DE1575348C - Device for locking an adjustable end stop, in particular for a pump piston - Google Patents

Device for locking an adjustable end stop, in particular for a pump piston

Info

Publication number
DE1575348C
DE1575348C DE1575348C DE 1575348 C DE1575348 C DE 1575348C DE 1575348 C DE1575348 C DE 1575348C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drum
adjusting nut
end stop
threaded spindle
section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Albert John Oakland Calif. Faustini (V.StA.)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
American Optical Corp
Original Assignee
American Optical Corp
Publication date

Links

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung spielfreie Spindelführung ohne ein Festklemmen der zur Arretierung eines verstellbaren Endanschlags, Gewindespindel vorgesehen.The invention relates to a device play-free spindle guide without jamming the intended for locking an adjustable end stop, threaded spindle.

insbesondere für einen Pumpenkolben, mit einer Wenn erfindungsgemäß die Meßtrommel an ihremespecially for a pump piston, with a If according to the invention the measuring drum at its

Gewindespindel, welche unter Veränderung des End- geschlossenen Endabschnitt einen Drehknopf mit anschlags in eine fest in einer zylindrischen Skalen- 5 einer Zentralbohrung aufweist, in welcher ein von der . trommel angeordneten Stellmutter einschraubbar ist, Gewindespindel abstehender Zapfen lösbar einwobei die Gewindespindel an einem Ende drehfest geklemmt ist, kann die Nullage der Meßtrommel in mit einer koaxial die Skalentrommel teilweise über- bezug auf die Skaleneinteilung auf der Skalentrommel deckenden Meßtrommel verbunden ist. ' auf einfache Art durch kurzzeitiges Lösen derThreaded spindle which, while changing the end closed end section, has a rotary knob stop in a fixed in a cylindrical scale 5 has a central bore in which one of the . Adjusting nut arranged on the drum can be screwed in, threaded spindle protruding pin being detachable the threaded spindle is clamped non-rotatably at one end, the zero position of the measuring drum can be set in with a coaxial, the scale drum partially over-related to the scale division on the scale drum opaque measuring drum is connected. '' in a simple way by briefly loosening the

Eine bekannte Vorrichtung dieser Art (USA.-Pa- io Klemmwirkung zwischen dem Zapfen und dem Drchtentschrift 2769398) besitzt eine Stellmutter mit knopf der Meßtrommel dadurch erfolgen, daß die einem Radialschlitz, welcher von einer senkrecht zur Meßtrommel gleitend auf dem Zapfen verschoben Schlitzebene verlaufenden Klemmschraube zusam- bzw. verdreht und nach erfolgter Ausrichtung auf die mengebogen werden kann, um einen Gewiridespiel- Skaleneinteilung wieder festgeklemmt wird,
ausgleich zu schaffen. Die Gewindespindel wird da- 15 Eine besonders feinfühlige Arretierung der Stelldurch an ihren tragenden Flanken geringfügig ver- mutter kann erfindungsgemäß dadurch erfolgen, daß klemmt, bis sich eine schwergängige spielfreie Ver- auf den Gewindering ein Klemmhebel aufgesetzt ist, schraubbarkeit dieser Gewindespindel einstellt. Da- welcher über eine Stellschraube drehfest mit dem bei dient die Klemmschraube insbesondere zur ein- Gewindering verklemmt ist.
A known device of this type (USA.-Pa- io clamping effect between the pin and the Drchtentschrift 2769398) has an adjusting nut with a knob of the measuring drum in that the clamping screw is a radial slot, which is slid from a slot plane on the pin perpendicular to the measuring drum together or twisted and after alignment to the quantity can be bent to a Gewiridespiel- scale division is clamped again,
to create compensation. A particularly sensitive locking of the adjusting nut on its load-bearing flanks can take place according to the invention in that this threaded spindle can be screwed until a stiff, play-free locking lever is placed on the threaded ring. Which is clamped non-rotatably via an adjusting screw with which the clamping screw is used in particular for a threaded ring.

maligen Justierung bei der Montage der Gesamt- 20 Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachanordnung; während ein drehfestes Verspannen der stehend an Hand von Zeichnungen näher erläutert. Gewindespindel nach erfolgter Höheneinstellung nicht Es zeigt ...... . ...maladjustment when assembling the overall 20 An embodiment of the invention is post-assembly; while a non-rotatable bracing of the standing explained in more detail on the basis of drawings. Threaded spindle not after height adjustment It shows ....... ...

vorgesehen ist. Fig. 1 einen lotrechten Schnitt längs der Linie 1-1is provided. Fig. 1 is a vertical section along the line 1-1

Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, unter Ver- in F i g. 2 einer Vorrichtung nach den Merkmalen der meidung der Nachteile des Bekannten eine Vorrich- 25 Erfindung,It is therefore the object of the invention, under comparison in FIG. 2 a device according to the features of avoidance of the disadvantages of the known a device 25 invention,

tung zu schaffen, bei welcher eine in einer Stellmutter Fig. 2 eine Aufsicht auf die Vorrichtung gemäßdevice to create, in which one in an adjusting nut Fig. 2 is a plan view of the device according to

verschraubbare Gewindespindel während des Ein- F i g. 1 in zusammengesetztem Zustand,
stellens ihrer Höhenlage leichtgängig verdrehbar ist, . ' Fig. 3 einen Querschnitt längs der Linie 3-3 in um ein genaues, feinfühliges Einstellen zu gestatten ■ Fig. 1, in Richtung der Pfeile gesehen, und
und welche nach erfolgtem Einstellvorgang in ihrer 3° ; Fi g. 4 eine perspektivische Darstellung der Momentanstellung drehfest arretiert v/erden kann, verscheidenen Einzelteile der Vorrichtung gemäß dabei noch konstruktiv einfach und raumsparend auf- '■' Fig. 1.
gebaut'ist.. ;i/:: : : ^ ,■■..·,;■ ;■■· - ;·■ ·-.. .. . ■ .: Eine Meßtrommel 10 weist.gemäß Fig. 1 einen
screwable threaded spindle during the Ein F i g. 1 in assembled condition,
their altitude can be easily rotated,. FIG. 3 shows a cross section along the line 3-3 in FIG. 3 in order to permit precise, sensitive adjustment
and which after the adjustment process has been carried out in its 3 °; Fi g. 4 a perspective representation of the instantaneous position can be locked in a rotationally fixed manner, various individual parts of the device according to FIG. 1 are still structurally simple and space-saving.
gebaut'ist .. i /:::: ^ ■■ .. ·; ■; ■■ · - · · ■ - .. ... ■.: A measuring drum 10 has.according to FIG

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- ...aus einer durchsichtigen Kunststoffhülse 11 bestehenlöst, daß die Stellmutter in ihrem· dem Endanschlag 35 den Unterteil auf, die durch Preßsitz oder Verzugewandten Abschnitt axial auf Abstand zueinander klebung an einer Verbindungsnaht 12 mit der Meß- und von gegenüberliegenden Punkten auf der Mantel- , trommel verbunden ist und an. ihrer Unterkante eine fläche der Stellmutter ausgehend nach innen bis über eingravierte Mikrometerskäla ti α (Fig. 4) trägt. Der den Gewindequerschnitt hineinragende Radialschlitze Oberteil der Meßtrommel 10 weist einen gerändelten aufweist, und daß eine am äußeren Randbereich der 4° Drehknopf 13 mit einer Zentralbohrung 14 auf, in Stirnfläche des dsm Endanschlag zugewandten Ab-. . .. derem erweiterten Abschnitt 15 ein geschlitzter und Schnitts der Stellmutter anliegende Druckhülse vor- mit einem Innengewinde versehener Zapfen 16 eingesehen ist, welche über Zwischenscheiben, die radial gesetzt ist. Dieser Zapfen 16 bildet den oberen Abnach innen gerichtete und in in.der Skalentrommel schnitt einer.Gewindespindel 17 und kann über eine ausgebildete' Längsschlitze eingreifende Finger auf- 45 Stellschraube 18, die sich in Äbwärtsrichtung etwas weisen, bei derDrehung'eines auf die Skalentrommel ';- verjüngt, im Drehknopf 13 eingeklemmt werden. Daaufschraubbaren Gewinderinges in Axialrichtung be- durch wird beim Drehen des Drehknopfs 13 die wegbar ist. Geweindespindel 17 in einer Stellmutter 19 verdreht,This object is achieved according to the invention in that the adjusting nut in its end stop 35 attaches the lower part to the lower part, which is axially spaced apart by a press fit or facing section at a connecting seam 12 with the measuring and connected from opposite points on the jacket, drum and on. its lower edge carries a surface of the adjusting nut starting inwards up to the engraved Mikrometerskäla ti α (Fig. 4). The upper part of the measuring drum 10 protruding into the thread cross-section has a knurled one, and one on the outer edge area of the 4 ° rotary knob 13 with a central bore 14, in the end face of the dsm end stop facing. . .. whose extended section 15 is a slotted and section of the adjusting nut abutting pressure sleeve in front of pin 16 provided with an internal thread, which is set radially via intermediate washers. This pin 16 forms the upper part of a threaded spindle 17, which is directed inwards and is cut into the scale drum, and can be opened by means of a formed 'longitudinal slots engaging fingers 18, which point slightly in the downward direction, when turning' one on the scale drum '; - be tapered, clamped in the rotary knob 13. The threaded ring that can be screwed on is moved in the axial direction when the rotary knob 13 is turned, which can be moved away. Threaded spindle 17 twisted in an adjusting nut 19,

Mit dieser erfindungsgemäßeh'Schlitzungsart wird was eine Axialverlagerung der Meßtrommel' 10 zur die Gewindespindel über den gesamten tragenden 50 Folge hat.With this type of slot according to the invention, an axial displacement of the measuring drum 10 becomes the threaded spindle over the entire load bearing 50 sequence.

Flankendurchmesser eingespannt, so daß selbst bei Die Stellmutter 19 besitzt an ihrem gemäß Fig. 1.Flank diameter clamped, so that even with the adjusting nut 19 has on its according to FIG.

stoßartiger Belastung ihres Endanschlags eine zuver- unteren Endabschnitt axial auf Abstand zueinander lässige Lagenjustierung gewährleistet ist. und von jeweils gegenüberliegenden Punkten aufabrupt loading of their end stop a reliable lower end section axially at a distance from one another casual position adjustment is guaranteed. and from opposite points

Da ferner die erfindungsgemäße Schlitzung an den ; ihrer Mantelfläche ausgehend nach innen-bis über den dem Endanschlag zugewandten Abschnitt der Stell- 55 Gewindequerschnitt hineinragende Radialschlitze 20, mutter vorgesehen ist, wirkt auch die verklemmende 21 (Fig. 4) und ist gemäß. Fig. 1 an einem Ende Kraftwirkung in der gleichen Richtung auf die Stell- einer Skalentrommel 22 befestigt,
mutter ein, wie die am Endanschlag einwirkende Zur drehfesten Lagensicherung der Stellmutter 19
Furthermore, since the slot according to the invention to the ; Radial slots 20, nut protruding beyond the portion of the adjusting nut, which protrudes from the threaded cross-section, are provided, starting from its jacket surface inwards, until the jamming 21 (FIG. 4) also acts and is according to FIG. Fig. 1 at one end of the force acting in the same direction on the adjusting a scale drum 22,
like the one acting on the end stop

stoßartige Belastung, womit die die Arretierwirkung dient ein umgebördelter Randabschnitt 23 an dem hervorrufende Kraft auch nicht durch eine Belastung 60 einen Ende der Skalentrommel 22. Diese Skalenan der Gewindespindel kompensiert werden kann, trommel 22 ist auf ihrer äußeren Mantelfläche mit was zu einer kurzzeitigen Aufhebung der Justier- einer in Axialrichtung aufgeteilten Skala 22 a (Fig. 4) wirkung führen würde. versehen, die derart geeicht ist, daß sie die jeweiligeshock-like load, with which the locking effect serves a flanged edge section 23 on the causing force not even by a load 60 at one end of the scale drum 22. This scales on the threaded spindle can be compensated for, drum 22 is on its outer circumferential surface with what leads to a brief suspension of the Adjusting a divided in the axial direction scale 22 a (Fig. 4) would effect. provided, which is calibrated in such a way that they the respective

Es ist zwar bei einer weiteren bekannten Vorrich- Stellung der Gewindespindel 17 im Inneren der Skatung (deutsche Patentschrift 853 081) vorgesehen, 65 lentrommel 22 anzeigt.Although it is in a further known Vorrich- position of the threaded spindle 17 in the interior of the Skatung (German patent specification 853 081) provided, 65 oil drum 22 indicates.

eine axial zueinander versetzte Radialschlitzimg einer Der gemäß Fig. 4 linke Abschnitt der Skalen-an axially offset radial slot in one of the left section of the scale according to FIG.

Ciewindehülsc vorzunehmen, jedoch ist auch bei trommel 22 besitzt Längsschlitze 24 und ist außerdem dieser bekannten Vorrichtung nur eine schwergängige mit einem Außengewinde 25 versehen, welches siel-Ciewindehülsc to make, but is also with drum 22 has longitudinal slots 24 and is also this known device provided only a stiff with an external thread 25, which siel-

vom unteren Ende der Skalentrommel 22 bis zu einem unmittelbar unterhalb der Oberkante der Längsschlitze 24 liegenden Punkt erstreckt.from the lower end of the graduated drum 22 to one immediately below the upper edge of the longitudinal slots 24 lying point extends.

Auf das Außengewinde 25 ist ein Gewindering 26 ; aufgeschraubt, auf welchem gemäß F i g. 1 zwei halb- ! kreisförmige Zwischenscheiben 27 lose aufgelegt sind. ! Diese Zwischenscheiben 27 weisen radial nach innen j gerichtete Finger 28 auf, welche durch jeweils einen ι der Längsschlitze 24 hindurchragen und sich an einer i koaxial in die Skalentrommel 2 eingesetzten Druck- ; hülse 29 abstützen.On the external thread 25 is a threaded ring 26; screwed on, on which according to FIG. 1 two half ! circular intermediate disks 27 are loosely placed. ! These intermediate disks 27 point radially inward j directed fingers 28 which protrude through one ι of the longitudinal slots 24 and are attached to a i coaxially inserted into the scale drum 2 printing; support sleeve 29.

; Wenn der Gewindering 26 gedreht wird, werden j die Zwischenscheiben 27 je nach der Drehrichtung ; entweder aufwärts oder abwärts verschoben. Beim Heben oder Senken der Zwischenscheiben 27 hebt ! bzw. senkt sich auch die auf den Fingern 28 auf-1 liegende zylindrische Druckhülse 29, womit diese entweder aufwärts in Richtung auf die geschlitzte Stell- : mutter 19 zu oder von dieser weg bewegt wird. Bei : Aufwärtsverlagerung der Druckhülse 29 drückt sie ao gegen die Unterseite der Stellmutter 19 an und biegt damit die geschlitzten Abschnitte der Stellmutter durch, so daß diese an ihrem Gewinde auf der Gewindespindel 17 verklemmt wird.; When the threaded ring 26 is rotated, j the washers 27 depending on the direction of rotation; moved either up or down. When lifting or lowering the intermediate washers 27 lifts! or lowers the up on the fingers 28 1 horizontal cylindrical pressure sleeve 29, whereby this either upward toward the slotted manipulated: mother 19 is moved away to or from this. When: upward displacement of the pressure sleeve 29 presses it ao against the underside of the adjusting nut 19 and thus bends the slotted sections of the adjusting nut so that it is clamped at its thread on the threaded spindle 17.

Die Drehung des Gewinderings 26 erfolgt über einen Klemmhebel 30, der über den Gewindering geschoben wird und an ihm mittels einer Stellschraube 31 befestigt ist, welche durch eine im Griff 33 des Klemmhebels 30 vorgesehene Gewindebohrung 32 hindurchgeschraubt ist.The rotation of the threaded ring 26 takes place via a clamping lever 30 which is pushed over the threaded ring and is attached to it by means of an adjusting screw 31, which is secured by a handle 33 of the Clamping lever 30 provided threaded hole 32 is screwed through.

Die Gesamtanordnung der vorstehend beschriebenen Teile bildet eine von der Skalentrommel 22 getragene, in sich geschlossene Baugruppe. Über das Außengewinde 25 kann mittels einer Gewindemuffe 37 (Fig. 1) ein Anschlagträger38 mit der Skalentrommel 22 verbunden sein, welcher einen axial verschiebbaren Bolzen 34, der in einer Büchse 35 gleitend geführt ist, aufweist. In den Bolzen 34 ist ein Endanschlag 36 eingeschraubt, welcher den Bewegungsweg des Bolzens 34 an der Stirnseite der Gewindespindel 17 begrenzt.The overall arrangement of the parts described above forms a carried by the scale drum 22, self-contained assembly. About the external thread 25 can by means of a threaded sleeve 37 (Fig. 1) a stop carrier 38 with the scale drum 22 be connected, which has an axially displaceable bolt 34 which slides in a sleeve 35 is performed, has. An end stop 36 is screwed into the bolt 34, which defines the path of movement of the bolt 34 on the end face of the threaded spindle 17 is limited.

Wenn die vom Anschlagträger 38 aufgenommenen Bauteile einen elektrischen Kontakt aufweisen sollen, der dann geschlossen ist, wenn der. Endanschlag 36 seine unterste Stellung erreicht, ist zwischen dem unteren Ende der Skalentrommel 22 und dem Anschlagträger 38 eine isolierende Kunststoffscheibe 39 und eine isolierende, mit einem nicht dargestellten Metallkontakt versehene Keramikscheibe 40 vorgesehen, wobei von dem Metallkontakt ein Leiter 41 herausgeführt ist.If the components picked up by the stop bracket 38 are to have electrical contact, which is closed when the. End stop 36 reached its lowest position is between the lower end of the scale drum 22 and the stop carrier 38 an insulating plastic disk 39 and an insulating, with one not shown Ceramic disk 40 provided with metal contact is provided, a conductor 41 of the metal contact is led out.

Der Endanschlag 36 trägt seinerseits auch einen Kontakt 42, der durch einen Isolator 43 gegenüber dem Endanschlag isoliert aufgesetzt ist. Eine Leitung 44 führt von diesem Kontakt 42 aus der Vorrichtung heraus. ·The end stop 36 in turn also carries a contact 42, which is opposed by an insulator 43 is placed on the end stop in isolation. A line 44 leads from this contact 42 out of the device out. ·

Eine über den Leiter 41 und die Leitung 44 angesteuerte Betätigungseinrichtung besitzt einen nicht dargestellten ventilgesteuerten Druckluftzylinder, wobei die an der einen Seite seines Kolbens in eine Zylinderkammer eingeleitete Druckluft den Kolben aufwärts bewegt und dabei die Pumpe füllt; wenn Jann der Druckluftfluß auf die an der gegenüberiegenden Seite des Kolbens vorgesehene Zylinder-Hammer umgeschaltet wird, wird der Kolben zur durchführung seines Arbeitshubs abwärts getrieben, iiese Umschaltung der Druckluft erfolgt von den iontakten abgegebenem elektrischem Signal, welches beim Schließen des Stromkreises nach erfolgtem Arbeitshub erzeugt wird.An actuating device controlled via the conductor 41 and the line 44 does not have one illustrated valve-controlled compressed air cylinder, the one on one side of its piston in a Compressed air introduced into the cylinder chamber moves the piston upwards, filling the pump in the process; if Then the compressed air flow to the one on the opposite side Side of the piston provided cylinder hammer is switched, the piston is switched to execution of its working stroke driven downwards, This switching of the compressed air takes place from the electrical signal emitted by the ion pulses, which is generated when the circuit is closed after the working stroke has taken place.

Da die Zylinderkammer bei der Aufwärtsbewegung des Kolbens -gefüllt wird und die Verschiebung des Bolzens 34 durch die jeweilige Stellung der- Gewinde- spindel 17 begrenzt ist, wird durch Verdrehen der Gewindespindel 17 eine definierte Menge des beim Abwärtshub auszutragenden Stoffs ausgenutzt. Diese. Einstellung kann innerhalb gewisser Grenzen geändert werden, womit die Pumpe auf jede beliebige Fördermenge von Null-Austrag bis zu Maximal-Austrag eingestellt werden kann. Sobald jedoch die gewünschte Einstellung einmal vorgenommen worden ist, wird die Gewindespindel 17 durch Verdrehen des Klemmhebels 30 arretiert, so daß sich die einmal ein- ' gestellte Fördermenge der Pumpe auch während eines längeren Betriebs nicht verändern kann..Since the cylinder chamber is filled with the upward movement of the piston and the displacement of the Bolt 34 is limited by the respective position of the threaded spindle 17, by turning the Threaded spindle 17 utilizes a defined amount of the substance to be discharged during the downward stroke. This. Setting can be changed within certain limits, which means that the pump can operate on any Delivery rate from zero discharge to maximum discharge can be adjusted. However, once the desired setting has been made is, the threaded spindle 17 is locked by turning the clamping lever 30 so that the once ' set delivery rate of the pump cannot change even during prolonged operation.

Zur Vergrößerung der Fördermenge der Pumpe wird nach dem Lösen der Klemmwirkung der Stellmutter 19 durch Verdrehen des Klemmhebels 30 der Drehknopf 13 entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht, wodurch die Gewindespindel 17 relativ zur Stellmutter 19 verdreht und dabei das untere Ende der Gewindespindel 17 angehoben wird.To increase the delivery rate of the pump, after loosening the clamping effect, the adjusting nut 19 turn the knob 13 counterclockwise by turning the clamping lever 30, whereby the threaded spindle 17 rotated relative to the adjusting nut 19 and thereby the lower end of the Threaded spindle 17 is raised.

Zur Gewährleistung einer genauen Fördermenge der Pumpe wenden die Förderdaten an den geeichten, miteinander zusammenwirkenden Mikrometerskalen 22 a und 11a abgelesen. Die Null-Einstellung des Förderhubs wird derart vorgenommen,· daß die Stellmutter 19 gelöst und die Gewindespindel 17 im Uhrzeigersinn so lange verdreht wird, bis der Endanschlag 36 auf seiner unteren Kontaktfläche aufliegt. Danach wird die Stellschraube 18 gelöst, die Meßtrommel 10 auf die Nullstellung der Mikrometerskalen ausgerichtet und die Gewindespindel wieder fest mit der Meßtrommel verklemmt. To ensure an exact delivery rate of the pump, apply the delivery data to the calibrated, interacting micrometer scales 22 a and 11 a read. The zero setting of the The delivery stroke is carried out in such a way that the adjusting nut 19 is loosened and the threaded spindle 17 in a clockwise direction is rotated until the end stop 36 rests on its lower contact surface. After that the adjusting screw 18 is loosened, the measuring drum 10 is aligned with the zero position of the micrometer scales and the threaded spindle is again firmly clamped to the measuring drum.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Arretierung eines verstellbaren Endanschlags, insbesondere für einen Pumpenkolben, mit einer Gewindespindel, welche unter Veränderung des Endanschlags in eine fest in einer zylindrischen Skalentrommel angeordneten Stellmutter einschraubbar ist, wobei die Gewindespindel an einem Ende drehfest mit einer koaxial die Skalentrommel teilweise überdeckenden Meßtrommel verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Stellmutter (19) in ihrem dem Endanschlag (36) zugewandten Abschnitt axial auf Abstand zueinander und von. gegenüberliegenden Punkten auf der Mantelfläche der Stellmutter ausgehend nach innen bis über den Gewindequerschnitt hineinragende Radialschlitze (20,21) aufweist, und daß eine am äuße- ren Randbereich der Stirnfläche des dem Endanschlag (36) zugewandten Abschnitts der Stellmutter (19) anliegende Druckhülse (29) vorgesehen ist, weiche über Zwischenscheiben (27), die radial nach innen gerichtete und in in der Skalentrommel (22) ausgebildete Längsschlitze (24) eingreifende Finger (28) aufweisen, bei der Drehung eines auf die Skalentrommel (22) aufschratibbaren Gewinderings (26) in Axialrichtung bewegbar ist.1. Device for locking an adjustable end stop, in particular for one Pump piston, with a threaded spindle, which changes the end stop into a fixed in a cylindrical scale drum arranged adjusting nut can be screwed, wherein the The threaded spindle is non-rotatably connected at one end to a measuring drum coaxially partially covering the scale drum, characterized in that that the adjusting nut (19) in its section facing the end stop (36) axially at a distance from one another and from. opposite points on the outer surface of the adjusting nut starting inwards to over has radial slots (20, 21) protruding into the thread cross-section, and that one on the outer Edge area of the end face of the section of the adjusting nut facing the end stop (36) (19) abutting pressure sleeve (29) is provided, soft via intermediate disks (27), the radially inward and engaging longitudinal slots (24) formed in the graduated drum (22) Have fingers (28), during the rotation of a on the scale drum (22) writable Threaded ring (26) is movable in the axial direction. 2. Vorrichtung nach Anspruch I, dadurch ge-2. Device according to claim I, characterized in that kennzeichnet, daß die Meßtrommel (10) an ihrem geschlossenen Endabschnitt einen Drehknopf (13) mit einer Zentralbohrung (14)" aufweist, in welcher, ein von der der Gewindespindel (17) abstehender Zapfen (16) lösbar eingeklemmt ist.indicates that the measuring drum (10) has a rotary knob (13) at its closed end section having a central bore (14) "in which, a pin (16) protruding from the threaded spindle (17) is releasably clamped. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf den Gewinderini. (26) ein Klemmhebel (30) aufgesetzt ist, welche^ über eine Stellschraube (31) drehfest mit derr Gewindering (26) verklemmt ist.. .3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that on the thread mini. (26) a clamping lever (30) is attached, which ^ via an adjusting screw (31) rotatably with the derr The threaded ring (26) is jammed ... Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3700790C2 (en)
DE2857423C2 (en)
DE2456049A1 (en) PRECISION PIGS FOR LIQUIDS
DE2437657C3 (en) Valve cap
DE3001634A1 (en) INTERIOR GAUGE
DE1575348C (en) Device for locking an adjustable end stop, in particular for a pump piston
DE2918957B2 (en) Tapping chucks
DE2633968C3 (en) Adjustment device for the optical block of a headlight
DE3031830A1 (en) Liquid dispenser bottle - has suction-ejection piston and quantity control stop adjusted by rotation of casing
CH204625A (en) Iron core coil with adjustment capacitor designed as a variable capacitor.
DE1575348B (en) Device for locking an adjustable end stop, in particular for a pump piston
DE2340610B2 (en) Material hardness tester
DE2902822C2 (en) Device housing with an adjusting element protruding through an opening in the housing wall and an adjusting handle that is non-positively attached to the adjusting element
DE4001082C1 (en) Simple dispenser for discharging metered amts. of dough - can change portion size by altering cap between discharge aperture and tapered lower end of a plug at foot of axial shaft
DE3807326C2 (en)
DE2640753C2 (en)
DE1614284C3 (en) Carrier body for electrical coils with a movable ferrite core
DE3002907C2 (en) Drain valve for sphygmomanometers
DE3007474C2 (en) Device for continuous axial adjustment of a cylindrical ram
DE1600633C3 (en) Device for controlling a plunger-actuated piston in a cylinder that works against a restoring force
DE1564726C3 (en) Adjustable pot core coil
DE1589955C (en) Trimmer capacitor
DE2103204C3 (en) Attachment for switching devices
DE2200485C3 (en) Holder for a radially adjustable boring tool for bores
DE960408C (en) Drill stand