DE1589094A1 - Miniaturgluehlampen u. dgl. und Verfahren zu deren Herstellung - Google Patents
Miniaturgluehlampen u. dgl. und Verfahren zu deren HerstellungInfo
- Publication number
- DE1589094A1 DE1589094A1 DE19671589094 DE1589094A DE1589094A1 DE 1589094 A1 DE1589094 A1 DE 1589094A1 DE 19671589094 DE19671589094 DE 19671589094 DE 1589094 A DE1589094 A DE 1589094A DE 1589094 A1 DE1589094 A1 DE 1589094A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- wire
- sleeve
- filament
- vacuum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 12
- 238000013461 design Methods 0.000 description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 206010009866 Cold sweat Diseases 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005355 lead glass Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01K—ELECTRIC INCANDESCENT LAMPS
- H01K3/00—Apparatus or processes adapted to the manufacture, installing, removal, or maintenance of incandescent lamps or parts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S228/00—Metal fusion bonding
- Y10S228/903—Metal to nonmetal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Brfindung betrifft Miniaturglühiaapen u. dgl·, insbesondere
Mikroainiaturlaapen alt axialer Geoaetrie, sowie Verfahren
zur Herstellung solcher Vorrichtungen.
Mikroainiatur-GlOhlaapen wurden geschaffen, ua dea Bedarf
an sehr kleinen Schwachetroa-Anzelgelaapen gerecht zu werden,
de?*n Gross· ait der heutigen Mikrominiaturelektronik vereinbar
ist. Obwohl axiale Lampen dieser Art heute hergestellt werden, sind sie wegen der dabei notwendigen Handarbeit,
und Speziaiverfahren verhältnismäßig teuer« Zua
richtigen Anordnen und Ausfluchten der Teile wlhrend des lusaaaenbaus ist ein Einspannen erforderlich. Das Heißsiegeln
.,_ 009823/0326
der Lampen unter Vakuum, wie es z.Bo in einer Vakuumgiocke
erzeugt wird, ist unzweckmässig und führt zu einen etwas verringerten Wirkungsgrad und zu einer verkürzten Lebensdauer,
da innerhalb des Lampenkolbens Gase eingeschlossen werden, welche durch das geschmolzene Glas des Kolbens beim
Heißsiegeln freigesetzt werden»
Bei anderen Arten von kleinen Glühlampen, die gegenwärtig
hergestellt werden, ist weder ein sehr sorgfältiges Einspannen noch ein Versiegeln unter der Vakuumglocke er«
forderlich, so daß sie entsprechend billiger sind· Bei diesen Lampen, die eine mehr herkömmliche Bauform haben,
stehen gewöhnlich beide Zuleitungen von dem gleichen Ende der Lampe ab und wird eine Glasröhre zum Absaugen des
Kolbens verwendet. Diese einendige Bauform sowie die Not» wendigkeit, das abgeschmolzene finde der Glasröhre mit einer
Metallkapp· oder einem Einbettungsmaterial zu schützen, fuhrt dazu, daß selbst die kleinste dieser Lampen sehr
viel grosser als die von dem Anmelder bisher vorgeschlagenen axialen Lampen sind«, Ausserdem besteht bei den herkömmlichen
Lampen der Nachteil eines verringerten Wirkungsgrades und einer verringerten Lebensdauer infolge der Gasentwicklung
beim abschliessenden Abschmelzen der Glasröhr··
.2« ' ORIGINAL tfjw. -i.Cr. LD
009823/0326
verbesserter Glühlampen uo dgl» sowie verbesserter Verfahren
zur Herstellung solcher Vorrichtungen In der Absicht» die
vorgenannten und weitere Probleme und Beschränkungen zu überwinden.,
Ein Hauptziel der Erfindung ist daher mit anderen Worten die Schaffung von Mikroniniaturlampen von geringerer Grosse,
einem höheren Wirkungsgrad, einer längeren Lebensdauer und mit geringeren Kosten sowie die Schaffung verbesserter
Verfahren zur Herstellung solcher Vorrichtungen» mit denen diese Ziele erreicht werden könnena
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Mikrominiaturlampenbauform und von Herstellungsverfahren,
bd welchen der Glühfaden selbsttätig ohne Einspannvorrichtungen ausgefluchtet werden kann«
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung verbesserter
Vorrichtungen und Verfahren für die vorgenannten Zwecke, bei welchen das Absaugen bzw» die Gasfüllung der
Vorrichtungen ohne Abdichten der Vorrichtungen innerhalb einer Vakuumglocke od. dgl., geschehen kann.
-3-
009823/0328
BAD ORIGINAL
P 517 '
fachen Glühlampenbauform odo dgl», die sich ohne weiteres zur Herstellung mit selbsttätig arbeitenden Maschinen eignete
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung verbesserter Vorrichtungen alt zwei Endanschlüssen, einer axialen
Geometrie und sehr kleinen Baugrussen, die zur Verwendung in modernen zweidimensionalen Mikroschaltungen gut geeignet
sind.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung kleiner Glühlampen od. dgl«, die ein höheres Vakuum als das haben,
welches erzielbar ist, wenn Glas zur Herstellung des endgültigen Verschlusses erhitzt und geschmolzen wird.
Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung verbesserter Vorrichtungen der vorgenannten Art, die leicht
mit einem gewünschten Gas gefüllt werden können, jedoch nicht durch unerwünschte Gase beim Abdichten oder Abschmelzen verunreinigt
werdenο
Ein weiteres Ziel der Erfindung bestfct in der Schaffung verbesserter
Verfahren zum Einsetzen und zur Lagerung von Glühfaden odo dgl«, um diese bei der Herstellung, beim
-4-
009823/0326
EAD ORIGINAL
P 517
Absaugen, Spülen und beim Füllen der Kolben mit Gas sowie
beim Versehllessen der Kolben ohne Wärmeanwendung zu halten«
Ein weiteres Ziel der Erfindung besteht in der Schaffung einer verbesserten Ausbildung der Anschlüsse und in Verfahren
zur Herstellung derselben«
Kurz und beispielsweise zusammengefaßt ist die Erfindung gerichtet auf eine Mikroainiatur-Glühlampe von axialer
Geometrie mit einem rohrförmigen Kolben aus einem GtfLaszwischenabschnitt
und entgegengesetzten Metallendabschnitten, welche mit dem Glasabschnitt vor dem Zusammenbau des Kolbens
mit dem Glühfaden der Lampe dichtend verbunden werdenο Der
Glühfaden wird in den Kolben durch einen der Endabschnitte , eingesetzt und die Enden des Glühfadens werden innerhalb
der Endabschnitte gehalten· Einer der Endabschnitte wird dann durch einen Xaltschweiftvorgang gequetscht, um das
entsprechende Ende des Glühfadens einzuspannen und eines vakuumdichten Verschluß herzustellen. Der Kolben wird durch
den anderen Endabschnitt abgesaugt, der dann in ihnlichr
Weise gequetscht wird, um das entsprechende End· des Glühf adens festzuspannen und #inen weiteren vakuumdichten Verschluft
zu bilden·
00002370326
■ BAD
Die vorstehenden und weitere Ziele, Vorteile und Merkmale der Erfindung sowie die Art und Weise, in welcher diese
erreicht werden, ergeben sich aus der nachfolgenden näheren Beschreibung der Erfindung in Verbindung mit den beiliegenden
Zeichnungen, in denen bevorzugte und beispielsweise Ausführung*formen dargestellt sind und zwar zeigen:
Figo 1 eine schaubildliche Ansicht im Längsschnitt, welche
das Einsetzen eines Glühfadens in einen Kolben gemäß der Erfindung zeigt;
Figo 2 eine ähnliche Ansicht, in welcher das Abquetschen an
einem Ende des Kolbens dargestellt ist;
Fig. 3 eine Ansicht im Längsschnitt, welche eine erfindungs«
gemässe Lampenbauform zeigt, bei der beide Abquetschvorgänge abgeschlossen sind;
die kontinuierlich aus einer Drahtlänge gemil einer Stufe des erfindungsgemäsmn Verfahrens gebildet
werden;
009823/032*
Fig« 6 eine ähnliche Ansicht, welche das Überschieben eines
Kolbens über die Drahtlänge und das Abquetschen am vorderen Ende zeigt;
Fig« 7 eine ähnliche Ansicht, welche das Oberschieben eines
weiteren Kolbens über die Drahtlänge und das Abquetschen des vorderen Endes zeigt;
Fig. 8 eine Ansicht in Längsschnitt, welche eine abgetrennte Kolben-GlQhfaden-Einheit zeigt;
Figo 9 eine Teilansicht im Längsschnitt einer erfindungs«
genässen Ausbildung eines Anschlußendes;
FigοIo eine Teilansicht in Längsschnitt, welche eine
abgeänderte Form der Abquetschung zeigt;
Fig.11 eine Teilansicht im vertikalen Schnitt eines Halt«»
blocks, der gemäß einem Merkmal der Erfindung verwendet werden kann;
-7- 009823/0326
Fig. 13 eine Ansicht im senkrechten Schnitt, welche das
Einsetzen eines Kolbens in den Block zeigt;
Figo 14 eine ähnliche Ansicht» welche die Verwendung von Führungselementon und das Einsetzen eines Glühfadens
zeigt;
Figo IS eine ähnliche Ansicht, welche die Halterung des
Glühfadens zeigt;
Halteblocks auf einer Vakuunleitung und den Beginn eines vorläufigen Eindrückvorgangs am Ende des
Kolbens zeigt;
Fig» 18 eine ähnliche Ansicht, welche einen Eindrückvorgang
an den entgegengesetzten Ende der Laape zeigt und
Figo 19 eine Ansicht in Schnitt nach der Linie 19-19 in Figo 18,
-8- 009823/0326
P 517
Wie sich insbesondere aus Figo 1-3 ergibt, besitzt eine erfindungsgemässe Glühlampe zwei Hauptteile, nämlich einen
Kolben Io und einen Glühfaden IZo Der Kolben weist einen
Haupt-, Zwischen- öder Hittelteil 14, Vorzugsweise aus
einem Glas- oder Keramikröhrchen, und zwei Bndabschnitte
und 18ρ vorzugsweise aus einen MetalIruhrchen, auf« Beispielsweise
kann der Glasabschnitt aus 7oO52- oder Bleiglas hergestellt werden, während die Metallabschnitte aus
"Kövar" oder Platin hergestellt werden können. Die Metallabschnitte erstrecken sich von den entgegengesetzten Enden
des Glasabschnitts in Ausfluchtung und werden »it den Enden des Glasröhrchens hemetisch verkittet, für welchen Zweck
Glas-Metall-Kitte verwendet werden können. Ein typi*scher
Kolben für eine Mikrominiatur-Gluhlampe kann einen Mittelabschnitt
mit einer Länge von 1,27 mm (o,o5 ")· einen
Aussendurchmesser von o,635 mn (o,o25 ") und einer Wandstärke
von o,o76 mn (o,oo3 n) haben, und die Endabschnitte
16, 18 eine Länge von o,63S mm (o,o25 "), einen Aussendurchmesser von o,38 mm (o,5 ") und einen Innendurchmesser von
o,2S mm (ο,οΐο ")· Der Glühfaden 12 kann von einer vom
Anmelder bereits früher vorgeschlagenen Form sein und beispielsweise 25 · 3o Windungen aus einem Wolframdraht mit
einem Durchmesser von o(oo6 mm (o,ooo25 *') haben, der auf
einem Dorn mit einem Durchmesser von ovo2S mm (o.ool ")
-β*
009823/0326
gewickelt worden ist«
Für den Zusammenbau des Glühfadens und des Kolbens wird der Glühfaden durch das eine Ende des vorgeformten Kolbens»
wie In Figo 1 angegeben, eingesetzt, bis sich seine Zuleitung senden 2o und 22 in den Endabschnitten 16 und 18 des
Kolbens befinden« Hierauf wird der eine Endabschnitt, bei« spielsweise der Endabschnitt 16, mit einem geeigneten
Werkzeug abgequetscht, um das entsprechende Ende 2o des Glühfadens festzuspannen und einen hermetischen (vakuumdichten
oder gasdichten) Verschluß zu bilden. Die Ab· quetschstelle wird durch einen Kaltschweifivorgang gebildet,
doh» durch die Ausübung von Druck ohne zusätzliche Wärmeanwendung»
Weichmetalle, wie voll ausgeglühtes Aluminium, MKovarH mit einem Aussendurchmesser von 1,78 mm (o,o7o ")
und einer Wandstärke von o,25 mm (ο,οΐο "), ausgeglühtes
Nickel, ein· dünnwandig· S2-Legierung und Platin sind
typische Materialien, welch« auf diese Weise abgequetscht werden können·
Di· Lamp· wird durch das offene finde 18 abgesaugt, das
dann in der gleichen Weise wie das Ende 16 abgequetscht wird, um das End· 22 des Glühfadens festzuhalten und einen
weiteren hermetischen Verschluft zu bilden. Hiermit ist
-lo- 009823/0 3 26
der Bau der Lampe beendete Die Lampe kann in eine Federklemme eingesetzt werdenβ um die Lampe zu halten und Endverbindungen
herzustellen oder es können Zuleitungen an die Metallenden angelötet werdeno
Für die Fertigung kann eine grosse Menge Metal!glaskolben
in einer oder mehreren genormten Grossen hergestellt werden»
Die Glühfäden mit einem geeigneten Drahtdurchmesser und einer geeigneten Anzahl von Windungen können auf entsprechenden
Dornen maschinengewickelt und in grossen Drahtiängen mit miteinander abwechselnden Spiralen 24 und geraden Ab*
schnitten 26, wie in Fig« 4 gezeigt, aufgespult werden.
Von der Spule kann eine geeignete Glühfadendrahtlänge abgeschnitten und ein Metallröhrchen 28 von kurzer Länge kann
an dem einen Ende des Drahtes durch Quetschen befestigt werden, wie in FigoS gezeigt, um eine Einziehnadel zu bilden«.
Ober die Nadel wird dann ein Metal1-Glas-Kolen Io geschoben,
und der Glühfadendraht hindurchgezogen, bis der Kolben das andere Ende des Drahtes erreicht und so angeordnet wird,
daß er einen entsprechenden Glühfaden 12 enthält. Das vordere Ende des Kolbens wird dann an einem Zwischenbereich 3o des
MetalIröhrchens abgequetscht und der aus dem Kaltschweiß«
Vorgang erhaltene abgetrennte Teil 32 als Abfall behandelt«
»11- 009823/0326
Der Glühfaden innerhalb des Kolbons wird daher an «einen)
einen Ende durch einen Endabschnitt des Kolbens gehaltenf
welcher durch den Abquetschvorgang hermetisch verschlossen worden istο
Ein zweiter Mctall-Glas-Kolben wird über die Nadel geschoben,
bis er sich in einer Lage befindet 6 in der er din nächsten
Glühfaden umgibt, worauf sein vorderes Ende abgequetscht w ird, wie in Fig. 7 gezeigt. Dieser Vorgang kann fortgesetzt
werden bis alle Spiralen in Kolben mit einem abgequatschten
Ende eingeschlossen sind. Jede dor kurzen abgequetschtem
Spitzen 32 der benachbarten Kolben kann abgeschnitten und als Abfall behandelt werden. Auf dies» Weise wird einu Vielzahl
von Kolbon alt inneren Glühfaden erhalten, die an ihre.s
einen Ende befestigt sind. Wenn die Glühfäden nicht ausreichend
zentriert sind, kann das freie Ende geringfügig gezogen und über das offene Ende des Kolbens gebogen weictoi;,
wie bei 34 in Fig« 8 dargestellte
Statt die Abquetschstellen am vorderen Ende einzeln r.u bilden,, kann eine Reihe von Kolben (entweder gesondert oder mit dmi
aufeinanderfolgenden Glasabschtiitien wit gemeinsamen Meta).J^
zwischenabschnitten verbunden) auf eine Längs des Glühfedott«·
drahtes aufgeschoben werden, bis jeder der Glühfäden von
-12· 009823/0326
BAD ORIGINAL
LJIl
einem Kolben eingeschlossen ist, worauf das Abquetschen des vorderen Endes gleichzeitig geschehen kann«
Die Kolben-Glühfaden-Einheiten befinden sich nun in Bereitschaft
zum' Absaugen und vollständigen Verschllessen.
Unter gewissen Umständen, beispielsweise wenn Glühfäden
aus einem aus serordentlich feinen Draht verwendet werden,,
kann ein intermittierender Kontakt zwischen der Glühfaden
Zuleitung und der Innenkante des Endabschnittröhrchens auftreten, was zu Sfawankungen sowohl in Spannungsabfall
als auch in Tenperaturgradienten über die Länge der innerhall· des Röhrchens enthaltenen Zuleitung führt. Dies kann vermieden werden, wenn Glühfäden verwendet werden, die kürzere
Zuleitungen von grosserem Durchmesser aus Nickel haben oder.
an denen ein anderer geeigneter Dreht befestigt ist. Die Glühfäden können auch in anderer Form gewickelt sein und
nit den Zuleitungen nechsinisch zusammangekleuMat bzw, mit
ihnen punktverschweißt sein·
Wenn eine wesentliche Ungleichheit zwischen den Aussendurchnesser
der Glühfadeniuleitungen und den Innendurchmesser
der Endabschnitte des Kolbens besteht, beispielsweise wenn die Endabschnitte aus einem Platinröhrchen nit einen Aussen·
•13- 009823/032S
durchmesser von ο,813 mm (o,o32 H) und «ine« Innendurchmesser
von o,So8 ■» (o,o2o H) geformt sind und die Glühfadenzuleitungen
tu» Nickeldraht sit eines Durchmesser von 0,127 am (o,oo5 n) sind, kann der Glühfaden nicht sicher
durch das Abquetschen erfaßt werden. Wenn die Ungleichheit nicht so groß ist (beispielsweise bei einem Draht von
0,381 mn (o,ol5 ")) besteht dieses Problem nicht.
Wenn die Dichtparität besteht, kann das Problea dadurch vermieden werden, daß eine Eintiefung in dem Endabschnittröhrchen
gemacht wird, wie bei 56 in Fig. 9 gezeigt, üb
den Zulcitungsdraht 38 an einem Mittelbereich zu erfassen„
und dann von der Eintiefung nach aussen, beispielsweise
bei 4o abgequetscht wird, um einen hermetischen Verschluß zu bilden. Die Eintiefung kann dadurch gebildet werden«
daß ein geeignetes Abstandsstück zwischen die Backen eines Abquetschwerkzeugs gebracht wird, um das Schliessen der
Backen zu beschrlnken.
Eine weitere Lösung ist in Fig. Io dargestellt. Die Wandstärke
des Röhren·»«, die für ein zuverlässiges Vakuumdichtes
Abquetschen erforderlich ist, schlieft* tin einfaches
Abquetschen sehr nahe an der Glas-Met&n-Dichtung aus« Bei
dtr Anordnung nach Fig. Io wird ein Röhrchen 42 mit einer
-14- &0I823/C32«
dünneren Wand verwendet, so daß das Röhrchen näher an dor
Glas-Metall«Dichtung abgequetscht werden kann, ohne daß
eine Spannung hereingebracht wird, durch welche die Abdichtung unterbrochen werden kann, und ferner die Kosten
verringert werden können, wenn ein Edelmetallröhrchen verwendet
wird. Ein Bund 44 mit einer verhältnismlssig dicken
geschoben und sowohl der Bund als· auch das Röhrchen werden
gemeinsam abgequetscht. Der Innendurchmesser des Bundes kann im wesentlichen gleich dem Aussendurchmesser des
Röhrchens sein, hat jedoch eine wesentlich dickere Wand von beispielswdse o,152 mn (0,006 *')·
Figo 11 - 19 zeigen ein selbsttätiges, maschinelles erf indungsgemässes Zussmmenbaisverfahrenc Zun Halten und für
den Zusammenbau der Lampen können metallische Lagerblöckd
46 verwendet werden« Wenn der Abstand der Lampen derart ist, daß auf eine Blocklänge von 25, 4 mm (1 ") Io Lampsn
gehen, kann ein Block mit einer Länge von 2S4 mn (Io ")
eine Reihe von loo Lampen aufnehmen« Ein solcher Block kanu
mit Schritten bewegt werden, die gleich den Abstand zwischen den Lampen oder Lampenreihen sind, wobei an jeder der verschiedenen
Haltestellen oder Stationen verschiedene Arbeiten des Zusammenbaus ausgeführt werden.
-15- 009823/0326
Ein Abschnitt eines beispielsweisen Blockes 46 ist in Fig. 11 und 12 dargestellt und besitzt eine metallische
Grundplatte 48, eine Schicht So aus elastischen Material,
beispielsweise Neoprenkautschuk, und eine Metallische Abstutzplatte 52e Die Grundplatte ist mit mehreren öffnungen
54 versehen, welche über die Nippel einer Vakuumleitung
passen. In der elastischen Schicht sind Offnungen 56 und in der Abstutzplatte sind sich erweiternde öffnungen 58
vorgesehen, welche öffnungen sich alt den entsprechenden öffnungen 54 der Grundplatte in Ausfluchtung befinden und
Behllter 6o für die Lampeneinheiten bilden.
Beispielsweise Herstellungsstufen sind in Fig. 13 - 18
dargestellt. In Fig. 13 ist ein Kolben Io in einen Behälter 6o des Blockes eingesetzte in welchem er stehend und
beispielsweise auf einer ebenen Fläche em Boden aufruhend gehalten wird«. Wenn gewünscht, kann das obere Ende das Kolbens
genau durch öffnungen in einer Führungsplatte 62 gehalten werden, die, wie in Fig· 14 gezeigt, über die Kolben nach
unten gebracht werden. Ein dünnwandiges Führungsrohr 64 ksnn in den Kolben von unten nach oben eingeschoben werden und
ein Glühfaden 12, der an seinen einen Ende »it einem Haken versehen ist, kann in das Führungsrohr von oben einge°
setzt werden. Die Hai tee lenient e werden dann entfernt, worauf
man den Glühfaden in der in Fig. 15 gezeigten Weise hängen
-16- 009823/0326
läßt. Wenn der Glühfaden verhältnismässig schwere Endzuleitungen
hat, kann das Gewicht der Zuleitungen sicherstellen» daß der Glühfaden von Haken ohne wesentliche Streckung gerade
nach unten hängt.
Hierauf kann der ganze Block auf ein Punpsystem aufgesetzt
werden, von der ein Nippel 66 einer darunter befindlichen Vakuualeitung in Fig. 16 gezeigt ist. Der Durchmesser dev
Öffnung in den Nippeln kann kleiner als der Durchnesser der unteren Röhrchen der Kolben sein, so daß die Kolben nach
oben geschoben werden, wenn die Nippeln in die öffnungen 54 in der Grundplatte eintreten und an der Unterseite der
elastischen Schicht bzw. Lage So zur Anlage können. Auf die Abstützplatte 52 wird ein Druck ausgeübt, un die elastische
Lage auszuflachen und eine vakuumdichte Abdichtung üb dij
unteren Röhrchen herum herzustellen..
Wenn gewünscht, können die Laapen beim Absaugen durch eire
geeignete Heizeinrichtung gebrannt werden. Ferner können die Lampen mit einem. Inerten Gas, wie Argon oder Stickstoff,
gespült werden, indem das Gas durch die Vakuumleitung βii-feie itot wird. Während ein Reinigungsgas durch die Lampen ge·
fördert wird, können die oberen Röhrchen durch die Backen 66'~
in Flg. 16 eingetieft werden, wie in Verbindung mit Pig· 9
-17-
009823/032·
beschrieben, um die entsprechenden Glühfadenzuleitungen sicher zu halten» Sodann werden die oberen Röhrchen durch die
Backen 7o, wie in Fig. 17 gezeigt, abgequetscht.
Das Absaugen oder Füllen mit Gas der Lampen geschieht durch die unteren Röhrchen. Wenn gewünscht« können die Glühfäden
zum Aufleuchten gebracht werden« um sie vor dem endgültigen Abquetschen zu entgasen. Dies kann, dadurch geschehen, daft
eine Spannung zwischen dem oberen Abquetschwerkzeug und eise« Werkzeug mit Backen 72 für die Bildung einer Bintiefung im
unteren Röhrchen, wie in Fig. 18 gezeigt, angelegt wird.
Durch die oberen und unteren Bintiefungen werden die Röhrchen in der in Fig« 19 gezeigten Weise ausgeflacht, wodurch
die Glühfadenzuleitungen festgehalten werden, jedoch der Raum 74 benachbart den Zuleitungen frei bleibt, damit Gas
durch die Röhrchen vor dem Abquetschen geleitet werden l:ana0
Die vorangehend beschriebene Mikrolampenbauform und das
Verfahren zu deren Herstellung bieten mehrere Vorteile gegenüber den bekannten Bauformen und Verfahren:
1·^ Es sind nur zwei Hauptteile für die Lampe vorhanden,
die billig und in grossen Mengen maschinell hergestellt
-18- 009823/0326
werden können;
3· Die von Hand auszuübende Arbeit ist so gering wie aöglich
und vielleicht nur auf das Hinduxchfadeln des Glühfadens durch die Kolben und das Aufsetxen der Laapeneinhalten
auf die Vakuualeitung gerichtet;
4. Die Leap en sind billiger als die bisher hergestellten
und stehen daher für eine grosse Vielfalt von Anwendung«-
fällen zur Verfügung, beispielsweise Modellfahrzeuge, Modelleisenbahnzüge, Spielzeuge, SpMe, billige Schmucksachen,
Feder- oder Bleistiftbeleuchtungen, Schlüsselbeleuchtungen
usw.;
5. Es kann ein dickerer Glaskolben (dickere Wand) verwendet
werden, als es für den Verschluß unter der Vakuueg locke aöglich ist„ so daß eine robustere Lampe erhalten wird;
6ο Es können generate Kolbengrössen für genormte Federkleaaen
verwendet werden oder es können Zuleitungen an die Enden angelötet werden;
.19- 009823/0326
to
7ο Der Hinschluß von Gas im Kolben, der beim Verschlies
sen unter der Vakuumglocke auftritt und die Gasver*· unreinigung, welche beim Heißsiegeln stattfindet»
werden völlig ausgeschaltete so daß ein höheres VaV^
ait einer entsprechend !fingeren Lebensdauer erzielt
werden kann;
8« Gegebenenfalls ist os leicht möglich,· inerte Gase in
die Lampe einzuleiten, während sich die Lampen auf der Leitung für das Absaugen befinden, wodurch die
Lampenlebensd&uer noch weiter erhöht wird.
Obwohl im Vorangehenden bevorzugt« Ausführung^formen dor
Erfindung beschrieben wurden, können natürlich innerhalb desRahmens der Erfindung verschiedene Abänderungen vorgesehen werden ο Beispielsweise können bestimmte Merkmale der
Erfindung auch auf andere Vorrichtungen als auf Glühlampen Anwendung finden.
009823/0326
Claims (1)
- Jiρ 517 7» Juli 1967e n__t._a.Jin-JS jp_.x^,üj:_.h_.je.Glühlarapenvcrrichtung od« dgloe gekennzeichnet durch einen röhrenförmigen Kolben mit ti»em Hauptabschnitt aus Isoliermaterial und itrti leitenden Eadabsch»ittenp tretch letztere mit dem Zwiscfcenab schnitt dicht na verbunden und aus einen verformbaren Material hergestellt siad» und einen Glühfaden, der sich isnierhalb des erwähnten Kol»ns befindet und dessen Enden sich in die tfrvihnter-Endabschnitte erstrecken, welche Et»dabschnitte kait|r schweißte vakuumdichte Abquetschsictten aufweiset* uad entsprechenden Enden das Glühfa4ens erfassen0 t die inneren QuerabmtssUnftJi der- Endabschnitte des in unv«rfor»t«n Zustand gressfr- als die a*us*·ιν* abaessungen des Glühfadens slni, so d»0 der ffictafadc« in den Kolben eingeführt werden ka**t*v bevor- die •ndabschniti· ve »formt werden«,2· Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge kennt*ichnet, die GlühfadtÄtndori durch Eiati«lun|fn in den fndabschtitftcK..21» 009823/0326BAD ORIGINALzwischen den Abquetschstellen und den Hauptabschnitt eingespannt sind»3» Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Glühfaden einen spiraligen Hauptteil und lang» gestreckte Enden aufweist.4· Eiräanschluft für eine elektrische Vorrichtung, jjekeimieich net durch eine dünnwandige leitende Hülse, die sich von der Vorrichtung aus erstreckt und von einer verhältnisalssig dickwandigen Hülse umgeben 4st, welche Hülset!) aus einen verformbaren Material hergestellt sind, und eine gemeinsame vakuumdichte Abquetschstelle aufweisen*5. Endanschluß nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dafi die erwlhnte elektrische Vorrichtung durch einen Kolben gebildet wird, mit den die erwähnte dünnwandige Hülse dichtend verbunden 1st.(· Bndanschluß nach Anspruch 4f gekennzeichnet uwrchLeiter, dessen Querabmessungen se ringer als die Quorafc--22- 001823/0324BAD OhiGlNÄLMessungen der dünnwandigen Hülse sind und der sich in die dünnwandige Hülse aas der Vorrichtung erstreckt und durch die Abquetschstelle gehalten wirdo7, Endanschluß für eine elektrische Vorrichtung, g^kennseich« net durch eine leitende Hülse aus verformbarem Material, die sich von der erwähnten Vorrichtung aus erstreckt, einen Draht» dessen Querab«essungen wesentlich geringer als die Querabmessungen der Hülse sind und sich in diese von der erwähnten Vorrichtung aus erstreckt, welche Hülse eine Eintiefung aufweist» durch welche der Draht an eines Zwischenbereich der Hülse eingespannt ist, sowie eine vakuumdichte kaltgeschweißte Abquetschstello an ihr si? der erwähnten Vorrichtung abgekehrten Ende.8. Verfahren zur Herstellung einer elektrischen Vorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein Kolben aus einen isolierenden röhrenförmigen Hauptabschnitt und leitenden r( h° renformigen Endabschnitten, die sich von den Hauptabschnitt aus entgegengesetzt erstrecken, geformt wird, ein Leiter in den Kolben durch einen der Endabschnitte eingeführt wird, bis seine Enden sich in den Endabschnitten befindenc»23- 009823/0326RAD OP!G!NALund die Endabschnitte um die erwähnten Leiterenden durch die Ausübung eines ausreichenden Druckes auf jeden der Endabschnitte zur Bildung einer vakmuEdichten Abquetschstelle kaltgeschweißt werden«9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Endabschnitte zuerst kaltgeschweißt und dann der Kolben durch den anderen Endabschnitt abgesaugt wird, welcher dann kaltgeschweißt wird.10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben «it de« einen Endabschnitt nach oben und alt de« anderen Endabschnitt nach unten angeordnet wird, üb den erwfihnten Leiter an des einen Endabschnitt aufzuhängen, bevor der andere Endabschnitt kaltgeschweißt wird.11. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Endabschnitte vor den Kaltschweissen zur Bildung seir&er Quetschstelle ausreichend eingetieft wird, u» das entsprechende Endο des erwähnten Leiters einzuspannen,»24» 008823/0320BAD ORfGJNAL'wobei jedoch benachbart diesem Leiterende ein Raum belassen wird, und ein Gas durch den Kolben einschließ» lieh des erwähnten Raumes geleitet wird.12. Verfahren zur Herstellung einer Glühlampe, dadurch ge« kennzeichnet, daß ein Kolben mit einem röhrenförmigen, lichtdurchlässigen, isolierenden Hauptabschnitt und at zwei röhrenförmigen leitenden Endabschnitten geformt wird, welch letztere mit den entgegengesetzten Enden des Hauptabschnittes, sich von diesen aus erstreckend, dichtend verbunden werden, ein Glühfaden durch einen der Endabschnitte in den Kolben eingesetzt wird, bis seine Enden sich in den Endabschnitten befinden, und die Endabschnitte mit den eingespannten Glühfsdcnenden verschlossen werden.13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß einer der Endabschnitte zuerst geschlossen wird, dann der andere Endabschnitt mit einer Vakmunquslie verbunden und der Kolben durch Düsen abgesaugt wird, worauf der ' andere Endabschnitt verschlossen wird«-25- 009823/032814ο Verfahren zur Herstellung elektrischer Vorrichtungen, dadurch gekennzeichnet,, daß eine Reihe von röhrenfönaigen Kolben über eine Drahtlänge geschoben wird, bis jeder Kolben einen entsprechenden Abschnitt des Drahtes umgibt, und die umgebenem Drahtabsehnitt® von der erwähn ten Drahtlänige abgetrennt werden,, ^ISo Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Kolben mit einem Ende der entsprechen·» den Drahtabschnitte dichtend verbunden werden» bevor die Abschnitte abgetrennt werden.16ο Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet» daß die Kolben durch ihr anderes Ende abgesaugt werden, welches dann dichtend verschlossen wird»17ο Verfahren zur Herstellung eines Endanschlusses, dadurch gekennzeichnet, daß ein Draht in eine verfombare leitende Röhre eingeführt wird, die Röhre an einem Zwischenbereich zum Einspannen des Drahtes si getieft wird, und die Röhre an einem Ende durch Kaltschweissen-2«- Q09823/0326158909AP 517unter Bildung eines vakuumdichten Verschlusses aUge° quetscht wirdo18o Verfahren zur Bildung eines vakuumdichte^ Abschlüssei in einer dünnwandigen leitenden Röhre, dadurch goken.a zeichnet, daß eine dickerwandige Hülse auf der Rühre angeordnet und die Hülse sowie die Röhre-gleichzeitig durch Ksltschweissen verfor&t werdtm, bis eine v dichte AbquetschstelXe erhalten wird..27« 009823/0326SAD ORIGINALLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US56384466A | 1966-07-08 | 1966-07-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1589094A1 true DE1589094A1 (de) | 1970-06-04 |
Family
ID=24252119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671589094 Withdrawn DE1589094A1 (de) | 1966-07-08 | 1967-07-07 | Miniaturgluehlampen u. dgl. und Verfahren zu deren Herstellung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3505556A (de) |
AT (1) | AT297842B (de) |
BE (1) | BE700179A (de) |
CH (1) | CH464350A (de) |
DE (1) | DE1589094A1 (de) |
ES (1) | ES342745A1 (de) |
GB (1) | GB1157180A (de) |
LU (1) | LU54030A1 (de) |
NL (1) | NL6709374A (de) |
SE (1) | SE347608B (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3729783A (en) * | 1968-09-19 | 1973-05-01 | Shapiro N | Miniature incandescent lamp and apparatus and method for making the same |
US3763390A (en) * | 1968-09-19 | 1973-10-02 | Shapiro N | Miniature incandescent lamp and apparatus and method for making the same |
US3914640A (en) * | 1971-05-28 | 1975-10-21 | Donald J Belknap | Incandescent lamps having preformed filament units |
US4027363A (en) * | 1973-06-22 | 1977-06-07 | Belknap Donald J | Methods of making incandescent lamps |
US4453106A (en) * | 1980-07-24 | 1984-06-05 | The Perkin-Elmer Corporation | Compression base lamp |
US5546783A (en) * | 1994-05-31 | 1996-08-20 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Crimp sealing of tubes flush with or below a fixed surface |
US6653782B2 (en) * | 2001-12-27 | 2003-11-25 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Fuse and safety switch for halogen incandescent lamps |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1657208A (en) * | 1925-03-23 | 1928-01-24 | Magnavox Co | Vacuum tube |
US2135690A (en) * | 1936-09-24 | 1938-11-08 | Gen Electric | Gaseous electric discharge lamp device |
BE427839A (de) * | 1937-04-30 | |||
US2154542A (en) * | 1938-02-15 | 1939-04-18 | Swanson Harold | Electric incandescent high pressure gas metallic vapor lamp |
US2222093A (en) * | 1940-04-18 | 1940-11-19 | Swanson Harold | Pin-head electric lamp and method of manufacture |
US2362175A (en) * | 1943-03-25 | 1944-11-07 | Swanson Harold | Piped light full-beam electric lamp |
BE476918A (de) * | 1943-06-07 | |||
US2449650A (en) * | 1947-10-01 | 1948-09-21 | Gen Electric | Incandescent lamp and method of manufacture |
US2521315A (en) * | 1947-10-04 | 1950-09-05 | Victoreen Instr Company | Geiger tube |
US3090116A (en) * | 1957-11-04 | 1963-05-21 | Gen Electric Co Ltd | Method of cold bonding metallic parts |
US3191276A (en) * | 1959-12-01 | 1965-06-29 | Talon Inc | Method of making composite electrical contact bodies |
US3040204A (en) * | 1960-03-04 | 1962-06-19 | Donald J Belknap | Microminiature incandescent lamp |
US3141225A (en) * | 1960-05-23 | 1964-07-21 | Gen Electric | Method of sealing a metal tubulation |
US3275879A (en) * | 1961-07-31 | 1966-09-27 | Ohmega Lab | Capsulated bulb and method of making the same |
US3336433A (en) * | 1965-02-11 | 1967-08-15 | Texas Instruments Inc | Electronic package |
-
1966
- 1966-07-08 US US563844A patent/US3505556A/en not_active Expired - Lifetime
-
1967
- 1967-06-19 BE BE700179D patent/BE700179A/xx unknown
- 1967-06-20 CH CH874567A patent/CH464350A/fr unknown
- 1967-06-21 GB GB28690/67A patent/GB1157180A/en not_active Expired
- 1967-06-30 SE SE09873/67*A patent/SE347608B/xx unknown
- 1967-07-04 AT AT619367A patent/AT297842B/de not_active IP Right Cessation
- 1967-07-05 NL NL6709374A patent/NL6709374A/xx unknown
- 1967-07-05 LU LU54030D patent/LU54030A1/xx unknown
- 1967-07-07 DE DE19671589094 patent/DE1589094A1/de not_active Withdrawn
- 1967-07-07 ES ES342745A patent/ES342745A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6709374A (de) | 1968-01-09 |
LU54030A1 (de) | 1967-09-05 |
GB1157180A (en) | 1969-07-02 |
US3505556A (en) | 1970-04-07 |
AT297842B (de) | 1972-04-10 |
ES342745A1 (es) | 1968-12-01 |
CH464350A (fr) | 1968-10-31 |
BE700179A (de) | 1967-12-01 |
SE347608B (de) | 1972-08-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1575252C2 (de) | Warmeschrumpfbare Isolierstoffmuffe | |
DD292564A5 (de) | Quecksilberniederdruckentladungslampe | |
EP0758142B1 (de) | Halogenglühlampe | |
DE1237682B (de) | Elektrische Gluehlampe und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1589094A1 (de) | Miniaturgluehlampen u. dgl. und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE3029824A1 (de) | Hochdruckentladungslampe | |
DE1234313B (de) | Verfahren zur Herstellung einer Schweissverbindung zwischen den Strom-zuleitungsdraehten und den Sockelkontakten einer elektrischen Lampe | |
EP0813229A2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halogenglühlampe | |
DE3112821A1 (de) | Elektrische lampe mit einer als quetschung ausgebildeten gefaesseinschmelzung sowie vorrichtung und verfahren zur herstellung | |
DE3320919C2 (de) | ||
EP0718869B1 (de) | Niederdruckentladungslampe | |
DE19812379A1 (de) | Halogenglühlampe | |
DE2548301A1 (de) | Natriumhochdrucklampe | |
EP0061757B1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer als Quetschung ausgebildeten Gefässabdichtung für eine elektrische Lampe und Quetschvorrichtung zum Durchführen des Verfahrens | |
DE2529004A1 (de) | Gegenstand mit einem glasteil, in den ein metallteil eingeschmolzen ist | |
DE2420342A1 (de) | Halogengluehlampe und verfahren zur herstellung | |
DE2840585A1 (de) | Herstellungsverfahren fuer eine elektrische lampe | |
EP2052399B1 (de) | Verfahren zum fertigen und einbringen eines elektrodengestells mit einer lampenwendel in ein entladungsgefäss einer entladungslampe | |
DE2737681A1 (de) | Verfahren zur herstellung elektrischer gluehlampen mit wenigstens einer kolbenquetschung | |
DE1165166B (de) | Vakuumdichte Durchfuehrung eines oder mehrerer Leiter durch eine Glaswand | |
DE1589287C3 (de) | Halogenglühlampe für Projektionszwecke | |
DE102005035779A1 (de) | Elektrische Lampe mit Aussenkolben | |
DE1866794U (de) | Elektrische gluehlampe mit rohrfoermigen gefaess. | |
DE965426C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Glueh- oder Glimmlampen | |
DE2030306C3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Niederdruck-Quecksilberdampfentladungslampe und nach dem Verfahren hergestellte Lampe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |