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Paketiervorrichtung für Großsäcke Zusatz zu Patent ..................
(-nnmeldung G 47 798 VIIb/54b) Die Erfindung betrifft eine Paketiervorrichtung für
Großsäcke, die insbesondere in Großsack-Fertigungsanlagen zum Einsatz kommen soll.
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Gegenstand des Patentes .................. .. (-anmeldung G 47 798
VIIb/54b) ist eine Maschine zur Weiterbearbeitung von aus Bodenlegemaschinen angeförderten
Großsäcken, in der die Leimverbindungen in einer Preß-Fördgrstrecke und einer Preß-Wendetrommel
abgepreßt, die gewendeten Säcke kontrolliert und Säcke mit fehlerhaftem Boden mittels
einer Weiche ausgeschleust und die einwandfreien Säcke mittels einer Paketiervorrichtung
zu Paketen vorbestimmter Sackzahl zusammengefaßt werden, um sie dann weiteren Bearbeitungsmaschinen,
wie Bündelautomaten und Sackballen-Pressen zuführen zu können. Die Paketiervorrichtung
besteht dabei aus einer auf- und abbewegliohen Kammer mit unter dem Sackpaket fortbeweglichem
Boden als Sackauflage, vor der ein Benschickungsförderer auf und abbeweglich angeordnet
ist und
unter der sich ein Abförderer befindet. Um einen kontinuierlichen,
störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, sind die Bewegungsabläufe dabei so abgestimmt,
daß der kammerboden sich in der unteren Kammerstellung öffnet, der Beschickungsförderer
dann ebenfalls seine untere Endstellung hat und weiterhin Säcke auf das auf dem
Abförderer liegende Sackpaket fördert, während sich die Kammer nach oben bewegt
und dort dann der Kammerboden wieder geschlossen wird. Kammerbaden und Beschickungsförderer
werden dann in einer schnellen, gegenläufigen Bewegung aneinander vorbei in die
Ausgangsstellung gebracht.
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Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Paketiervorrichtung
der genannten Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Säcke während der Paketbildung
immer die gleiche Fallhöhe zum bereits gebildeten Paketanteil haben.
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Die erfindungsgenäße Lösung besteht im wesentlichen darin, daß oberhalb
der Hubbahn der den abförderer beschickenden Sackauflage und vor der Hubbahn des
Beschickungsförderers eine weitere Sackauflage auf- und abbeweglich und unter den
Säcken fortbewegbar angeordnet ist. Bei der neuen Vorrichtung ist eine immer gleichbleibende
Fallhöhe für die Säcke dadurch gewährleistet, daß der Beschickungsförderer die obere
Sackauflage beschicken kann, wobei dann diese obere Sackauflage eine alliä.hliche
Absenkbewegung vollführt, während die untere Sackauflage das fertige Paket an den
Abförderer übergibt und dann aufwärtsbewegt wird, ul die inzwischen angeatapelten
Säcke von der oberen Sackauflage zu übernehien. Der wesentliche Vorteil dieser immer
gleichbleibenden Fallhöhe fur die Säcke besteht darin, daß die
Säcke
infolge immer gleicher Auftreffbedingungen auf den bereits gebildeten Stapel ein
Paket mit außerordentlich glatten, gleich-. mäßigen Kanten bilden. Diesem Vorteil
kommt insbesondere bei Weiterverarbeitung der Pakete in automatischen Anlagen besondere
Bedeutung zu.
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Des weiteren hat die Verwendung von zwei Sackauflagen den Vorteil,
daß die untere Sackauflage ausreichend Zeit erhält, eine ordnungsgemäße Uebergabe
des Paketes an den Abförderer zu vollziehen und auch insgesamt die Bewegungen der
einzelnen Teile der Paketiervorrichtung langsamer ablaufen können, so daß im Hinblick
auf die recht beträchlichen Massen kleinere Beschleunigungskräfte auftreten.
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Gemäß eines weiteren wesentlichen Merkmales der Erfindung besteht
die obere Sackauflage aus rechenartig angeordneten Stäben, die untere Sackauflage
aus abständig und versetzt zu den Stäben angeordneten Bügeln, und der Abförderer
ist aus abständigen Rollen gebildet, zwischen denen die Bügel hindurchtreten können.
Durch diese Maßnahmen läßt sich eine sowohl aus konstruktiver wie aus steuerungstechnischer
Sicht außerordentliche Vereinfachung der Konstruktion erreichen. Die untere Sackauflage
bedarf zur Ubergabe des Paketes keiner zusätzlichen Bewegung, und die Übernahme
der auf der oberen Sackauflage angesammelten Pakete durch die untere Sackauflage
geschieht stoßfrei in fließendem Ablauf.
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Gemäß eines weiteren wesentlichen Merkmales der Erfindung ist die
obere Sackauflage an einem Schlitten befestigt, der eine und herbeweglich in Profilschienen
geführt ist, wobei an dem Schlitten
Gliederketten befestigt sind,
die von den Profilschienen zumindest in ihrer Ausknickrichtung dicht umgeben sind.
Die Gliederketten sind über Kettenräder von einem Drehfeldmagneten eine und herbeweglich
angetrieben.
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Diese Art des Antriebes für die eine und hergehende Bewegung der rechenartigen
oberen Sackauflage hat den wesentlichen Vorteil, zu einer besonders raumsparenden
Konstruktion zu führen, da die translatorische Bewegung des den Schlitten treibenden
Teiles alsbald in eine rotierende Aufwickelbewegung überführt wird. Diese Maßnahme
ist dadurch besonders bedeutungsvoll, daß die die obere Sackauflage bildenden rechenartigen
Stäbe für sich genommen eine relativ große Länge haben.
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Weitere wesentliche Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen
sowie der nachfolgenden Beschreibung einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung.
Die beigefügten Zeichnungen zeigen in schematisierter Darstellungsweise in Fig.
1 eine Paketiervorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht bei Beschickung
der oberen Sackauflage und Obergabe eines Sackpaketes an den Bbiörderer durch die
untere Sackauflage, Fig. 2 die Paketiervorrichtung gemäß Fig. 1 im Augenblick der
Paketübergabe durch die untere Sackauflage und kurz vor Beginn der Beschickung der
oberen Sackauflage, Fig. 3 die Paketiersorrichtung gemaß Fig. 1 kurz nach Ubernahme
der gestapelten Säcke durch die untere Sackauflage von der oberen Sackauflage,
Fig.
4 eine vereinfachte Vorderansicht der Paketiervorrichtung gemäß Fig. 1.
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Die erfindungsgemäße Paketiervorrichtung beinhaltet zwei übereinander
angeordnete Sackauflagen, die beide auf- und abbewegbar sind und sich vor einem
Beschickungsförderer befinden. Die obere Sackauflage besteht erfindungsgemäß aus
rechenartig angeordneten Stäben 50, die an einem Schlitten 51 befestigt sind, der
beidseitig in Profilschienen 52 hin- und herbeweglich geführt ist.
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An dem Schlitten 51 sind beidseitig Gliederketten 53 befestigt, die
ebenfalls in den Profilschienen 52 geführt sind, und zwar derart, daß diese Profilschienen
52 die Gliederketten 53 zumindest in ihrer Ausknickrichtung dicht umgeben, so daß
die Gliederketten sowohl Zug- wie auch Druckkräfte auf den Schlitten 51 übertragen
können. Die Gliederketten 53 sind mittels Kettenrädern 54 eine und herbewegbar,
die ihrerseits reversierbar durch einen Drehfeldmagneten 55 angetrieben werden.
Auch die Eettenräder 54 sind an ihrem Umfang von Leitblechen 56 dicht umgeben, so
daß die gliederketten 53 auch bei ihrer Abwicklung von den kettenräderen 54 Druckkräfte
$übertragen können.
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Die Profilschienen 52 samt darin geführten Ketten 53 und Schlitten
51 sowie die Kettenräder 54 mit ihrem Drehfeldmagneten 55 als Antrieb sind durch
ein Rahmengestell 57 zu einem einheitlichen Bauteil verbunden, das in Yuhrungen
57a am Rahmengestell 58 der Paketiervorrichtung 25a auf und abbeweglich geführt
ist und an dem ein Verßtellaggregat 59 angelenkt ist, das mit seinem
anderen
Ende an dem Rahmengestell 58 angelenkt ist.
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Die untere Sackauflage besteht erfindungsgemäß aus abständig voneinander
angeordneten Bügeln 60, die versetzt zu den Stäben 50 der oberen Sackauflage stehen.
Der als Querförderer angeordnete Abförderer 37a besteht aus abständig zueinander
angeordneten Rollen 37b, und die Anordnung ist so getroffen, daß die Bügel 60 zwischen
den Rollen 37b hindurchtreten können (Fig. 4). Unterhalb der Rollen 37b des Abförderers
37a sind die Bügel in einer Platte 61 befestigt, die beidseitig in Führungen 36a
am Rahmengestell 58 der Paketiervorrichtung 25a auf und abbeweglich gefuhrt ist.
Die Verstellbewegung geschieht durch ein Verstellaggregat 35a, das sich unterhalb
der Platte 61 befindet. Die Bügel 60 sind etwa in ihrer Mitte durch eine ebenfalls
in der Platte 61 befestigte Leiste 62 besonders abgestützt.
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Der Beschickungsförderer besteht aus einem etwa dreieckig geführten
Förderband 31a, das am vorderen Ende über zwei senkrecht übereinander befindliche
Förderwalzen 32a und 32b und am hinteren Ende über eine Börderwalse 33a geführt
ist, die mit einer darüber befindlichen Zugwalse 33b zusammenwirkt. Die Börderwalsen
32a und 32b sind über einen Träger 63 miteinander verbunden, an dem ein Verstellaggregat
34a angreift. Vor dem Beschickungsförderer befindet sich entsprechend Patent .....................
(-anmeldung G 47 798 VIIb/54b) eine über ein Verstellaggregat 24 betätigbare Weiche
20, zu deren Steurung eine Lichtschranke 27 vorgesehen ist, die sich zwischen der
Weiche 20 und einz Zugwalzenpaar 19 befindet.
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Die von dem Beschickungsförderer entweder auf die obere oder untere
Sackauflage geschleuderten Säcke gelangen vor einen Anschlag 45a, der in seinem
unteren Bereich als durchgehende Platte ausgebildet ist, während er in seinem oberen
Bereich aus abständigen, emporstehenden Leisten 45b besteht, so daß hier die Stäbe
50 der oberen Sackauflage hindurchtreten können (Fig. 4).
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Der Anschlag 45a ist mittels einer Führungsstange 46 verschieblich
im Rahmengestell 58 gelagert.
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Der Paketiervorrichtung 25a ist eine Lichtschranke 47 zugeordnet,
die mit einem Zählwerk in Verbindung steht, das die durchlaufenden Säcke stückzshlmäßig
erfaßt. Dieses Zählwerk ist dann mit dem elektrischen Steuerkreis für die Betätigung
der Verstellaggregate 59, 34a und 35a sowie des Drehfeldmagneten 55 schalttechnisch
verknüpft. Die Bewegungsabläufe der einzelnen Teile sind in einem Wechselspiel aufeinander
abgestimmt, das sich wie folgt vollzieht: Während der Beschickungsförderer sich
in seiner oberen Stellung befindet und dabei Säcke auf die sich entsprechend dem
Anwachsen des Stapels absenkende obere Saekauflage fördert, tritt die untere Sackauflage
mit ihren Bügeln durch die Rollen des Abförderers nach unten hindurch und legt dabei
das fertige Sackpaket auf dem Abförderer ab. Nach Abtransport dieses Saekpaketes
steigt die untere Sackauflage in ihre obere Endstellung, durchtritt dabei die sich
langsam absenkende obere Sackauflage und übernimmt von ihr die sich bereits anZgestapelten
Säcke. Die obere Sackauflage wird dann seitlich zurückgezogen und gibt den Weür
die auf der unteren Sackauflage liegenden Säcke nach unten frei. Sowohl während
der Beschickung der oberen Sackauflage wie während der nun
folgenden
Beschickung der unteren Sackauflage wandert der Beschickungsförderer 1angesam nach
unten nach. Die obere Sackauflage wird dann nach oben bewegt und in ihrer oberen
Bndstellung wieder ausgefahren. In dem Augenblick, in dem das Sackpaket die vorbestimmte
Sackanzahl erreicht hat, vollführt der Beschickungsförderer eine schnelle Aufwärtsbewegung'
und die obere Sackauflage eine schnelle, dazu gegenläufige Abwärtsbewegung, so daß
die Paketiervorrichtung wieder in ihre Ausgangsatellung gelangt. Die schnelle gegenläufige
Bewegung des Be schickungsfbrderers und der oberen Sackauflage gewährleisten, daß
der erste Sack des neu zu bildenden Paketes bereits wieder die vorbestimmte Fallhöhe
vorfindet.