DE155156C

DE155156C -

Info

Publication number: DE155156C
Application number: DENDAT155156D
Authority: DE

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT,

Damit ein Lagerzapfen beispielshalber in seinem Lager in allen Punkten anliegt, muß das Profil des Zapfens mit dem der Lagerschale übereinstimmen. Soweit es sich um zylindrische Zapfen handelt, ergibt sich keine weitere Schwierigkeit, wohl aber, wenn verlangt wird, daß auch die Abrundungen sich der Lagerschale anpassen.' Als. geeignete Form erweist sich in diesem Fall die Kreisform, da sie diejenige ist, welche am ersten erlaubt, zylindrische Voll- und Hohlprofile zu erzeugen.

^e Derartige Abrundungen wie auch Hohlkehlen werden zumeist unter Anwendung von Runddrehstählen von Hand aus erzeugt. Hierbei läßt sich indessen die genaue Kreisform nicht einhalten. Selbst wenn man dem Drehstahl eine kreisförmige Schneide gibt, ist es schwer, ein genaues Resultat zu erzielen, da der Stahl mit kreisförmiger Schneide bei der Handarbeit ein ungenaues Resultat ergibt und bei der Verwendung von Kopiermaschinen ein größeres oder kleineres Profil haben muß, was nur durch Auswechseln des Stahles zu erzielen ist.

Zwangläufige Führungen für den Drehstahl lassen sich wohl dadurch erzielen, daß sich der Werkzeugträger mit dem Werkzeug, dessen Schneide einen Kreis beschreibt, um einen festen Punkt dreht. Indessen sind diese Anordnungen praktisch kaum ausführbar, sobald es sich um Kreise mit geringem Durchmesser handelt, da alsdann der Drehpunkt zu sehr in Nähe des Werkstückes liegt und es dadurch für den Werkzeughalter an Platz mangelt.

Man hat auch bei Hobelmaschinen Mechanismen zur kreisförmigen Führung des Drehstahles verwendet. So ist es bekannt, mittels zweier paralleler Gleitbahnen und einer Kurbel sämtliche Punkte des Stahles ein und denselben Kreis beschreiben zu lassen. Allein bei den auftretenden ungünstigen Hebelverhältnissen ist ein solcher Mechanismus zum Klemmen geneigt, und ferner geben die. gradlinigen Schnittflächen Anlaß zur Ungenauigkeit und rufen erhebliche Reibungswiderstände hervor.

Der vorliegende Support löst dagegen die Aufgabe mit einfachen Mitteln in vollkommener Weise. Das Arbeitsprinzip dabei ist, daß der Support durch zwei gleiche Kurbeln geführt wird, so daß jeder seiner Punkte, folglich auch das Werkzeug, einen und denselben Kreis beschreibt.

In der Zeichnung ist als Beispiel die Bearbeitung einer Achse mit zwei Hohlkehlen, welche gleichzeitig ausgedreht werden sollen, gewählt worden. Fig. 1, 2, 3 und 4 zeigen den Support in verschiedenen Ansichten und teilweisem Querschnitt. Fig. 5 ist eine Erläuterung des Arbeitsganges.

Der Support a, welcher den Drehstahl trägt, wird auf seiner ebenen Gleitfläche durch die beiden Kurbeln b_{ b₂ in einer Kreisbahn bewegt, und zwar so, daß jeder Punkt des Supports, also auch das Werkzeug, einen Kreis beschreibt, dessen Radius gleich der Länge der Kurbeln ist. Der Antrieb der Kurbeln geschieht durch die Schneckenräder C₁ C₂ und die zugehörige Schraube d. Wird diese gedreht, so drehen sich auch die

Schneckenräder und die Kurbeln, so daß die genannte Bewegung erfolgt. Zur Verstellung des Messers beim Vorgang dient eine zweite Spindel, welche in den Vietkant e ausläuft.
Um möglichst genaue Kreisbogen zu erzeugen, wird auch dem Drehstahl ein kreisförmiges Profil gegeben; alsdann ist der Radius der Hohlkehle gleich der Summe der Radien der Kurbeln und des Drehstahles.

ίο Fig. 5 läßt dies deutlich erkennen und zeigt den Arbeitsvorgang in dem Moment, wo der Drehstahl im Begriff ist, einen vollständigen Halbkreis aus dem Material herauszuschneiden. Es kommt nacheinander jeder Punkt des Drehstahles dabei zum Eingriff. Die erzeugte Kreiskurve ist nicht dieselbe wie diejenige, welche den Drehstahl begrenzt, sondern, wie gesagt, gleich der Summe der Radien der Kurbel und des Drehstahles. Dadurch, daß das kreisförmige Profil des Drehstahles den zu erzeugenden Kreis in jedem Punkt berührt, ergibt sich ein überaus genaues Resultat, wie es auf andere Weise nicht zu erreichen ist.

Die Verstellung des Drehstahles erfolgt in bekannter Weise durch Spindel und Schlitten auf dem Support. Der Arbeitsgang ist alsdann der, daß das Werkzeug Kreise von gleichem Durchmesser, die zueinander parallel sind und deren Mittelpunkte auf einer geraden Linie liegen, beschreibt.

In der Figur sind die Kurbeln, für welche auch Exzenter gesetzt werden können, nicht verstellbar gezeichnet. Ohne weiteres aber läßt sich erkennen, daß durch die gewöhnliehen Mittel (Schlitz und verstellbarer Zapfen) auch die Größe des Kreisbogens verstellbar gemacht werden kann. Die Größe der Hohlkehle kann außerdem durch die Größe des Profilkreises des Werkzeuges ebenfalls verändert werden, da ja, wie gesagt, ihr Durchmesser der Summe der Durchmesser beider gleich ist. Bedingung ist nur, daß die beiden Kurbeln b₁ b₂ gleiche Kreise beschreiben.

Claims

Patent-Ansprüche:

1. Ein Support zum Ausdrehen kreisförmiger Hohlkehlen, dadurch gekennzeichnet, daß dem Support durch zwei gleichmäßig angetriebene Kurbeln (b_y b₂) eine dauernd kreisförmige Bewegung gegeben wird, während die. Verstellung des Drehstahles in bekannter Weise durch Schraube und Mutter auf dem Support erfolgt.

2. Support nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Drehstahl ein kreisförmiges Profil gegeben wird, so daß eine genau kreisförmige Hohlkehle, deren Radius gleich der Summe der Radien der Kurbeln und des Drehstahlprofiles ist, dadurch erzeugt wird, daß durch die Bewegung des Supportes sämtliche Punkte des Stahles nacheinander an dem Werkstück zum Eingriff kommen.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.