DE1608303A1 - Gichtverschluss fuer Schachtoefen,insbesondere fuer Hochoefen - Google Patents
Gichtverschluss fuer Schachtoefen,insbesondere fuer HochoefenInfo
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- C21B7/00—Blast furnaces
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Description
7.3.1968
Dipl.-Ing. Horbert-Ingemar Schneider A. 268
1 Berlin 30
Keithstr, 36-38 1608303
Appartement 617 -
GichtVerschluß für Schachtofen, insbesondere für
Hoc-höfen
Zur Leistungssteigerung von Hochöfen gelten als moderne
Methoden erhöhter Druck an der Gicht und die Verwendung von Pellets. Der Druckerhöhung stehen gewisse
Schwierigkeiten entgegen und die Verteilung des Beschikkungsgutes erfordert besondere Maßnahmen. Neben einem,
das Gut auf der Beschickungsoberfläche aufstauenden bekannten Verteilverfahren (Deutsche Patentschrift
1 229 566 Klasse 18 a-7/20) weisen im Betrieb befindliche
Hochöfen Gichtverschlüsse auf, die sich der herkömmlichen
Schuttverfahren bedienen.
Ein Gichtverschluß letzterer Art für Schachtöfen, insbesondere
für Hochöfen, durch den das Beschickungsgut hindurch mittels eines Drehverteilers aufgebbar und
der eine Schleusenkammer zur Abdichtung des Ofenraumes besitzt, ist in der Deutschen Patentschrift 958 929
gezeichnet und beschrieben. Das.an einer Umfangsstelle der Gicht angelieferte Beschickungsgut verteilt ein
Drehwerk auf der eigentlichen Verteilvorrichtung, die hier als Schleusenkammer einen oberen und einen unteren
Schutt-Trichter mit je einer Verschlußglocke aufweist.
Diese, als McKee-Doppelglockenverschluß bekannte Verteilvorrichtung
.übernimmt zwangsweise zwei Punktionen:
nämlich die als Schleusenkammer und die als Verteilvorrichtung.
Das Abdichten des Ofenraumdruckes mittels des Doppelglockenverschlusses genügt geringen Drücken gerade noch.
Die Lebensdauer der Dichtsitze lag bisher in annehm-
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baren Grenzen. Gleichwohl bedeuten die herrschende Temperatur und der Verschleiß eine große Beanspruchung
für die Glocken. Höhere Gichtgasdrücke lassen sich deshalb
trotz großer Anstrengungen mit dem Doppelglockenverschluß nicht halten. Bei einem Durchmesser von einigen
Metern macht sich der Wärmeverzug stark bemerkbar, wodurch Undichtigkeit der Dichtsitze auftritt» Das über
die Glocke strömende Gut erodiert den Dichtsitzpanzer
und verstärkt rasch die Undichtigkeit.
Das Verteilen des Beschickungsgutes mittels oberer Glocke und Schutt-Trichter und unterer Glocke und Gichtschüssel
führt nur zu konzentrischen Ringen mit Schütt-Kegelquerschnitt. Eine solche Gutablage erfolgt in der
Schleusenkammer zwischen den beiden Glocken und im Ofenraum. Eine andere Verteilung ist nur sehr ungenau
und unsicher.
Eine besssere Ausbildung der Schleusenkammer zeigt eine Veröffentlichung in "Journal of Metals", Februar 1966,
Seiten 231 ff. Die Schleusenkammer-Verschlüsse liegen
in Offenstellung außerhalb des Weges des Beschickungsgutes, genau so wie ihre Dichtsitze. Ihr Durchmesser
beträgt nur einen Teil des Maßes der Glocken. Ferner herrschen in diesem Bereich niedrigere Temperaturen.
Außerdem ist es durch Druckausgleich möglich, von den Schleusen-Verschlüssen den gefährlichen Gichtstaub fernzuhalten
ο Diese Schleusenkammer unterliegt demnach keiner
der bisherigen Beanspruchungsarten.
Die Funktion der Verteilvorrichtung kommt jedoch nach wie vor einem Paar bekannter Glocken großen Durchmessers
zu, die mit Trichterschüsseln zusammenwirken,. Eine hohe Bauweise der mit größerem Abstand übereinanderliegenden
Verteilglocken führt zu einer nachteiligen großen Fallhöhe des Beschickungsgutes. Mechanische ^e-
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anspruchung einiger Möllerarten sollte gerade vermieden
werden. Man ist bestrebt, den Feinanteil im Hochofen gering zu halten. Der bekannte GichtVerschluß erfüllt
darüber hinaus auch niGht die Forderung der ortsgenauen Ablage einzelner Chargen auf der Beschickungsoberfläche.
Ferner bewirkt die Aufhängung der Glocken an ineinander geführten koaxialen Stangen eine Teilung des Beschikkungsgutstromes
und somit eine mit Fehler behaftete Ablage. Derartige Glockenstangen müssen wegen des Abriebes
zusätzlich gepanzert sein, um dem dauernd vorbeiströmenden Gut größerer Härte (außer Koks) den notwendigen
Widerstand leisten zu können«
Die vorliegende Erfindung verfolgt den Zweck, die aufgezeigten Mängel aufzuheben. Sie soll die Aufgabe lösen,
mit" einer höheren Drücken gewachsenen Schleusenkammer eine Verteilvorrichtung zu kombinieren, die sowohl auf
die Eigenschaften der verschiedenen Möllersorten im Hochleistungsbetrieb Rücksicht nimmt als auch die im
praktischen Betrieb immer noch auftretenden Unregelmässigkeiten im Öfengang auszugleichen vermag.
Da die im Hochdruckbetrieb arbeitenden öfen zusätzlich,
falls eine Neuerstellung vorliegt, eine vergrößerte Beschickungsoberfläche
aufweisen, er-höht sieh die Schwierigkeit, das Gut so gleichmäßig wie möglich zu verteilen.
Jedoch dürfen die Organe der Verteilvorrichtung nicht so angeordnet sein, daß nach kurzer Zeit Undichtigkeiten
zu einem Druckabfall im Ofenraum führen. Nach der Erfindung kann ein solcherart erwünschter Gichtverschluß
geschaffen werden, indem der Drehverteiler innerhalb eines unter erhöhtem· Ofenraumdruck stehenden Gehäuses
gelagert und von außerhalb antreibbar ist, wobei das Gehäuse die Verbindung zwischen dem Ofenraum
und der Schleusenkammer bildet, aus der das Beschickungs
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steiler abla
gut unter Ofenraumdruck in den Drehverteiler ablaßbar
ist ο Die Schleusenkammer wäre ohne jedes Hilfsmittel nicht in der Lage, das Gut zu verteilen oder nur auf
konzentrischen Kreisen, wie dies für den Doppelglockenverschluß in Frage kommt. Sowohl eine kurze Fallhöhe
als auch die Beschränkung auf nur geringe Undichtigkeitsstellen tragen dazu bei, den Hochdruckbetrieb
zu ermöglichen und im Interesse einer gleichmäßigen Durchgasung eine Schädigung hocheisenhaltiger, vorbehandelter
Mölersorten zu vermeiden. Treten trotzdem
während des Ofenganges nicht vorhersehbare Unregelmäßigkeiten in der Durchgasung auf, so besteht die Möglichkeit
durch gezielte Dutaufgabe einen Ausgleich in der Beschickung vorzunehmen. Die Erfindung bietet also die
Vereinigung mehrerer Vorteile zugleich.
Für die lange Lebensdauer eines Hochdruck-Gichtverschlusses
bildet die Unterbringung der Teile die Grundlage. Hierzu sieht die weitere Erfindung vor, daß die
Antriebselemente des Drehverteilers in einem mit dem Drudgehäuse in Verbindung stehenden Ringraum untergebracht
sind, der unter dem Gegendruck von gereinigtem Gichtgas steht. Etwa durch die Führung der Antriebswelle
abströmendes Gas vermindert nicht den Ofenraumdruck, sondern besteht aus Gegendruckgas. Der im normalen Gichtgas
enthaltene Staub kann von Getrlebeteilen ferngehalten
werden und verursacht keinen Verschleiß· Gereinigtes Gichtgas entstammt einer Kühleinrichtung und besitzt
demnach gereingere Temperatur. Erforderlichenfalls trägt es eher zu einer Kühlung der Antriebsteile bei«
Eine andere Verbesserung der Erfindung sieht ferner vor, daß der Drehverteiler als kegelförmiger Trichter mit
einer exzentrisch zur Drehachse liegenden Auslauföffnung ausgebildet ist. An und für sich bildet das Druckgehäuse
zwischen Ofenkopf und Schleusenkammer zusammen mit dem Drehtrichter eine kurze Baueinheit, die relativ
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schnell ausgetauscht werden könnte. Jedoch bietet ein
solcher, den Schüätquerschnitt bildender Trichter den
Vorteil, mit einer Verschleißschicht versehen werden zu können und im übrigen keine Störung des Gutstromes
zu verursachen. Vielmehr eignet sich ein solcher Durchlaß als Führung zur Verhinderung einer unerwünschten
Breitung der Teile ungleicher Korngröße. Obwohl die Werke bestrebt sind, ein möglichst enges Kornband bei
der Möllervorbereitung einzuhalten, ist doch unvermeidlich, daß größere Teile mit höherer Geschwindigkeit
auf der Beschickungsoberfläche ankommen bzw. eine andere Fallkurve beschreiben. Wenn also das Korn möglichst
lange mit gleicher Geschwindigkeit rutscht, kann eine frühzeitige Entmischung verhindert werden.
Obgleich eine Verteilung des Gutes mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung für große Beschickungsoberflächen
möglich ist, kann bei einem ungünstigen Verhältnis von Gichtdurchmesser zu Oberofendurchmesser entweder ein
Schutz der Ofenwandung notwendig sein oder aber bei abnorm großem Ofenquerschnitt kleines Gut stark nach
innen rollen, Die Erfindung vermeidet auch solche Ungenauigkeiten, indem unterhalb des Drehverteilers höchstens
eine weitere Vorrichtung zur Verteilung des Beschickungsgutes
auf der Beschickungsoberfläche angeordnet ist. Soll diese einzige Glocke zusammen mit einer
Gichtschüssel arbeiten, so stellt diese Einheit eine günstige Pufferung dar, für schnellen Ofengang eine genügend
große Menge Möller oder Koks bereit zu halten, während die Schleusenkammern gerade gefüllt werden.
Reparaturarbeiten gestalten sich an Hochöfen, die nicht stillgelegt werden können, besonders schwierig. Ausströmende
Gasfc verbieten beispielsweise ohne Gasmasken zu arbeiten. Bei Hochdrucköfen kann aber ein Entweichen
der Gase wegen dem damit verbundenen Druckabfall nicht zugelassen werden. Sollen an solchen öfen Teile der
Gicht ausgetauscht werden, so bestehen besonders große 0098 50/0633
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Schwierigkeiten. Die Erfindung weist auch hier einen Weg, ohne einenDruckverlust hinnehmen zu müssen. Zweckmäßigerweise
besteht die Verbesserung in der Maßnahme, daß zwischen Druckgehäusea und Ofenkopf ein Dehnungsbalg eingeschaltet und der Ofenraum mittels eines unter
dem Dehnungsbalg-flansch liegenden Schiebers oder dergleichen
druckdicht verschließbar ist. Der Grundgedanke liegt in der Anhebbarkeit der Gicht an der Stelle des
Dehnungsbalges, der die erforderliche Nachgiebigkeit mitbringt. Ohne den Ofen zu öffnen ist dadurch eine
Verschiebung des Dichtelementes über den Gichtschacht
möglich. Nach erfolgter Abriegelung können die Demontagearbeiten ohne Gasbehinderung beginnen und Teile der
Gicht ausgetauscht werden.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel schematisch
dargestellt und im Folgenden näher erläutert. Die einzige Figur zeigt einen senkrechten Schnitt durch
einen GichtVerschluß in der Ebene der Ofenmittelächse.
Oberhalb der Gicht liegen zwei nicht weiter gezeigte
Vorratsbunker. Das Beschickungsgut gelangt über Dichtklappen 1 und 2, die wechselseitig oder gleichzeitig
betätigt werden können, in den anschließenden Trichter 3. Dessen Gehäuse 4 sowie das daran aufgehängte
Druckgehäuse 5 für den darin gelagerten Drehverteiler lastet auf der Gichtbühne 7. Die Verbindung zwischen dem
Ofenkopf 8 und dem druckdichten Trichter 3 schießt ein
Dehnungsbalg 9. Die Dichtklappen 1 und 2 bilden den Abschluß
zu den Schleusenkammern 10 und 11. Im Trichter und im Drehverteiler 6 herrscht der Druck des Ofenraumes
12.
Der Drehverteiler 6 trägt auf seinem äußeren Mantel das Rad eines Rollentriebs 1'I, dessen Ritzel 15 auf
einer Welle 16 geführt ist, die innerhalb der Dichtpackung 17 das Druckgehäuse 5 durchdringt. Rad 14 und
Ritzel 15 sind in einem Ringraum 18 des Druckgehäuses 009850/0 6*3 3
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untergebracht. An und für sich ist der Ringraum 18 gegen Eindringen von Gichtstaub durch die Gleitringdichtung
19 geschützt. Um jedoch die Drehlager 20 völlig betriebssicher zu erhalten, wird durch die Preßgas-Anschlüsse
21 und 22 gereinigtes Gichtgas oder ein anderes Druckgas geblasen. Tue Lagerung des Drehverteilers
6 kann zusätzlich noch mit einer Labyrinth-Dichtung 23 ausgestattet sein.
Vorteilhafterweise befindet sich der Dehnungsbalg 9 in einer weiteren Führung 2k, so daß keinerlei Beschädigungen
eintreten können. Unter ihm liegt ein weiter nicht ausführlich gezeichneter Schieber 33. Der Drehverteiler
6 ist ferner so aufgehängt, daß, was ein weiterer Vorzug der Erfindung darstellt, ein raffilies
Austauschen und ein freies Dehnen unter der Wärmewirkung
des Ofens stattfinden können. Das in den Ringraum 13 eingeführte Preßgas kommt deshalb sehr zustatten,
nach beiden Seiten in axialer Richtung ein Eindringen von Gichtstaub zu verhindern.
Im Ausführungsbeispiel ist der Drehverteiler 6 als Trich ter mit exzentrisch angeordneter Auslauföffnung 25 ausgeführt.
Notwendigenfalls läßt sich dies-e AuslaufÖffτ
nung auch noch nach weiter unten verlegen.
Der Drehverteiler 6 bildet also einen freien Kanal zur Durehleitung des Gutes in den Ofenraum 12. Es ist auch
möglich, durch den Drehverteiler ß eine Haltevorrichtung zu führen, wenn diese so im exzentrischen Kanal 26
liegt, daß die Strömung des Gutes nicht beeinflußt wird. Das Ausführungsbeispiel zeigt jedoch eine andere Aufhängung
einer Verteilglocke 27, wobei eine Traverse 28 an dem Bolzengelenk 29 angeschlossen ist. An den Enden
30 der Traverse 29 befinden sich Haltestangen 31, eile in Hülsen 32 verlaufen. Letztere stehen in Ver-
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bindung mit dem Ofenraum 12, sind im oberen Teil an den
Trichter 3 angeschlossen und in einem den Ofenraumdruck aufweisenden Raum über eine Traverse wieder verbunden.
Im einzelnen ist eine solche Glockenaufhängung in einer selbständigen Erfindung noch genauer beschrieben.
Die Erfindung gestattet auch eine abgeänderte Ausführungsform des Drehverteilers 6, wobei nur dfe Abdichtungsart
beibehalten zu werden braucht. Mit einer solchen wird die Kombination zwischen einem Drehverteiler 6
und einer'Schleusekammer 10, 11 für den Hochdruckbetrieb ermöglicht.
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Claims (1)
- 3)ipl.-Ing. Norbert-Ingemar Schneider A 26816Ό8303Patentansprüche1. GichtVerschluß für Schachtofen, insbesondere für Hochöfen, durch den das Beschickungsgut hindurch mittels eines DrehVerteilers aufgebbar und der eine Schleusenkammer zur Abdichtung des Ofenraumes besitzt,dadurch gekennzeichnet,daß der Drehverteiler (6) innerhalb eines unter erhöhtem Ofenraumdruck stehenden Gehäuses (5) gelagert und von außerhalb antreibbar ist, wobei das Gehäuse (5) die Verbindung zwischen dem Ofenraum (12) und der Schleusenkammer (IO bzw. 11) bildet, aus der das Beschickungsgut unter Ofenraumdruck in den Drehverteiler (6) ablaßbar ist.2. Gichtverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß die Antriebselemente (14,15,16) des Drehverteilers (6) in einem mit dem Druckgehäuse (5) in Verbindung stehenden Ringraum (18) untergebracht sind, der unter dem Gegendruck (21,22) von gereinigtem Gichtgas steht.3. GichtVerschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der Drehverteiler (6) als kegelförmiger Trichter (26) mit einer exzentrisch zur Drehachse liegenden Auslauföffnung (25) ausgebildet ist.- 2 009850/06337·3·1968Dipl.-Ing. Norbert-Ingemar Schneider A 268160B3034. GichtVerschluß nach den Ansprüchen 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet,daß unterhalb des Drehverteilers (6) höctetens eine weitere Vorrichtung (27) zur Verteilung des Beschickungsgutes auf der Beschickungsoberfläche angeordnet ist.5. GichtVerschluß nach den Ansprüchen 1 bis 3 dadurch gekennzeichnet,daß zwischen Druckgehäuse (5) und Ofenkopf (8) ein Dehnungsbald, (9) eingeschaltet und der Ofenraum (12) Mittels eines unter dem Dehnungsbalgflansch liegenden Schiebers (33) oder dergleichen druckdicht verschließbar ist.009850/CT6 33
Priority Applications (8)
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GB02503/69A GB1256425A (en) | 1968-03-08 | 1969-03-10 | A top closure unit for a shaft furnace |
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Publications (2)
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Family
ID=7436571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681608303 Withdrawn DE1608303B2 (de) | 1968-03-08 | 1968-03-08 | Gichtverschluss fuer schachtoefen, insbesondere fuer im hochdruckverfahren betreibbare hochoefen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1608303B2 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2405026A1 (de) * | 1973-02-02 | 1974-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Beschickungseinrichtung fuer hochoefen |
-
1968
- 1968-03-08 DE DE19681608303 patent/DE1608303B2/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2405026A1 (de) * | 1973-02-02 | 1974-08-08 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Beschickungseinrichtung fuer hochoefen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1608303B2 (de) | 1973-07-12 |
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