DE1604786B1 - Vorrichtung zum Gefriertrocknen - Google Patents
Vorrichtung zum GefriertrocknenInfo
- Publication number
- DE1604786B1 DE1604786B1 DE19661604786 DE1604786A DE1604786B1 DE 1604786 B1 DE1604786 B1 DE 1604786B1 DE 19661604786 DE19661604786 DE 19661604786 DE 1604786 A DE1604786 A DE 1604786A DE 1604786 B1 DE1604786 B1 DE 1604786B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensation
- drying
- rooms
- shut
- cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B5/00—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat
- F26B5/04—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum
- F26B5/06—Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by evaporation or sublimation of moisture under reduced pressure, e.g. in a vacuum the process involving freezing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
3 4
schlange 23 zugeführt werden, welche über die An- Kühlfläche 12 enthaltenden Kondensationsraum abschlußrohre
24 und 25 mit einem Wärmemedium zur schließt. Jetzt wird das Ventil 19 geöffnet, während
entsprechenden Temperierung zuzuführen ist. Der das Ventil 15 geschlossen wird. Die Evakuierung erBehälter
21 hat ein Überlaufrohr 26 mit einem Ven- folgt jetzt durch das Rohr 14. Sodann wird der Kühltil
27. Während des Einbringens einer neuen Füllung 5 fläche 11 Kühlmedium zugeführt, während die Kühlim
Trockenraum, also bei Atmosphärendruck im Ge- fläche 12 nicht weiter mit Kühlmedium versorgt
häuseinneren, kann der Wasserstand in Behälter 21 wird. Das Ventil 20 wird abgesperrt; das Ventil 19
über das Überlaufrohr 26 wieder auf das Niveau 22 wird geöffnet. Der Wasserdampf aus dem zu trockeingestellt
werden. nenden Gut schlägt sich jetzt auf der Kühlfläche 11
Das Gefriertrocknungsverfahren läuft folgender- io nieder. Die vom übrigen Gehäuse abgesperrte Kühlmaßen
ab: Nach dem Einfüllen des zu trocknenden fläche 12 steht nach Öffnen des Ventils 19 mit dem
Materials wird das Gehäuse dicht geschlossen und z. B. Behälter 21 in Verbindung. Das im Behälter 21 verüber
das Rohr 13 bei offenem Ventil 15 evakuiert, dunstete Wasser strömt in Form von Dampf durch
bis der Druck auf ungefähr lTorr abgesunken ist. das Rohr 17 in den Kondensationsraum mit der
Bei diesem Zustand wird das Gefriertrocknen durch- 15 Kühlfläche 12, wo es auf dem dort festgesetzten Eis
geführt. Den Wärmeplatten 7 wird ein Wärmeme- kondensiert. Durch die dabei an das Eis abgegebene
dium, der Kühlfläche 12 ein Kühlmedium zugeführt. Wärme schmilzt das Eis, während der Druck im
Die Klappe 10 ist so geschwenkt, daß sie den die Kondensationsraum geringfügig ansteigt. Das
Kühlfläche 11 enthaltenden Kondensationsraum ab- Schmelzwasser läuft durch das Rohr 17 in den Beschließt.
Das Ventil 19 ist geschlossen. Während des 20 hälter 21 ab.
Evakuierungsvorgangs muß dafür gesorgt werden, Auf diese Weise wird bis zur Beendigung des Gedaß
der Kondensationsraum mit der Kühlfläche 11 friertrocknungsvorgangs abwechselnd die Kühlfläche
ebenfalls evakuiert wird. Dies kann beispielsweise 11 und die Kühlfläche 12 enteist bzw. zur Kühlung
dadurch geschehen, daß die Klappe 10 nicht ganz und damit zur Kondensation des Wasserdampfs aus
dicht geschlossen wird, oder dadurch, daß das Ventil 25 dem Trockenraum herangezogen. Der Behälter 21
16 während des Anlaufens der Evakuierung offen muß groß genug sein, daß er alles dem zu trocknenbleibt, den Material entzogene Wasser aufnehmen kann.
Der von dem zu trocknenden Material abgegebene Nach Beendigung der Trocknung wird der Druck im
Wasserdampf schlägt sich in Form von Eis an der Gehäuse und im Behälter 21 auf Atmosphärendruck
Kühlfläche 12 nieder. Wenn die Eisstärke an der 30 angehoben. Das getrocknete Material wird mit den
Kühlfläche 12 so stark angewachsen ist, daß deren Platten 6 dem Trockenraum entnommen; aus dem
Kühlwirkung spürbar abgenommen hat, wird die Behälter 21 wird das überschüssige Wasser abgelas-
Klappe 10 so geschwenkt, daß sie nunmehr den die sen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
1 2
sationsräume über je ein Absperrventil mit einem
Patentanspruch: Wasser enthaltenden Behälter verbindbar ist, in dem
eine Rohrschlange für eine Temperierungsmittel anVorrichtung zum Gefriertrocknen mit einem gebracht ist.
Druckbehälter, in dem ein Vakuum-Trocken- 5 Nach dem erfindungsgemäßen Vorschlag erfolgt
raum und zu- und abschaltbare Kondensations- das Abtauen der Kühlflächen durch Verdunsten von
räume mit Kühlflächen zur Kondensation von Wasser aus dem genannten Behälter in den abge-Dampf
untergebracht sind, und mit einer Vor- schlossenen Kondensationsraum. Das Eis auf der
richtung zum Abtauen des Eises von den Kühl- Kühlfläche schmilzt infolge der Kondensationswärme
flächen, dadurch gekennzeichnet, daß io des sich auf dem Eis niederschlagenden Wasserzum
Zu- und Abschalten der Kondensations- dampfs. Das Abtauen des Eises auf den Kühlflächen
räume ein Absperrorgan (10) angeordnet ist und erfolgt dabei bei einem extrem niedrigen Druck im
jeder der während der Trocknung von Kühlmittel Kondensationsraum, z. B. bei 10 bis 20 Torr. Da im
durchflossene Kühlschlangen (11, 12) enthalten- Vakuumtrockenraum ein noch niedrigerer Druck
den Kondensationsräume über je ein Absperrven- 15 herrscht, z. B. 1 Torr, ist die Beanspruchung des Abül
(19, 20) mit einem Wasser enthaltenden Be- Sperrorgans äußerst gering; infolge des geringen
halter (21) verbindbar ist, in dem eine Rohr- Druckunterschieds der beidseitig am Absperrorgan
schlange (23) für ein Temperierungsmittel ange- angrenzenden Räume kann auf eine aufwendige Abbracht
ist. '' dichtung desselben verzichtet werden. Das beim Ab-
20 tauen des Eises von den Kühlflächen entstehende
Schmelzwasser kann zum Füllen des Behälters mit
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ge- der Rohrschlange für ein Temperierungsmittel verfriertrocknen
mit einem Druckbehälter, in dem ein wendet werden.
Vakuumtrockenraum und zu- und abschaltbare Kon- Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich auf
densationsräume mit Kühlflächen zur Kondensation 25 Grund der genannten Vorteile besonders für die Anvon
Dampf untergebracht sind, und mit einer Vor- wendung mehrerer Kondensationsräume, in Verbinrichtung
zum Abtauen des Eises von den Kühlflä- dung mit einem Trockenraum, wobei diese Räume
chen. problemlos in einem einzigen druckfesten Gehäuse
Eine bekannte Vorrichtung zum Gefriertrocknen untergebracht werden können.
(französische Patentschrift 1390 838) besitzt in 30 Dadurch, daß an die Festigkeit und an die Dichtigeinem
Druckbehälter gegenüber einem Trockenraum keit des jeweiligen Absperrorgans keine hohen Anabsperrbare
Kühlflächen, die abwechselnd zur Kon- forderungen zu stellen· sind,- wird der alternierende
densation von Dampf und zum Abtauen des zu Eis Betrieb der verschiedenen.-Kondensationsräume wekondensierten
Dampfes geschaltet werden können. sentlich erleichtert. "l
Während des Trocknens sind die die Kühlflächen 35 In der Zeichnung ist ein Ausfuhrungsbeispiel der
enthaltenden Kondensationsräume im Druckbehälter erfindungsgemäßen Vorrichtung in einem vertikalen
mit dem Vakuumtrockenraum verbunden. Während Schnitt dargestellt.
des Abtauens des Eises von den Kühlflächen sind Das zylindrische Gehäuse 1, in dessen Innerem der
die Kondensationsräume mittels Schiebern vom Vakuum-Trockenraum und die Kondensationsräume
Trockenraum abgesperrt. Beim Ablassen des Tau- 40 untergebracht sind, besteht aus einer Stahlwand mit
wassers aus den Kondensationsräumen nehmen diese Verstärkungsrippen 2. Das Gehäuse ist auf den Beiden
Zustand der Atmosphäre an, sa daß der Druck nen3 abgestützt. Im Oberteil des Gehäuseinneren ist
im Trockenraum deutlich ansteigt, nachdem die Ver- eine Fahrschiene 4 angeordnet, die ein Rahmengebindung
zwischen Trockenraum und Kondensations- stell 5 mit Platten 6 zur Aufnahme des Materials, das
raum für den darauffolgenden Trocknungsprozeß 45 gefriergetrocknet werden soll, gehängt ist. Die Platwieder
hergestellt wurde. ten 6 sind zwischen Wärmeplatten? angeordnet,
Andere bekannte Vorrichtungen (US-PS welche an ein nicht gezeichnetes Heizsystem ange-2
751687, GB-PS 757 728) mit mehreren an einen in schlossen sind.
einem gesonderten Gehäuse untergebrachten Trok- Im Inneren des Gehäuses! sind am Boden in je
kenraum angeschlossenen Kondensationsräumen die 50 einem Kondensationsraum Kühlflächen 11 und 12 in
zum Trocknen und zum Abtauen alternativ betrieben Form von Rohrschlangen, in welchen ein Kühlmewerden,
benötigen stark dimensionierte und aufwen- dium zirkuliert, angeordnet. Die Kondensationsdig
abgedichtete Trennwände zwischen Trockenraum räume sind vom übrigen Teil des Gehäuses, nämlich,
und den Kondensationsräumen, da das Abtauen un- vom Trockenraum und voneinander durch Trennter
Atmosphärendruck erfolgt. 55 wände 8 und 9 sowie durch ein Absperrorgan in
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das Form der Klappe 10 getrennt. Die Klappe 10 gibt
Abtauen der Kühlflächen im Kondensationsraum entweder eine Öffnung zu dem Kondensationsraum
während des Trocknungsprozesses zu ermöglichen, mit der Kühlfläche 11 oder zu dem mit der Kühlohne
daß die Gefahr eines Abbaus des Vakuums im fläche 12 frei bzw. sperrt diese Öffnung ab. Die Kon-Trockenraum
besteht und ohne daß aufwendige Ein- 60 densationsräume sind mit einer nicht gezeichneten
richtungen zum Trennen des Trockenraums vom Vakuumanlage über die Rohre 13 und 14 mit den
Kondensationsraum während des Abtauens erforder- Absperrventilen 15 und 16 verbunden,
lieh sind. Im Bodenbereich der Kondensationsräume sind
lieh sind. Im Bodenbereich der Kondensationsräume sind
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch ge- Rohre 17 und 18, mit Absperrventilen 19 und 20,
löst, daß zum Zu- und Abschalten der Kondensa- 65 angeschlossen, welche mit einem Behälter 21 eines
tionsräume ein Absperrorgan angeordnet ist und je- Wasserdampferzeugers, der bis zum Niveau 22 mit
der der während der Trocknung von Kühlmittel Wasser" gefüllt ist, verbunden sind. Dem Wasser in
durchflossene Kühlschlangen enthaltenden Konden- diesem Behälter kann Wärme mittels einer Rohr-
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DK137065AA DK117688B (da) | 1965-03-18 | 1965-03-18 | Apparat til frysetørring af vandholdige produkter under vakuum. |
DK137065 | 1965-03-18 | ||
DEA0051868 | 1966-03-16 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1604786B1 true DE1604786B1 (de) | 1974-08-29 |
DE1604786C2 DE1604786C2 (de) | 1976-09-09 |
Family
ID=
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD10200A (de) * | ||||
DE685527C (de) * | 1937-03-27 | 1939-12-20 | Johan Georg Wilhelm Gentele | Einrichtung zum Trocknen waermeempfindlicher Stoffe |
US2751687A (en) * | 1952-05-21 | 1956-06-26 | Proctor Drying And Freezing Co | Process and apparatus for producing stabilized products |
GB757728A (en) * | 1953-09-09 | 1956-09-26 | Mitchell Engineering Ltd | Improvements in or relating to drying apparatus |
FR1206689A (fr) * | 1958-04-24 | 1960-02-11 | Usifroid | Procédé dispositif et appareil pour la dessiccation industrielle de produits frais d'alimentation et autres |
DE1102653B (de) * | 1958-01-28 | 1961-03-16 | Dr Med Karlheinz Neumann | Vakuumgefrierkammertrockner |
US2994132A (en) * | 1956-08-22 | 1961-08-01 | Neumann Karlheinz | Freeze drying apparatus |
DE1159854B (de) * | 1961-07-05 | 1963-12-19 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Einsatzgefaess zur Gefriertrocknung |
US3146077A (en) * | 1961-07-20 | 1964-08-25 | Pennsalt Chemicals Corp | Freeze drying apparatus |
FR1380204A (fr) * | 1964-01-21 | 1964-11-27 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Dispositif et procédé de dessiccation par congélation |
FR1390838A (fr) * | 1964-04-23 | 1965-02-26 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Dispositif de dessiccation par congélation |
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD10200A (de) * | ||||
DE685527C (de) * | 1937-03-27 | 1939-12-20 | Johan Georg Wilhelm Gentele | Einrichtung zum Trocknen waermeempfindlicher Stoffe |
US2751687A (en) * | 1952-05-21 | 1956-06-26 | Proctor Drying And Freezing Co | Process and apparatus for producing stabilized products |
GB757728A (en) * | 1953-09-09 | 1956-09-26 | Mitchell Engineering Ltd | Improvements in or relating to drying apparatus |
US2994132A (en) * | 1956-08-22 | 1961-08-01 | Neumann Karlheinz | Freeze drying apparatus |
DE1102653B (de) * | 1958-01-28 | 1961-03-16 | Dr Med Karlheinz Neumann | Vakuumgefrierkammertrockner |
FR1206689A (fr) * | 1958-04-24 | 1960-02-11 | Usifroid | Procédé dispositif et appareil pour la dessiccation industrielle de produits frais d'alimentation et autres |
DE1159854B (de) * | 1961-07-05 | 1963-12-19 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Einsatzgefaess zur Gefriertrocknung |
US3146077A (en) * | 1961-07-20 | 1964-08-25 | Pennsalt Chemicals Corp | Freeze drying apparatus |
FR1380204A (fr) * | 1964-01-21 | 1964-11-27 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Dispositif et procédé de dessiccation par congélation |
FR1390838A (fr) * | 1964-04-23 | 1965-02-26 | Leybold Hochvakuum Anlagen | Dispositif de dessiccation par congélation |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK117688B (da) | 1970-05-19 |
DE1753854B1 (de) | 1978-01-05 |
US3382586A (en) | 1968-05-14 |
GB1118352A (en) | 1968-07-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2311813C3 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von heißem Druckgas in einem regenerativen Trockner | |
DE4334808C1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Sorptionsanlage zum Klimatisieren von Fahrzeugen, insbesondere Elektrofahrzeugen, und eine Sorptionsanlage, insbesondere zur Durchführung desselben | |
DE3025050C2 (de) | ||
DE1753854B1 (de) | Vorrichtung zum durchlauf-gefriertrocknen feuchter gueter | |
DE3633465A1 (de) | Adsorptionskaeltemaschine | |
DE3808653A1 (de) | Adsorptionskuehlsystem | |
EP2388543A2 (de) | Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut in wenigstens einem Vorratsbehälter | |
EP0405613A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE2310576C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abtrennen fester Bestandteile eines Schlammes | |
DE3111863A1 (de) | Kaeltespeicherelement, halterungen und luftregellamellen dafuer | |
DE2647155A1 (de) | Vorrichtung zur rueckgewinnung von waerme | |
EP0052351B1 (de) | Vorrichtung zum Bereitstellen eines Gases | |
DE1604786C2 (de) | Vorrichtung zum Gefriertrocknen | |
AT409421B (de) | Verfahren und vorrichtung zum trocknen von feuchtigkeit enthaltenden produkten | |
DE4403360A1 (de) | Verfahren zur Kälteerzeugung unter Anwendung des Adsorptionsprinzips | |
EP0805321A1 (de) | Kühl- und/oder Gefriergerät | |
DE2650569C3 (de) | Trocknungsanlage mit getrennten, indirekt beheizten Trockenkammern, insbesondere für Ziegel | |
DE2350068A1 (de) | Mehrstufige verdampfungsanlage | |
DE3404802A1 (de) | Vollautomatische kuehlfalle | |
DE60309043T2 (de) | Verfahren und vorrichtung zur abtrennung oder reinigung eines fluidums | |
DE2733653A1 (de) | Waerme/kaeltemaschine | |
CH197048A (de) | Verfahren zum Trocknen von Trocknungsgut und Trockenvorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. | |
DE2650570B2 (de) | Trocknungsanlage, insbesondere f Ur Ziegel | |
DE522141C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen der Feuchtigkeit aus organischen Stoffen, insbesondere aus Holz | |
DE3500688A1 (de) | Anlage zum praeparieren von biologischen objekten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |