DE1607562B1 - Schuesselmuehle with freely movable grinding bodies - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schüssehnühle, bei der zumindest ein Teil des durch die reibende und fallende Bewegung der Mahlkörper feinzerkleinerten Mahlgutes durch einen Luftstrom aus der Mahlkammer ausgetragen wird, mit einer um eine vertikale Achse drehbaren, zentral mit Frischgut beschickten, konischen Mahlschüssel und einer über der Mahlschüssel angeordneten, die hochgetragenen Mahlkörper und groben Mahlgutteilchen wieder zum Zentrum der Mahlschüssel umlenkenden, feststehenden Haube, die von der Mahlschüssel durch einen Ringspalt getrennt ist, wobei def Raum außerhalb dieses Ringspaltes an eine Luftzuführung angeschlöS--sen ist.The invention relates to a Schüssehnühle, in which at least part of the by the rubbing and falling movement of the grinding media finely comminuted ground material through an air stream from the Grinding chamber is discharged, with a rotatable about a vertical axis, centrally loaded with fresh material, conical grinding bowl and one above the grinding bowl, the raised ones Grinding media and coarse grist particles are deflected back to the center of the grinding bowl, fixed Hood, which is separated from the grinding bowl by an annular gap, with the space outside this annular gap is connected to an air supply is.

Es ist eine Schüssehnühle bekannt, bei der die rotierende MahlschüsseJ un4 eine darübff angeordnete, die hochgetragenen Mahlkörper wieder zurückführende, feststehende Haube von e,jne,rn Rjngraunt umgeben sind, der yqn unten nach oben li^ft^tfjrorjströmt ist. Die Mahlschüssel ist an ihrem Umfang mit Schlitzen versehen, durch die das feinzerkleinerte Mahlgut in den erwähnten Ringraum austritt, aus dem es dann durch den erwähnten Luftstrom einem über der Mühle angeordneten Sichter zugeführt wird. Da bei dieser bekannten Mühle der Luftstrom nicht in den Mahlraum eintritt, bleibt der Mahlraum stark mit Feingut belastet, was zu einem schlechten Wirkungsgrad der Mühle führt.A shot mill is known in which the rotating grinding shots and a The fixed hood of e, jne, rn Rjngraunt, leading back the raised grinding media are surrounded, the yqn li ^ ft ^ tfjrorj flows below upwards is. The grinding bowl is provided with slots on its circumference through which the finely ground Grist emerges into the aforementioned annular space, from which it then flows through the aforementioned air flow is fed to the classifier arranged above the mill. Since in this known mill the air flow is not enters the grinding chamber, the grinding chamber remains heavily loaded with fine material, which leads to poor efficiency the mill leads.

Es ist ferner eine Schüssehnühle der eingangs genannten Art bekannt, bei der zumindest ein Teil des feinzerkleinerten Mahlgutes durch einen Luftstrom aus der Mahlkammer ausgetragen wird. Die rotierende Mahlschüssel ist hierbei von der darüber an-There is also a Schüssehnühle of the type mentioned is known in which at least part of the finely ground material to be ground is discharged from the grinding chamber by an air stream. The rotating The grinding bowl is different from the one above

Ringspaltes an eine Luftzuführung angeschlossen ist. Selbst wenn jedoch die hierdurch dem Ringspalt zugeführte Luft nicht nur zur Abdichtung des Ringspaltes gegen einen Austritt von Mahlgut dient, sondern wenn man einen Teil der den Mahlraum durchsetzenden Luft durch diesen Ringspalt eintreten läßt, so übt dieser Luftstrom doch nur eine schlechte Sichtwirkung aus. Infolge der bei der bekannten'Ausführung gewählten Lage und Richtung des Ringspaltes streicht nämlich ein durch diesen Ringspalt hindurchtretender Luftstrom am Umfang des MahlkÖrper-Mahlgut-Gemisches vorbei, ohne dieses Gemisch zu durchsetzen. Auch bei dieser bekannten Ausführung bleibt somit das Feingut unerwünscht lange im Mahlraum, ehe. gg. sc^jggli^ apsgj|ra^en wird. .^ ' *Annular gap is connected to an air supply. Even if, however, the amount fed into the annular gap as a result Air is not only used to seal the annular gap against the escape of grist but if part of the air penetrating the grinding chamber is allowed to enter through this annular gap, so this air flow only has a poor visual effect. As a result of the known 'execution The selected position and direction of the annular gap strokes a passing through this annular gap Air flow at the periphery of the grinding media-grist mixture passed without enforcing this mixture. In this known embodiment, too, the fine material remains undesirable long in the grinding room before. gg. sc ^ jggli ^ apsgj | ra ^ en will. . ^ '*

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der Mängel der bekannten Ausführungen eine Sehüsselmühle der eingangs genannten Art so auszubilden^ daß eine besonders wirkungsvolle Aussichtung des Feingutes im'Mahlraum gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object while avoiding the shortcomings of the known designs to train a key mill of the type mentioned at the beginning so that a particularly effective one View of the fine material in the 'grinding room guaranteed is.

Diese Aufgabe wird bei einer Schüssehnühle der eingangs umrissenen Gattung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der oberhalb des Ringspaltes liegende Umfangsteil der Haube über den Umfang verteilte Öffnungen aufweist, durch die der gesamte zur Sichtung und' Austragung des Mahlgutes dienende Luftstrom quer 2m Bewegungsrichtung des aufsteigenden Mahlkörper-Mahlgut-Gemisches und etwa tangential zum inneren Umfang der Haube in deren Innenraum eintritt.This object is achieved according to the invention in a boot mill of the type outlined at the beginning solved that the circumferential part of the hood lying above the annular gap distributed over the circumference Has openings through which the whole of the sifting and discharge of the ground material is used Air flow across 2m direction of movement of the ascending Grinder-grist mixture and approximately tangential to the inner circumference of the hood in the Entrance to the interior.

Bei der erfindungsgemäßen Schüssehnühle wird der gesamte Sichtlu|ts^om gezwungen, das MahlkörßerrMpljl|pt-^;|}ni§g| zu dur.chsejzen. ßjes erfolgt in einem Bereich 4§t ^ühle (nämlich "in der oberhalb der rotierencjgö Mjhlschüssel befindlichen, feststehenden Haube)* in dem das Mahlkörper-Mahlgut-Haufwerk durch die einsetzende Umlenkung bereits weitgehend aufgelockert und auseinandergezogen ist. In diesem Bereich ist ferner ein besonders hoher Feingutanteil gegenüber dem mehr im unteren Bereich der Mühle zurückbleibenden Grobgut vorhanden. Auf diese Weise ist eine sehr wirkungsvolle, rasche Aussichtans des Feingutes und damit ein guterIn the case of the shoe mill according to the invention, the entire sight air is forced to pass through the grinding basket to dur.chsejzen. ßjes done in an area 4§t ^ ühle (namely "in the above the rotating cjgö bowl located, fixed Hood) * in which the grinding media-regrind heap is already due to the deflection is largely loosened and pulled apart. In this area there is also a particularly high one Fine material content compared to the coarse material remaining in the lower area of the mill. In this way, there is a very effective, quick view of the fine goods and thus a good one

■ Wfr|ungsgrad aeE wlühle gewährleistet.■ Degree of deforestation aeE root guaranteed.

Einige Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigtSome embodiments of the invention are illustrated in the drawing. It shows

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch ein erstes, Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Mühle,F i g. 1 shows a vertical section through a first exemplary embodiment the mill according to the invention,

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie U-II der Fig. 1,Fig. 2 is a section along the line U-II of Fig. 1,

ao F i g. 3 und 4 je einen Vertikalschnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung.ao F i g. 3 and 4 each have a vertical section through a another embodiment of the invention.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Mühle enthält eine Mahlkammer, die von einer um eine vertikale Achse drehbaren, konischen Mahlschüssel 1 und einer darüber angeordneten, feststehenden Haube 2 gebildet wird. Der Antrieb der Mahlschüssel 1 erfolgt durch einen {njchj: dargestellten) Motor über ein Getriebe 3 und eine Welle 4. Die Mahlschüssel 1 ist an ihrer Innenseite mit Panzerplatten 5 ausgekleidet, die radiale, spiralförmige oder in Umfangsrichtung verlaufende Erhebungen aufweisen.The mill shown in Figs. 1 and 2 contains a grinding chamber led by a vertical one Axis rotatable, conical grinding bowl 1 and a fixed above it Hood 2 is formed. The grinding bowl 1 is driven by a (njchj: shown) motor Via a gear 3 and a shaft 4. The grinding bowl 1 is provided with armored plates 5 on its inside lined that have radial, spiral or circumferential elevations.

Die Zuführung des frischen Mahlgutes erfolgt über ein zentral angeordnetes Röhr 6:~ Der* Austrag des fejnzsrkleinerten Mardgirtgs. wird durch einen Luft-The fresh ground material is fed in via a centrally arranged pipe 6: The * discharge of the fine-grained Mardgirtgs. is through an air

strom bewirkt, der über einen am Umfang der Haube 2 vorgesehenen Kanal 7 und in der Haube 2 angeordnete, etwa tangential gerichtete Öffnungen 8 in die Mahlkammer eintritt und über ein das Frischgutzuführrohr 6 konzentrisch umschließendes -Tauchrohr 9 wieder aus der Mahlkammer austritt.causes current, which is provided via a channel 7 provided on the circumference of the hood 2 and in the hood 2 arranged, approximately tangentially directed openings 8 enters the grinding chamber and via a fresh material feed pipe 6 concentrically enclosing immersion tube 9 emerges from the grinding chamber again.

Die Wirkungsweise der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Mühle dürfte auf Grund der obigen Besehreibung und der Zeichnung ohne weiteres verständlich sein: Bei der Drehbewegung der MaM-schüssel 1 wird auf die in der Mahlkammer vorhandenen Mahlkörper 10 eine Zentrifugalwirkung ausgeübt, die auch eine parallel zur Mahlschüsselwand gerichtete Komponente besitzt. Durch diese Komponente werden die Mahlkörper 10 nach oben getragen,The operation of the shown in Figs Mühle should be easily understandable on the basis of the above description and the drawing be: When turning the MaM bowl 1, the existing in the grinding chamber is pointed Grinding media 10 exerted a centrifugal effect, which is also parallel to the grinding bowl wall has directional component. This component carries the grinding media 10 upwards,

§g bis ^Ji von der- Jrjnenseitg cjer Kfepbe 2, die ejjie Leitfläche bildet, wieder nach innen umgelenkt werden, so daß sie etwa in das Zentrum der Mahlschüssel 1 fallen. In dieses Zentrum der Mahlschüssel 1 wird dureh das Rohr 6 das frisehe Mahlgut aufgegeben, das somit durch dig in da^ Schüssplzentrum herunter-§G to ^ Ji from der- Jrjnenseitg cjer Kfepbe 2, the ejjie guide surface forms, are deflected inwards again, so that they are approximately in the center of the grinding bowl 1 fall. In this center of the grinding bowl 1, the frishe grist is fed through the pipe 6, that through dig in the Schüssplzentrum

"•'^: faÜencien Mahlkörper 10 eine sofortige, sehr gezielte Zerkleinerung erfährt ""• ' ^: faÜencien grinding body 10 experiences an immediate, very targeted comminution"

Die im Bereich dge Wp4 jta Mahlschüssel 1 aufsteigenden Mahlk|TOef JO ffhrfp andererseits eine ausgeprägte Relativbewegung gegenüber der Mahlschüsselwand aus und bewirken durch rollende Reibung eine intensive Feinzerkleinerung des im Bereich des Mahlschüsselzentrums vorzerkleinerten Mahlgutes. Am Ende der Mahlbahn wird das feinzerkleinerte Mahlgut von der durch die Öffnungen 8 einströmenden Luft sofort erfaßt und durch das Tauchrohr 9 einem Zyklon zugeführt.
Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbei-The grinding bowl rising in the area dge Wp4 jta grinding bowl 1, on the other hand, produces a pronounced relative movement with respect to the grinding bowl wall and, through rolling friction, causes intensive fine comminution of the ground material pre-ground in the area of the grinding bowl center. At the end of the grinding path, the finely ground material to be ground is immediately grasped by the air flowing in through the openings 8 and fed through the immersion tube 9 to a cyclone.
In the embodiment shown in Fig. 3

spiel ist oberhalb der Haube 2' ein Umluftventilator 11 sowie ein Gegenflügelsystem 12 vorgesehen, deren Antrieb von einem Motor 13 über eine das Frischgutzuführrohr 6 konzentrisch umschließende Hohlwelle 14 erfolgt. Der Umluftstrom beschreibt die durch Pfeile 15 gekennzeichnete Bahn. Er tritt ebenso wie beim zuvor erläuterten Ausführungsbeispiel durch am Umfang der Haube 2' vorgesehene Öffnungen in die Mahlkammer ein. Das durch den Umluftstrom ausgetragene, feinzerkleinerte Mahlgut wird im Außenraum 16 abgeschieden und durch eine pneumatische Förderrinne 17 abtransportiert. Ein Teil der Umluft kann ständig abgezogen und durch Frischluft ersetzt werden.game is provided above the hood 2 'a circulating air fan 11 and a counter-wing system 12, the Drive by a motor 13 via a hollow shaft concentrically enclosing the fresh material feed pipe 6 14 takes place. The circulating air flow describes the path marked by arrows 15. He kicks as well as in the exemplary embodiment explained above, through openings provided on the circumference of the hood 2 ' into the grinding chamber. The finely comminuted ground material discharged by the circulating air flow is in the The outer space 16 is separated and transported away by a pneumatic conveyor trough 17. A part of Circulating air can be continuously withdrawn and replaced by fresh air.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 4 ist oberhalb der Haube 2" ein Luftstromsichter angeordnet, der mit verstellbaren Lufteintrittsleitblechen 18 versehen ist und dessen Grießabscheidetrichter 19 das Frischgutzuführrohr 6 konzentrisch umgibt und gegenüber der Mahlkammer durch eine Pendelklappe so 20 abgeschlossen ist.In the embodiment according to FIG. 4, an air flow sifter is arranged above the hood 2 ″, which is provided with adjustable air inlet guide plates 18 and its grit separating funnel 19 the fresh material feed pipe 6 surrounds concentrically and opposite the grinding chamber by a pendulum flap like this 20 is complete.

Die Luft strömt bei diesem Ausführungsbeispiel über den Kanal 7 und die am Umfang der Haube 2" vorgesehenen Öffnungen in die Mahlkammer ein, nimmt das feinzerkleinerte Mahlgut auf, strömt dann as durch den Raum 21 über die Leitfläche 18 in den Luftstromsichter ein, in dem etwa noch vorhandene Grobgutteilchen ausgeschieden werden, woraufhin die lediglich mit feinzerkleinertem Mahlgut beladene Luft durch das Tauchrohr 22 abströmt. Die im Trichter 19 ausgeschiedenen Grieße gelangen zusammen mit dem über das Rohr 6 zugeführten Frischgut in die Mahlkammer.In this embodiment, the air flows through the duct 7 and the 2 "on the circumference of the hood provided openings in the grinding chamber, picks up the finely ground material, then flows as through the space 21 via the guide surface 18 into the airflow classifier, in which there is any Coarse particles are separated out, whereupon the only loaded with finely comminuted grist Air flows out through the dip tube 22. The grits separated in the funnel 19 come together with the fresh material fed in via the pipe 6 into the grinding chamber.

Im übrigen entspricht der eigentliche Mahlvorgang dieses Ausführungsbeispieles (ebenso wie der der Anordnung gemäß F i g. 3) dem an Hand der F i g. 1 und 2 erläuterten Ausführungsbeispiel.Otherwise, the actual grinding process corresponds to this embodiment (as well as that of Arrangement according to FIG. 3) the one on the basis of FIG. 1 and 2 explained embodiment.

Während bei allen bisher beschriebenen Ausführungsbeispielen angenommen ist, daß das gesamte feinzerkleinerte Mahlgut pneumatisch aus der Mahlkammer ausgetragen wird, ist es statt dessen auch möglich, zum direkten Austrag eines Teiles des feinzerkleinerten Mahlgutes die Haube zusätzlich zu den zum Lufteintritt dienenden Öffnungen 8 mit unbelüfteten Schlitzen zu versehen. Das durch diese Schlitze unmittelbar ausfallende, feinzerkleinerte Mahlgut kann beispielsweise durch eine pneumatische Förderrinne 17 (wie in Fig. 3 dargestellt) abtransportiert werden.While it is assumed in all of the embodiments described so far that the entire If finely ground grist is pneumatically discharged from the grinding chamber, it is instead possible to use the hood in addition to the to provide the air inlet serving openings 8 with unventilated slots. That through this Slits immediately falling out, finely comminuted grist can, for example, by a pneumatic Conveyor trough 17 (as shown in Fig. 3) are transported away.

Claims (6)

50 Patentansprüche:50 claims: 1. Schüsselmühle mit frei beweglichen Mahlkörpern, bei der zumindest ein Teil des durch die reibende und fallende Bewegung der Mahlkörper feinzerkleinerten Mahlgutes durch einen Luftstrom aus der Mahlkammer ausgetragen wird, mit einer um eine vertikale Achse drehbaren, zentral mit Frischgut beschickten, konischen Mahlschüssel und einer über der Mahlschüssel angeordneten, die hochgetragenen Mahlkörper und groben Mahlgutteilchen wieder zum Zentrum der Mahlschüssel umlenkenden, feststehenden Haube, die von der Mahlschüssel durch einen Ringspalt getrennt ist, wobei der Raum außerhalb dieses Ringspaltes an eine Luftzuführung angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der oberhalb des Ringspaltes liegende Umfangsteil der Haube (2,2', 2") über den Umfang verteilte Öffnungen (8) aufweist, durch die der gesamte zur Sichtung und Austragung des Mahlgutes dienende Luftstrom quer zur Bewegungsrichtung des aufsteigenden Mahlkörper - Mahlgut - Gemisches und etwa tangential zum inneren Umfang der Haube in deren Innenraum eintritt.1. Bowl mill with freely movable grinding media, in which at least part of the through the rubbing and falling movement of the grinding media for finely ground material through an air stream is discharged from the grinding chamber, with a rotatable about a vertical axis, centrally conical grinding bowl loaded with fresh material and one above the grinding bowl, the raised grinding media and coarse grist particles back to the center of the grinding bowl deflecting, fixed hood, which is separated from the grinding bowl by an annular gap is, with the space outside this annular gap connected to an air supply is, characterized in that the peripheral part lying above the annular gap of the hood (2, 2 ', 2 ") has openings (8) distributed over the circumference through which the entire for the sifting and discharge of the ground material serving transverse to the direction of movement of the ascending grinding media - grist - mixture and approximately tangential to the inner circumference of the Hood enters the interior. 2. Schüsselmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Abführung des mit feinzerkleinertem Mahlgut angereicherten Luftstromes aus der Mahlkammer in bekannter Weise ein Luftkanal (z. B. 9) an die Haube (z. B. 2) anschließt, der ein das Frischgut zentral der Mahlschüssel (1) zuführendes Rohr (6) konzentrisch umgibt.2. bowl mill according to claim 1, characterized in that for the discharge of the finely ground An air channel (e.g. 9) connected to the hood (e.g. 2) in a known manner in the flow of air from the milling chamber enriched for the ground material, the one concentric tube (6) feeding the fresh material centrally to the grinding bowl (1) surrounds. 3. Schüsselmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Haube (2') ein Umluftventilator (11,12) angeordnet ist, der durch eine das Frischgutzuführrohr (6) konzentrisch umschließende Hohlwelle (14) antreibbar ist.3. bowl mill according to claim 2, characterized in that above the hood (2 ') a circulating air fan (11, 12) is arranged, which is concentric through a fresh material feed pipe (6) surrounding hollow shaft (14) can be driven. 4. Schüsselmühle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb der Haube (2") ein mit verstellbaren Lufteintrittsleitflächen (18) versehener Luftstromsichter angeordnet ist, dessen Grießabscheidetrichter (19) das Frischgutzuführrohr (6) konzentrisch umgibt und gegenüber der4. bowl mill according to claim 2, characterized in that a above the hood (2 ") with adjustable air inlet guide surfaces (18) provided air flow sifter is arranged, the Grit separating funnel (19) concentrically surrounds the fresh material feed pipe (6) and opposite the . Mahlkammer durch eine Pendelklappe (20) abgeschlossen ist. The grinding chamber is closed by a pendulum flap (20) 5. Schüsselmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die mit Panzerplatten (5) ausgekleidete Mahlschüssel an ihrer Innenseite radiale, spiralförmige oder in Umfangsrichtung verlaufende Erhebungen aufweist. 5. bowl mill according to one of the preceding claims, characterized in that the with armor plates (5) lined grinding bowl on its inside radial, spiral or having elevations extending in the circumferential direction. 6. Schüsselmühle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haube (2) zusätzlich mit unbelüfteten Schlitzen zum direkten Austrag eines Teiles des feinzerkleinerten Mahlgutes versehen ist.6. bowl mill according to one of the preceding claims, characterized in that the Hood (2) additionally with non-ventilated slots for direct discharge of part of the finely chopped Grist is provided. Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings