DE1559135A1 - Silo mit Vorrichtung zur Betonaufbereitung - Google Patents
Silo mit Vorrichtung zur BetonaufbereitungInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/30—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections specially adapted to facilitate transportation from one utilisation site to another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C9/00—General arrangement or layout of plant
- B28C9/04—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages
- B28C9/0409—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages and broken-down for transport
- B28C9/0418—General arrangement or layout of plant the plant being mobile, e.g. mounted on a carriage or a set of carriages and broken-down for transport with a storage silo movable between a horizontal transport position and a vertical working position
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Consolidation Of Soil By Introduction Of Solidifying Substances Into Soil (AREA)
Description
1553135
Andre BALLMER Lausanne / Schweiz
Silornit Vorrichtung zur Betonaufbereitung .
(Zusatz zum Hauptpatent Nr. .. .. (Anmeldung B 63 577 V/31it Qefi&Si)
Das Hauptpatent Nr. ^. .(Anmeldung B 63 577 V/37f, tt^öäf) betrifft
einen Silo mit einem aus Metall-Profilstäben bestehenden Gerüst
in Form eines Parallelepipeds und zeichnet sieh dadurch aus,
dass die schiefwinkligen Seitenflächen des vom Gerüst gebildeten
Parallelepipeds in vertikalen Ebenen stehen und je eine der Diagonalen
dieser Flächen im wesentlichen vertikal verläuft und dass in der
auf dem Fundament auf ruhenden Ecke jeder dieser Flächen ein in der Ebene dieser Flächen liegender Fuss vorgesehen ist,
wöbet der Schwerpunkt des Silos auf einer Vertikalen liegtt
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welche sich innerhalb des von den Eckpunkten beider Fiisse bestimmten
Polygons befindet.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige
Silokonstruktion mit einer Vorrichtung zur Aufbereitung von Beton zu kombinieren, so dass eine unabhängige Betonaufbereitungsanlage
gebildet wird, die leicht zu montieren, zu bedienen und auch einfach zu transportieren ist.
Ausgehend von einem Silo der eingangs beschriebenen Art nach dem
Hauptpatent Nr. .... (Anmeldung B 63 577 V/37£,&foltyr mit einer
Vorrichtung zur Aufbereitung von Beton, ist die Erfindung zur Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, dass die Füsse des Gerüstes
gleichzeitig ein Gestell zur Aufnahme einer Betonmischmaschine bilden.
Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel
näher beschrieben} es zeigen;
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht des Silos, Fig. 2 eine Stirnseitenansicht des Silos, und
Fig. 3 das auf den Figuren 1 und 2 dargestellte Silo in seiner horizontalen Transportlage.
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Das !Silo weist ein Gerüst 1 auf, das aus Metallprofilen besteht, die
sich mit Füssen 2 auf dem Boden abstützen und einen Behalter 3 tragen.
Dieser Behälter 3 ist mittels einer Zwischenwand 3c, die gestrichelt
auf den Figuren 1 und 3 dargestellt ist, in zwei Kammern 3a und 3b
unterteilt. "
Zwischen den Füssen 2 des Gerüstes 1 ist ein verschiebbares Gestell 4
montiert, das an diesen Füssen 2 befestigt ist und eine Betönmischmaschine
5 trägt. Dieses Gestell 4 ist in einer parallel zu den Grundflächen der Gerüstfüsse liegenden Ebene ausziehbar und kann einerseits
in die auf Fig. 1 dargestellte Arbeitslage und andererseits in die auf
Fig. 3 dargestellte Transportlage verschoben werdeni In der Arbeite lage
nach Fig. 1 befindet'sich die auf dem Gestell 4 ruhende Betonmischmaschine
5 im wesentlichen aus serhalb des Gerüstes und ist daher zur Bedienung leicht zugänglich. In der auf Fig. 3 dargestellten
Transportlage" dagegen ist das Gestell 4· mitsamt der darauf befindlichen
Betonmischmaschine ins Innere des Gerüstes 1 eingeschoben, und die
ausseren Abmessungen der Grundplatte 4 sowie der Betonmischmaschine
5 überragen praktisch nicht das äussere Profiides Silos. In dieser
Stellung kann das gesamte Silo bequem zu einer Arbeitsstelle transportiert
bzw. zum Maschinenpark rücktransportiert werden. -
Die Einlassöffnungen für die beiden Kammern 3a bzw. 3b sind nach Fig.
an den Stellen 6a bzw. 6b angeordnet.
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Die Kammer 3a lässt sich mit Hilfe eines Muldenkippers 6 füllen, der mit seinen Rädern 6c auf den Führungsschienen 7 abrollt und
mit einer üblichen, nicht näher dargestellten Hubvorrichtung aufwärtsbewegbar
ist. Wenn der Muldenkipper 6 die Höhe der Oeffnung 6a erreicht hat, kann er in bekannter Weise durch ebenfalls nicht dargestellte
Mittel unter Kippung entleert werden.
Die Kammer 3a dient zur Aufnahme von Kies bzw. Betonschotter, während die andere Kammer 3b mit Zement gefüllt wird, welcher
durch die Oeffnung 6b mit Hilfe einer üblichen Vorrichtung unter Druck
eingeführt wird.
In einer nicht dargestellten Variante kann auch die Kammer 3a
selber noch einmal in mehrere Abteile unterteilt werden, die zur Aufnahme von Kies bzw. Betons'chotter unterschiedlicher Korivgrösse
dienen.
Die Führungsschienen 7 für den Muldenkipper sind um die auf Fig.
dargestellte Gelenkstelle 7a schwenkbar und werden zum Transport des Silos, wie auf Fig. 3 dargestellt, in die horizontale Lage gebracht,
derart, dass der ganze, in der aufrechten Stellung nach Fig. 1 etwas geneigt orientierte Behälter 3 zum Transport in der Waagerechten liegt.
Die Auslassöffnungen der Kammern 3a bzw. 3b des Behälters 3 sind
an den Stellen 6d bzw. 6e (Fig. 1) angeordnet. Mittels nicht dargestellter
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- 5 - " ■■■-.■
Klappen können diese Oeffnungen verschlossen werden.
Die Oeffnung 6d der Kammer 3a befindet sich in der Darstellung
nach Fig. 1 oberhalb eines Kübels 5a, in den nach Bedarf Kies»,
bzw. Betönschotter einfüllbar ist und welcher dann in bekannter
Weise in die Betonmischmaschine 5 entleert werden kann.
In der Auslassöffnung 6e der Zementkammer 3b ist ein Schneckenförderer
8 (Fig. 2) angeordnet, der über einen nicht dargestellten
Motor antreibbar ist und durch dessen Schnecke die Zementmasse aus der Kammer 3b zunächst axf eine Waage 9 transportiert wird.
Auf dieser Waage 9 wird diejenige vorgebbare Menge an Zementmasse abgewogen, die zusammen mit dem im Kübel 5a enthaltenen Kies
bzw. Betonschotter zur Herstellung der Betonmischung in die Betonmischmaschine
5 eingefüllt werden soll. Diese Zementmenge hängt von der Kiesart bzw. der gewünschten Betonqualität ab.
Die Schale der Waage 9 ist über einen Trichter 9a mit der Betonmischmaschine
5 verbunden, so dass nach Beendigung der Wägung die Zementmasse direkt in die Betonmischmaschine einfüllbar ist*
Die beschriebene Vorrichtung stellt eine unabhängige Siloeinheit
zur Herstellung von Beton dar, ist leicht durch Umlegen des ganzen
Silos und durch einfache Anfügung von Rädern 10 am Gerüst I des
Silos selber transportierbar und kann an der Arbeitsstelle sehr rasch
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und ohne Schwierigkeiten durch einfache Aufrichtung des Silos montiert
werden.
Darüber hinaus erlaubt es die besondere Form der unteren Behälter hälfte
sowie die Form des Gerüstes 1, dass zum Transport des Silos die Betonmischmaschine zwischen die Füsse des Gestells eingeschoben
werden kann, so dass die ganze Vorrichtung im wesentlichen lediglich
die äusseren Abmessungen des Behälters aufweist und keine die Verkehrssicherheit
beeinträchtigenden ausladenden Teile aufweist. Das ist insbesondere für Silos grosser Abmessungen vorteilhaft, die bisher
nicht als kompakte Einheit transportiert werden konnten.
Ein weiterer Vorzug der Erfindung besteht darin, dass das Silo in seiner aufrechten Arbeitsstellung genqgend freien Raum zwischen den.
Gestellfüssen aufweist, so dass alle wesentlichen Teile gut zugänglich sind und die Handhabung und Bedienung der Vorrichtung erleichtert wird.
Die beschriebene und anhand der Fig. 1 dargestellte Anordnung der Einlass- und Auslassöffnungen der baden Kammern ist ferner derart
gewählt, dass einerseits die Einfüllung sowie die Entnahme der einzelnen Mischungskomponenten ohne gegenseitige Störung auf einfache
Weise durchgeführt werden kann und dass andererseits eine gute Standfestigkeit des Gerüstes unter der wechselnden Belastung während
der Beladung gewährleistet ist. Die hohe Bodenfreiheit des SiIo-
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behälters ermöglicht es ausserdem, dass die Auslassöffnung der
einen Kammer direkt an der unteren Spitze des sich konisch oder
pyramidenförmig verjüngenden unteren Behalterbereiches angeordnet
werden kann. Wenn der Silobehälter, wie beim beschriebenen Ausführungsbeispiel,
im.·Vertikalschnitt vorzugsweise eine rhombusförmige
Gestalt hat, dann ist es vorteilhaft, die Eintritts öffnung 6a
der einen Kammer an eine Ecke dieses Rhombus zu verlegen, während
die Auslassöffnung 6e der anderen Kammer an einer gegenüberliegenden
Ecke angeordnet ist.
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Claims (6)
- PATENTANSPRUECHE :. J Silo mit einem aus Metall -Profilstäben bestehenden Gerüst in Form eines Parallelepipeds mit schiefwinkligen, in vertikalen Ebenen stehenden Seitenflächen, nach Patent Nr. ... (Anmeldung B 63 577 V/37f fc^ÖüS} sowie mit einer Vorrichtung zur Aufbereitung von Beton, dadurch gekennzeichnet, dass die Füsse (2) des Gerüstes(1) gleichzeitig ein Gestell (4) zur Aufnahme einer Betonmischmaschine (5) bilden.
- 2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gestell (4) in einer horizontalen Ebene verschiebbar an den Gestellfüssen(2) befestigt und zum Transport des Silos mitsamt der darauf befindlichen Betonmischmaschine (5) zwischen die Füsse ins Innere des Gerüstes hineinverschiebbar ist, während es in der Arbeitsstellung aus der Grundfläche des Gerüsts herausziehbar ist.
- 3. Silo nach Anspruch 1, mit wenigstens z^ei im Silobehälter angeordneten Kammern, dadurch gekennzeichnet, dass die Einlassöffnung (6b) und die Auslassöffnung (6e) der einen Kammer (3b) oberhalb der entsprechenden Oeffnungen (6a bzw. 6d) der anderen Kammer (3a) angeordnet sind.
- 4. Silo nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die hödistgelegene Einlassöffnung (6b) in Höhe des oberen Endes des Gerüstes (1)909834/0809liegt.
- 5. Silo nach den Ansprüchen 1, 3 und 4, mit einem Silobehälter, bei dem sich wenigstens der untere Bereich kegelförmig oder pyramidenförmig verjüngt, dadurch gekennzeichnet, dass eine der erwähnten Auslassöffnungen (6d) an "der unteren Spitze dieses Bereichs und die andere Auslassöffnung (6e) in Höhe der Basisfläche dieses Bereiches angeordnet ist.
- 6. Silo nach den Ansprüchen 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Silobehälter (3) im vertikalen Schnitt eine rhombische Form hat und die Einlassöffnung (6a) der einen Kammer (3a) in der Nähe der einen Ecke dieses Rhombus liegt, während die Auslassöffnung (6e) der anderen Kammer (3b) in der Nähe einer gegenüberliegenden Ecke angeordnet ist.34/0809^AOLeerseite
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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Country Status (3)
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DE (1) | DE1559135A1 (de) |
GB (1) | GB1083830A (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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NL8900855A (nl) * | 1989-04-06 | 1990-11-01 | Mulder Boskoop N V | Werkwijze en inrichting voor de bereiding van een mengsel, in het bijzonder voor betonmortel, metselmortel en andere dergelijke mengsels. |
GB9100601D0 (en) * | 1991-01-11 | 1991-02-27 | Darvil Lawrence S | Improvements in or relating to cement mixing |
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-
1965
- 1965-11-15 DE DE19651559135 patent/DE1559135A1/de active Pending
- 1965-11-16 GB GB4872065A patent/GB1083830A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-11-24 BE BE690134D patent/BE690134A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE690134A (de) | 1967-05-02 |
GB1083830A (en) | 1967-09-20 |
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