DE157985T1 - Verfahren und vorrichtung zum elektroerosiven schneiden mit einer durch eine stange gestuetzten bandelektrode. - Google Patents
Verfahren und vorrichtung zum elektroerosiven schneiden mit einer durch eine stange gestuetzten bandelektrode.Info
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
- B23H7/02—Wire-cutting
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Claims (8)
1. Verfahren zum Schneiden eines elektrisch leitenden
Werkstücks mit einer Bandelektrode, umfassend die folgenden Schritte:
Vorwärtsbewegen der Bandelektrode von einer Elektrodenausgabestation
zu einer Elektrodenaufnahmestation; Führen der vorwärtsbewegten Bandelektrode auf einer kontinuierlichen
Bewegungsbahn zwischen der Ausgabe- und der Aufnahmestation mittels einer starren geraden Stange, die
das Werkstück von der einen Seite zur anderen durchdringt, so daß die in Längsrichtung vorwärtsbewegte Bandelektrode
an zwei entgegengesetzten langen Seitenflächen der Stange anliegt, die parallel zu ihrer Längsachse verlaufen, und
Abschnitte der vorwärtsbewegten Bandelektrode, die jeweils in Längsanlage an den langen Seitenflächen liegen, gemeinsam
eine sich erneuernde lange Elektrodenfläche von im Querschnitt im wesentlichen V-förmiger Konvexität bilden
und in einem von Fluid durchspülten Arbeitsspalt mit Abstand an das Werkstück angrenzen; und
relatives Verschieben der Stange und des Werkstücks in einer zur Längsachse quer verlaufenden Ebene, während
zwischen die Elektrodenfläche und das Werkstück an dem Arbeitsspalt ein elektroerosiver Bearbeitungsstrom angelegt
wird, um die Materialabtragung im Werkstück zu fördern.
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei sowohl die Elektrodenausgabestation
wie auch die Elektrodenaufnahmestation auf der einen Seite des Werkstücks vorgesehen sind und die
beiden entgegengesetzten langen Seitenflächen im wesentliehen
parallele Abschnitte der kontinuierlichen Elektrodenbewegungsbahn definieren, die das Werkstück in zwei
Richtungen durchläuft.
3. Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Aufnahmestation auf der anderen Seite und die Ausgabestation auf der
einen Seite des Werkstücks angeordnet ist und die Bandelektrode um ihre Längsmittenlinie umgebogen ist, um sie
in Anlage mit den beiden entgegengesetzten langen Seitenflächen der Stange im Werkstück zu bringen.
4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, wobei die Stange mit einem unterschiedlichen Rotationswinkel um die Längsachse
drehbar ist, ferner umfassend den Schritt der Änderung des Rotationswinkels der Stange zur Änderung der
Richtung, in der der Scheitelpunkt der Bearbeitungsfläche orientiert ist, während die Materialabtragung fortgesetzt
wird.
5. Einrichtung zum Schneiden eines elektrisch leitenden Werkstücks mit einer Bandelektrode, umfassend:
eine Elektrodenausgabestation;
eine Elektrodenaufnahmestation;
eine Elektrodenaufnahmestation;
Mittel zum Vorschub der Bandelektrode von der Ausgabe- zur Aufnahmestation;
ein Bandführungssystem mit einer starren geraden Stange,
die das Werkstück von der einen zur anderen Seite durchdringt und die vorwärtsbewegte Bandelektrode auf einer
kontinuierlichen Bewegungsbahn zwischen der Ausgabe- und der Aufnahmestation führt, so daß die vorwärtsbewegte
Bandelektrode in Längsrichtung an zwei entgegengesetzten langen Seitenflächen der Stange, die parallel zu ihrer
Längsachse verlaufen, anliegt und Abschnitte der vorwärtsbewegten Bandelektrode, die jeweils in Längsanlage an
den langen Seitenflächen liegen, gemeinsam eine sich erneuernde lange Elektrodenfläche mit im Querschnitt im
wesentlichen V-förmiger Konvexität bilden, die an das Werkstück in einem fluiddurchspülten Arbeitsspalt mit
Abstand angrenzt; und
Mittel zum relativen Verschieben der Stange und des Werkstücks in einer zu der Längsachse quer verlaufenden Ebene,
während ein elektroerosiver Bearbeitungsstrom zwischen der sich erneuernden Elektrodenfläche und dem Werkstück am
Arbeitsspalt zugeführt wird, um die erosive Materialabtragung im Werkstück zu fördern.
6. Einrichtung nach Anspruch 5, wobei sowohl die Elektrodenausgabestation
wie die Elektrodenaufnahmestation auf der einen Seite des Werkstücks angeordnet sind und die
beiden entgegengesetzten langen Seitenflächen im wesentlichen parallele Abschnitte der kontinuierlichen Elektrodenbewegungsbahn
definieren, die das Werkstück in zwei Richtungen durchläuft.
7. Einrichtung nach Anspruch 5, wobei die Aufnahmestation auf der anderen Seite und die Ausgabestation auf der einen
Seite des Werkstücks angeordnet ist, ferner umfassend Mittel zum Umbiegen der Bandelektrode um ihre Längsmittenlinie,
um die Elektrode in Anlage an den beiden entgegengesetzten langen Seitenflächen der Stange im Werkstück zu
bringen.
8. Einrichtung nach Anspruch 5, 6 oder 7, wobei die Stange mit einem veränderlichen Rotationswinkel um die Längsachse
drehbar ist, ferner umfassend Mittel zum Ändern des Rotationswinkels der Stange, um die Richtung zu ändern, in der
der Scheitelpunkt der Bearbeitungsfläche orientiert ist, während die Materialabtragung fortgesetzt wird.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP23795883A JPS60131119A (ja) | 1983-12-19 | 1983-12-19 | 放電加工装置 |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Country Status (3)
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-
1984
- 1984-12-18 US US06/682,842 patent/US4629855A/en not_active Expired - Fee Related
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- 1984-12-19 DE DE198484308920T patent/DE157985T1/de active Pending
Also Published As
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