DE1622742B2 - Verfahren zur herstellung von druckformen und reliefbildern - Google Patents
Verfahren zur herstellung von druckformen und reliefbildernInfo
- Publication number
- DE1622742B2 DE1622742B2 DE19601622742 DE1622742A DE1622742B2 DE 1622742 B2 DE1622742 B2 DE 1622742B2 DE 19601622742 DE19601622742 DE 19601622742 DE 1622742 A DE1622742 A DE 1622742A DE 1622742 B2 DE1622742 B2 DE 1622742B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- layer
- receiving
- negative
- relief
- silver halide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/007—Transfer printing using non-subliming dyes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L19/00—Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for
- B41L19/003—Duplicating or printing apparatus or machines for office or other commercial purposes, of special types or for particular purposes and not otherwise provided for using heat, e.g. wax transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/025—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet
- B41M5/035—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic
- B41M5/0358—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein by transferring ink from the master sheet by sublimation or volatilisation of pre-printed design, e.g. sublistatic characterised by the mechanisms or artifacts to obtain the transfer, e.g. the heating means, the pressure means or the transport means
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/01—Means for taking-off charges of molten glass
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
- D06P5/003—Transfer printing
- D06P5/004—Transfer printing using subliming dyes
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/004—Photosensitive materials
- G03F7/06—Silver salts
- G03F7/07—Silver salts used for diffusion transfer
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/34—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F7/00—Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
- G03F7/26—Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
- G03F7/34—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away
- G03F7/346—Imagewise removal by selective transfer, e.g. peeling away using photosensitive materials other than non-macromolecular photopolymerisable compounds having carbon-to-carbon double bonds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Druckformen bzw. Reliefbildern nach einem
Silbersalzdiffusionsverfahren, wobei Spezielle Empfangsschichten verwendet werden.
Für die Herstellung von als Druckformen verwendbaren Reliefschichten mit Hilfe von Halogensilber-Emulsionsschichten
sind bereits verschiedene Verfahren bekannt. Dabei wird die belichtete Halogensilber-Emulsionsschicht
im allgemeinen unter gerbenden Bedingungen entwickelt und anschließend mit einer weiteren Gelatineschicht in Kontakt gebracht,
die auf den nichtbelichteten und daher nichtentwickelten und ungehärteten Bildstellen stärker haften als an
den entwickelten, so daß bei dem Auseinanderreißen beider Schichten Relief schichten erhalten werden. Derartige
Verfahren sind beispielsweise beschrieben in der britischen Patentschrift 655 274 und der USA.-Patentschrift
2 596 756. Die gerbende Entwicklung besitzt jedoch insbesondere für die praktische Anwendung erhebliche
Nachteile, da sich eine einwandfreie Druckform nur dann herstellen läßt, wenn bestimmte Entwicklungsbedingungen
sehr genau eingehalten werden.
Da die gerbende Entwicklung eine besonders starke Temperaturabhängigkeit zeigt, darf die Entwicklertemperatur
nur in einem sehr geringen Bereich schwanken. Derartig genaue Bedingungen lassen sich in der
Praxis nur selten einhalten, so daß nach diesem bekannten Verfahren sehr oft unbrauchbare Relief schichten
erhalten werden.
Es wurde nun gefunden, daß man nach einem Silbersalzdiffusionsverfahren
in einfacher Weise ausgezeichnete Reliefbilder erhalten kann, wenn man als Bindemittel
für die Empfangsschicht filmbildende wasserlösliche oder wasserquellbare Polymere mit freien
Carboxylgruppen verwendet. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren wird so vorgegangen, daß die belichtete
photographische Schicht nach oder während der Entwicklung in Gegenwart von Halogensilber-Lösungsmitteln
mit einer Empfangsschicht in Kontakt gebracht wird, die carboxylgruppenhaltige Copolymere
enthält. Hierbei wird das Halogenid aus den unbelichteten Bildteilen des Negativmaterials gelöst und in die
Übertragsschicht überführt, wobei deren Eigenschaften bildmäßig verändert werden. Die Stellen der Empfangsschicht, die die gelösten Silbersalze aufnehmen, werden
in Wasser unlöslicher als die übrigen Schichtteile. Außerdem wird ihr Haftvermögen an anderen Materialien,
im vorliegenden Fall an den unbelichteten Stellen des Negativmaterials stark erhöht. Dadurch
bleiben diese Teile fest an den unbelichteten Stellen des Negativs haften und werden beim Trennen der beiden
Materialien aus der Übertragsschicht herausgerissen. Man erhält also ein Positivrelief auf dem Negativmaterial,
während ein Negativrelief auf der Unterlage des Übertragsmaterials zurückbleibt.
Als schichtbildende hochpolymere Substanzen mit Carboxylgruppen eignen sich beispielsweise Carboxymethylcellulose,
Alginate und seine Derivate, Pektine sowie Kunststoffe, die freie Carboxylgruppen enthalten,
wie Polymere aus Acrylsäure, Maleinsäure und andere polymere Substanzen, die befähigt sind, Silbersalze
zu bilden.
Diese hochpolymeren Substanzen können auch in Mischung mit solchen hochpolymeren Verbindungen
angewandt werden, die keine Silbersalze bilden, wie Polyvinylalkohol, Gelatine, Stärkeäther usw.
An Hand der folgenden allgemeinen Angaben soll das Verfahren erläutert werden.
Auf einen Papierschichtträger, auf dem eine gehärtete Gelatineschicht liegt, wird eine weitere Schicht,
beispielsweise eine Carboxymethylcelluloseschicht, gegossen. Diese Schicht wird in Kontakt gebracht mit
einer bildmäßig belichteten Halogensilber-Emulsionsschicht und beide Materialien durch eine Entwicklerlösung
geführt, die ein Halogensilber-Lösungsmittel enthält, dabei werden die belichteten Stellen des Negativs
zu Silber reduziert, während an den unbelichteten
ίο Stellen das Silber in Lösung geht und in die Carboxymethylcelluloseschicht
diffundiert. Die Schichtteile des Empfangsmaterials, die das diffundierte Silberhalogenid
aufnehmen, werden in ihren Hafteigenschaften so verändert, daß sie an den entsprechenden unbelichteten
Stellen der Negativschicht stärker haften als auf dem Schichtträger bzw. auf der gehärteten Gelatineschicht.
Werden nun diese beiden Schichten getrennt, so befindet sich auf den unbelichteten Teilen des Negativs
Carboxymethylcellulose als Relief, da die Carboxymethylcelluloseschicht an diesen Stellen bis zum Gelatineuntergrund
herausgerissen ist. Gleichzeitig wird auf der Carboxymethylcelluloseschicht ein Relief ge- /"">
bildet, wobei die Aufzeichnungen des Originals Ver- v> tiefungen entsprechen. Man kann sowohl das auf der
Negativschicht gebildete Relief als auch das auf der Übertragsschicht verbleibende Relief als Druckform
verwenden.
Man kann der Empfangsschicht, ohne ihr Verhalten im Prinzip zu ändern, verhältnismäßig große Mengen
anderer Substanzen zusetzen. So ist es beispielsweise möglich, den Schichten größere Mengen von Farbstoff
einzuverleiben. Wenn man diese Schichten gemäß dem Verfahren verarbeitet, so bleiben auf dem Negativ an
den unbelichteten Stellen bildmäßig Teile der Carboxymethylcelluloseschicht hängen, die größere Mengen
Farbstoff enthalten. In diesem Fall sieht man das Bild des Originals in positiver, aber seitenverkehrter Wiedergabe
auf dem Negativ. Dieses Negativ kann als Druckform für verschiedene Verfahren verwendet werden,
je nach der Art des zugesetzten Farbstoffes. Bei Verwendung eines alkohollöslichen Farbstoffes in der
Schicht kann man von der Druckform des Negativs eine größere Anzahl von Abzügen nach dem Prinzip
des Spiritusdruckes herstellen. .
Verwendet man für die Carboxymethylcelluloseschicht beispielsweise leichtschmelzbare Farbstoffe aus
der Gruppe der Sudanfarbstoffe, so kann man den Farbstoff nach und nach durch Einwirkung von Wärme
auf eine Papierunterlage, beispielsweise auf gewöhnliches Schreibmaschinenpapier, übertragen und entsprechend
viele Abzüge herstellen. In den beiden angeführten Fällen erhält man dann als fertigen Druck eine
positive, seitenrichtige Wiedergabe des Originals.
Weiterhin kann man das auf der Carboxymethylcelluloseschicht verbleibende Relief als Druckform für den Schablonendruck verwenden, indem man beispielsweise die noch feuchte Schicht auf ein Seidenpapier überträgt. Hierbei bleiben an Stelle der wiederzugebenden Aufzeichnungen die Poren des Seidenpapiers offen, während sie an den anderen Stellen durch die Carboxymethylcelluloseschicht verklebt werden. Nur durch die offenen Poren des Seidenpapiers können Druckfarbe oder ein alkohollöslicher Farbstoff auf einen Papierträger übertreten. Auch in diesem Fall erhält man ein positives, seitenrichtiges Bild der kopierten Vorlage. Wie bereits oben erwähnt, kann man für die hier beschriebenen Vorgänge eine Reihe verschiedener Beschichtungsmittel verwenden, deren gemeinsames ehe-
Weiterhin kann man das auf der Carboxymethylcelluloseschicht verbleibende Relief als Druckform für den Schablonendruck verwenden, indem man beispielsweise die noch feuchte Schicht auf ein Seidenpapier überträgt. Hierbei bleiben an Stelle der wiederzugebenden Aufzeichnungen die Poren des Seidenpapiers offen, während sie an den anderen Stellen durch die Carboxymethylcelluloseschicht verklebt werden. Nur durch die offenen Poren des Seidenpapiers können Druckfarbe oder ein alkohollöslicher Farbstoff auf einen Papierträger übertreten. Auch in diesem Fall erhält man ein positives, seitenrichtiges Bild der kopierten Vorlage. Wie bereits oben erwähnt, kann man für die hier beschriebenen Vorgänge eine Reihe verschiedener Beschichtungsmittel verwenden, deren gemeinsames ehe-
misches Kennzeichen darin besteht, daß sie Carboxylgruppen enthalten und daher Silbersalze bilden können.
Als Zusatz zu den Schichten kann man außerordentlich verschiedenartige Substanzen verwenden. Die Auswahl
des zu verwendenden Farbstoffes wird durch den Verwendungszweck bedingt. Zum Beispiel kann seine Löslichkeit
in Alkohol maßgebend sein. Andere Zusätze, die man solchen Schichten beigeben kann, beeinflussen
vor allem das Quellvermögen der Schicht, das für das
Haften an der Emulsionsschicht und dem Unterguß maßgebend ist. So kann z. B. der Zusatz von Salzen zu
den Schichten oder von nicht quellbaren Füllstoffen, wie Bariumsulfat, das Verhalten der Schicht stark beeinflussen.
Auch der Salzgehalt des Entwicklers oder eine Zugabe von Alkohol zum Entwickler können sehr entscheidend
sein. Im allgemeinen kann man die hier besprochenen Schichten nicht direkt auf einen Papierträger gießen, weil das Beschichtungsmittel in den
Stoff beim Beguß einsickert und ein glattes Herausreißen von Teilen der Schicht nicht mehr möglich ist. Es
ist vielmehr notwendig, den Papierträger mit einem Mittel zu beschichten, das eine sehr glatte Oberfläche
besitzt (Unterguß). Wichtig ist, daß die Schicht, aus welcher bei der Verarbeitung Teile herausgerissen
werden sollen, beim Beguß nicht in den Unterguß einsickern kann, und daß diese Schicht auf dem Unterguß
nicht zu fest haftet. Man kann für den Unterguß gehärtete Gelatineschichten oder z. B. auch Polyvinylalkohol
verwenden. Als brauchbar haben sich an Stelle von Papier auch Filmfolien erwiesen, bei denen man
unter Umständen auf einen Unterguß verzichten kann. Die Versuche erwiesen, daß für jeden Einzelfall das
Material des Schichtträgers, der Unterguß sowie die Zusätze genau aufeinander abgestimmt werden müssen.
1 Liter einer 5%igen wäßrigen Lösung von Carboxymethylcellulose
und 30g Sudanrot (Schultz, 1. Band, 7. Auflage, Nr. 976) werden auf einer Kugelmühle
sehr innig vermischt.
Man setzt der Lösung noch ein Netzmittel, wie z. B. Saponin, zu und vergießt es auf einen Papierträger, den
man vorher mit einer gehärteten Gelatineschicht überzogen hat. Diese Schicht verarbeitet man zusammen
mit einer photographischen Negativschicht zweckmäßig in Geräten, wie sie für die Ausübung des
Silbersalzdiffusionsverfahrens verwendet werden. Diese Geräte werden gefüllt mit einem Entwickler, der folgende
Zusammensetzung haben kann:
Wasser 1000 ecm
Natriumsulfit sicc. 100 g
Ätznatron sicc 12 g
Hydrochinon 15 g
l-Phenylpyrazolidon-3 0,5 g
Kaliumbromid Ig
Natriumthiosulfat 5 g
Man führt das belichtete Negativ und die oben beschriebene Carboxymethylcelluloseschicht gemeinsam
durch das Gerät (durch zwei getrennte Schlitze) und trennt die beiden Schichten nach etwa 2 Minuten.
Nach Trennung findet sich nur an den unbelichteten Stellen des Negativs die Carboxymethylcellulose-Farbstoffschicht.
Man trocknet die Negativschicht, bringt sie in Kontakt mit einem gewöhnlichen Schreibmaschinenpapier
und setzt beide Papiere für wenige Sekunden z. B. in einer Heizpresse einer höheren
Temperatur aus. Bruchteile des Farbstoffes gehen hierbei auf das Schreibmaschinenpapier über, und man
sieht dort die seitenrichtige positive Wiedergabe des Originals in roter Farbe. Man kann diesen Vorgang
über lOOmal wiederholen, bis der Farbstoffvorrat erschöpft ist. An Stelle des Sudanrotes kann man
selbstverständlich auch andere Farbstoffe oder Farbgemische verwenden, sofern sie nur die Eigenschaft
haben, durch Wärme übertragbar zu sein. In der folgenden Tabelle sind eine Reihe solcher Farbstoffe
10 angeführt:
Sudanrot
15 Sudan R
Sudan III
20 Sudan IV
Sudan CB 25 Sudan II Sudan I Sudan G
Sudanbraun 35 Nigrosin Parablau
Brillant-40 blau CC Nigrosinbase
45 Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 976, färbt Alkohol rot mit
roter Fluoreszenz
Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 149, färbt Alkohol rot Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 532, färbt Alkohol rot Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 541, färbt Alkohol rot Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 127, färbt Alkohol organe
Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 92, färbt Alkohol gelblich rot Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 33, färbt Alkohol gelb Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 31, färbt Alkohol und Fett
gelb
Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 115, färbt Alkohol braun Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 986, färbt Alkohol blau Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 987, färbt Alkohol blau S c h u 11 z, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 991, färbt Alkohol blau Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 985, färbt Alkohol
bläulich schwarz
Liter einer 6°/oiSen wäßrigen Lösung von Carboxymethylcellulose
werden mit 100 g Benzinblau auf einen Walzenstuhl zusammengeknetet.
Benzinblau 1,4-Di-isobutylamino-anthrachinon
55 NH · CH, · CH:
CH3
CHa
,CH3
NH · CH2 · CH;
Diese dicke Paste wird mit 1,8 Liter einer 2°/0igen
Carboxymethylcellulose (gleiche Sorte wie oben angegeben) vermischt und homogenisiert. Vor dem Ver-
guß setzt man pro Liter noch 10 g Kochsalz und ein Netzmittel, wie z. B. Saponin, zu und vergießt auf ein
mit einer gehärteten Gelatine überzogenes Papier. Diese Schichten kann man in der gleichen Weise verarbeiten
wie im Beispiel 1 angegeben.
B ei spi el 3
. Man vermischt 1 Liter einer 0,9%igen wäßrigen
Lösung von Natriumalginat mit 10 g Sudanrot, und 25 g Natriumchlorid sehr gut auf einer Kugelmühle.
Man vergießt die Lösung auf ein Papier, das mit einer gehärteten Gelatineschicht überzogen ist. Die Schichten
werden verarbeitet wie im Beispiel 1 angegeben.
I Liter einer 6,2°/0igen wäßrigen Lösung von Carboxymethylcellulose
werden mit 30 g Viktoriablau (Schultz, 1. Band, 7. Auflage, Nr. 822) innig vermischt.
Nach Zugabe von Saponin wird die Lösung vergossen, und zwar auf ein Papier, das vorher mit
Polyvinylalkohol beschichtet worden war. Diese Schicht wird bis zur Fertigstellung der Druckmatrize
so verarbeitet wie im Beispiel 1 angegeben wurde. Die so erhaltene Dfuckmatrize eignet sich für den Spiritusdruck,
wobei man die entsprechenden handelsüblichen Geräte benutzen kann. Man kann von einer solchen
Matrize 200 bis 300 Drucke erhalten.
30 g Kristallviolett (Schultz, 1. Band, 7. Auflage,
Nr. 785) werden gut mit 100 ecm einer 3°/oigen
Wachsemulsion gemischt und getrocknet. Diese Farbstoff-Wachs-Mischung setzt man zu 1 Liter einer
5,4%igen wäßrigen Lösung von Carboxymethylcellulose auf ein Papier, das mit gehärteter Gelatine überzogen
wurde, und vergießt in üblicher Weise. Die Verarbeitung erfolgt wie im Beispiel 4 angegeben.
■ B ei s ρ i e 1 6
Man vergießt eine 5%ige wäßrige Lösung von Carboxymethylcellulose,
der man als Füllstoff 10% einer nicht quellbaren Substanz wie z. B. Bariumsulfat
oder Titandioxyd zugesetzt hat, auf ein Papier, das einen Unterguß von gehärteter Gelatine besitzt. Man
verarbeitet diese Schicht wie im Beispiel 1 angegeben. Nachdem man diese Schicht von dem Negativ abgezogen
hat, legt man sie noch feucht auf eine Schablone aus Japanpapier oder einem feinen Gewebe wie es für
den Wachsmatrizen- oder Siebdruck verwendet wird. Nach kurzem Antrocknen bleibt die Schicht auf der
faserigen Unterlage haften. Da der Teil der Carboxymethylcelluloseschicht, welcher den wiederzugebenden
Aufzeichnungen entspricht, auf dem Negativ haftengeblieben ist, werden diese Stellen auf den Schablonen
nicht verdeckt, d. h., durch die Poren des Schablonenmaterials kann an diesen Stellen eine Druckfarbe
durchdringen, während sie an den anderen Stellen von der Carboxymethylcelluloseschicht abgehalten werden.
I1 einer 0,5%igen Lösung von Polymethacrylsäure
in Wasser und 10 g Sudanrot werden in einer Kugelmühle innig vermischt. Nach Zugabe von Netzmitteln,
wie z. B. Saponin, vergießt man die Mischung auf einen Papierträger, der vorher mit einer gehärteten Gelatineschicht
überzogen war, und trocknet. Die Verarbeitung erfolgt wie im Beispiel 1 beschrieben.
5
5
g Benzinblau werden mit 11 einer 12%igen
Lösung von Apfelpektin in Wasser in einer Kugelmühle
ίο innig vermischt. Zu dieser Mischung setzt man 80 cm3
einer 5%'gen Lösung von Polyvinylalkohol in Wasser, cm3 einer 50%igen wäßrigen Natriumthiosulfatlösung
und geringe Mengen Saponin und vergießt die Mischung auf einen mit einer gehärteten Gelatineschicht
versehenen Papierträger. Die Verarbeitung erfolgt wie im Beispiel 1, jedoch enthält in diesem
Fall der Entwickler kein Natriumthiosulfat.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung von Druckformen und Reliefbildern durch Entwicklung einer unter
Zwischenschaltung einer Strichvorlage bildmäßig belichteten Silberhalogenidemulsionsschicht, die
: sich im Kontakt mit einem nicht lichtempfindlichen Empfangsmaterial befindet, mit einem Silberhalogenidlösungsmittel
enthaltenden Entwickler durch den von den nicht belichteten Stellen der Silberhalogenidemulsionsschicht
Silberhalogenid aufgelöst und auf das Empfangsmaterial übertragen wird und durch anschließende Trennung der Negativschicht
und des Empfangsmaterials, dadurch gekennzei c h net, daß das Bindemittel für
die Empfangsschicht ganz oder teilweise aus wasserlöslichen oder wasserquellbaren Polymeren mit
. Carboxylgruppen, die in der Lage sind Silbersalze zu bilden, besteht, wobei die Hafteigenschaften
dieses Bindemittels an den Stellen, die das gelöste Silberhalogenid aufgenommen haben, so geändert
werden, daß bei dem Trennen des Negativmaterials von der Empfangsschicht diese Schichtteile auf der
Negativschicht hängenbleiben und aus der Empfangsschicht herausgerissen werden, wobei auf
der Negativschicht ein positives Relief des Originals erhalten wird und ein negatives Relief des Originals
auf dem Empfangsmaterial zurückbleibt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Verwendung von Empfangsschichten, die
als Bindemittel Carboxymethylcellulose, Alginsäure und deren Derivate, Pektine oder Polymere
von Acrylsäure oder Maleinsäure enthalten.
3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von Empfangsschichten,
die unter Einwirkung von Wärme auf eine andere Unterlage übertragbare Farbstoffe
enthalten.
4. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch die Verwendung von Empfangsschichten,
die in Alkohol oder anderen organischen Lösungsmitteln lösliche Farbstoffe enthalten.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man die zur Herstellung von Wachsmatrizen
oder Siebdruckformen auf dem Empfangsmaterial zurückbleibende Reliefschicht auf ein
Seidenpapier oder ein feinmaschiges Gewebe preßt, wobei nach dem Trennen der beiden Materialien
die Reliefschicht von ihrem Schichtträger getrennt
7 8
und auf das Seidenpapier oder das feinmaschige von dem sich die Übertragsschicht relativ leicht
Gewebe übertragen wird. ablösen läßt oder das zwischen Unterlage und
6. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet Übertragsschicht eine weitere Schicht enthält, die
durch die Verwendung eines Übertragsmaterials, eine leichte Trennung der Übertragsschicht ermög-
dessen Schichtträger aus einem Material besteht, 5 licht.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEA0036044 | 1960-11-16 | ||
DEA0037762 | 1961-06-29 | ||
DEA38014A DE1291755B (de) | 1961-07-29 | 1961-07-29 | Vorrichtung zum Herstellen von Vervielfaeltigungen |
DEA0039954 | 1962-04-14 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1622742A1 DE1622742A1 (de) | 1970-11-26 |
DE1622742B2 true DE1622742B2 (de) | 1971-06-16 |
Family
ID=27436533
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19601622742 Pending DE1622742B2 (de) | 1960-11-16 | 1960-11-16 | Verfahren zur herstellung von druckformen und reliefbildern |
DE19621422992 Pending DE1422992A1 (de) | 1960-11-16 | 1962-04-14 | Verfahren zur Herstellung von Druckformen nach dem Silbersalzdiffusionsverfahren |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19621422992 Pending DE1422992A1 (de) | 1960-11-16 | 1962-04-14 | Verfahren zur Herstellung von Druckformen nach dem Silbersalzdiffusionsverfahren |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3250616A (de) |
BE (3) | BE634189A (de) |
CH (3) | CH435332A (de) |
DE (2) | DE1622742B2 (de) |
GB (4) | GB950007A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2235141A1 (de) * | 1972-07-18 | 1974-02-28 | Basf Ag | Verfahren zum verkleben oder beschichten von metallen |
US4083680A (en) | 1973-04-18 | 1978-04-11 | Bayer Aktiengesellschaft | Printing inks for transfer printing |
DD114641A5 (de) | 1973-05-10 | 1975-08-12 | ||
DE2342723A1 (de) * | 1973-08-24 | 1975-04-10 | Bayer Ag | Transferdruckverfahren |
US4007372A (en) * | 1975-03-26 | 1977-02-08 | Xerox Corporation | Method and article for image reproduction |
US4081282A (en) * | 1975-11-03 | 1978-03-28 | Seal Incorporated | Dry transfer image systems with non-light sensitive frangible layer |
US4124384A (en) * | 1977-02-07 | 1978-11-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Image reproduction process using sublimable colorants and photohardenable layers |
US4335951A (en) * | 1980-06-23 | 1982-06-22 | Pitney Bowes Inc. | Fusing apparatus |
US5695908A (en) * | 1994-12-27 | 1997-12-09 | Mitsubishi Paper Mills, Limited | Process for preparing printing plate |
US5869806A (en) * | 1996-02-02 | 1999-02-09 | Imation Corp. | Apparatus and method for thermally processing an imaging material employing means for bending the imaging material during thermal processing |
US7317468B2 (en) * | 2005-01-05 | 2008-01-08 | Carestream Health, Inc. | Thermal processor employing drum and flatbed technologies |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1479819A (en) * | 1922-02-02 | 1924-01-08 | Anne J Kluever | Heater |
US1469099A (en) * | 1922-09-07 | 1923-09-25 | Mayer Alvin Louis | Ferrotyping, polishing, and drying apparatus |
US1623202A (en) * | 1923-12-05 | 1927-04-05 | Pako Corp | Photoglazing method and apparatus |
US1633451A (en) * | 1925-12-23 | 1927-06-21 | Bernard F Mclaughlin | Heating roll for printing presses |
US1855525A (en) * | 1930-07-19 | 1932-04-26 | Charles J Macarthur | Web-fed gravure press |
US2037825A (en) * | 1934-11-22 | 1936-04-21 | Ivers Lee Co | Package indicia means |
US2172876A (en) * | 1937-06-26 | 1939-09-12 | Ditto Inc | Duplicating apparatus |
US2197036A (en) * | 1937-09-25 | 1940-04-16 | Ford Frank Ronald | Duplicating machine |
US2222984A (en) * | 1938-06-23 | 1940-11-26 | Ditto Inc | Duplicating apparatus |
US2268594A (en) * | 1939-08-03 | 1942-01-06 | Huber J M Inc | Process of letterpress printing |
US2329152A (en) * | 1940-07-11 | 1943-09-07 | J M Huber Inc | Method and apparatus for printing |
US2501495A (en) * | 1944-05-05 | 1950-03-21 | Ibm | Copying process |
US2401670A (en) * | 1944-11-28 | 1946-06-04 | Frank F Spetz | Portable grinder |
US2543181A (en) * | 1947-01-15 | 1951-02-27 | Polaroid Corp | Photographic product comprising a rupturable container carrying a photographic processing liquid |
US2594290A (en) * | 1947-01-29 | 1952-04-29 | Chavannes Ind Syntheties Inc | Apparatus for applying designs to plastic sheetlike materials |
US2503759A (en) * | 1947-08-16 | 1950-04-11 | Eastman Kodak Co | Evaporography |
US2571426A (en) * | 1950-01-24 | 1951-10-16 | Doniak Michael | Rotatable electrically heated drying cylinder |
BE520055A (de) * | 1952-05-19 | |||
BE533879A (de) * | 1953-12-05 | |||
US2923623A (en) * | 1955-03-14 | 1960-02-02 | Polaroid Corp | Photographic process and product |
US2992102A (en) * | 1955-03-29 | 1961-07-11 | Polaroid Corp | Photographic processes and products |
BE555263A (de) * | 1956-02-25 | |||
BE558193A (de) * | 1956-06-09 | |||
US3012885A (en) * | 1956-12-03 | 1961-12-12 | Eastman Kodak Co | Pressure image transfer process |
US3046771A (en) * | 1958-08-04 | 1962-07-31 | Grace W R & Co | Textile processing apparatus |
US3141404A (en) * | 1961-04-12 | 1964-07-21 | Columbia Ribbon & Carbon | Novel imaging process |
-
0
- BE BE630995D patent/BE630995A/xx unknown
- BE BE634190D patent/BE634190A/xx unknown
- BE BE634189D patent/BE634189A/xx unknown
-
1960
- 1960-11-16 DE DE19601622742 patent/DE1622742B2/de active Pending
-
1961
- 1961-10-31 US US148844A patent/US3250616A/en not_active Expired - Lifetime
- 1961-11-15 CH CH1326961A patent/CH435332A/de unknown
- 1961-11-15 CH CH1326761A patent/CH409633A/de unknown
- 1961-11-15 GB GB40864/61A patent/GB950007A/en not_active Expired
- 1961-11-15 GB GB40865/61A patent/GB951987A/en not_active Expired
-
1962
- 1962-04-14 DE DE19621422992 patent/DE1422992A1/de active Pending
- 1962-07-16 CH CH854262A patent/CH398650A/de unknown
- 1962-07-24 US US212045A patent/US3232226A/en not_active Expired - Lifetime
- 1962-07-25 GB GB28613/62A patent/GB952964A/en not_active Expired
-
1963
- 1963-04-16 GB GB14888/63A patent/GB969172A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH398650A (de) | 1966-03-15 |
GB969172A (en) | 1964-09-09 |
BE630995A (de) | |
US3250616A (en) | 1966-05-10 |
DE1422992A1 (de) | 1968-11-21 |
CH409633A (de) | 1966-03-15 |
CH435332A (de) | 1967-05-15 |
DE1622742A1 (de) | 1970-11-26 |
GB950007A (en) | 1964-02-19 |
GB952964A (en) | 1964-03-18 |
US3232226A (en) | 1966-02-01 |
GB951987A (en) | 1964-03-11 |
BE634190A (de) | |
BE634189A (de) |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2401813A1 (de) | Trockenuebertragungsblatt und verfahren zu seiner herstellung und fuer seine anwendung | |
DE1622742B2 (de) | Verfahren zur herstellung von druckformen und reliefbildern | |
DE1073865B (de) | Vervielfältigungsverfahren zur Herstellung von Druckabzügen von einer Matrize | |
DE2120086A1 (de) | Herstellung von fotografischen Färb auszugsbildern und deren Verwendung als Färb Probedrucke | |
DE965675C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen, bei welchem von einem belichteten lichtempfindlichen Blatt Material auf die Druckplatte uebertragen wird | |
DE1622742C (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen und Reliefbildern | |
DE1005371B (de) | Photographisches Reproduktionsverfahren | |
DE591969C (de) | Verfahren zur Herstellung von Diazotypien | |
DE1002628B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen | |
DE218852C (de) | ||
DE1447936A1 (de) | Lichtempfindliches Filmmaterial fuer die Herstellung von AEtzdruckplatten | |
DE445078C (de) | Material und Verfahren zur Herstellung von photographischen Aufnabmen und Abzuegen mit leicht uebertragbarer, unverstaerkter und ungehaerteter lichtempfindlicher Schicht | |
DE746625C (de) | Verfahren zum Herstellen ein- oder mehrfarbiger Bilder nsch dem Absaugeverfahren | |
DE1038917B (de) | Photomechanisches Verfahren zur Herstellung von Druckformen und lichtempfindliche Blaetter fuer dieses Verfahren | |
DE1597522A1 (de) | Als Kopie oder lithographische Druckvorlage verwendbares Bildaufnahmeblatt | |
DE467817C (de) | Verfahren zur Erzeugung von Blankfilmen mit gehaerteter Gelatineschicht fuer die UEbertragung von farbigen Bildern nach dem Aufsaugeverfahren | |
DE851721C (de) | Verfahren und Material zur Herstellung mehrfarbiger Bilder mit Hilfe eines Dreipack-Negativ-Materials, dessen oberste Schicht abziehbar ist und die von den beiden darunterliegenden Schichten getrennt kopiert wird | |
DE1597590A1 (de) | Blatt- oder bahnenfoermiges positives Material zur Diffusionsuebertragung | |
DE449811C (de) | Verfahren zur Haertung von Kolloiden | |
DE1202139B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckformen fuer den Offsetdruck | |
DE406707C (de) | Verfahren zur Herstellung von in der Aufsicht sichtbaren Photographien in natuerlichen Farben nach dem Dreifarbenverfahren | |
DE1095663B (de) | Photographisches Reproduktionsverfahren mit Hilfe der gerbenden Entwicklung | |
DE2360105A1 (de) | Lichtempfindliches material zur herstellung von flachdruckformen mit hilfe der diffusionskontrastuebertragung und verfahren zur herstellung der flachdruckformen | |
AT258968B (de) | Verfahren zur Herstellung einer druckfertigen planographischen Druckplatte | |
DE640005C (de) | Verfahren zur photomechanischen Herstellung von Zurichtereliefs |