DE1610487C3 - Crochet galloon machine for the production of aisle-free, double-sided pile loop knitted fabric - Google Patents
Crochet galloon machine for the production of aisle-free, double-sided pile loop knitted fabricInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Häkelgalonmaschine zur Herstellung gassenfreier, doppelseitiger Polschlingengewirke, bei der den Nadeln vordere und hintere Polschlingenhalter zugeordnet, sowie vordere und hintere Polfadenführer und zwischen den Polschlingenhaltern Schußfadenführer angeordnet sind und bei der ferner die vorgelegten Schußfäden unter die Nadeln gedrückt werden können.The invention relates to a crochet galloon machine for the production of aisle-free, double-sided pile loop knitted fabric, in the case of the front and rear pile loop holders assigned to the needles, as well as front and rear pile thread guides and weft thread guides are arranged between the pile loop holders and in the Furthermore, the submitted weft threads can be pressed under the needles.
Bei einer bekannten Häkelgalonmaschine dieser Art (DL-PS 24 013) können die Schußfadenführer unter die Nadeln abgesenkt werden. Da notwendige Fadenführerröhrchen verhältnismäßig viel Platz erfordern, kann eine Maschine dieser Art nur mit relativ großer Nadelteilung ausgeführt werden. Außerdem ist eine sehr exakte Positionierung der Fadenführer in Versatzrichtung erforderlich.In a known crocheting machine of this type (DL-PS 24 013) the weft thread guide can under the Needles are lowered. Since necessary thread guide tubes require a relatively large amount of space, a machine of this type can only be designed with a relatively large needle pitch. Besides, one is very exact positioning of the thread guides in the offset direction is required.
Weiterhin ist bereits eine Häkelgalonmaschine zur Herstellung von Polschlingengewirke bekannt, bei der den Nadeln vordere und hintere Polschlingenhalter zugeordnet, sowie vordere und hintere Polfadenführer und zwischen den Polschlingenhaltern Schußfadenführer angeordnet sind und bei der ferner die vorgelegten Schußfäden durch Druckplatinen unter die Nadeln gedrückt werden können (DL-PS 39 461). Die Druckplatinen sind dabei zwischen den Schußfadenführern und den Polfadenführern gelagert. Bei dieser Maschine können die Druckplatinen lediglich in größeren Abständen an Stellen, an denen Polschlingenhalter fehlen, vorgesehen werden, so daß die Ware an diesen Stellen schlingenfreie Streifen, d. h. Gassen aufweist. Die Druckplatinen, deren Kehle zur sicheren Erfassung des Schußfadens bis in den Raum zwischen benachbarten Polschlingenhaltern hineinragen muß, können nicht in Längsrichtung der Maschine jeweils zwischen Nadel- und Polschlingenhaltern angeordnet werden, weil sie die Schenkel der letzten fertigen Polschlingen erfassen wurden.Furthermore, a crochet galloon machine for the production of pile loop knitted fabrics is already known in which the needles are assigned front and rear pile loop holders, as well as front and rear pile thread guides and weft thread guides are arranged between the pile loop holders and in the case of the further the presented ones Weft threads can be pressed under the needles through pressure plates (DL-PS 39 461). The printing boards are stored between the weft thread guides and the pile thread guides. With this machine the pressure plates can only be used at larger intervals at points where the pile loop holder missing, are provided so that the goods at these points loop-free strips, d. H. Has alleys. The printing sinkers, the throat of which is used to reliably capture the weft thread right into the space between neighboring ones Pile loop holders must protrude, can not in the longitudinal direction of the machine between needle and pile loop holders are arranged because they grasp the legs of the last finished pile loops became.
ίο Ferner gehört durch die DT-PS 10 17 317 eine Häkelgalonmaschine zur Herstellung polfreier Ware zum Stand der Technik, bei der die Nadeln zwischen Abschlagplatinen geführt sind, die ihrerseits zwischen sich Schlitze aufweisen durch die die Druckplatinen hindurchreichen.ίο Furthermore, DT-PS 10 17 317 includes a Crochet galloon machine for the production of pile-free goods according to the state of the art, in which the needles between Cut-off sinkers are guided, which in turn have slots between them through which the pressure sinkers pass through.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Häkelgalonmaschine der eingangs genannten Art zu schaffen, die die betriebssichere Herstellung gassenfreier, doppelseitiger Polschlingengewirke auch mit kleinen Nadelteilungen ermöglicht.The invention is based on the object of providing a crochet galloon machine of the type mentioned at the beginning create the reliable production of aisle-free, double-sided pile loop knitted fabrics, even with small ones Enables needle divisions.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß Druckplatinen zum Hinunterdrücken der vorgelegten Schußfäden zwischen dem Schußfadenführer und einem der Polfadenführer gelagert sind und daß die Druckplatinen im Bereich der Einlegekehlen einzeln in Polschlingenhaltern geführt sind. Durch die Führung der Druckplatinen im Bereich der Einlegekehlen wird ein sicheres Hinunterdrücken durch Elemente ermöglicht, die einen sehr kleinen Platzbedarf in Längsrichtung der Maschine haben. Außerdem bewegen sich die Druckplatinen innerhalb der Polschlingen, so daß die Schenkel der Polschlingen nicht erfaßt werden können. Die Ware wird an den der Nadelbarre abgewandten Polschlingenhaltern gehalten und geführt, so daß besondere Abschlagplatinen od. dgl. nicht erforderlich sind.This object is achieved according to the invention in that pressure plates for pressing down the presented Weft threads are stored between the weft thread guide and one of the pile thread guides and that the Pressure plates are individually guided in pile loop holders in the area of the fillets. By running the Pressure plates in the area of the fillets can be pressed down safely by elements, which have a very small space requirement in the longitudinal direction of the machine. In addition, the printing plates move within the pile loops so that the legs of the pile loops cannot be grasped. The goods is held and guided on the pile loop holders facing away from the needle bar, so that special Tee sinkers or the like are not required.
Durch die Führung der Druckplatinen in Schlitzen gemäß Anspruch 2 wird ein einfacher Aufbau der
Maschine erzielt.
Die Anordnung einer zusätzlichen Kehle zum Hinunterdrücken der Polschlingen nach Anspruch 3
ermöglicht auf einfache Weise den Fortfall der Vorrichtung zum Schwenken der Polfadenführer durch
die Nadelgassen. Bei einer derartigen Ausführung wird ein Getriebe eingespart, was sich vorteilhaft auf die
dynamische Eigenschaften der Maschinen auswirken kann. Darüber hinaus ermöglichen die verbesserten
Platzverhältnisse die Anbringung versetzbarer Polfadenleisten, so daß die Mustermöglichkeiten der
Maschinen, z. B. versetzte Karomuster, vergrößert werden.By guiding the printing plates in slots according to claim 2, a simple structure of the machine is achieved.
The arrangement of an additional groove for pressing down the pile loops according to claim 3 enables the device for pivoting the pile thread guides through the needle lanes to be dispensed with in a simple manner. With such an embodiment, a transmission is saved, which can have an advantageous effect on the dynamic properties of the machines. In addition, the improved space allows the attachment of displaceable pile thread strips, so that the pattern possibilities of the machines, for. B. offset check pattern, are enlarged.
Wenn gemäß Anspruch 4 in sämtlichen Nadelgassen Druckplatten angeordnet sind, können Waren hergestellt werden, bei denen jedes Maschenstäbchen durch Schußfäden gesichert ist.If, according to claim 4, printing plates are arranged in all needle lanes, goods can be produced in which each wale is secured by weft threads.
Nachstehend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand der Zeichnungen erläutert. In diesen zeigt F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch die Maschenbildungselemente einer erfindungsgemäßen Häkelgalonmaschine bei Verwendung kombinierter Druckplatinen für die Schuß- und hinteren Polfäden bei in der hinteren Totlage befindlichen Wirknadeln undExemplary embodiments of the invention are explained below with reference to the drawings. In these shows F i g. 1 shows a vertical section through the loop-forming elements of a crochet galloon machine according to the invention when using combined pressure sinkers for the weft and rear pile threads in the rear Knitting needles located dead and
Fig.2 einen Vertikalschnitt durch die Maschenbildungselemente
eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Häkelgalonmaschine bei
Verwendung von separat angetriebenen Schußfadendruckplatinen bei in der hinteren Totpunktlage befindlichen
Wirknadeln.
Auf die Darstellung der zur Durchführung des2 shows a vertical section through the loop-forming elements of a further embodiment of a crochet galloon machine according to the invention when using separately driven weft thread pressure sinkers with knitting needles in the rear dead center position.
On the representation of the implementation of the
Verfahrens zusätzlich erforderlichen, herkömmlich angeordneten Kett- und Polfadenführer wird verzichtet.Process additionally required, conventionally arranged warp and pile thread guides are dispensed with.
Die Grundmaschenbildung wird mittels Schiebernadeln 1 mit Schließdrähten 2 ausgeführt. Zum Legen der Teilschüsse befinden sich die Fadenführerröhrchen 3 zwischen den hinteren und vorderen Polschlingenhaltern4,5. The basic stitch formation is carried out by means of compound needles 1 with closing wires 2. To lay the Partial shots are the thread guide tubes 3 between the rear and front pile loop holders4,5.
Die Schußfäden werden in bekannter Weise durch seitliches Versetzen der in einer Legeschiene vereinigten Fadenführerröhrchen 3 über die Schiebernadeln t gelegt und müssen, bevor diese aus ihrer hinteren Totlage wieder in Richtung der Polschlingenhalter 4 bewegt werden, unter die Schiebernadeln 1 gedrucktThe weft threads are combined in a known manner by laterally displacing them in a guide rail Thread guide tube 3 placed over the compound needles t and must before they come out of their rear Dead position can be moved again in the direction of the pile loop holder 4, printed under the compound needles 1
werden. Dazu dienen Druckplatinen 6.will. This is done by printing plates 6.
Gemäß F i g. 1 sind die Druckplatinen 6 so ausgeführt, daß sie gleichzeitig zum Niederdrücken der hinteren Polfäden benutzt werden können, wozu die Kehle 7 dient. Sie arbeiten in einer Ebene mit den Polschlingenhaltern 4,5 und werden in den Schlitzen 8 der hinteren Polschlingenhalter 4 sicher geführt, ohne die Bildung der Polschlingen an diesen Stellen zu behindern.According to FIG. 1, the pressure plates 6 are designed so that they are used to depress the rear pile threads can be used, for which purpose the throat 7 is used. You work in the same plane as the Pile loop holders 4, 5 and are safely guided in the slots 8 of the rear pile loop holders 4 without to hinder the formation of the pile loops at these points.
Gemäß F i g. 2 stellen die Druckplatinen 6 vertikal in Schlitzen 9 der hinteren Polschlingenhalter 4 geführte und bewegliche Arbeitselemente dar, die in einer Barre vereinigt sind und eines eigenen Antriebes bedürfen.According to FIG. 2 put the pressure plates 6 vertically guided in slots 9 of the rear pole loop holder 4 and moving work elements that are combined in a bar and require their own drive.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Applications Claiming Priority (2)
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DEL0056867 | 1967-06-29 | ||
DEL0056867 | 1967-06-29 |
Publications (3)
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DE1610487A1 DE1610487A1 (en) | 1971-10-14 |
DE1610487B2 DE1610487B2 (en) | 1976-03-04 |
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