verdünnt bzw. verändert wird. Schließlich soll das im Medium befindliche Reinigungsgerät einen möglichst geringen Strömungswiderstand verursachen.The present invention is based on the object of a device for removing stubborn deposits on the inside of pipes, drums To create and the like, with which the cleaning during operation on mechanical Ways is possible. As the pipes, drums, etc. to be cleaned during operation often with hot media, e.g. B. gases, are to be applied to the new device can also be used at high temperatures, for example at 500 ° C and more be operationally safe. Since the device does its work without interruption in the to be cleaned container is to perform, it must be introduced into the container and in it be displaceable without the medium being able to escape in substantial quantities or is diluted or changed by sucking in air. Finally supposed to the cleaning device in the medium has the lowest possible flow resistance cause.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Schlagwerkzeuge auf an dem Zuleitungsrohr schwenkbar gelagerten Rohrarmen angebracht sind, in jedem Schwenklager Bohrungen für den Preßluftstrom aus dem Zuleitungsrohr in den Rohrarm ausgebildet sind und die Rohrarme durch ein auf dem Zuleitungsrohr verschiebbares Gestell verschwenkbar sind.According to the invention the object is achieved in that the striking tools are mounted on pipe arms pivotably mounted on the supply pipe, in each Swivel bearing holes for the compressed air flow from the supply pipe into the pipe arm are formed and the pipe arms by a displaceable on the supply pipe Frame are pivotable.

Durch die Anbringung der Schlagwerkzeuge an schwenkbaren Rohrarmen wird erreicht, daß. die im Betrieb mehr oder weniger radial nach außen gespreizten Werkzeugarme an das Zuleitungsrohr geschwenkt werden können und das Gerät dann auch durch Öffnungen und Rohre mit verhältnismäßig geringer lichter Weite hindurch bewegt werden kann. Die Putzöffnungen zur Einführung des erfindungsgemäßen Gerätes mit einschwenkbaren Schlagwerkzeugarmen können daher entsprechend klein bemessen und nach Einführung des Gerätes in einfacher Weise wieder im wesentlichen geschlossen werden. Darüber hinaus gestattet die Verschwenkharkeit der Schlagwerkzeugarme die Anpassung an verschiedene Weiten der zu reinigenden Rohrquerschnitte durch eine entsprechende 'Schwenkanlage der Werkzeugarme. Der Winkel zwischen den Werkzeugarmen und dem Druckluftzuführungsrohr wird im Betrieb um so größer sein, je größer der Durchmesser des zu reinigenden Rohres ist. Auch wenn die Schlagwerkzeugarme bei engeren Rohren teilweise eingeschwenkt sind und die Schlagkolben schräg auf die Schicht schlagen, ist das erfindungsgemäße Gerät im wesentlichen voll wirksam. Nach Einführen des Geräfes mit eingeschwenkten Werkzeugarmen durch eine enge Putzöffnung werden die Arme durch Eigengewicht und durch gleichzeitiges - Verschieben des Gestells gegenüber dem Zuführungsrohr ausgeschwenkt und an der zu reinigenden Innenfläche zentriert. Umgekehrt können die Abklopferarme nach der Reinigung beim Zurückziehen des Gerätes vor der engen Putzöffnung durch Anziehen des Gestells wieder eingeschwenkt werden, so daß das Gerät die Putzöffnung passieren kann. Sind beispielsweise waagerecht verlaufende Rohre zu reinigen, so wird das Gestell zweckmäßigerweise mit Hilfe einer Stange od. dgl. gegenüber dem Zuleitungsrohr verschoben, so daß die Schlagwerkzeugarme ausschwenken. Am Ende oder an von dem Ende entfernten Stellen des Zuleitungsrohres können besondere mit über den äußeren Umfang gleichmäßig verteilten Schwenklagern versehene, zu diesen führende Bohrungen enthaltene Anschlußstücke angeordnet sein, wobei ein Rohrarm mit einem drehbaren Kern eines Schwenklagers verschraubbar ist. Die Schwenklager sind so ausgebildet, daß sie eine Verschwenkung der Rohrarme aus einer im wesentlichen radial nach außen gerichteten Stellung in eine im wesentlichen dem Zuleitungsrohr anliegenden Stellung gestatten. Der Rohrarm ist mit seinem Schwenklager lösbar verbunden, z. B. verschraubt, so daß verschieden lange Rohrarme einsetzbar sind. Auf diese Weise kann das Zentralstück praktisch allen Weiten der zu reinigenden Rohre bzw. Apparate angepaßt werden.By attaching the striking tools to swiveling tubular arms is achieved that. which spread more or less radially outward during operation Tool arms can be swiveled to the supply pipe and the device then too moved through openings and tubes with a relatively small clear width can be. The cleaning openings for introducing the device according to the invention with Pivotable striking tool arms can therefore be dimensioned and correspondingly small after the device has been introduced, it is essentially closed again in a simple manner will. In addition, the pivoting capacity of the striking tool arms allows the Adaptation to different widths of the pipe cross-sections to be cleaned by a corresponding 'swivel system of the tool arms. The angle between the tool arms and the compressed air supply pipe will be larger in operation, the larger the Is the diameter of the pipe to be cleaned. Even if the impact tool arms are at The narrower tubes are partially swiveled in and the percussion piston slants onto the Beat layer, the device according to the invention is essentially fully effective. To Insertion of the device with swiveled tool arms through a narrow cleaning opening the arms become by their own weight and by simultaneous - moving the frame Swiveled out in relation to the supply pipe and on the inner surface to be cleaned centered. Conversely, the knocker arms can be withdrawn after cleaning of the device swiveled in again in front of the narrow cleaning opening by tightening the frame so that the device can pass through the cleaning opening. For example, are horizontal To clean running pipes, the frame is expediently with the help of a Rod or the like. Moved relative to the supply pipe, so that the striking tool arms swing out. At the end or at a distance from the end Make the Supply pipe can be special with evenly distributed over the outer circumference Pivot bearings provided, to these leading bores containing connectors be arranged, wherein a tubular arm with a rotatable core of a pivot bearing is screwable. The pivot bearings are designed so that they pivot of the tubular arms from a substantially radially outwardly directed position in allow a substantially adjacent position to the supply pipe. The pipe arm is releasably connected to its pivot bearing, e.g. B. screwed so that different long tubular arms can be used. In this way, the centerpiece can be practical be adapted to all widths of the pipes or apparatus to be cleaned.

Vorzugsweise besteht das Gestell aus einer zum Zuleitungsrohr konzentrischen Hülse, einem durch Stege an der Hülse angebrachten Ring und an dem Ring ausgebildeten, die Rohrarme verschiebbar umgreifenden Führungsringen. Durch Verschiebung des Gestells relativ zu dem Zuleitungsrohr werden die durch die Führungsringe geführten Schlagwerkzeugarme verschwenkt. Auch anders geformte Führungsgestelle sind denkbar. Wesentlich ist, daß die zur Führung der Schlagwerkzeugarme dienenden Teile parallel zu dem Zuleitungsrohr verschiebbar sind, so daß die Werkzeugare ein- bzw. ausgeschwenkt werden können.The frame preferably consists of a frame that is concentric with the supply pipe Sleeve, a ring attached to the sleeve by webs and formed on the ring, the tubular arms slidably encompassing guide rings. By moving the frame The striking tool arms guided by the guide rings are relative to the supply pipe pivoted. Different shaped guide frames are also conceivable. What is essential is that the parts used to guide the striking tool arms are parallel to the supply pipe are displaceable so that the tools can be swiveled in or out.

Vorzugsweise verlaufen in Betriebsstellung die Rohrarme im Bereich der Schlagwerkzeuge achsparallel zu dem Zuleitungsrohr.The tubular arms preferably run in the area in the operating position of the striking tools axially parallel to the supply pipe.

Bei Verwendung der handelsüblichen Schlagwerkzeuge, bei denen die Druckluftzuführung zu dem Werkzeug senkrecht zur Bewegung des Schlagkolbens erfolgt, wird durch diese Ausbildung der Rohrarme erreicht, daß die Schlagkolben senkrecht auf die zu entfernende Schicht treffen, während die Rohrarme mit dem Zuleitungsrohr einen spitzen Winkel bilden und infolgedessen die Tendenz haben, noch weiter auszuschwenken. Auf diese Weise wird während des Betriebes ständig für eine gute Anlage der Schlagwerkzeuge an der zu reinigenden Wand gesorgt.When using commercially available striking tools in which the Compressed air is supplied to the tool perpendicular to the movement of the percussion piston, this design of the tubular arms ensures that the percussion piston is vertical hit the layer to be removed, while the pipe arms with the supply pipe form an acute angle and consequently have a tendency to swing out even further. In this way, the striking tools are constantly in operation during operation on the wall to be cleaned.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind koaxial zum Zuleitungsrohr mehrere in axialem Abstand voneinander angeordnete Schlagwerkzeugkränze angeordnet und die Rohrarme eines jeden Schlagwerkzeugkranzes durch ein besonderes Gestell verschwenkbar, wobei die Gestelle der Schlagwerkzeugkränze untereinander starr verbunden sind. Durch diese gegenseitige Verbindung der verschiedenen Führungsgestelle ist es möglich, sämtliche Rohrarme gleichzeitig ein- und auszuschwenken.According to another embodiment of the invention are coaxial to the Supply pipe several impact tool rings arranged at an axial distance from one another arranged and the tubular arms of each striking tool ring by a special one Frame pivotable, with the frames of the striking tool rims with one another are rigidly connected. Through this mutual connection of the various guide frames it is possible to swivel all tubular arms in and out at the same time.

Die Schlagfrequenz der Werkzeuge beträgt beispielsweise bis zu 6000 pro Minute und gewährleistet, daß auch sehr harte und festhaftende Schichten abgeschlagen bzw. zertrümmert werden. Die Schlagwerkzeuge können an einer Stelle des Zuleitungsrohres sternförmig nach außen gerichtet sein. Sie können jedoch auch in anderer Weise, insbesondere in Längsrichtung des Rohres, beispielsweise wendelförmig oder an mehreren Stellen sternförmig verteilt sein. Wichtig ist nur, daß die Werkzeuge über den Umfang des Zuleitungsrohres verteilt sind, so daß sich das Gerät in dem zu reinigenden Rohr selbsttätig zentriert. Der Schlagkolben des Werkzeugs kann je nach Härte und Zähigkeit der zu entfernenden Schichten spitzer oder flacher geformt sein. Dabei ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die Vibrationsbewegungen des Schlagkolbens genau senkrecht auf die Schicht auftreffen.The impact frequency of the tools is up to 6000, for example per minute and ensures that even very hard and firmly adhering layers are knocked off or be smashed. The striking tools can be at one point on the supply pipe be pointed outwards in a star shape. However, you can also do this in other ways, in particular in the longitudinal direction of the pipe, for example helically or on several Places to be distributed in a star shape. It is only important that the tools have the scope of the supply pipe are distributed so that the device is in the to be cleaned Tube centered automatically. The percussion piston of the tool can vary depending on the hardness and Toughness of the layers to be removed may be more pointed or flatter. Included it is not absolutely necessary that the vibratory movements of the percussion piston hit the layer exactly perpendicularly.

Der wesentliche Vorteil des erfindungsgemäßen Gerätes besteht darin, daß von heißen Gasen durchströmte Rohrleitungen während des Betriebes gereinigt werden können, wobei die Bedienung des Gerätes ausschließlich von außen erfolgt. Das Gerät kann in das zu reinigende Rohr eingeschoben bzw. eingesenkt werden, wobei das Druckluftzuleitungsrohr und die Bedienungsstange für das Führungsgestell nach Durchfahren einer bestimmten Strecke jeweils verlängert werden können. Das Gerät ist bis zu Temperaturen über 500°C betriebsfähig und eignet sich daher auch für die Reinigung von Abstrahlleiuangen hinter Röstöfen. Der Luftaustritt an den Abklopfern und den Schwenkgelenken ist außerordentlich gering und verhindert auch bei starker Staubbildung eine Verschmutzung der Schwenklager und der Abklopfer. In gewissem Umfang erfolgt durch die zugeführte Luft bei Einsatz des Gerätes in heißer Atmosphäre zugleich eine Kühlung der Geräteteile.The main advantage of the device according to the invention is that that pipelines through which hot gases flow are cleaned during operation can be, whereby the operation of the device takes place exclusively from the outside. The device can be pushed or sunk into the pipe to be cleaned, whereby the compressed air supply pipe and the operating rod for the guide frame Driving through a certain route can be extended in each case. The device is operational up to temperatures above 500 ° C and is therefore also suitable for the cleaning of Abstrahlleiuangen behind roasting ovens. The air outlet at the knockers and the swivel joint is extremely small and prevents even with strong Dust build-up contamination of the swivel bearings and knockers. In a way The extent is due to the air supplied when the device is used in a hot atmosphere at the same time a cooling of the device parts.

Durch die Erwärmung und Volumenvergrößerung bis über das Zweifache der zugeführten Preßluft auf dem Wege durch die Zuführungsrohre oder Schläuche bis zu den Klopfwerkzeugen wird erreicht, daß der Bedarf an Preßluft bis zu etwa 50 % der Preßluftmenge eines üblichen Preßluftwerkzeuges vermindert werden kann und hierdurch das Verdünnen der während des Reinigungsvorganges die Rohre oder Apparaturen durchströmenden Gase oder Medien nicht störend wirkt.By heating up and increasing the volume up to over twice the supplied compressed air on the way through the supply pipes or hoses up to the tapping tools it is achieved that the need for compressed air is up to about 50 % of the amount of compressed air of a conventional compressed air tool can be reduced and as a result, the pipes or equipment are diluted during the cleaning process flowing through gases or media does not have a disruptive effect.

Die Erfindung wird nachfolgend an einem Ausführungsbeispiel näher beschrieben. Es zeigt F i g. 1 eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, des erfindungsgemäßen Reinigungsgerätes, bei dem je ein Abklopferarm in. ein- und ausgeschwenkter Lage dargestellt ist, F i g. 2 eine Draufsicht auf das erfindungsgemäße Gerät von oben, in der jedoch drei Rohrarme mit den Abklopfern fortgelassen sind, und F i g. 3 einen Längsschnitt durch einen an sich bekannten Abklopfer.The invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment described. It shows F i g. 1 is a side view, partly in section, of the invention Cleaning device, in which a knocking arm in. Swiveled in and swiveled out position is shown, F i g. 2 is a plan view of the device according to the invention from above; in which, however, three pipe arms with the knockers are omitted, and F i g. 3 one Longitudinal section through a known knocker.

Die in der Figur dargestellte Ausführungsform be-, steht aus einem z. B. als stellenweise flexiblen Metallschlauch ausgebildetem Zuleitungsrohr 1, das am unteren Ende einen Verteilerkopf 2 mit sechs über den Umfang gleichmäßig verteilten radialen Bohrungen 3 trägt. Jede Bohrung 3 mündet auf der Außenseite in der Schale eines Schwenklagers 4. In den über den Umfang des Verteilerkopfes 2 gleichmäßig verteilten Schwenklagern 4 sind die Rohrarme 5 mit den Abklopfern 6 schwenkbar gelagert. Der Rohrarm 5 ist in eine Bohrung 8 eingeschraubt, die in dem Auge 7 des Schwenklagers 4 ausgebildet ist. Die Bohrung 8 ist bei 10 zur Lagerschale 9 hin erweitert, so daß die Verbindung zwischen den Bohrungen 8 und 3 unabhängig von der Schwenklage des Rohrarmes 5 gewährleistet ist. Die Erweiterung bei 10 kann jedoch so ausgebildet sein, daß die Verbindung zwischen den Bohrungen 8 und 3 unterbrochen ist, wenn der Rohrarm 5 in die auf der rechten Seite der F i g. 1 dargestellte Lage eingeschwenkt ist. Auf diese Weise ist gewährleistet, daß das Gerät in eingeschwenktem Zustand außer Betrieb ist und den Bedienungsmann bei der Entnahme aus dem zu reinigenden Behälter nicht verletzen kann.The embodiment shown in the figure consists of a z. B. as a locally flexible metal hose formed supply pipe 1, which carries a distributor head 2 with six radial bores 3 evenly distributed over the circumference at the lower end. Each bore 3 opens out on the outside in the shell of a pivot bearing 4. The tubular arm 5 is screwed into a bore 8 which is formed in the eye 7 of the pivot bearing 4. The bore 8 is widened at 10 towards the bearing shell 9, so that the connection between the bores 8 and 3 is ensured regardless of the pivot position of the tubular arm 5. The extension at 10 can, however, be designed so that the connection between the bores 8 and 3 is interrupted when the tubular arm 5 in the on the right-hand side of FIG. 1 position shown is pivoted. In this way it is ensured that the device is out of operation in the swiveled-in state and cannot injure the operator when removing it from the container to be cleaned.

Aus den F i g. 1 und 2 ist das Führungsgestell erkennbar, durch das die Rohrarme 5 mit den Abklopfern 6 gleichmäßig ein- und ausgeschwenkt werden können. Das Gestell besteht aus einer Hülse 11, die in Fig. 1 zur besseren Erkennbarkeit der Wirkungsweise zu beiden Seiten des Rohres 1 in verschiedener Lage dargestellt ist. An der Hülse 11 ist durch die Stege 12 ein Ring 13 in zu dem Rohr 1 konzentrischer Lage befestigt. An dem Ring 13 sind sechs jeweils um 60° versetzte Führungsringe 14 fest angebracht. Die Rohrarme 5 fassen durch die Führungsringe 14, so daß durch die Verschiebung des Führungsgestells 11 bis 14 auf dem Rohr 1 eine Schwenkbewegung der Rohrarme 5 verursacht wird. Wie aus F i g. 1 gut erkennbar ist, werden die Rohrarme 5 durch Entfernung der Hülse 11 von dem Kopf 2 an das Rohr 1 eingeschwenkt (rechte Seite der F i g. 1), während bei Annäherung der Hülse 11 an den Kopf 2 die Arme 5 in die Betriebsstellung ausgeschwenkt werden (linke Seite der F i g. 1). Die Hülse 11 trägt einen Haken 15 zur besseren Handhabung des Führungsgestells. Die Rohrarme 5 sind in der Nähe des Endes, das den Abklopfer 6 trägt, um etwa 15° zu dem Rohr 1 hin gebogen. Hierdurch wird erreicht; daß der Schlagkolben des Abklopfers 6 senkrecht gegen die zu reinigende Wand wirkt, während sich die Rohrarme 5 in der auf der linken Seite der F i g. 1 gezeigten Schräglage befinden und infolge ihrer Tendenz, weiter auszuschwenken, für eine gute Anlage der Abklopfer an der Wand sorgen.From the F i g. 1 and 2 the guide frame can be seen through which the tubular arms 5 with the knockers 6 can be swiveled in and out evenly. The frame consists of a sleeve 11, which is shown in FIG. 1 in different positions on both sides of the tube 1 for better visibility of the mode of operation. A ring 13 is fastened to the sleeve 11 through the webs 12 in a position concentric to the tube 1. Six guide rings 14, each offset by 60 °, are firmly attached to the ring 13. The pipe arms 5 grip through the guide rings 14, so that a pivoting movement of the pipe arms 5 is caused by the displacement of the guide frame 11 to 14 on the pipe 1. As shown in FIG. 1 can be clearly seen, the tube arms 5 are pivoted into the tube 1 by removing the sleeve 11 from the head 2 (right side of FIG. 1), while the arms 5 move into the operating position when the sleeve 11 approaches the head 2 be swiveled out (left side of FIG. 1). The sleeve 11 carries a hook 15 for better handling of the guide frame. The pipe arms 5 are bent by about 15 ° towards the pipe 1 in the vicinity of the end which carries the knocker 6. This is achieved; that the percussion piston of the knocker 6 acts vertically against the wall to be cleaned, while the tubular arms 5 are in the position shown on the left-hand side of FIG. 1 and due to their tendency to swing out further, ensure that the knockers make good contact with the wall.

In F i g. 3 ist ein selbststeuernder Abklopfer im Schnitt dargestellt. Er besteht im wesentlichen aus einem Zylinder 16 mit dem Zylindervolumen 17, in dem der Schlagkolben 18 verschiebbar enthalten ist. Das Zylindervolumen 17 ist durch den Deckel 19 verschlossen und wird durch die Bohrung 20 mit Preßluft von beispielsweise 3 atü beaufschlagt. Der in der Ringkammer 21 wirksame Luftdruck wirft den Schlagkolben 18 nach oben, wobei die in dem Zylinderraum 17 eingeschlossene Luft durch eine Axialbohrung 22 und die Radialbohrungen 23 ausströmen kann. Wenn sich der Schlagkolben 18 so weit gehoben hat, daß die Bohrungen 23 von dem Zylindergehäuse 16 umschlossen sind, und gleichzeitig bei seiner Aufwärtsbewegung die Verbindung zwischen dem Ringraum 21 und dem Zylinderraum 17 durch die Bohrung 24 hergestellt wird, strömt die Preßluft in den Zylinderraum 17. Da die Kolbenfläche auf dieser Seite ein Mehrfaches der wirksamen Kolbenfläche des Ringraumes 21 ist, wird der Schlagkolben 18 nun nach außen gestoßen, bis die Bohrung 24 unterhalb des Ringraumes 21 wieder abgesperrt wird. Dann beginnt die beschriebene Kolbenbewegung von neuem. Die Schlagfrequenz des Abklopfers liegt bei etwa 6000 Schlägen pro Minute.In Fig. 3 shows a self-controlling knocker in section. It consists essentially of a cylinder 16 with the cylinder volume 17 in which the percussion piston 18 is contained in a displaceable manner. The cylinder volume 17 is closed by the cover 19 and is acted upon through the bore 20 with compressed air of 3 atmospheres, for example. The air pressure effective in the annular chamber 21 throws the percussion piston 18 upwards, the air enclosed in the cylinder space 17 being able to flow out through an axial bore 22 and the radial bores 23 . When the percussion piston 18 has risen so far that the bores 23 are enclosed by the cylinder housing 16, and at the same time the connection between the annular space 21 and the cylinder space 17 is established through the bore 24 during its upward movement, the compressed air flows into the cylinder space 17 . Since the piston area is a multiple of the effective piston area of the annular space 21 side, the striking piston 18 is now pushed to the outside, is shut off until the bore 24 below the annular space 21 again. Then the piston movement described begins again. The beat frequency of the rapier is about 6000 beats per minute.

Zur Entfernung der Ablagerungen wird das Gerät in das zu reinigende Rohr eingesetzt und nur um den Winkel zwischen zwei benachbarten Rohrarmen, bei dem vorliegenden Gerät um 60°, gedreht. Dann kann das Gerät abgesenkt oder gehoben werden und abermals durch Drehung um 60° eine gesamte Ringzone auf der Innenseite des Rohres gereinigt werden. Auf diese Weise können beispielsweise lange Abstrahlleitungen während des Betriebes in kurzer Zeit von festhaftenden Ablagerungen ohne großen Arbeitsaufwand gereinigt werden.To remove the deposits, the device is placed in the area to be cleaned Tube inserted and only at the angle between two adjacent tube arms this device rotated by 60 °. Then the device can be lowered or raised and again an entire ring zone on the inside by rotating it by 60 ° of the pipe must be cleaned. In this way, for example, long radiation lines during operation in a short time from firmly adhering deposits without major Workload to be cleaned.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Gerät zur Reinigung der Innenflächen von weiten Rohren, Trommeln und Behältern, insbesondere zur Entfernung festhaftender Ablagerungen bei hohen Temperaturen, bestehend aus einem der Zuleitung von Preßluft dienenden Rohr und durch die zugeleitete Preßluft betätigten, vibrierenden Schlagwerkzeugen, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die Schlagwerkzeuge (6) auf an dem Zuleitungsrohr (1) schwenkbar gelagerten Rohrarmen (5) angebracht sind, in jedem Schwenklager (4) Bohrungen (3, 8) für den Preßluftstrom aus dem Zuleitungsrohr in den Rohrarm ausgebildet sind und die Rohrarme durch ein auf dem Zuleitungsrohr verschiebbares Gestell (11, 12, 13, 14) verschwenkbar sind. Claims: 1. Device for cleaning the inner surfaces of wide pipes, drums and containers, in particular for removing stubborn deposits at high temperatures, consisting of a pipe serving to supply compressed air and vibrating impact tools actuated by the supplied compressed air, characterized in that the striking tools (6) are mounted on the feed pipe (1) pivotally mounted pipe arms (5), in each pivot bearing (4) bores (3, 8) are formed for the compressed air flow from the feed pipe into the pipe arm and the pipe arms through a the feed pipe displaceable frame (11, 12, 13, 14) are pivotable. 2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell aus einer zum Zuleitungsrohr (1) konzentrischen Hülse (11), einem durch Stege (12) an der Hülse angebrachten Ring (13) und an dem Ring ausgebildeten, die Rohrarme (5) verschiebbar umgreifenden Führungsringen (14) besteht. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the frame consists of a to the supply pipe (1) concentric sleeve (11), one by webs (12) on the Sleeve attached ring (13) and formed on the ring, the tubular arms (5) slidable encompassing guide rings (14). 3. Gerät nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Betriebsstellung die Rohrarme (5) im Bereich der Schlagwerkzeuge (6) achsparallel zu dem Zuleitungsrohr (1) verlaufen. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that in the operating position the tubular arms (5) in the area of the striking tools (6) run axially parallel to the supply pipe (1). 4. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß koaxial zum Zuleitungsrohr (1) in axialem Abstand voneinander angeordnete Schlagwerkzeugkränze angeordnet und die Rohrarme eines jeden Schlagwerkzeugkranzes durch ein besonderes Gestell verschwenkbar sind und daß die Gestelle der Schlagwerkzeugkränze untereinander starr verbunden sind.4. Device according to one of the claims 1 to 3, characterized in that coaxially to the feed pipe (1) at an axial distance mutually arranged striking tool rings and the tubular arms of each Striking tool ring can be pivoted through a special frame and that the Frames of the striking tool rings are rigidly connected to one another.