DE1602490A1 - Pressmatrize - Google Patents
PressmatrizeInfo
- Publication number
- DE1602490A1 DE1602490A1 DE19671602490 DE1602490A DE1602490A1 DE 1602490 A1 DE1602490 A1 DE 1602490A1 DE 19671602490 DE19671602490 DE 19671602490 DE 1602490 A DE1602490 A DE 1602490A DE 1602490 A1 DE1602490 A1 DE 1602490A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pins
- sheet metal
- flat
- plate
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D53/00—Making other particular articles
- B21D53/02—Making other particular articles heat exchangers or parts thereof, e.g. radiators, condensers fins, headers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9461—Resiliently biased connection
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Buckles (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
H.fb»rt.ir. 22 T.I. «7 72»
PAUL ENSIO LESKINEN Buddinge, Schweden
Die Erfindung bezieht sich auf Eress-matrizen
Bit einer Pressfläche in Form einer flachen Grundfläche
mit Vorsprüngen.
Eine durch das britische Patent 688.636 bekannte Ausführungsform einer solchen Matrize besteht aus
einer massiven Platte, in deren einer, die Grundfläche bildenden Seite, zylindrische, die Vorsprünge bildende
Zapfen in Bodenlöchern in der Platte eingebohrt sind, ctere» Tiefe im Verhältnis zur Sapfenlänge die Höhe der
Vorsprünge über der Grundfläche bestimmt. 2s ist offenbar,
dass eine solche Bauart eine maschinelle Bearbeitung mit hoher Präzision fordert, damit die richtige Vorsprunghöbe
und die richtige Passung für eine sichere Befestigung der Zapfen in den Bodenlöchern erhalten werden
soll. Wenn man den Vorsprüngen eine andere Form als die zylindrische, z.B. eine zahnartige Form, geben will, ist
0098U/1U2
ausserdem diese Befestigungsmethode in der Praxis kaufe
durchführbar, falls man nicht die derart geformten Zap*
ten mit einem zylindrischen Befestlgungatell versieht,
der die Bauart weiter verteuert*
Die Erfindung bezweckt, dies· lachtelie dadurch
zu vermeiden, dass die Matrice derart ausbildet wird,
dass eine teuere maschinelle Bearbeitung vermieden werden kann, da hohe Anforderungen an die Passung wegfallen
und Elemente verwendet werden können, die für andere ^ Zwecke billig in Massen hergestellt werden·
Die Erfindung wird in erster Linie dadurch gekennzeichnet, dass die Matrize aus einem flachen perforierten Blech besteht, dessen eine Plachseite, und zwar
die Vorderseite, die genannte Grundfläche bildet und deren entgegengesetzte Flachseite die Bückseite bildet,
sowie au3 das Blech in den Perforierungen durchdringenden Stiften, die über die Vorderseite des Blechs herausragen, wo sie die Vorsprünge der Pressflache bilden, und
die in untereinander gleicher flöhe über die Bückeeltβ
des Bleches herausragen und dort von einer ·■ Blech und den Stiften haftenden Schicht aus Kunststoff umschlossen
werden, mit der das Blech auf der Rückseite bis zur Höhe
der Stifte über dieser belegt ist.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben. In dieser zeigt Fig· I elne Matrize gemäes der Erfindung von der Seite, ?ig. 2
zeigt einen Teil dieser Matrize von oben oder unten ge
mäss Fig. 1. Fig. 5 und 4 zeigen in grosser©» Hasstab
0098U/1U2
1662490
eine Einzelheit in Fig. 1 und 2 von der Seite bzw. von
oben. Fig. 5, 6 und 7 zeigen ebenfalls in gröesere«
Masstab einen Schnitt durch die Matrize genäse Fig· I
und 2 nach der Linie YlI - VIl in verschiedenen Herste1-lungsstufen. Fig. 8 und 9 zeigen eine andere Ausführungs
fora der Matrize genäse Fig. 1 bin. 2, und Fig· IO und 11
zeigen in grösseree Masstab eine Einzelheit dieser abgeänderten Ausfuhrungsfora von der. Seite bzw. von rechte
oder linke in Flg. 10.
Die Abbildungen sind nur als Beispiel gedacht. Identische Einzelheiten sind in den Abbildungen mit gleichen Bezugszeichen versehen. *
Bei der Ausführungsfora! nach Fig. 1 und 2 ist
ein mit kreisrunden Löschern a (Fig. 5) perforiertes
Blech 2a, dessen Vorderseite 3 die Grundfläche der Pressmatrize bildet, mit durch die Löcher geführten zylindrischen Stiften 4a versehen, die ohne besondere Genauigkeit in die Löcher passen und «it ihren über die Grundfläche herausragenden Teilen die Vorsprünge der Grundfläche bilden. Auf der Rückseite 6 des Blechs, über die
die Stifte ebenfalls herausragen, sind sie von einer am Blech und den Stiften haftenden Schicht 6 aus Kunststoff
umschlossen, alt der das Blech auf dieser Seite bis zur
Hohe der Stifte über dieser belegt ist. Durch diesen
Kunststoffverband, der gleichzeitig der Matrize eine
grosse Steifheit auch bei einem verhältnismassig dünnen
Blech gibt, werden die Stifte soeit im Blech sicher festgehalten. Durch eine Kerbe 7 in den Stiften kann au3ser-
009814/Ί-142
BAD ORiGlNAL
1602*90
dem eine verstärkte Haftung an diesen erreicht werden*
Ee soll jedoch darauf hingewiesen werden, dass bei Anwendung der Matrize von der Kunetstoffseite der Druckplatt· der Pressmaschine unmittelbar oder über eine
Zwischenplatte angedrückt der Pressdruck durch die Stifte derart übermittelt wird, dass Kräfte nicht erzeugt
werden, welche die Stifte la Verhältnis sum Blech bewegen.
Die Matrize'kann in sehr einfacher Weise 2.B.
in der folgenden Weise hergestellt werden· Die Blechplatte 2a wird über eine AnschlagflKcne 8 in einem solchen Abstand von.dieser angebracht, der der gewünschten
VorsprungshÖbe entspricht, worauf die Stifte 4a durch
die Löcher la zwecks Stützung gegen diese Anschlagfläche
geführt oder gegebenenfalls leicht herabgedrückt werden (Fig. 5, 5 und 6). Darauf wird die Kunststoffschicht 6
aufgelegt (Fig. 7), was in bekannter Weise z.B. durch Lame11bildung alt Glasfaserbewehrung oder durch Giessen
erfolgen kann. Wenn das Kunststoffmaterial erhärtet ist,
ist die Matrize fertig.
Für diese Kombination von Blechplatte und Stiften kann man gewöhnlich unter den vielen im Handel vorkommenden perforierte Blechsorten eine herauswählen, die
für die gewünschten Lochdurchmesser und das gewünschte Verteilungemuster passt und als Stifte kann man z.B. Rollenlagerkörper anwenden, die ebenfalls in vielen verschie
denen Dimensionen hinsichtlich Durchmesser und Länge vorhanden sind. Die Stifte können auch billig durch ab-
0098U/1U2
schneiden von für die Löcher passendem Draht hergestellt
werden.
In gleicher Weise können ausserdem Matrizen
gemäss der Erfindung in vielen anderen Formen für die
Vorsprunge als zylindrischen Stifte hergestellt werden· Fig. 8 und 9 zeigen als Beispiel eine Matrize, bei der
eine mit rechteckigen Schlitzen Ib perforierte Blechplatte
2b «it Stiften 4b in Fora von ZSbnen (Pig. IO und 11)
kombiniert worden ist, die z.B. durch Abschneiden von zu den Schlitzen passendem Bandeisen hergestellt werden. ä
Bei einer solchen Ausfübrungefora kann aan in vielen fällen
als Stifte ait gleicher Wirkung auch la Handel vorkommende Kelle anwenden.
Durch das Vorhandensein von perforierten Blechen ait Perforierungen verschiedener Arten besitzt man in
der Praxis unbegrenbe Möglichkeiten, unter Anwendung solcher
Bleche Matrizen gemäee der Erfindung alt verschiedenen
Vorsprungkoabination in verschiedenen Verteilungsmustern
herzustellen. Die Vorsprung· können au·«erdea alt
verschiedenen Höhen dadurch ausgeführt werden, dass Stifte mit verschiedener Höhe über der Grundfläche in verschiedenen
Löchern angebracht.werden.
In Rahmen der Erfindung kann auch der als Vorsprung
dienende Teil der.Stifte eine vom Stift la übrigen
unabhängige Fora erhalten, z.B. die Fora eines Kopfes
beliebiger Art. Eine solche Abänderung verteuert zwar die Stifte, doch bleibt der Vorteil der Anwendung
perforierter Bleche für deren Fixierung bestehen.
0098U/1U2
": - 5 - BAD ORIGINAL
Claims (1)
- PatentanspruchPress-matrize mit einer Fressfläche in Form einer ebenen Grundfläche mit Voreprüngen, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer flachen« perforierten Blechplatte besteht, deren eine Flachseite, die Vorderseite, die genannte Grundfläche bildet, und deren entgegengesetzte Flachseite die Rückseite bildet, sowie aus Perforierungen in der Blechplatte durchgehenden Stiften, die über die Plattenforderseite herausragen, wo sie die Vorsprünge der Pressfläche bilden, und in untereinander gleicher Höhe über die Rückseite der Platt· herausragen sowie dort von einer an der Blechplatte und den Stiften haftenden Kunststoffschicht umschlossen werden, mit der die Platte auf der Rückseite bis zur,Höhe der Stifte über dieser belegt ist.0098U/1 U2
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE289366 | 1966-03-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602490A1 true DE1602490A1 (de) | 1970-04-02 |
Family
ID=20260945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602490 Pending DE1602490A1 (de) | 1966-03-04 | 1967-02-10 | Pressmatrize |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3400655A (de) |
AT (1) | AT268018B (de) |
DE (1) | DE1602490A1 (de) |
FR (1) | FR1512953A (de) |
GB (1) | GB1117855A (de) |
NO (1) | NO119174B (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3540314A (en) * | 1968-08-23 | 1970-11-17 | Reginald C Howard | Method of locating and mounting die set components |
US4694996A (en) * | 1986-10-20 | 1987-09-22 | Siegel Family Revocable Trust | Multi cavity medication card crusher |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US716648A (en) * | 1902-01-14 | 1902-12-23 | Stafford Company N | Die for lettering and ornamenting metallic articles. |
US3025727A (en) * | 1959-05-22 | 1962-03-20 | Cast Die Inc | Method of making a cutting die |
GB1007549A (en) * | 1963-08-28 | 1965-10-13 | Deritend Eng Co | Improvements relating to formes |
-
1967
- 1967-02-01 NO NO166668A patent/NO119174B/no unknown
- 1967-02-10 DE DE19671602490 patent/DE1602490A1/de active Pending
- 1967-02-13 GB GB671467A patent/GB1117855A/en not_active Expired
- 1967-02-15 US US61630267 patent/US3400655A/en not_active Expired - Lifetime
- 1967-03-02 AT AT200467A patent/AT268018B/de active
- 1967-03-02 FR FR97160A patent/FR1512953A/fr not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT268018B (de) | 1969-01-27 |
NO119174B (de) | 1970-04-06 |
FR1512953A (fr) | 1968-02-09 |
US3400655A (en) | 1968-09-10 |
GB1117855A (en) | 1968-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT393999B (de) | Siegelpresse | |
WO1999009274A2 (de) | Belagelement für gebäudeoberflächen oder dergleichen sowie verfahren seiner herstellung | |
DE2848362A1 (de) | Stempel | |
DE1602490A1 (de) | Pressmatrize | |
DE2626781A1 (de) | Waschmaschine, verfahren zu deren herstellung und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE2447469A1 (de) | Typenscheibe fuer druckmaschinen und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE922178C (de) | Verfahren zur Herstellung von aus Metallpulver gesinterten Akkumulatorenplatten | |
DE880936C (de) | Verfahren zur Herstellung von Tastenknoepfen aus thermoplastischen Kunststoffen mit mehreren uebereinandergestellten Zeichen, insbesondere fuer Schreibmaschinen | |
DE3805314A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kleiderbuegeln und danach hergestellter kleiderbuegel | |
DE1511073A1 (de) | Verbesserter Schneidestempel fuer Materialbahnen | |
DE3613488C2 (de) | ||
DE20115842U1 (de) | Verbindungsteil | |
DE1536958A1 (de) | Druckplattenbehaelter | |
CH673625A5 (de) | ||
DE1584419A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden eines Blockes plastischen Materials | |
DE2539387C2 (de) | Karteigerät | |
DE882997C (de) | Matrize aus Kunstharz zum Abformen von Schriftsaetzen, AEtzungen und sonstigen reliefartigen Vorlagen | |
DE9207638U1 (de) | Gegenstand aus Kunststoff, z. B. Verschlußkappe, Deckel oder Kapsel | |
DE907561C (de) | Objekttraegerplaettchen fuer UEbermikroskope | |
DE8016088U1 (de) | Siebeinsatz | |
DE1761812B1 (de) | Feder fuer Fuellfederhalter | |
Stephan | ALBAN BERG (1885-1935) | |
Saevecke | Informationen der Konferenz der Zentralkataloge | |
DE2218757A1 (de) | Mit einem Belag aus einem Material mit hohem Reibungsbeiwert auf der einen Seite und einem Belag aus einem reibungsarmen Material auf der anderen Seite versehenes Bremskissen, sowie Verfahren zum Herstellen eines derartigen Bremskissens | |
EP1199019A1 (de) | Bodenverstärkte Badewanne |