DE1586048A1

DE1586048A1 - Method and machine for filling bags

Info

Publication number: DE1586048A1
Application number: DE19671586048
Authority: DE
Inventors: Robert Dean; Davis Frederick George
Original assignee: Fisons Ltd
Current assignee: Fisons Ltd
Priority date: 1966-01-28
Filing date: 1967-01-26
Publication date: 1970-04-23
Also published as: BE693311A; US3468349A; NL6700917A; GB1136931A; JPS4916758B1; FR1509520A; SE347926B

Description

PAT I N TA N WA LTIPAT I N TA N WA LTI DR. W. SCHALK· DIPL-INC. PETER WlRTH 1586048DR. W. SCHALK · DIPL-INC. PETER WlRTH 1586048 DIPL.-INC.G.E.M.DANNENBERC · DR.V. SCHMIED-KOWARZIKDIPL.-INC.G.E.M.DANNENBERC DR.V. SCHMIED-KOWARZIK

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25. Januar 1967 PW/HdJanuary 25, 1967 PW / Hd

Pisons Fertilizers Ltd· Pelixetowe, Suffolk, England Harvest HousePisons Fertilizers Ltd Pelixetowe, Suffolk, England Harvest House

Verfahren und Maschine zum Pullen von SäckenMethod and machine for pulling sacks

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zum Füllen von Säcken.The invention relates to a method and a machine for filling sacks.

Bei bekannten Verfahren zum Pullen von Säoken muß eine Bedienungsperson einen Sack an der Auslaßöffnung eines Wiegebehälters (weigh hopper) befestigen und dann abwarten, bis der Sack sich gefüllt hat und ihn dann abnehmen und den näoheten 8ack befestigen. Dadurch liegen zwieohen den einzelnen Handhabung·- vorgängen der Bedienungsperson unausgenutzte tote Zeitspannen, wodurch deren Leistung vermindert wird. Demgegenüber schafft die Erfindung ein Verfahren und eine Einrichtung _% die es der Bedienungsperson ermöglichen, fortgesetzt zu arbeiten, ohne das Füllen des Sacks abzuwarten.In known methods for pulling sacks, an operator must attach a sack to the outlet opening of a weigh hopper and then wait until the sack has filled and then remove it and attach the sewn 8ack. As a result, there are unused dead time spans between the individual handling processes for the operator, as a result of which their performance is reduced. In contrast, the invention provides a method and apparatus _manages% which enable the operator to continue to operate without waiting for the filling of the bag.

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Demgemäß sieht die Erfindung ein Verfahren zum Pullen von Säcken vor, bei dem eine Anzahl Fülltrichter auf einer Umlaufbahn durch zwei auf dieser Bahn liegende Stationen läuft, wobei an der 'ersten Station leere Säcke an der Auilaßöffnung der sich bewegenden Fülltrichter befestigt werden und an der zweiten Station die Säcke gefüllt und abgenommen werden und wobei der Füllvorgang an der zweiten Station dadurch bewirkt wird, daß die Entleerung eines gegebenenfalls geeichten Wiegebehälters (weigh hopper) synchronisiert mit dem Durchlauf der eich bewegenden Fülltrichter erfolgt und das Füllgut durch jeweils einen der Fülltrichter hindurch jeweils in einen diesem zugeordneten Sack gelangt.Accordingly, the invention provides a method of pulling Sacks in which a number of filling hoppers run on a circular path through two stations located on this path, wherein at the 'first station empty sacks are attached to the outlet opening of the moving hopper and to the sacks are filled and removed at the second station and the filling process at the second station thereby the effect is that the emptying of an optionally calibrated weighing hopper (weigh hopper) is synchronized with the passage the calibrating filling funnel takes place and the filling material through one of the filling funnels in each case arrives in a sack assigned to this.

Außerdem schafft die Erfindung eine Maschine zum Füllen von Säcken, die eine Anzahl bewegbarer Fülltrichter, eine umlaufende Schienenbahn, auf "der sich die Fülltrichter bewegen, eine erste Station an der umlaufenden Schienenbahn, an der Säcke an den Auslaßöffnungen der Fülltrichter befestigt werden, eine zweite Station, an der ·!&.:. Vfie gebehält er angeordnet ist, sowie eine Vorrichtung zum Lösen der gefüllten Säcke von den bewegbaren Fülltrichtern aufweist, wobei der V/iegebehälter dafür eingerichtet ist, eine gewogene Menge von Füllgut in die sich bewegenden Fülltrichter und von dort aus bzw. durch diese hindurch in die Säcke zu füllen.The invention also provides a machine for filling sacks which has a number of movable filling hoppers, one rotating Rail track on "which the hopper moves, a first station on the circulating rail track on which Sacks are attached to the outlet openings of the filling hoppers, a second station at which ·! &.:. Vfie he keeps arranged is, as well as a device for releasing the filled sacks from the movable filling hoppers, wherein the V / iegebehäus is set up for this, a weighed amount of filling material into the moving hopper and from there or to fill through them into the sacks.

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Vorzugsweise ist die Umlaufbahn der Fülltrichter so ausgebildet und sind die Fülltrichter so angebracht, daß sie eichThe orbit of the filling funnel is preferably designed in this way and the filling funnels are attached in such a way that they are calibrated

an der Station, an der die Säoke befestigt werden und an der Station, an der sie gefüllt und wieder abgenommen werden, langsam bewegen und sich zwischen diesen zwei Stationen sohneil vorwürtsbewegen. Das wird vorzugsweise dadurch erreicht, daß sich die bewegbaren Fülltrichter auf einer Umlaufbahn, z. B. Schienenbahn, bewegen, die aus zwei parallelen Stücken besteht, deren Enden durch U-förmige, z. B. halbkreisförmige Kurvenstücke verbunden sind, daß die Fülltrichterat the station to which the Säoke are attached and at the Station at which they are filled and removed again, move slowly and move between these two stations Son hurry to reproach. This is preferably achieved by that the movable hopper on an orbit, z. B. Rail, move out of two parallel Pieces consists, the ends of which by U-shaped, z. B. semicircular Curved pieces are connected that the hopper

die an Antriebearme angeechlossen sind,/von einem zentral in der Umlaufbahn angeordneten gemeinsamen Antriebeglied vorstehen, wobei die Fülltrichter von diesen Armen angetrieben werden und daß die eine Station, an der die Säcke befestigt werden, längs des einen der parallelen Stücke und die andere Station, an der die Säcke gefüllt und abgenommen werden, längs des anderen der parallelen Stücke der Umlaufbahn angeordnet ist. Die Umlaufgeschwindigkeit der Fülltrichter ist an den beiden Stationen geringer als die Geschwindigkeit der Fülltrichter an den Kurvenstücken der Umlaufbahn, da an den beiden Stationen der Absbnd der Fülltrichter von dem zentral angeordneten Antriebsglied geringer ist als an den Kurvenstücken.that are connected to drive arms / from a central in the Projecting common drive member arranged in orbit, the hopper being driven by these arms and that the one station to which the sacks are attached is along one of the parallel pieces and the other station, where the sacks are filled and removed, along the other the parallel pieces of the orbit is arranged. The speed of rotation of the hopper is at the two stations lower than the speed of the hopper at the curved sections of the orbit, because at the two stations of the Absbnd the hopper of the centrally arranged drive member is smaller than on the curve pieces.

Die von dem zentralen Antriebeglied vorstehenden Antriebsarme, die mit den Fülltrichtern verbunden sind, nüssen notwendigerweise so ausgebildet bzw. verlängert sein, z. B. eolche Lenkerverbindungen bilden, daß diese Verbindungen sich der Änderung The drive arms which protrude from the central drive member and are connected to the filling hoppers must necessarily be designed or lengthened, e.g. B. form such link connections that these connections are subject to change

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des Abstandee zwischen dem zentralen Antriebeglied und den Fülltrichtern anpassen. Bei einer Ausführungsform der Erfindung besitzt jede dieser Antriebsverbindungen einen von dem zentralen Antriebsglied radial vorstehenden Antriebearm, d(-.r mittels eines Lenkerarms mit dem zugehörigen !fülltrichter verbunden ist, wobei er sowohl mit dem radialen Arm als auch mit dem zugehörigen Fülltrichter schwenkbar verbunden ist. Bei einer anderen Ausführungfiform der Erfindung besteht jeder der Antriebsarme auc einem von dem zentralen Antriebsglied vori-1cl:f.n(3f-n radialen Teil, z. B. einem Führungsteil, der mit einem langgestreckten Glied versehen ist, das ifi Längsrichtung an dem radialen Teil verschiebbar gelagert ist, derart, daß der radiale Teil und das langgestreckte Glied zusammen einen radialen, in der Länge veränderbaren Arn bilden, wobei das ".'ii.nggi?i-'treckte Glied schwenkbar mit dem zugehörigen Fülltrichter verbunden lot.adjust the distance between the central drive member and the hopper. In one embodiment of the invention, each of these drive connections has a radially projecting from the central drive member Antriebearm, d (-. R hopper connected by means of a control arm with the associated, being both pivotally connected to the radial arm and with the associated hopper! In another embodiment of the invention, each of the drive arms also consists of a radial part in front of the central drive member: fn (3f-n, e.g. a guide part which is provided with an elongated member, the longitudinal direction on the radial Part is slidably mounted such that the radial part and the elongated member together form a radial, variable in length Arn, the ".'ii.nggi? I-'treckte member pivotally connected to the associated hopper.

Die Umlaufbahn der bewegbaren Fülltrichter ist eine vorzugsweise einspurige oder zweispurige Schienenbahn, wobei auf der Schiene bzw. den Schienen an den Fülltrichtern gelagerte Räder laufen.The orbit of the movable hopper is a preferably single-lane or two-lane rail track, with on The wheels mounted on the rail or rails on the filling hoppers run.

Damit »ich das Füllgut nach dem Einfüllen in dem Sack setzt, ist ep vorteilhaft, eine Vibrationseinrichtung für den Sack anzubringen, die auf den Sack während und/oder nach dem Füllvor- p ing Vjbratiorißpohvn > ?ur' en überträgt.So "I set the filling material after filling into the bag, ep is advantageous to provide a vibration device for the blind that transmits on the bag during and / or after the filling process p ing Vjbratiorißpohvn>? Ur 's.

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Die Säcke können jeweils an einen der Fülltrichter angehängt werden, indem das die Sacköffnung aufweisende Ende eines Sacks um zwei oder mehr Finger herumgelegt wird, die an dem Fülltrichter befestigt sind. Mindestens einer dieser Finger sollte federnd bzw. als Federfinger ausgebildet sein, damit er sich, wenn er zunächst gegen den bzw. die anderen Finger herangedrückt worden ist, nach Anhängen des Sacks an den Fingern und nach Loslassen des federnden Fingers bzw. der federnden Finger an die Sackwandung andrückt und dadurch den Sack an den Fingern festhält·The sacks can each be attached to one of the filling funnels by inserting the end having the sack opening Sack is wrapped around two or more fingers attached to the hopper. At least one of these Fingers should be resilient or designed as a spring finger, so that when he first presses against the other or the other Finger has been pressed, after hanging the sack on the fingers and after releasing the resilient finger or the presses resilient fingers against the sack wall and thereby holds the sack on the fingers

Wenn der Sack nicht schon durch die Art eeiner Anhängung an dem Fülltrichter offengehalten wird, so muß eine Vorrichtung vorgesehen werden, die die gewünschte Weite der Sacköffnung vor dem Füllen herstellt oder einstellt bzw· die Sacköffnung aufspreizt. Eine solche Vorrichtung kann zwei zwischen den Fingern angeordnete Klappen aufweisen, die z. B. jeweils an einem der Fülltrichter so angebracht sind, daß sie in die Sacköffnung eingeführt werden können, wobei eine weitere Vorrichtung zum Auseinanderspreizen der innerhalb der Sack-Öffnung befindlichen Klappen vor dem Füllen vorgesehen ist. Diese letztgenannte Vorrichtung kann Verlängerungsstücke der Klappen aufweisen, deren Lage mittels längs der Umlaufbahn angeordneter Führungen eingestellt werden kann, wobei diese Führungen, z. B. FührungsBChienenstüoke, so angeordnet sind, daß sie die Verlängerungsstücke und somit die KlappenIf the sack is not attached to it by the way it is attached the hopper is kept open, a device must be provided that the desired width of the bag opening produces or adjusts or spreads the sack opening before filling. Such a device can be two between the Have fingers arranged flaps z. B. are each attached to one of the hopper so that they are in the Sack opening can be introduced, with another device for spreading the inside of the sack opening located flaps is provided before filling. This latter device can have extension pieces of the flaps, the position of which can be adjusted by means of guides arranged along the orbit, wherein these guides, e.g. B. FührungsBChienenstüoke, are arranged so that they the extension pieces and thus the flaps

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derart bewegen, daß die Sacköffnung auf die gewünschte Weitemove so that the bag opening to the desired width

bzw. auf ihre rolle Weite eingestellt bzw. aufgeepreizt wird. 'or is adjusted to its role width or spread. '

I» folgenden ist die Brfindung anhand der Zeichnungen bei- , eplelsweiee erläutert, und zwar z«ig«ntThe following is based on the drawings, eplelsweiee explained, and tenaciously

flg. 1 eine Draufeloht auf die trfindungegemafl· Maschin·}flg. 1 a Draufeloht on the trfindungegemafl · Maschin ·}

fig· 2 eine Seitenansicht ein·· der bewegbaren fülltrichter, der sich an der Sackfülletation befindet}fig · 2 a side view of ·· the movable filling hopper, which is located at the bag filling station}

fig· 3 eine der fig· 4 entsprechende Aneicht, in senkrecht zur Darstellung nach flg. 2 rerlaufender Blickrichtung gesehen, und zwar eine Aneicht eines bewegbaren fülltrichter«, in der die Vorrichtung zum Aufspreizen der Sacköffnung dargestellt ist;fig · 3 corresponds to fig · 4, in vertical position to the representation according to flg. 2 seen running direction of view, namely a part of a movable filling funnel, in which the device for spreading the sack opening is shown;

flg. 4 eine Ansicht der Vorrichtung nach flg. 2 In senkrecht zur Darstellung nach flg. 2 rerlaufender Blickrichtung gesehen;flg. 4 a view of the device according to flg. 2 in a vertical direction to the illustration according to flg Viewing direction seen;

Fig. 5 eine Draufsicht eines abgebrochenen dargestellten Teils einer gegenüber der Haschine nach Fig. 1 abgeänderten Ausführungsform der Vorrichtung zum Verbinden der Fülltrichter mit dem zentralen Antriebeglied}Fig. 5 is a plan view of a broken one shown Part of a modified embodiment of the device compared to the machine according to FIG for connecting the filling funnel to the central drive element}

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Flg. 6 eehematisch eine Draufsicht auf die Füllοtation der Maschine nach den Pig. 1 bie 4 oder 5» insbesondere but Darstellung der Rollenitihruiigen für die Spreizklappen nach Fig. 2 bis 4* wobei für diese Darstellung überflüeeige Teile weggelassen sind und sich ein Sack bereits in einer vollständigFlg. 6 schematically shows a plan view of the filling station the machine after the pig. 1 to 4 or 5 »especially for the representation of roles for the expansion flaps according to Fig. 2 to 4 * where for this Excess parts are omitted from the illustration and a sack already in a complete one in die Fülletatlon eingefahrenen Stellung befindet,is in the retracted position,

seine Füllöffnung in der/·» ganz; auf gespreizt ist, undits filling opening in the / · »whole; is splayed on, and

Fig. 7 schematiach eine Draufsicht auf die Füllstation in ähnlicher Darstellung wie nach Fig. 6, wobei jedoch der Sack eich in einer der Stellung nach Fig. 6 vorausgehenden Stellung befindet, in der er erst teilweise in die Füllstation eingefahren und seine Füllöffnung noch nicht vollständig aufgespreizt iet.7 schematically shows a plan view of the filling station in a representation similar to that of FIG. 6, but with the bag calibrated in one of the positions Fig. 6 is the preceding position in which it is only partially retracted into the filling station and its filling opening is not yet fully expanded.

Fig. 1 ielgt eine einspurige Schlsnenbahn 2¹, die aua zwei parallelen Stücken 3 und 4 und zwei mit diesen verbundenen Halbkreis-Bogenetüeken 2 besteht und an der entlang bewegbare Fülltrichter 1 auf zweiflanschigen Rudern laufen« Die bewegbaren Fülltrichter 1 werden mittel8 je eines bei 7 an je einen der Fülltrichter angelenkten Lenker 6 fortbewegt, der su diesem Zweck bei 9 mit je einem radialen Xntriebearm schwenkbar verbunden ist, der von einem central angeordneten, rotierend pngetriebenen intriebeglieö 10 vorsteht.Fig. 1 ielgt a single-lane Schlsnenbahn 2 ¹ , which consists of two parallel pieces 3 and 4 and two semicircular arches 2 connected to these and along which the movable hopper 1 run on two-flange oars moved to one of the hopper articulated link 6, which su this purpose at 9 is pivotally connected to a radial Xntriebearm, which protrudes from a centrally arranged, rotating pngedriebeglieö 10 intriebeglieö.

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Die Verbindung zwischen dem Gelenk 7 und dem zugehörigen Tülltrichter 1 ist in Pig. 4 dargestellt. Baraus ist ersichtlich, daß das Gelenk 7 mittels Tragarmen 4-4 eines koneolartigen Winkelstücks 44ι 45 mit dessen nach oben ragenden Halteteil 45 verbunden ist, an dem Räder 5 und eine Rolle 25 gelagert sind· Dieser Halteteil 45 ist mittels Befestigungeteilen 37 und 38 an dem fülltrichter 1 befestigt· Die Rolle 25 läuft an einer Führungsbahn 39, ζ. Β. Schiene, entlang, die dazu dient, den Fülltrichter in senkrechter Lage zu halten.The connection between the joint 7 and the associated tulle funnel 1 is shown in Pig. 4 shown. Barfrom it can be seen that the joint 7 by means of support arms 4-4 one coneol-like elbow 44ι 45 with its up protruding holding part 45 is connected, on which wheels 5 and a roller 25 are mounted · This holding part 45 is by means of Fastening parts 37 and 38 attached to the hopper 1 · The roller 25 runs on a guide track 39, ζ. Β. Rail, along, which serves to keep the hopper in a vertical position.

Dadurch, daß das zentrale Antriebsglied 10 rotiert, bewirkt es, daß die radialen Antriebsarme β die Lenker 6 und damit die bewegbaren Fülltrichter 1 mitziehen. Obwohl das zentrale Antriebeglied 10 mit konstanter Drehzahl rotiert, ändert sieh die Umlaufgeschwindigkeit der bewegbaren Fülltrichter 1. Sie bewegen sich auf den Kurvenstücken 2 der Schienenbahn 2· relativ schnell und auf den geraden Stücken 3 und 4 der Schienenbahn 2* relativ langsam·The fact that the central drive member 10 rotates, it causes the radial drive arms β the link 6 and thus pull the movable hopper 1 along with it. Although the central drive member 10 rotates at a constant speed, see changes the speed of rotation of the movable hopper 1. They move relatively quickly on the curved pieces 2 of the rail track 2 and relatively slowly on the straight pieces 3 and 4 of the rail track 2 *

An dem Stück 3 der Umlaufbahn ist eine Station 26 vorgesehen, an der Säcke 18 jeweils an einem der Fülltrichter 1 angehängt werden. Diese Station 26 ist in Fig. 1 in gestrichelten Linien angedeutet. Eine weitere Station 27 iet an dem Stüok 4 der Umlaufbahn vorgesehen, an der die Säcke gefüllt und gelöst werden» •ie ist in Fig. 1 in der gleichen Weise wie die Station 26 ange-A station 26 is provided on the piece 3 of the circulating path, at which the sacks 18 are each attached to one of the filling hoppers 1 will. This station 26 is indicated in Fig. 1 in dashed lines. Another station 27 is provided at section 4 of the orbit where the sacks are filled and loosened » • ie is located in Fig. 1 in the same way as station 26.

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deutet und in Fig· 6 und 7 in Draufsicht mit weggelassenen Teilen schematisch dargestillt. An den Stationen 26 und 27 bewegen sich die Behälter relativ langsam, so daß genügend Zeit zur Ausführung der erforderlichen Arbeitsvorgänge verbleibt. and in Figures 6 and 7 in plan view with omitted Parts shown schematically. At stations 26 and 27 the containers move relatively slowly, leaving enough time to complete the required operations.

In Fig· 2 ist dargestellt, wie die Säcke an den bewegbaren Fülltrichtern angehängt werden. Daraus geht hervor, daß ein Sack 18 an den Fülltrichter 1 angehängt wird, indem sein oberes Ende zwischen zwei vertikalen Federn bzw. Federfingern bzw. Fingern 13 und 14_f die beide mit dem zugehörigen Fülltrichter 1 verbunden sind, aufgespannt wird. Eine Ecke"der öffnung des Sacks wird um die eine Feder herumgelegt und dann zusammen mit dieser näher an die andere Feder herangezogen, so daß auch die andere Ecke der Sacköffnung über diese andere Feder gezogen werden kann, wonach die Federn losgelassen werden, sich auseinanderspreizen und die Aufhängung des Sacks an Station 26 beendet ist.In Fig. 2 it is shown how the bags are suspended from the movable filling hoppers. It can be seen from this that a sack 18 is attached to the hopper 1 by its upper end being stretched between two vertical springs or spring fingers or fingers 13 and 14 _f, which are both connected to the associated hopper 1. One corner of the opening of the sack is placed around one spring and then pulled together with it closer to the other spring, so that the other corner of the sack opening can also be pulled over this other spring, after which the springs are released, spread apart and the suspension of the sack at station 26 is complete.

In Fig. 2 bis 4 ist die Vorrichtung dargestellt, mittels der die Sacköffnung vor dem Füllen erweitert wird. In diesen Figuren ist der Fülltrichter 1 gezeigt, der mit Schüttgut von einem Wiegebehälter 15 aus gespeist wird, der auf ein Signal, das mittels eines durch das zentrale Antriebsglied betätigten Schalters bewirkt wird, automatisch betätigt wird. Zwischen den Fingern bzw. Federn 13 und 14 sind zwei Klappen 16 und 17 angeordnet, dieIn Fig. 2 to 4 the device is shown by means of which the bag opening is expanded before filling. In these figures, the hopper 1 is shown, which is fed with bulk material from a weighing container 15 which is automatically actuated in response to a signal which is effected by means of a switch actuated by the central drive element. Between the fingers or springs 13 and 14, two flaps 16 and 17 are arranged which

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mittels Halteteilen 19, 20, 21 und 22 und Zapfen 19a, 22a schwenkbar an dem Fülltrichter 1 angebracht sind. An den Klappen 16 und 17 sitzen Verlängerungsstücke 24 bzw. 23, die je eine Rolle 29 bzw. 28 tragen. An der Füllstation 27 befinden sich die Klappen 16 und 17 infolge ihres Eigengewichtes zunächst in der in Fig. 3 gezeigten Stellung und treten bei Eintritt des Sackes 18 in die Füllstation in die Sacköffnung ein.are pivotally attached to the hopper 1 by means of holding parts 19, 20, 21 and 22 and pins 19a, 22a. On the flaps 16 and 17 sit extension pieces 24 and 23, which each carry a roller 29 and 28, respectively. Located at the filling station 27 As a result of their own weight, the flaps 16 and 17 are initially in the position shown in FIG. 3 and occur upon entry of the sack 18 into the filling station in the sack opening.

In dieser Station 27 sind die Rollen 28 und 29 an Führungen, z. B. Schienenstücken 30 bzw. 31 geführt (siehe Fig. 4, 6 und 7), die b,ei Annäherung eines der Fülltrichter 1 an die Station 27 an den Rollen 28 und 29 angreifen und diese steuern. Die Führungen sind so angeordnet, daß sie die Rollen 28 und 29, die diese tragenden Verlängerungsstücke 23 und 24 und somit die Klappen 17 und 16 aus der in Fig. 3 gezeigten Lage in die in Fig. 4 gezeigte Lage drücken. Demzufolge drücken die Klappen das obere Ende des Sackes auseinander. Außerdem werden die Sackwände an ihrem oberen Ende mittels an der Station 27 beiderseits des oberen Sackendes angebrachter Druckrollen 32 bzw. 33 zwischen der Klappe 16 und den Rollen 32 einerseits und zwischen der Klappe 17 und den Rollen 33 andererseits erfaßt und während des Einfüllens des Füllgutes festgehalten. Der Sack wird dabei zwischen den Wänden 34 und 35 einer Fördervorrichtung 36 (Fig. 4) angeordnet, die in Fig. 1 im Bereich der Fülletation 27 verlau-In this station 27 the rollers 28 and 29 are on guides, z. B. rail sections 30 or 31 out (see Fig. 4, 6 and 7), which b, attack one of the hopper 1 approaching the station 27 on the rollers 28 and 29 and control them. The guides are arranged so that they the rollers 28 and 29, these supporting extension pieces 23 and 24 and thus the flaps Press 17 and 16 from the position shown in FIG. 3 into the position shown in FIG. As a result, the flaps press the upper one End of the sack apart. In addition, the bag walls are at their upper end by means of the station 27 on both sides of the upper end of the bag attached pressure rollers 32 and 33 between the flap 16 and the rollers 32 on the one hand and between the flap 17 and the rollers 33 on the other hand detected and during the filling of the product is recorded. The sack is there arranged between the walls 34 and 35 of a conveyor device 36 (Fig. 4), which extends in Fig. 1 in the area of the filling station 27

mindestens fend abgebrochen dargestellt ist, und/Τη diesem Bereich durohat least fend is shown broken off, and / Τη this area duroh

eine nicht gezeichnete Schüttelvorrichtung in Vibrationsschwin-a shaking device (not shown) in vibration

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gungen versetzt wird. Sie Fördervorrichtung 36 besteht zweokmäßig zum Beispiel aus einem endlosen Bandförderer, der jeden gefüllten Sack τοη der Station 27 weiter, z. B./einer nicht gezeichneten Sackverschließetation befördert·is displaced. The conveyor device 36 consists of two types, for example, of an endless belt conveyor that each filled sack τοη the station 27 further, z. B./one not drawn bag closing station

Während dee Füllens wird der Saok geschüttelt, wodurch eich das Füllgut Ib dem Saok setzt und diesen schließlich roll im normalen Auemaß füllt. Ss ist wesentlich, daß dl· Torschubgeschwindigkeit' des Sacks ungefähr die gleiche ist wie die der !Federvorrichtung 36· Außerdem ist es wesentlich, daß der Fülltrichter 1 sioh auf einer der Bahn der Fördervorrichtung mindestens an der Füllstation 27 parallel verlaufenden und außerdem in bezug auf diese Vorrichtung vertikal ansteigenden Bahn bewegt·During the filling process, the saok is shaken, which calibrates it Filling product Ib the Saok sets and this finally fills roll in the normal Auemaß. It is essential that the bag's gate speed is approximately the same as that of the spring device 36. In addition, it is essential that the hopper 1 be sioh running parallel on one of the path of the conveyor device at least at the filling station 27 and also in relation to this Device moving vertically rising web

In dem Bereich, in dem der Fülltrichter 1 zusammen mit dem ge- · füllten Sack die Füllstation 27 verläßt, sind die Rollenführungen 30 und 31 gebogen, wie es in Fig· 6, 7 und 4 gezeigt ist, derart, daß die Rollen 28 und 29 infolge ihres Gewichtes in die in Fig. 3 gezeigte Stellung zurückkehren und der *?ruok der Klappen 16 und 17 auf die Seitenteile der Sacköffnung aufhört, so daß der Sack aioh ohne Schwierigkeit von den Fingern bzw· Federn 13 und 14 löst oder von diesen gelöst wcden kann· Haohdea der Drutfk auf die Klappen 16 und 17 aufgehört hat, läuft der Sülltrichter auf einer ansteigenden Strecke des Schienenstüoks 4 und steigt dabei um etwa die Hälfte der Höhe dee Fülltrichters, wodurch die Klappen 16 und 17 sowie die Federn 13 und 14 von der Sacköffnung freikommen und sich nach oben von dieser abheben, während der ge-In the area in which the hopper 1 together with the filled sack leaves the filling station 27, the roller guides are 30 and 31 bent as shown in Figures 6, 7 and 4 in such a way that that the rollers 28 and 29 return to the position shown in FIG. 3 as a result of their weight and the *? ruok of the flaps 16 and 17 ends on the side parts of the sack opening, so that the sack aioh detaches from the fingers or springs 13 and 14 without difficulty or can be detached from them · Haohdea, the pressure on the flaps 16 and 17 has stopped, the coaming funnel runs on one ascending route of the rail section 4 and increases in the process about half the height of the filling funnel, as a result of which the flaps 16 and 17 and the springs 13 and 14 are released from the sack opening and rise upwards from it, while the

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füllte Sack, der sich auf den Boden der Fördervorrichtung 36 aufgesetzt hat, auf diesem verbleibt. Die Fördervorrichtung 36 kann nun den gefüllten Sack, z. B. mittels eines anschließenden Förderbandes, einer nicht gezeichneten Vorrichtung zuführen, an der der Sack verschlossen wird.filled sack that has settled on the bottom of the conveyor device 36 remains on this. The conveyor 36 can now the filled sack, z. B. by means of a subsequent conveyor belt, a device not shown, on which the bag is closed.

Durch die Anwendung der Erfindung ist eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit beim Sackfüllen erreichbar·By using the invention, a high working speed can be achieved when filling sacks.

In Fig. 5 ist eine von Fig. 1 und 4 abweichende Art, das zentrale Antriebsglied 10 mit des Fülltrichtern 1 zu verbinden bzw. an diese, einzulenken, dargestellt.' Die Antriebeverbindungen des zentralen Antriebsgliedes 10 mit den Fülltrichtern 1 weisen in diesem Fall als Antriebsarme hohle, rohrartige Führungeteil· 40' auf, in denen an Rollen 41 laufende, langgestreckte Glieder At längsverschiebbar geführt sind, die bei 43 schwenkbar mit den Fülltrichtern 1 verbunden sind» Ss ist ersichtlich, daß der Abstand zwischen den Fülltrichtern 1 und dem zentralen Antriebeglied 10 sich um so viel vergrößert, wie das aus dem rohrartigen Teil 40 herausragende Stück des langgestreckten Gliedes 42, während, des Umlaufs langer wird, und umgekehrt, wenn es sich dabei den Führungeteil einschiebt.In Fig. 5, a different from Fig. 1 and 4, the central drive member 10 to connect to the hopper 1 or to steer it, is shown. The drive connections of the central drive member 10 with the hopper 1 in this case have hollow, tubular guide parts 40 'as drive arms, in which elongated members At running on rollers 41 are guided in a longitudinally displaceable manner and are pivotably connected to the hopper 1 at 43 » It can be seen that the distance between the hopper 1 and the central drive member 10 increases by as much as the piece of the elongate member 42 protruding from the tubular part 40 becomes longer during the revolution, and vice versa when it is at it insert the guide part.

Durch die Anwendung der Erfindung ist eine große Arbeitsgeschwindigkeit beim Sackfüllen erreichbar.By using the invention, a high working speed can be achieved when filling sacks.

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims

Dipl. - Ing. feier ττιππDipl. - Ing. Celebration ττιππ

Dipl.-Ing. G. Dannenberg Λ\ IR8ROARDipl.-Ing. G. Dannenberg Λ \ IR8ROAR

Dr. V. Schmied-Kowarzik * " ^^g Dr. V. Schmied-Kowarzik * "^ ^g

25. Januar 1967 Dr. P. Weinhold Fisons Fertilizers ltd.January 25, 1967 Dr. P. Weinhold Fisons Fertilizers ltd.

PV//Hd 6 Frankfurt a. MainPV // Hd 6 Frankfurt a. Main

Gr. Eschenheimer Str. 39Size Eschenheimer Str. 39

PatentansprücheClaims

1. Verfahren zum Füllen von Säcken, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Fülltrichter (1) auf einer Umlaufbahn hintereinander in Umlauf gesetzt werden und durch zwei auf dieser Bahn liegende Stationen (26, 27) hindurchgeführt werden, daß an der (in Umlaufrichtung) ersten Station (26) leere Säcke (18) mit der Auslaßöffnung der eich bewegenden Fülltrichter verbunden und an der zweiten Station (27) die Säcke gefüllt, abgenommen und abgeführt werden, und daß das Füllen an der zweiten Station durch mit dem Durchlauf der Fülltrichter duroh diese Station synchronisiertes Sntleeren eines Wiegebehälters (15) bewirkt wird, der das durch einen der Fülltrichter hinduroh in den zugehörigen Sack zu füllende Füllgut enthält und an der zweiten Station angebracht ist.1. A method for filling sacks, characterized in that several filling hoppers (1) one behind the other on an orbit are put into circulation and passed through two stations (26, 27) lying on this track, that at the (in the direction of rotation) first station (26) empty sacks (18) with the outlet opening of the filling funnel moving calibration connected and at the second station (27) the bags are filled, removed and discharged, and that the Filling at the second station by emptying synchronized with the passage of the filling funnel through this station a weighing container (15) is effected, which hinduroh through one of the filling funnel into the associated sack Contains product to be filled and is attached to the second station.

2. Maschine zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Fülltrichtern (1) auf einer umlaufenden Führungsbahn (z. B. Schienenbahn 2¹)2. Machine for carrying out the method according to claim 1, characterized in that a number of filling hoppers (1) on a revolving guide track (e.g. rail track 2 ¹ )

dieser entlang bewegbar angeordnet ist, daß an dieser Umlaufbahn eine erste Station (26), an der Säcke (18) an den Auslaßöffnungen der Fülltrichter angebracht werden, und eine zweite Station (Füllstation 27) angeordnet»ist, an der ein Behälter (15) ι vorzugsweise ein Wiegebehälter (15) vorgesehen ist, der eine bestimmt bemessene bzw. gewogene Menge an Füllgut enthält und derart angebracht ist,this is arranged movably along that a first station (26) on the sacks (18) on this orbit the outlet openings of the hopper are attached, and a second station (filling station 27) is arranged », on which a container (15) ι preferably a weighing container (15) is provided which has a specific dimensioned or weighed Contains amount of product and is attached in such a way that

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daß er in die Fülltrichter (1) bzw. durch diese hindurch zum Füllen der Säcke in diese hinein entleerbar ist.that it can be emptied into the filling funnel (1) or through this for filling the sacks into them.

3. Haschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Füllstation (27) eine Vorrichtung zum Ablösen der gefüllten Säcke (18) Ton den Fülltrichtern (1) angebracht ist.3. Haschine according to claim 2, characterized in that on the filling station (27) a device for detaching the filled sacks (18) is attached to the filling hoppers (1) is.

4. Maschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß an der Fülletation (27) und/oder hinter dieser eine Vorrichtung zum Schütteln der Säcke (18) vorgesehen ist.4. Machine according to claim 2 or 3, characterized in that that at the filling station (27) and / or behind this one Device for shaking the bags (18) is provided.

5. Haschine nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufbahn (2!) aus zwei einander parallelen Stücken (z. B. Schienenetücken 4) und swei mit deren Enden verbundenen, U-förmigen, z. B. halbkreisförmigen Kurvenstück en (2) besteht, daß die Fülltrichter (1) an sie über5. Haschine according to one of claims 2 to 4, characterized in that the orbit (2!) Consists of two parallel Pieces (e.g. rail pieces 4) and swei with their ends connected, U-shaped, e.g. B. semicircular curve piece en (2) consists that the hopper (1) to it over die Umlaufbahn schleppende Antriebsarme (8 bzw. 40, 42) angeschlossen sind, die von einem zentral in der Umlaufbahn angeordneten gemeinsamen und mit UmIaufantrieb versehenen Antriebsglied (10) vorstehen, und daß die Station (26), an der die Säcke an den Fülltrichtern angebracht werden, längs des einen der parallelen Stücke (4) der Umlaufbahn und die Station (27), an der die Säcke (18) gefüllt und abgenommen werden, längs dee anderen der parallelen Stücke (4) der Umlaufbahn angeordnet ist.the orbit dragging drive arms (8 or 40, 42) are connected, which protrude from a centrally arranged in the orbit, common drive member (10) provided with a revolving drive, and that the station (26), at which the bags are attached to the filling hoppers, along one of the parallel pieces (4) of the orbit and the station (27) at which the bags (18) are filled and removed, along the other of the parallel pieces (4) the orbit is arranged.

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BAD ORIQINALBATH ORIQINAL

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6. Maschin· naoh Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, dafi jeder der Antriebearme (6) dee einen ientralen Antrleb·- glieds (10) alt radial von dieses vorstehender Arm auegeblldet let und über je einen an den intriebearm angelenkten Lenker (6) sohvenkbar alt eine« der Ptlll trichter (1) oder mit den.PUIltrichterntragenden Halteteilen (44,45) verbunden let.6. Machine · naoh claim 5 »characterized in that each of the drive arms (6) has a central drive - member (10) old radially outward from this protruding arm and sohvenkbar over a respective link (6) hinged to the intriebearm one "of the Ptlll funnel (1) or with the holding parts carrying the PU funnel (44,45) connected let.

7. Naeohine nach Anspruch 5, dadurch gekennieiohnet, dal jeder der Antriebearme dee zentralen Antriebeglied· (10) einen radial von diesem vorstehenden FUhrungsteil (40) aufweist, der alt einem In Längsrichtung an dta radialen Ptlhrungstell verschiebbar geführten langgeatreoktea Glied (42) vergehen let, da· mit dem Ttthrungeteil (40) sueammen einen radialen. In der Länge veränderbaren Arm bildet und da· über ein Gelenk (43) schwenkbar mit dem lugehOrlgen WIltrichter (1) Terounden let.7. Naeohine according to claim 5, characterized in that each the drive arm of the central drive member (10) has a guide part (40) protruding radially from this, the old one in the longitudinal direction at the radial Ptlungstell displaceably guided long atreocteal limb (42) pass let, that with the drill part (40) join a radial one. An arm that can be changed in length forms and over a Joint (43) can be swiveled with the lugehOrlgen WIltrichter (1) Terounden let.

β. Maaohlne nach einem der Aneprflche 2 äie 7, dadurch gekennselohnet, dal jeder der Wlltriohter (1) die Behälter mit svel oder mehr In dl· Tttllöffnumg elnee Sack· (18) einrlihrbaren und «um Anhingen de· Sackt dienenden federnden fingern (13t 14) vergehen 1st.β. Maaohlne according to one of the requirements 2 aie 7, characterized by the fact that each of the Wlltriohter (1) the container svel or more in the tttllöffnumg elnee sack · (18) insertable and resilient to attach the · sack fingers (13t 14) pass 1st.

9· Masohint nach eine« der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekenn-Belchnet, daß eine Vorrichtung (19,20,17,16,28,29,30,31) bub Einstellen der Veite der Sacköffnung b«w. sum Aufepreiien der Sacköffnung ror dea Tüllen rorgesehen ist.9 · Masohint according to one of Claims 2 to 8, characterized in that a device (19, 20, 17, 16, 28, 29, 30, 31) bub Adjusting the width of the bag opening b «w. Sum up the opening of the sack ror the spouts ror see.

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10. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Einstellen bzw. Aufspreizen der Sacköffnung zwei in diese einführbare Klappen (16, 17) aufweist, die vor dem Füllen eines Sacks (18) mittels die Klappen betätigender Steuerglieder (28, 29, 30, 31) auseinanderspreizbar sind.10. Machine according to claim 9, characterized in that the device for setting or spreading the bag opening has two flaps (16, 17) which can be inserted into this and which, before a bag (18) is filled, by means of the flaps actuating Control members (28, 29, 30, 31) can be spread apart.

11. Maschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an den IMiIltrichtern (1) je zwei Klappen (16, 17) derart angebracht sind, daß sie beim Umlauf der Fülltrichter an der Füllstation (27) der Säcke (18) aneinander anliegend in deren Füllöffnung eingeführt und dann unter Aufspreizen der Füllöffnung auseinandergedrückt werden können.11. Machine according to claim 9, characterized in that two flaps (16, 17) are attached to each of the IMiIltrunnern (1) are that when the hopper rotates at the filling station (27) of the bags (18) in contact with one another whose filling opening can be inserted and then pressed apart while spreading the filling opening.

12. Maschine nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Torrichtung zum Auseinanderspreizen der Klappen (16, 17) an diesen sitzende Yerlängerungsstücke (24 bzw. 23) aufweist, deren Lage durch längs der Umlaufbahn (2¹) verlaufende mit Steuergliedern (29 bew, 28) sueammenarbeitende Führungen (31, 30) einsttllbar let, die derart, vorzugsweise an und/oder vor der Füllstation (27), angeordnet sind, daß sie die Verlängerungsstücke und damit die Klappen so bewegen, daß diese die Weite der Sacköffnung einstellen bzw. diese aufspreizen.12. Machine according to claim 10 or 11, characterized in that the door direction for spreading apart the flaps (16, 17) on these seated extension pieces (24 or 23), the position of which by along the orbit (2 ¹ ) extending with control members ( 29 bew, 28) sueammenarbeitende guides (31, 30) adjustable, which are arranged, preferably at and / or in front of the filling station (27), that they move the extension pieces and thus the flaps so that they the width of the bag opening adjust or spread them open.

13. Maschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungen (30, 31) am Ende der Füllstation (27) und gegebe-13. Machine according to claim 12, characterized in that the Guides (30, 31) at the end of the filling station (27) and given

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nenfalls noch hinter dieser so ausgebildet sind, daß sie die auseinandergespreizten Klappen (16, 17) gegeneinander fallen lassen.at least are designed behind this so that they let the spread flaps (16, 17) fall against each other.

Der PatentanwaltThe patent attorney

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